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摘要：进入新世纪以来，中国纺织工业抓住了重要战略机遇期，更加充分地发挥中国人力资源优势和产业体系完整、结构不断调整优势，大规模吸引先进技术、资金和先进管理经验，同时积极提高企业研发创新能力，开拓国内国际两个市场，呈现出快速发展的艮好局面。
关键词：纺织工程；工艺；改革；探析
1纺织工业发展面临的问题
1.1国内外棉价差距问题
國内外棉花价格的差距是影响我国纺织业价格竞争力的重要因素。多年来国际棉价总体呈下行走势，国内棉价在临时收储价格的支撑下保持高位，内外棉价差在5000元/吨左右。棉花价差的拉高及各种复杂因素交织在一起，纺织企业利润空间不断缩小，库存攀升，中小企业开机率下降。为了降低成本，有的企业开始投资越南、孟加拉等东南亚国家。国内棉花价格的高位运行，也促使了纺织企业普遍增加了化纤制品的生产比例，消费者逐渐形成以化纤制品替代全棉制品的格局。
1.2环境污染问题
一直是我国的传统污染大户，每年产生大量纺织废水、废气。纺织业废水排放量占工业废水排放总量比例逐年攀升，2003年纺织业废水排放总量141264万吨，占工业废水排放总量比例7.41%，2011年纺织业废水排放总量达到工业废水排放总量240802万吨，占工业废水排放总量比例11.31%，在整个工业行业中，纺织业的废水排放量名次由第5为上升为第3位。近年来，虽然国家对纺织业在节能减排、淘汰落后产能、减轻环境影响方面提出了更高要求，纺织业生产效率、环保意识有所增强，但纺织业废水中污染物的浓度大幅提高，环境保护问题日益突出。
1.3技术创新问题
虽然倒逼机制致使一些企业致力于创新与技术研发，现实却是使技术创新意愿强烈，但进展缓慢。一是当前多◇灯笠党杀痉延迷黾樱◇利润微薄，融资困难，人才匮乏制约着技术研发，而且技术研发的不确定性和风险较高，一旦研发失败企业难以承担损失。二是上规模的纺织企业为规避风险实行多元化战略，纺织业利润在主营业务利润中比重降低。以涉足房地产为例，雅戈尔、维科精华、红豆股份、黑牡丹等知名纺织企业涉足房地产，降低了纺织企业技术创新的动力。三是政府主导资源配置，扭曲要素价格限制了企业的技术创新动力。
1.4国际市场需求问题
欧盟、美国、日本一直我国主要纺织品出口市场，2012年受欧债危机影响，我国纺织品服装对欧盟出口同比下降11.68%，下滑较快。对美国出口增长3.77%，对日本出口仅保持小幅增长为0.81%。欧盟、美国、日本对纺织品服装出口下滑部分来源于三大经济体增长乏力，需求不足，部分来源于我国纺织品服装成本上升较快。在激烈的国际市场竞争中，我国的纺织品逐渐失去价格优势，而创新优势尚未形成。国际市场对纺织品服装的订单逐渐向东南亚国家转移，形成了对我国纺织服装业的冲击。在2012年我国纺织品服装的进出口结构中可以看出，对东盟出口额为270.41亿美元，仅次于对日本出口额283.67亿美元，同比增长35.02%。对非洲出口额为161.73亿美元，同比增长16.96%。因此可以判断，当前既要通过技术创新提升品牌附加值，占据高端国际市场，也要重视东盟、非洲新兴市场的开拓。
2纺织工程工艺改革的必要性
随着我国各种高新科技的飞速发展，越来越多的新兴技术相互融合、穿插、使我国的传统工业发展与生产技术的变革周期大幅度缩短，不断朝着智能化、自动化方向发展。对于纺织工程行业而言，工艺技术的改革是必然的，相对于企业工艺改革的优势，主要体现在流程的缩短，降低了对人的依赖，提高了产品质量和生产速度，并通过复合化等手段，进一步朝绿色化方面发展，不仅提高的企业的经济效益，同时迎合了国家的可持续发展战略，对于跟不上改革步伐的纺织企业，被社会淘汰是不可避免的问题。在世界纺织技术革新的整体大环境下，企业必须要进行纺织工程技术的大改变，以增强企业自身的活力，提高市场竞争力，保证企业的健康顺利发展。
我国作为纺织品制造大国，一直以来所走的路线都是劳动密集型，利用低端廉价的劳动力市场来牵动我国纺织行业的发展，没有形成技术上的核心竞争力。随着我国经济的不断发展，廉价劳动力及出口退税已经不在成为我国纺织行业的竞争优势，我国的纺织行业在世界市场上呈现整体下滑趋势，国际市场不断萎缩；在这样的大环境下，企业所承担的压力是十分巨大的，如何摆脱这样的困境，工艺技术的改革就显得尤其重要了，此外剑麻作为一种绿色无污染的植物性纤维，在未来的国际市场上必然会有远大的前途，所以对剑麻纺织工艺的改革也是十分必然的。
3纺织工程工艺改革的具体措施
3.1优化纤维纺纱技术
在纺织工程中，最为重要的一个环节就是纺纱工序，纺纱技术水平的高低，决定了我国的纺织工程技术的优劣，在改进优化过程中，要朝着高效、低能、环保等方面发展。目前我国的麻纺织工业的表现以高耗电、高耗水为主，而且很多相关设备配套不连贯，很多加工步骤需要人工进行穿插，不仅提高了产品成本，同时产品质量无法得到保证，所以在纺纱工艺改革中特别应该注重高效性、环保性等特点，配合适应的设备，从而缩短剑麻纺织工艺的整体工艺流程，提高经济效益的同时，降低单位能耗。
3.2优化设备技术
现如今，限制我国剑麻纺织行业发展的一个关键问题就是在相关的生产流程中，使用的主要设备都相对落后，如理麻机、并条机、纺纱机等都是曾经的老式机器，缺乏相应的技术突破及设备优化，已经无法胜任当今社会形势下的高效率生产模式，在技术改革中应该始终贯彻自动化生产理念，主要研发方向有：低投入、高回报、降低劳动力等方面，最终实现纤维纺织技术的全自动化，从根本上降低人力成本，在提高产量的同时提高经济效益。
3.3相关生物制剂的研发
纺织行业作为一个密集度高的产业，一直以来以高能耗诟病，而且副产品多、污染性大，其中的主要原因是因为在纺织过程中，加入了大量的化学添加剂以及落后的技术加工手段，针对这样的落后性问题，在麻纺织工艺中，主要的工艺改革是在剑麻纤维脱胶时，生物降解酶的使用，生物酶脱胶技术是一种绿色无污染的环保新型技术，不仅可以减少污水的排放，同时可以缓解脱胶过程中的噪音污染，所以类似脱胶生物酶这类的生物制剂研发，对于我国的纺织产业朝着“绿色环保低能耗”的发展尤为重要。
结束语
总而言之，从改革开放至今，纺织虽然在中国的出口产品中已降到次要地位，但中国却已经成为世界上最大的纺织服装生产国，全世界有1/3以上的人穿的都是中国制造的服装。这几年，中央采取棉纺压锭的措施，许多入都误以为这是一个产业不景气的信号，但实际的情况是从压锭以来，通过新建和改制后重建形成的纺织制造能力已远远超过了原有的纺织能力，甚至是成倍地增长，在经济发达的地区，许多新兴的纺织工业区（城），简直可以说是星罗棋布，一片兴旺发达的景象。我国纺织工业正处在非常好的发展时期，内、外两个市场为该行业的发展提供了重要条件。要努力提高我国纺织品质量水平，迅速建立我国纺织品标准体系，同时也要加强生态纺织品标准化管理工作。
关键词：纺织工程；工艺；改革；探析
1纺织工业发展面临的问题
1.1国内外棉价差距问题
國内外棉花价格的差距是影响我国纺织业价格竞争力的重要因素。多年来国际棉价总体呈下行走势，国内棉价在临时收储价格的支撑下保持高位，内外棉价差在5000元/吨左右。棉花价差的拉高及各种复杂因素交织在一起，纺织企业利润空间不断缩小，库存攀升，中小企业开机率下降。为了降低成本，有的企业开始投资越南、孟加拉等东南亚国家。国内棉花价格的高位运行，也促使了纺织企业普遍增加了化纤制品的生产比例，消费者逐渐形成以化纤制品替代全棉制品的格局。
1.2环境污染问题
一直是我国的传统污染大户，每年产生大量纺织废水、废气。纺织业废水排放量占工业废水排放总量比例逐年攀升，2003年纺织业废水排放总量141264万吨，占工业废水排放总量比例7.41%，2011年纺织业废水排放总量达到工业废水排放总量240802万吨，占工业废水排放总量比例11.31%，在整个工业行业中，纺织业的废水排放量名次由第5为上升为第3位。近年来，虽然国家对纺织业在节能减排、淘汰落后产能、减轻环境影响方面提出了更高要求，纺织业生产效率、环保意识有所增强，但纺织业废水中污染物的浓度大幅提高，环境保护问题日益突出。
1.3技术创新问题
虽然倒逼机制致使一些企业致力于创新与技术研发，现实却是使技术创新意愿强烈，但进展缓慢。一是当前多◇灯笠党杀痉延迷黾樱◇利润微薄，融资困难，人才匮乏制约着技术研发，而且技术研发的不确定性和风险较高，一旦研发失败企业难以承担损失。二是上规模的纺织企业为规避风险实行多元化战略，纺织业利润在主营业务利润中比重降低。以涉足房地产为例，雅戈尔、维科精华、红豆股份、黑牡丹等知名纺织企业涉足房地产，降低了纺织企业技术创新的动力。三是政府主导资源配置，扭曲要素价格限制了企业的技术创新动力。
1.4国际市场需求问题
欧盟、美国、日本一直我国主要纺织品出口市场，2012年受欧债危机影响，我国纺织品服装对欧盟出口同比下降11.68%，下滑较快。对美国出口增长3.77%，对日本出口仅保持小幅增长为0.81%。欧盟、美国、日本对纺织品服装出口下滑部分来源于三大经济体增长乏力，需求不足，部分来源于我国纺织品服装成本上升较快。在激烈的国际市场竞争中，我国的纺织品逐渐失去价格优势，而创新优势尚未形成。国际市场对纺织品服装的订单逐渐向东南亚国家转移，形成了对我国纺织服装业的冲击。在2012年我国纺织品服装的进出口结构中可以看出，对东盟出口额为270.41亿美元，仅次于对日本出口额283.67亿美元，同比增长35.02%。对非洲出口额为161.73亿美元，同比增长16.96%。因此可以判断，当前既要通过技术创新提升品牌附加值，占据高端国际市场，也要重视东盟、非洲新兴市场的开拓。
2纺织工程工艺改革的必要性
随着我国各种高新科技的飞速发展，越来越多的新兴技术相互融合、穿插、使我国的传统工业发展与生产技术的变革周期大幅度缩短，不断朝着智能化、自动化方向发展。对于纺织工程行业而言，工艺技术的改革是必然的，相对于企业工艺改革的优势，主要体现在流程的缩短，降低了对人的依赖，提高了产品质量和生产速度，并通过复合化等手段，进一步朝绿色化方面发展，不仅提高的企业的经济效益，同时迎合了国家的可持续发展战略，对于跟不上改革步伐的纺织企业，被社会淘汰是不可避免的问题。在世界纺织技术革新的整体大环境下，企业必须要进行纺织工程技术的大改变，以增强企业自身的活力，提高市场竞争力，保证企业的健康顺利发展。
我国作为纺织品制造大国，一直以来所走的路线都是劳动密集型，利用低端廉价的劳动力市场来牵动我国纺织行业的发展，没有形成技术上的核心竞争力。随着我国经济的不断发展，廉价劳动力及出口退税已经不在成为我国纺织行业的竞争优势，我国的纺织行业在世界市场上呈现整体下滑趋势，国际市场不断萎缩；在这样的大环境下，企业所承担的压力是十分巨大的，如何摆脱这样的困境，工艺技术的改革就显得尤其重要了，此外剑麻作为一种绿色无污染的植物性纤维，在未来的国际市场上必然会有远大的前途，所以对剑麻纺织工艺的改革也是十分必然的。
3纺织工程工艺改革的具体措施
3.1优化纤维纺纱技术
在纺织工程中，最为重要的一个环节就是纺纱工序，纺纱技术水平的高低，决定了我国的纺织工程技术的优劣，在改进优化过程中，要朝着高效、低能、环保等方面发展。目前我国的麻纺织工业的表现以高耗电、高耗水为主，而且很多相关设备配套不连贯，很多加工步骤需要人工进行穿插，不仅提高了产品成本，同时产品质量无法得到保证，所以在纺纱工艺改革中特别应该注重高效性、环保性等特点，配合适应的设备，从而缩短剑麻纺织工艺的整体工艺流程，提高经济效益的同时，降低单位能耗。
3.2优化设备技术
现如今，限制我国剑麻纺织行业发展的一个关键问题就是在相关的生产流程中，使用的主要设备都相对落后，如理麻机、并条机、纺纱机等都是曾经的老式机器，缺乏相应的技术突破及设备优化，已经无法胜任当今社会形势下的高效率生产模式，在技术改革中应该始终贯彻自动化生产理念，主要研发方向有：低投入、高回报、降低劳动力等方面，最终实现纤维纺织技术的全自动化，从根本上降低人力成本，在提高产量的同时提高经济效益。
3.3相关生物制剂的研发
纺织行业作为一个密集度高的产业，一直以来以高能耗诟病，而且副产品多、污染性大，其中的主要原因是因为在纺织过程中，加入了大量的化学添加剂以及落后的技术加工手段，针对这样的落后性问题，在麻纺织工艺中，主要的工艺改革是在剑麻纤维脱胶时，生物降解酶的使用，生物酶脱胶技术是一种绿色无污染的环保新型技术，不仅可以减少污水的排放，同时可以缓解脱胶过程中的噪音污染，所以类似脱胶生物酶这类的生物制剂研发，对于我国的纺织产业朝着“绿色环保低能耗”的发展尤为重要。
结束语
总而言之，从改革开放至今，纺织虽然在中国的出口产品中已降到次要地位，但中国却已经成为世界上最大的纺织服装生产国，全世界有1/3以上的人穿的都是中国制造的服装。这几年，中央采取棉纺压锭的措施，许多入都误以为这是一个产业不景气的信号，但实际的情况是从压锭以来，通过新建和改制后重建形成的纺织制造能力已远远超过了原有的纺织能力，甚至是成倍地增长，在经济发达的地区，许多新兴的纺织工业区（城），简直可以说是星罗棋布，一片兴旺发达的景象。我国纺织工业正处在非常好的发展时期，内、外两个市场为该行业的发展提供了重要条件。要努力提高我国纺织品质量水平，迅速建立我国纺织品标准体系，同时也要加强生态纺织品标准化管理工作。