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【摘 要】企业生产的第一要义是生产安全，机电自动化技术产业中煤炭设备的稳定运行直接关系到企业的经济效益与煤矿工作人员的生命安全问题。在现代化产业的今天，机电自动化技术得以广泛应用，计算机技术控制数据的传输，煤矿在地下的工作消息通过机电自动化技传输到地面上，及时反馈信息，对突发状况进行快读判断，快速准确的研究应对方案。对此，本文主要阐述了机电自动化技术在煤炭设备中的应用分析，尽可能减少事故的发生。
【关键词】机电自动化技术;煤炭设备;应用
随着我国国力的不断提升，经济建设的稳定发展，对于煤炭能源的生产与消耗的产量也不断增长，供小于求的情况面临严峻的考验。同时煤炭设备的老旧，机电自动化技术的不成熟，使煤炭产量不理想，生产力降低同时存在极大的安全隐患。所以，机电自动化技术在煤炭设备中的应用尤为重要，这是从根本上解决煤炭产量与供货需求的主要问题所在。对于老旧设备的更新替代也是现阶段存在的主要问题。
一、煤炭生产企业中机械设备的发展及现状
物质资源是生产发展的重要组成部分之一，煤矿资源则是物资资源的一部分。煤矿产业的采煤产量影响着国家生产力的发展，保障生产安全的同时，提高生产力是我们现阶段要解决的问题。自动化技术的产生在节约工人劳动力的同时，还可以提升生产率，降低生产成本，大大的保障了生产的安全与工作人员的生命安全。从第一代浅截式滚筒采煤机的诞生，到第二代双滚筒式采煤机的研发成功，对于当时的产煤率有着极大的提升。工业技术的不断提升，采煤机也在不断更新换代，从而大幅度减少生产事故的发生，提高生产力。1980年采煤机由机械化向自动化转型，电牵引的应用奠定了自动化技术在煤炭设备中的应用，自此，自动化技术的生产工艺在煤矿产业的应用占据了主导地位。节省人力的同时，也保障了生产安全。
二、煤炭設备机电自动化技术应用优点
1、机电自动化技术在煤炭设备中的应用，是稳定提高生产率的基础，我国对于煤炭能源的需求逐年增加，煤炭作为提供热能的燃料在生产生活中提着至关重要的作用。比如各个工业企业对于煤炭的需求，我国冬季供暖的需求，都对煤炭的产量有着大量的需要。传统的采煤设备无法满足煤炭市场的供应，而机电设备自动化在煤炭设备中的应用显得尤为重要。自动化的产煤效率远远高于机械化的产煤效率，所以科技才是第一生产力。2、机电自动化设备在煤炭设备中的应用，使的更进一步完成产业生产产量与质量。我国对于煤炭中硫的成分有着严格的生产标准，因其为有害物质，所以对煤炭的生产工艺也有着严格的标准。对此，机电自动化技术的优点在此可以体现出来。在生产的过程中，严格控制硫的含量是自动化设备的优点之一，同时也满足煤炭的生产质量。3、煤矿工人的人身安全，也是我们要考虑的重点，老旧的设备存在极大的安全隐患，工人劳动强度大，工作环境也存在危险，这对于企业的发展，也有着重要的影响。对此机电自动化技术的应用不仅解决了工人的安全问题，也提高了生产量。利用机电自动化技术的应用，对生产安全进行监控，及时解决生产问题，对突发情况作出最快的解决方案，减少煤矿事故的发生的同时也提高企业的安全系数。
三、机电自动化技术在煤炭生产中运用的必要性
1、近几年，我国煤矿产业的生产水平逐渐提高，矿工的人身安全也逐渐有了保障，但还是避免不了矿难的发生，这一问题对于煤炭产业安全的生产也一直存在。为此，针对这一问题，煤炭企业应用机电自动化技术也成为了必然选择。把感应器装置应用到矿山设备中，可随时记录与观察到工作人员、机器设备和周围环境的安全状态。即实时监控，准确识别、快速反应和积极有效的控制措施。在安全生产中，重点关注PLC技术，即可编辑逻辑控制器技术，PLC技术的应用，可逐渐代替继电器的工作，以高质量的工作效率编辑控制器，提高继电器的工作效率，灵活处理其逻辑范围中的问题，并针对问题提出解决方案。2、现阶段世界煤炭产业的发展情况，不断推进着国内煤炭企业的发展向着自动化发展。近几年的发展方向始终围绕着高效性与自动化，借鉴国际标准，可以有效提高我国煤矿产业的生产力水平。网络化信息化的今天，科技技术占着主导位置，先进的发展理念，可以引导着企业未来发展的方向。所以，机电自动化技术是保障企业稳定发展的重要因素，自动化智能化是未来的发展趋向，健全对矿井的监控以及一体化管理制度的制定，实现施工过程中自动化控制与管理调度的方案，是提高矿井安全生产的前提，从而提高企业的生产质量。3、目前，在我国广泛应用的电牵引采煤机也应用了机电自动化技术，强大的牵引力作用在下滑的过程中，不用使用其余的防滑装置，控制成本，减少浪费，又提高了机器的生产效率。自动化技术还体现在对于开采过程中的实时监控，主要体现在提升、运输与防爆方面，保障每个环节的安全。通过实时监控显示井下作业环境，全面了解井下环境，便于工作调度。同时对工作人员进行自动考勤管理，对于人力管理方面提供极大的便利。同时，如果发生矿难事故，可以及时显示井下工人人数，对工人位置进行准确定位，提高援救效率。有利于煤矿的正常生产与管理。4、煤矿生产中自动化程度利用最高的是提升煤炭。升降工作人员等用的矿井提升机。工作时间长、安全性与可靠性是提升机的主要优点，因此控制提升机工作的中控系统更加重要，而提升机所应用的就是机电自动化设计，对于其控制、调度、监控等功能是有PLC技术支持的。全方面的自动化技术稳定提升了工作效率。
结束语：
综上所述，科技是发展的第一生产力，机电自动化的技术作为未来发展的主要方向，在煤矿产业的应用中也日益重要，在提升生产力的同时也大大的减少了生产事故的发生，对于员工的人身安全也有了极大的保障。机电自动化设计的操作，利用PLC技术实现自动化管理。减少资源浪费，也全方面保障煤矿设备的稳定运作。对于数据的管理与储存也有着不可或缺的作用。在自动化与智能化愈发成熟的现在，工作人员对于信息的反馈也可以做出最快的应对方案。因此将机电自动化设备应用在煤炭产业中也是未来的发展趋向，是我们所要共同努力的方向。
参考文献：
[1]刘永强.机电自动化技术在煤矿中的实际应用[J].当代化工研究，2020，（19）：66-67.
[2]张伟.浅析煤矿机电设备中自动化技术的应用[J].石化技术，2020，（06）：264+337.
作者简介：
胡鑫，男，安徽宿州萧县，1997.10.08，本科。
（作者单位：皖江工学院）
【关键词】机电自动化技术;煤炭设备;应用
随着我国国力的不断提升，经济建设的稳定发展，对于煤炭能源的生产与消耗的产量也不断增长，供小于求的情况面临严峻的考验。同时煤炭设备的老旧，机电自动化技术的不成熟，使煤炭产量不理想，生产力降低同时存在极大的安全隐患。所以，机电自动化技术在煤炭设备中的应用尤为重要，这是从根本上解决煤炭产量与供货需求的主要问题所在。对于老旧设备的更新替代也是现阶段存在的主要问题。
一、煤炭生产企业中机械设备的发展及现状
物质资源是生产发展的重要组成部分之一，煤矿资源则是物资资源的一部分。煤矿产业的采煤产量影响着国家生产力的发展，保障生产安全的同时，提高生产力是我们现阶段要解决的问题。自动化技术的产生在节约工人劳动力的同时，还可以提升生产率，降低生产成本，大大的保障了生产的安全与工作人员的生命安全。从第一代浅截式滚筒采煤机的诞生，到第二代双滚筒式采煤机的研发成功，对于当时的产煤率有着极大的提升。工业技术的不断提升，采煤机也在不断更新换代，从而大幅度减少生产事故的发生，提高生产力。1980年采煤机由机械化向自动化转型，电牵引的应用奠定了自动化技术在煤炭设备中的应用，自此，自动化技术的生产工艺在煤矿产业的应用占据了主导地位。节省人力的同时，也保障了生产安全。
二、煤炭設备机电自动化技术应用优点
1、机电自动化技术在煤炭设备中的应用，是稳定提高生产率的基础，我国对于煤炭能源的需求逐年增加，煤炭作为提供热能的燃料在生产生活中提着至关重要的作用。比如各个工业企业对于煤炭的需求，我国冬季供暖的需求，都对煤炭的产量有着大量的需要。传统的采煤设备无法满足煤炭市场的供应，而机电设备自动化在煤炭设备中的应用显得尤为重要。自动化的产煤效率远远高于机械化的产煤效率，所以科技才是第一生产力。2、机电自动化设备在煤炭设备中的应用，使的更进一步完成产业生产产量与质量。我国对于煤炭中硫的成分有着严格的生产标准，因其为有害物质，所以对煤炭的生产工艺也有着严格的标准。对此，机电自动化技术的优点在此可以体现出来。在生产的过程中，严格控制硫的含量是自动化设备的优点之一，同时也满足煤炭的生产质量。3、煤矿工人的人身安全，也是我们要考虑的重点，老旧的设备存在极大的安全隐患，工人劳动强度大，工作环境也存在危险，这对于企业的发展，也有着重要的影响。对此机电自动化技术的应用不仅解决了工人的安全问题，也提高了生产量。利用机电自动化技术的应用，对生产安全进行监控，及时解决生产问题，对突发情况作出最快的解决方案，减少煤矿事故的发生的同时也提高企业的安全系数。
三、机电自动化技术在煤炭生产中运用的必要性
1、近几年，我国煤矿产业的生产水平逐渐提高，矿工的人身安全也逐渐有了保障，但还是避免不了矿难的发生，这一问题对于煤炭产业安全的生产也一直存在。为此，针对这一问题，煤炭企业应用机电自动化技术也成为了必然选择。把感应器装置应用到矿山设备中，可随时记录与观察到工作人员、机器设备和周围环境的安全状态。即实时监控，准确识别、快速反应和积极有效的控制措施。在安全生产中，重点关注PLC技术，即可编辑逻辑控制器技术，PLC技术的应用，可逐渐代替继电器的工作，以高质量的工作效率编辑控制器，提高继电器的工作效率，灵活处理其逻辑范围中的问题，并针对问题提出解决方案。2、现阶段世界煤炭产业的发展情况，不断推进着国内煤炭企业的发展向着自动化发展。近几年的发展方向始终围绕着高效性与自动化，借鉴国际标准，可以有效提高我国煤矿产业的生产力水平。网络化信息化的今天，科技技术占着主导位置，先进的发展理念，可以引导着企业未来发展的方向。所以，机电自动化技术是保障企业稳定发展的重要因素，自动化智能化是未来的发展趋向，健全对矿井的监控以及一体化管理制度的制定，实现施工过程中自动化控制与管理调度的方案，是提高矿井安全生产的前提，从而提高企业的生产质量。3、目前，在我国广泛应用的电牵引采煤机也应用了机电自动化技术，强大的牵引力作用在下滑的过程中，不用使用其余的防滑装置，控制成本，减少浪费，又提高了机器的生产效率。自动化技术还体现在对于开采过程中的实时监控，主要体现在提升、运输与防爆方面，保障每个环节的安全。通过实时监控显示井下作业环境，全面了解井下环境，便于工作调度。同时对工作人员进行自动考勤管理，对于人力管理方面提供极大的便利。同时，如果发生矿难事故，可以及时显示井下工人人数，对工人位置进行准确定位，提高援救效率。有利于煤矿的正常生产与管理。4、煤矿生产中自动化程度利用最高的是提升煤炭。升降工作人员等用的矿井提升机。工作时间长、安全性与可靠性是提升机的主要优点，因此控制提升机工作的中控系统更加重要，而提升机所应用的就是机电自动化设计，对于其控制、调度、监控等功能是有PLC技术支持的。全方面的自动化技术稳定提升了工作效率。
结束语：
综上所述，科技是发展的第一生产力，机电自动化的技术作为未来发展的主要方向，在煤矿产业的应用中也日益重要，在提升生产力的同时也大大的减少了生产事故的发生，对于员工的人身安全也有了极大的保障。机电自动化设计的操作，利用PLC技术实现自动化管理。减少资源浪费，也全方面保障煤矿设备的稳定运作。对于数据的管理与储存也有着不可或缺的作用。在自动化与智能化愈发成熟的现在，工作人员对于信息的反馈也可以做出最快的应对方案。因此将机电自动化设备应用在煤炭产业中也是未来的发展趋向，是我们所要共同努力的方向。
参考文献：
[1]刘永强.机电自动化技术在煤矿中的实际应用[J].当代化工研究，2020，（19）：66-67.
[2]张伟.浅析煤矿机电设备中自动化技术的应用[J].石化技术，2020，（06）：264+337.
作者简介：
胡鑫，男，安徽宿州萧县，1997.10.08，本科。
（作者单位：皖江工学院）