[摘 要]本文主要介绍了一种多连铸叶片蜡模中大小端活块的加工方法，通过利用夹具板将三个大端块组合为一组，然后一起加工型面，此种方法不但消除了各活块型面错位的状况，而且将加工效率提高了2～3倍。
　　[关键词]大端块 小端块 组合加工
　　中图分类号：S872.5 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）02-0308-01
　　1 引言
　　现在一些复杂的模具在一副模具中，一些模芯可以拆掉后换成另一些模芯，这样就可以生产另一种制件，通常互换件的加工精度都是非常高的，加工时间长、成本高。其中有些模芯是成组互换的，如果还采用单件加工方法，其型面之间很难保证一致，如图（一）所示：
　　这是一组多连铸叶片蜡模中的大端活块，通过更换大端块压制不同的叶片，大端块共8件，以前是单独加工的，零件互换性差，研配接合面和轉接型面时要照顾互换的零件，需要反复修磨且有可能出现个别零件缺肉的现象。由此导致工作量大，效率低，质量差。
　　2 加工改进
　　首先分析得知8个活块是分成三组应用的，具体分组情况如图（二）所示：
　　根据使用情况，加工时分为三组，采用组合加工的方法，首先将各个大端块的接合面加工出来，型面荒铣留2mm余量，上下端面镗孔。然后设计两块把板，把板上镗孔，镗孔位置与大端块上镗孔位置保持一致，分组研合接合面将大端面按分组情况装配到把板上，装配时全部以镗孔定位，这时各芯头活块也要装上。我们以No.32、35、38一组大端块为例，如图（三）所示：
　　当No.32、35、38接合面研好组立到把板上后，将No.35、38拆下，将No.34、37装上重新研合接合面，这时No.32的接合面不能动。接合面研好后，以把板为基准组合加工型面，这样就保证了各大端块型面的一致性。另外型面上有一些数控铣铣不到位的地方需要用电极加工，如果大端块单独加工就需要加工8次，而组合加工时成组的三个大端块可以用一个电极加工，因此8个大端块只加工三次就可以了。如图（四）所示。
　　3 效果总结
　　（1）、使型面的一致性非常好，提高了加工质量。
　　（2）、一次可以加工一组活块，提高了加工效率。
　　参考文献
　　[1] 《金属材料手册》 化学工业出版社.
　　[2] 《实用金属切削加工工艺手册》 上海科学技术出版社.
　　[3] 《数控加工工艺手册》化学工业出版社.
　　[4] 《金属机械加工工艺人员手册》上海科学技术出版社.