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[摘 要]随着电网建设规模和供电负荷的不断提升，变电环节的电力分配供应保障工作越加重要，从而对变电设备检修方式也提出了更高的要求。本文主要对变电设备状态检修技术进行了探讨。
[关键词]变电设备：状态检修：电力系统
中图分类号：TM732；TM07 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）47-0249-01
引言
变电设备是电网最基本的组成部分，是一种需要持续运行的电力设备。变电设备状态检修是一项目的性很強的工作，做好这项工作的首要前提就是要做好变电设备状态检测，而后根据变电设备的运行情况进行状态检修。为保证变电设备能够可靠运行，我们需要对设备进行必要的检修和维护。
1、变电设备状态检修概述
变电设备状态检修是根据先进的状态监视和诊断技术提供的变电设备状态信息，判断设备的异常，预知设备的故障，在故障发生前进行检修的方式，即根据设备的健康状态来安排检修计划，实施设备检修。变电设备状态检修工作应遵循电力技术的要求，适应组织体系的特点，因此，应该建立变电设备状态检修的基本技术体系，通过技术的运用降低变电设备状态检修过程中设备间相互的不良影响，减少变电设备状态检修过程中停电的时间，以一个系统、协调的技术体系规范变电设备状态检修工作。在日常检测工作当中，需要进一步缩短检测周期，将检修工作细化到点，提升检测的稳定性和实效性。对于存在状态异常的设备，日常检测中应提高常规测试频次，而对于存在缺陷的设备，则必须要落实跟踪测试，确保设备运行的安全性。同时要定期做好人员培训，不断提升人员综合能力和素质水平，进而能够在实际检修工作中进一步获取理想成果。
2、状态检修的技术方法
2.1 变电设备的状态监测
（1）在线监测
在线监测就是通过收集上来的数据和实时显示的各个变电设备实际运行情况的状态参数。变电检修人员将变电企业所提供的各类数据与在线监控系统、设备等结合在一起，认真分析变电设备的运行状况，根据所得的状态参数，动态持续监控设备，从而使变电检修人员能够全程、有序控制设备的运行状况。
（2）定期解体检测
根据实际的工作要求，变电检修人员会选择恰当的检修标准以及合理的检修工艺，解题变电设备，并定期开展大修、小修、停运以及低谷期的检验，详细了解和掌握设备具体的的使用状况及变化情况，从而对受损的设备进行及时维修或更坏。
（3）离线监测
利用超声波检漏仪、振动监测仪以及油液分析仪等先进检测仪器，变电检修人员定期或不定期的进行设备检验，从而确保设备的正常运行状况的维持，有效把握设备的变化状况。
2.2 变电设备的故障诊断
（1）比较法是通过一些诊断技术，如振动诊断、噪音诊断、射线诊断、污染诊断等，将所得出的数据或结果与设备历年或者次年的结果进行比较，如果没有显著差异，则说明设备不存在缺陷；将测试结果与同一类型设备进行比较，在相同运行和环境条件下，结果如果存在差异，则说明设备存在问题。比较法对设备的诊断较为基本，结果具有模糊性。
（2）综合法诊断是一项系统诊断方法，综合诊断法主要是以大量数据为基础的一种系统性诊断方法，要求检修人员在进行实际诊断前，应首先收集、汇总和整合相关数据信息资料，并积极借助故障树、专家系统等方法，认真分析数据，从而得出正确的故障诊断结果。除了基于知识的智能诊断系统外，还有基于人工神经网络的智能诊断，人工神经网络智能诊断又分为多种，但这些诊断技术多用于发电、继电设备当中，对于变电设备的故障诊断，较多的是基于知识的职能诊断系统。
2.3 变电设备的状态预测
变电设备的状态预测模型较多，有基于灰色系统理论的状态预测、基于BP神经网络的状态预测等。基于灰色系统理论的状态预测因其仅用于短期预测、机械磨损较理想，因而对断路器等设备更为重要。相对于灰色系统理论的状态预测，基于BP神经网络的状态预测具有良好的拟合精度，泛化能力和适用性强等优点，能很好的处理和挖掘信息数据，有效跟踪环境的变化，且具有很强的容错能力，在变电设备的状态预测中有很好的使用价值。
3、常见变电设备状态检修
3.1 变压器
3.1.1 声音异常故障
变压器在正常运行时发出均匀的有节律的“嗡嗡”声，如果出现其他不正常声音，均为声音异常，造成声音异常的原因通常有几个方面：一是有大容量设备激动瞬间，变压器负荷瞬间变大，或者是变压器本身内部有零件发生松动。二是当低压线路有接地或者短路情况发生时也会造成变压器的声音异常。
3.1.2 高低压套管故障
高低压套管发生严重损伤并有放电现象其主要原因是套管密封不严，因进水使绝缘受潮而损坏，套管的电容芯子制造不良，内部游离放电套管积垢严重，表面釉质脱落，或套管上有大的碎片和裂纹，均会造成套管闪络和爆炸事故。
3.1.3 三相负载不平衡
其主要原因有共相负载不平衡，引起中性点位移，使共相电压不平衡系统发生铁磁谐振，会使二相电压不平衡内部发生匝间或层间短路，也会造成砚相电压不平衡。
3.1.4 分接开关故障
分接开关故障主要有接触不良、触头烧坏、触头间短路、触头对地放电，油箱上有的放电声，产生这类故障的主要原因有分接开关触头弹簧压力不足，触头滚轮压力不匀，接触面减少，触头磨损严重，引起分接开关烧毁分接开关接触不良，经受不住短路电流冲击而发生故障由于操作不当，使分接头位置切换错误，引起开关烧毁相间的绝缘距离不够，或绝缘材料性能降低，在过压作用下短路油温过高，分接开关长期浸在高于常温的油中，使分接开关触头出现碳膜及油垢，触头发热，损坏触头。
3.1.5 引线部分故障
引线之间焊接不牢会造成过热或者开焊，引线部分与接线柱连接松动会导致接触不良。这些故障如果不及时处理会导致故障进一步发展，甚至烧毁变压器，造成较大的经济损失。
3.2 隔离开关
隔离开关常见的异常现象主要有以下几方面：载流回路过热。由于隔离开关本身的特点和设计的局限，不少载流接触面的面积裕度较小，加上活动性接触环节多，容易发生接触不良现象。因此隔离开关载流接触面过热成为较为普遍的问题。隔离开关过热部位主要集中在触头和接线座。触头部位过热。触指弹簧锈断或触指夹件锈蚀严重使触指松离触指座。制造工艺不良或安装调试不当。隔离开关合闸不到位。接线座过热接线座与触指（触头）臂接触不良。刀闸大修时时有发现接线座与触指（触头）臂连接的紧固螺母松动现象。这种情形一般是由于制造质量不良加上现场安装时没能检查出来。接线座与引线设备线夹接触不良。多数是由于安装工艺不良，例如安装时没有对接触面进行足够的打磨和进行可靠的连接，铜铝接触时不采用铜铝过渡材料等。接线座内部载流的转动部位或导电带接触不良。一般是由于制造工艺不良或长时间没有大修。
3.3 断路器
断路器常见的故障有：断路器拒动、断路器误动、断路器出现异常声响和严重过热、油断路器着火和断路器爆炸等。由于直流电压过低、过高，合闸保险及合闸回路元件接触不良或断线，合闸接触器线圈极性接反或低电压不合格，合闸线圈层次短路，二次接线错误，操作不当，远动回路故障及蓄电池容量不足等因素，都能造成断路器拒动。
4、结语
总之，提高变电运行与设备检修及设备缺陷管理能够推动电力企业向前发展，提高供电效率。变电检修是排除变电设备故障、提高设备使用效能、延长设备使用周期、保障变电站正常工作的重要措施。
参考文献
[1] 龙禹先.变电一次设备故障的预测与检测方法[J].电力技术资讯，2013.
[2] 郑伟杰.变电运行中的事故分析及处理措施[J].中国高新技术企业，2011.
[关键词]变电设备：状态检修：电力系统
中图分类号：TM732；TM07 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）47-0249-01
引言
变电设备是电网最基本的组成部分，是一种需要持续运行的电力设备。变电设备状态检修是一项目的性很強的工作，做好这项工作的首要前提就是要做好变电设备状态检测，而后根据变电设备的运行情况进行状态检修。为保证变电设备能够可靠运行，我们需要对设备进行必要的检修和维护。
1、变电设备状态检修概述
变电设备状态检修是根据先进的状态监视和诊断技术提供的变电设备状态信息，判断设备的异常，预知设备的故障，在故障发生前进行检修的方式，即根据设备的健康状态来安排检修计划，实施设备检修。变电设备状态检修工作应遵循电力技术的要求，适应组织体系的特点，因此，应该建立变电设备状态检修的基本技术体系，通过技术的运用降低变电设备状态检修过程中设备间相互的不良影响，减少变电设备状态检修过程中停电的时间，以一个系统、协调的技术体系规范变电设备状态检修工作。在日常检测工作当中，需要进一步缩短检测周期，将检修工作细化到点，提升检测的稳定性和实效性。对于存在状态异常的设备，日常检测中应提高常规测试频次，而对于存在缺陷的设备，则必须要落实跟踪测试，确保设备运行的安全性。同时要定期做好人员培训，不断提升人员综合能力和素质水平，进而能够在实际检修工作中进一步获取理想成果。
2、状态检修的技术方法
2.1 变电设备的状态监测
（1）在线监测
在线监测就是通过收集上来的数据和实时显示的各个变电设备实际运行情况的状态参数。变电检修人员将变电企业所提供的各类数据与在线监控系统、设备等结合在一起，认真分析变电设备的运行状况，根据所得的状态参数，动态持续监控设备，从而使变电检修人员能够全程、有序控制设备的运行状况。
（2）定期解体检测
根据实际的工作要求，变电检修人员会选择恰当的检修标准以及合理的检修工艺，解题变电设备，并定期开展大修、小修、停运以及低谷期的检验，详细了解和掌握设备具体的的使用状况及变化情况，从而对受损的设备进行及时维修或更坏。
（3）离线监测
利用超声波检漏仪、振动监测仪以及油液分析仪等先进检测仪器，变电检修人员定期或不定期的进行设备检验，从而确保设备的正常运行状况的维持，有效把握设备的变化状况。
2.2 变电设备的故障诊断
（1）比较法是通过一些诊断技术，如振动诊断、噪音诊断、射线诊断、污染诊断等，将所得出的数据或结果与设备历年或者次年的结果进行比较，如果没有显著差异，则说明设备不存在缺陷；将测试结果与同一类型设备进行比较，在相同运行和环境条件下，结果如果存在差异，则说明设备存在问题。比较法对设备的诊断较为基本，结果具有模糊性。
（2）综合法诊断是一项系统诊断方法，综合诊断法主要是以大量数据为基础的一种系统性诊断方法，要求检修人员在进行实际诊断前，应首先收集、汇总和整合相关数据信息资料，并积极借助故障树、专家系统等方法，认真分析数据，从而得出正确的故障诊断结果。除了基于知识的智能诊断系统外，还有基于人工神经网络的智能诊断，人工神经网络智能诊断又分为多种，但这些诊断技术多用于发电、继电设备当中，对于变电设备的故障诊断，较多的是基于知识的职能诊断系统。
2.3 变电设备的状态预测
变电设备的状态预测模型较多，有基于灰色系统理论的状态预测、基于BP神经网络的状态预测等。基于灰色系统理论的状态预测因其仅用于短期预测、机械磨损较理想，因而对断路器等设备更为重要。相对于灰色系统理论的状态预测，基于BP神经网络的状态预测具有良好的拟合精度，泛化能力和适用性强等优点，能很好的处理和挖掘信息数据，有效跟踪环境的变化，且具有很强的容错能力，在变电设备的状态预测中有很好的使用价值。
3、常见变电设备状态检修
3.1 变压器
3.1.1 声音异常故障
变压器在正常运行时发出均匀的有节律的“嗡嗡”声，如果出现其他不正常声音，均为声音异常，造成声音异常的原因通常有几个方面：一是有大容量设备激动瞬间，变压器负荷瞬间变大，或者是变压器本身内部有零件发生松动。二是当低压线路有接地或者短路情况发生时也会造成变压器的声音异常。
3.1.2 高低压套管故障
高低压套管发生严重损伤并有放电现象其主要原因是套管密封不严，因进水使绝缘受潮而损坏，套管的电容芯子制造不良，内部游离放电套管积垢严重，表面釉质脱落，或套管上有大的碎片和裂纹，均会造成套管闪络和爆炸事故。
3.1.3 三相负载不平衡
其主要原因有共相负载不平衡，引起中性点位移，使共相电压不平衡系统发生铁磁谐振，会使二相电压不平衡内部发生匝间或层间短路，也会造成砚相电压不平衡。
3.1.4 分接开关故障
分接开关故障主要有接触不良、触头烧坏、触头间短路、触头对地放电，油箱上有的放电声，产生这类故障的主要原因有分接开关触头弹簧压力不足，触头滚轮压力不匀，接触面减少，触头磨损严重，引起分接开关烧毁分接开关接触不良，经受不住短路电流冲击而发生故障由于操作不当，使分接头位置切换错误，引起开关烧毁相间的绝缘距离不够，或绝缘材料性能降低，在过压作用下短路油温过高，分接开关长期浸在高于常温的油中，使分接开关触头出现碳膜及油垢，触头发热，损坏触头。
3.1.5 引线部分故障
引线之间焊接不牢会造成过热或者开焊，引线部分与接线柱连接松动会导致接触不良。这些故障如果不及时处理会导致故障进一步发展，甚至烧毁变压器，造成较大的经济损失。
3.2 隔离开关
隔离开关常见的异常现象主要有以下几方面：载流回路过热。由于隔离开关本身的特点和设计的局限，不少载流接触面的面积裕度较小，加上活动性接触环节多，容易发生接触不良现象。因此隔离开关载流接触面过热成为较为普遍的问题。隔离开关过热部位主要集中在触头和接线座。触头部位过热。触指弹簧锈断或触指夹件锈蚀严重使触指松离触指座。制造工艺不良或安装调试不当。隔离开关合闸不到位。接线座过热接线座与触指（触头）臂接触不良。刀闸大修时时有发现接线座与触指（触头）臂连接的紧固螺母松动现象。这种情形一般是由于制造质量不良加上现场安装时没能检查出来。接线座与引线设备线夹接触不良。多数是由于安装工艺不良，例如安装时没有对接触面进行足够的打磨和进行可靠的连接，铜铝接触时不采用铜铝过渡材料等。接线座内部载流的转动部位或导电带接触不良。一般是由于制造工艺不良或长时间没有大修。
3.3 断路器
断路器常见的故障有：断路器拒动、断路器误动、断路器出现异常声响和严重过热、油断路器着火和断路器爆炸等。由于直流电压过低、过高，合闸保险及合闸回路元件接触不良或断线，合闸接触器线圈极性接反或低电压不合格，合闸线圈层次短路，二次接线错误，操作不当，远动回路故障及蓄电池容量不足等因素，都能造成断路器拒动。
4、结语
总之，提高变电运行与设备检修及设备缺陷管理能够推动电力企业向前发展，提高供电效率。变电检修是排除变电设备故障、提高设备使用效能、延长设备使用周期、保障变电站正常工作的重要措施。
参考文献
[1] 龙禹先.变电一次设备故障的预测与检测方法[J].电力技术资讯，2013.
[2] 郑伟杰.变电运行中的事故分析及处理措施[J].中国高新技术企业，2011.