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摘要:在日常建筑施工当中,大体积混凝土施工应用的范围越来越广泛,一方面,人们对于居住需求的改变使得建筑施工趋向于向高层化趋势发展,这为大体积混凝土施工的发展创造了有利的客观环境,另一方面新型混凝土浇筑技术和工艺的发展也为大体积混凝土浇筑施工提供了施工技术支持。大体积混凝土浇筑施工以其独特的优势而被应用于各种大型建筑的施工过程中,大大提升了建筑施工的安全性和施工質量。基于此,本文就大体积混凝土施工技术及预防措施展开分析与研究。
关键词:大体积混凝土;施工技术;预防措施
中图分类号:TU37文献标识码: A
引言
随着科技的进步,越来越多的新材料、新工艺被广泛应用于建筑工程领域,大幅度提高了土建类工程的施工质量。新的施工工艺、施工方法也为土建工程施工带来了新的发展机遇和创新方向。一些在过去土建工程中很难解决的施工技术问题,在现代化的施工技术支持下已逐步迎刃而解,尤其是以混凝土为代表的施工技术的出现,大幅提高了土建类工程的施工质量。由于混凝土具有高强度、在施工初期容易控制成型、可塑性强、抗震性能好、经济耐久等优点。伴随着混凝土材料质量、配合比的不断提高,在现代土建工程建设中的应用不断扩大,其在土建工程中的地位也显得越发重要,为现代土建工程的施工质量提供了坚实的保证。
一、施工特点和常见施工问题分析
大体积混凝土浇筑施工经常用于建筑底层的基础施工环节,以提高建筑基层的稳固性。与传统的混凝土施工有所不同,大体积混凝土施工的总体结构规模较大,相对而言,施工结构中暴露的外部表面积相对较少,使得其内部温度不易扩散,因此更容易受到温差的影响出现水化热现象。水化热现象严重会导致混凝土施工工程出现大面积开裂现象,这种施工问题会破坏建筑物的内部结构,如果不及时处理则会危及到整体建筑物的使用安全。有效降低混凝土开裂几率的方法就是要从浇筑施工的各项环节入手,提高总体施工技术水平。在浇筑施工前期,主要要对混凝土配制原料的质量和配比率进行严格把控,施工过程中,要严格按照操作标准开展施工作业,并注意技术操作要到位。混凝土施工后期,养护工作的开展必须及时,同时要采取有效措施保证养护工作的质量。在大体积混凝土浇筑过程中,对各个施工环节层层把关,才能打造出质量过硬的建筑工程。
二、大体积混凝土施工技术
(一)控制混凝土材料
温度和收缩因素是大体积混凝土结构裂缝产生的重要原因,混凝土在浇筑后的 7d 内,会因自身水化反应释放出大量的热量,大体积混凝土内部与表面散热条件差异形成的温度梯度使得混凝土内部产生应压力,表面产生拉应力,拉应力超过混凝土自身极限抗拉强度是混凝土表面裂缝产生的重要原因之一。因此,在选择混凝土原材料时,能否降低混凝土绝对温度是一个重要的衡量指标。
1.在水泥及骨料的选择上,水泥应尽量使用低热或中热的、凝结时间长的矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥,并在施工配合比中尽量降低水泥的用量,以降低温升,提高大体积混凝土的稳定性;
2.在骨料的选择上,因原材料供应的地区差异,可根据施工当地的地质条件,多方对比、试验,尽量选用适宜的原材料,粗骨料应选择粒径较大、质量优良、级配良好的石料,细骨料应选择含泥量低、有机质和轻物质含量低、平均粒径较大的中粗砂材料,避免使用硫化物含量高的材料,从而达到在降低水泥用量,减少混凝土收缩、泌水现象的同时,减少混凝土水化热量的目的;
(二)拌合混凝土施工
在进行拌合混凝土施工时要注意保证拌合的质量,拌合过程中需要注意的是:
1.施工配合比的换算。在工程项目混凝土施工中负责配合混凝土的施工人员必须严格按照施工现场砂石的实际含水量将实验室的混凝土配合比换算程施工配合比,保证混凝土配合比的准确性。
2.拌合时间。对混凝土的搅拌时间进行严格的控制,因为如果混凝土搅拌时间过长就会导致混凝土出现离析现场,如果搅拌时间过短就会导致混凝土拌合不均匀。
3.混凝土入模温度的下降。如果混凝土施工是在夏季进行,就要在混凝土拌合的过程中加入一些冰水,使之达到降低温度的目的,较少混凝土结构出现裂缝。
(三)运输混凝土施工
因为混凝土施工的时间很长、运输的方量又比较大、施工时是连续施工,因此运输也是影响混凝土裂缝的一个重要的影响因素。目前很多的混凝土搅拌站距离施工场地都较远,所以运输之前要先将路况和交通情况都勘察好。有些施工单位选择在夜间进行混凝土运输工作,这样就可以避免白天的交通堵塞。另外,如果运输混凝土是在高温季节那么就需要在运输车上覆盖上湿草袋来降低混凝土的温度。
(四)浇筑混凝土施工
在进行大体积混凝土浇筑之前必须先解决释放水化热的问题。施工单位中的技术人员必须现根据施工材料的相应参数计算出水化热可能的影响。浇筑混凝土时可以通过在其内部设计冷却水管来达到降低水化热的目的。在进行混凝土施工之前在大体积混凝土内部设置一个冷却水管,在浇筑施工之前进行试水,防止出现漏水现象。进行混凝土浇筑施工时通过水循环可以有效的控制混凝土内部和外部的温度差。如果是在高温的季节进行混凝土浇筑施工,那么最主要的问题就是降低混凝土的温度,可以通过遮阳、喷水等方式来降低温度。
(五)养护混凝土施工
大体积混凝土的养护是一个重要的过程,但是经常会因为种种原因而被忽略。大多施工人员都以为只要将混凝土浇筑好之后就结束施工了,不对混凝土进行养护导致出现裂缝。然而如果浇筑混凝土之后如果不及时的进行养护就可能扩大裂缝,降低大体积混凝土结构的受力。因此浇筑施工之要及时进行养护,在夏季进行养护则要利用洒水湿润养护措施,在冬季进行养护则要利用保温保湿养护措施,如果外界环境小于5℃则不利于浇筑质量。养护施工时要注意把握好混凝土的内部和外部的温度,通过水循环控制其流量和进口水温,从而有效将内外部的温差控制在25℃左右,养护施工的时间一般为14d左右,特殊情况可以延长养护时间。
三、加强大体积混凝土施工技术的相关建议
(一)尽量减少水泥水化时的放热对混凝土结构物的影响。水泥水化过程质量的好坏对混凝土浇筑有着严重的影响,为了保证水泥水化良好进行,要尽量降低水泥水化时放出的热量对水泥水化产生的不良影响。避免因温度波动带来的混凝土结构物出现裂缝的现象,从而提高混凝土施工质量,也保证了土建工程施工的质量。
(二)注意混凝土的配制受施工条件的影响。在混凝土制作过程中,因混凝土的配制受施工条件的影响,所以对施工条件的控制是提高混凝土施工技术的有效途径。在施工中,混凝土原材料不合格、施工技术不规范等都会影响混凝土成型后质量。
(三)混凝土浇筑是一个系统性的工程,其成型质量与许多因素有关。要达到良好的混凝土浇筑效果,不仅要保证正确的混凝土运输方式、预埋件与模板贴合良好等施工技术要求。还要保证钢筋、预留孔等浇筑材料达到施工质量要求。
结束语
大体积混凝土浇筑施工能够提高建筑效率并保证施工的质量,是一种实用性较强的混凝土施工技术。在混凝土浇筑各环节,施工操作必须要严格到位,并符合具体施工要求。混凝土浇筑过程中最常见的问题就是由于施工前期原料配比不当,施工中的施工技术问题以及施工后期养护措施不利而引起的施工建筑开裂的现象,因此,为了有效避免这一问题的发生,企业就需要不断提高混凝土浇筑的技术水平,并从施工过程中积极吸取经验教训,才能不断提升混凝土浇筑施工的水平。
参考文献:
[1]刘亮.浅谈大体积混凝土施工技术及预防措施[J].科技致富向导,2012,26:229+139.
[2]才素平.大体积混凝土施工技术及其应用[D].西安建筑科技大学,2009.
[3]毛庆东.高层建筑基础承台大体积混凝土施工技术研究[D].西安建筑科技大学,2011.
[4]刘飞,李庆军.大体积混凝土施工裂缝的预防措施[J].陕西建筑,2009,02:17-19+21.
关键词:大体积混凝土;施工技术;预防措施
中图分类号:TU37文献标识码: A
引言
随着科技的进步,越来越多的新材料、新工艺被广泛应用于建筑工程领域,大幅度提高了土建类工程的施工质量。新的施工工艺、施工方法也为土建工程施工带来了新的发展机遇和创新方向。一些在过去土建工程中很难解决的施工技术问题,在现代化的施工技术支持下已逐步迎刃而解,尤其是以混凝土为代表的施工技术的出现,大幅提高了土建类工程的施工质量。由于混凝土具有高强度、在施工初期容易控制成型、可塑性强、抗震性能好、经济耐久等优点。伴随着混凝土材料质量、配合比的不断提高,在现代土建工程建设中的应用不断扩大,其在土建工程中的地位也显得越发重要,为现代土建工程的施工质量提供了坚实的保证。
一、施工特点和常见施工问题分析
大体积混凝土浇筑施工经常用于建筑底层的基础施工环节,以提高建筑基层的稳固性。与传统的混凝土施工有所不同,大体积混凝土施工的总体结构规模较大,相对而言,施工结构中暴露的外部表面积相对较少,使得其内部温度不易扩散,因此更容易受到温差的影响出现水化热现象。水化热现象严重会导致混凝土施工工程出现大面积开裂现象,这种施工问题会破坏建筑物的内部结构,如果不及时处理则会危及到整体建筑物的使用安全。有效降低混凝土开裂几率的方法就是要从浇筑施工的各项环节入手,提高总体施工技术水平。在浇筑施工前期,主要要对混凝土配制原料的质量和配比率进行严格把控,施工过程中,要严格按照操作标准开展施工作业,并注意技术操作要到位。混凝土施工后期,养护工作的开展必须及时,同时要采取有效措施保证养护工作的质量。在大体积混凝土浇筑过程中,对各个施工环节层层把关,才能打造出质量过硬的建筑工程。
二、大体积混凝土施工技术
(一)控制混凝土材料
温度和收缩因素是大体积混凝土结构裂缝产生的重要原因,混凝土在浇筑后的 7d 内,会因自身水化反应释放出大量的热量,大体积混凝土内部与表面散热条件差异形成的温度梯度使得混凝土内部产生应压力,表面产生拉应力,拉应力超过混凝土自身极限抗拉强度是混凝土表面裂缝产生的重要原因之一。因此,在选择混凝土原材料时,能否降低混凝土绝对温度是一个重要的衡量指标。
1.在水泥及骨料的选择上,水泥应尽量使用低热或中热的、凝结时间长的矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥,并在施工配合比中尽量降低水泥的用量,以降低温升,提高大体积混凝土的稳定性;
2.在骨料的选择上,因原材料供应的地区差异,可根据施工当地的地质条件,多方对比、试验,尽量选用适宜的原材料,粗骨料应选择粒径较大、质量优良、级配良好的石料,细骨料应选择含泥量低、有机质和轻物质含量低、平均粒径较大的中粗砂材料,避免使用硫化物含量高的材料,从而达到在降低水泥用量,减少混凝土收缩、泌水现象的同时,减少混凝土水化热量的目的;
(二)拌合混凝土施工
在进行拌合混凝土施工时要注意保证拌合的质量,拌合过程中需要注意的是:
1.施工配合比的换算。在工程项目混凝土施工中负责配合混凝土的施工人员必须严格按照施工现场砂石的实际含水量将实验室的混凝土配合比换算程施工配合比,保证混凝土配合比的准确性。
2.拌合时间。对混凝土的搅拌时间进行严格的控制,因为如果混凝土搅拌时间过长就会导致混凝土出现离析现场,如果搅拌时间过短就会导致混凝土拌合不均匀。
3.混凝土入模温度的下降。如果混凝土施工是在夏季进行,就要在混凝土拌合的过程中加入一些冰水,使之达到降低温度的目的,较少混凝土结构出现裂缝。
(三)运输混凝土施工
因为混凝土施工的时间很长、运输的方量又比较大、施工时是连续施工,因此运输也是影响混凝土裂缝的一个重要的影响因素。目前很多的混凝土搅拌站距离施工场地都较远,所以运输之前要先将路况和交通情况都勘察好。有些施工单位选择在夜间进行混凝土运输工作,这样就可以避免白天的交通堵塞。另外,如果运输混凝土是在高温季节那么就需要在运输车上覆盖上湿草袋来降低混凝土的温度。
(四)浇筑混凝土施工
在进行大体积混凝土浇筑之前必须先解决释放水化热的问题。施工单位中的技术人员必须现根据施工材料的相应参数计算出水化热可能的影响。浇筑混凝土时可以通过在其内部设计冷却水管来达到降低水化热的目的。在进行混凝土施工之前在大体积混凝土内部设置一个冷却水管,在浇筑施工之前进行试水,防止出现漏水现象。进行混凝土浇筑施工时通过水循环可以有效的控制混凝土内部和外部的温度差。如果是在高温的季节进行混凝土浇筑施工,那么最主要的问题就是降低混凝土的温度,可以通过遮阳、喷水等方式来降低温度。
(五)养护混凝土施工
大体积混凝土的养护是一个重要的过程,但是经常会因为种种原因而被忽略。大多施工人员都以为只要将混凝土浇筑好之后就结束施工了,不对混凝土进行养护导致出现裂缝。然而如果浇筑混凝土之后如果不及时的进行养护就可能扩大裂缝,降低大体积混凝土结构的受力。因此浇筑施工之要及时进行养护,在夏季进行养护则要利用洒水湿润养护措施,在冬季进行养护则要利用保温保湿养护措施,如果外界环境小于5℃则不利于浇筑质量。养护施工时要注意把握好混凝土的内部和外部的温度,通过水循环控制其流量和进口水温,从而有效将内外部的温差控制在25℃左右,养护施工的时间一般为14d左右,特殊情况可以延长养护时间。
三、加强大体积混凝土施工技术的相关建议
(一)尽量减少水泥水化时的放热对混凝土结构物的影响。水泥水化过程质量的好坏对混凝土浇筑有着严重的影响,为了保证水泥水化良好进行,要尽量降低水泥水化时放出的热量对水泥水化产生的不良影响。避免因温度波动带来的混凝土结构物出现裂缝的现象,从而提高混凝土施工质量,也保证了土建工程施工的质量。
(二)注意混凝土的配制受施工条件的影响。在混凝土制作过程中,因混凝土的配制受施工条件的影响,所以对施工条件的控制是提高混凝土施工技术的有效途径。在施工中,混凝土原材料不合格、施工技术不规范等都会影响混凝土成型后质量。
(三)混凝土浇筑是一个系统性的工程,其成型质量与许多因素有关。要达到良好的混凝土浇筑效果,不仅要保证正确的混凝土运输方式、预埋件与模板贴合良好等施工技术要求。还要保证钢筋、预留孔等浇筑材料达到施工质量要求。
结束语
大体积混凝土浇筑施工能够提高建筑效率并保证施工的质量,是一种实用性较强的混凝土施工技术。在混凝土浇筑各环节,施工操作必须要严格到位,并符合具体施工要求。混凝土浇筑过程中最常见的问题就是由于施工前期原料配比不当,施工中的施工技术问题以及施工后期养护措施不利而引起的施工建筑开裂的现象,因此,为了有效避免这一问题的发生,企业就需要不断提高混凝土浇筑的技术水平,并从施工过程中积极吸取经验教训,才能不断提升混凝土浇筑施工的水平。
参考文献:
[1]刘亮.浅谈大体积混凝土施工技术及预防措施[J].科技致富向导,2012,26:229+139.
[2]才素平.大体积混凝土施工技术及其应用[D].西安建筑科技大学,2009.
[3]毛庆东.高层建筑基础承台大体积混凝土施工技术研究[D].西安建筑科技大学,2011.
[4]刘飞,李庆军.大体积混凝土施工裂缝的预防措施[J].陕西建筑,2009,02:17-19+21.