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【摘 要】电厂锅炉的热效率提升一直是电厂发展过程中的核心问题之一，但是锅炉在实际运行过程中，由于受到多种因素的影响，往往存在着热效率不高的问题，这会导致电能生产效率不高，同时造成了相应的热量浪费与环境污染，不利于我国的电厂升级与转型发展。因此本文主要探讨了电厂锅炉热效率的提升对策和运行维护方法，以期为电厂锅炉的热效率提升，做好有效的保障，真正促进电厂的可持续性发展，将环保、绿色、生态、高效、稳健的发展理念落实下去。
【关键词】电厂锅炉;热效率;提升
随着我国经济的不断发展，电力资源在人们的生活中扮演着越来越重要的角色，无论是工业生产还是企业建设以及人们的生活都需要用到大量的电能，因此很多火电厂在不断的发展过程中扩大了自身的规模，并不断寻求更高效的产能方式。但现阶段火电厂在实际的发电生产过程中，其锅炉设备仍然存在着诸多的问题，导致了热效率低下情况的出现，这既浪费了电厂的燃料，也容易产生诸多的污染物，对环境造成影响。因此，如何提高锅炉的热效率成为了当前火电厂建设与发展的重要目标之一。通过相应的技术与手段，实现锅炉热效率的稳定增长，既能使燃料热能得到充分的利用，也能降低电厂所投入的成本，做到降本、提质、增效，真正促进电厂的改革与转型。
1.电厂锅炉热效率的问题概述
电厂锅炉是直接产生热能的装置，通过煤炭的燃烧所产生的热能转化成化学能，提供给汽轮机。为了保障电能可以高效的生产，就需要对锅炉的热效率进行严格的把控，很多电厂的锅炉在生产的过程中，都会出现热效率低下的问题，究其原因是由于煤炭燃料燃烧不充分，导致了大量热量丧失。在解决电厂锅炉热效率的问题上，首先要对煤炭燃料进行合理的把控，不同的燃料状态和种类都会影响锅炉的燃烧效率，只有煤炭燃料的实际情况与锅炉系统相匹配，才能提高电厂锅炉的热效率。例如，很多燃料本身的质量不高，含有很多杂质和水分，就会导致电厂锅炉在燃烧期间出现热效率问题，从而加大热量损失。
2.热效率提升对策与运行维护方法
2.1热效率提升对策
2.1.1做好锅炉设备的受热面清洁工作
电厂锅炉所使用的煤炭燃料，在其燃烧的过程中会产生很多的煤灰和煤渣，它们附在受热面之上，就会导致锅炉的换热效率降低，因为这些煤灰和煤渣导致受热面厚度增加，热效率传递慢，会浪费掉一部分的热能。同时，在煤炭燃料中还含有很多熔点极高的物质，这些物质并没有随着煤炭燃烧而燃烧，反而附在了受热面之上，也会大大降低热能的传导效率。电厂的工作人员在提升热效率的过程中，应当定期对锅炉设备的受热面进行清洁，最大程度上强化热效率的传递效果，同时要对锅炉设备的进风量大小、速度等进行合理的调配，保证锅炉内部的受热均匀，提高锅炉的运转效率。
2.1.2合理控制风量
风量出现异常就会导致电厂锅炉在运行过程中出现故障，不利于其燃烧效率的提高，会浪费大量的热能。在做好风量控制工作的过程中，要加强锅炉运行期间的氧量控制。氧气含量不能过高也不能过低，才能使煤炭燃料得到充分燃烧。在对锅炉的风量进行控制的过程中，要做到及时监测燃烧情况，然后适当改变风量，才能以风量的优势提高燃烧效率，增强燃烧效果。
2.1.3合理选择锅炉型号
锅炉的型号也影响着实际的燃烧效率，因此在新建电厂的锅炉型号的选择过程中，要结合电厂的机组容量、入炉煤煤质等进行综合考虑，然后选择合适的锅炉型号才能避免后期运行阶段高耗能情况的出现，真正的节约煤炭资源的同时，使电厂锅炉的热效率的稳步提升。
2.2锅炉运行维护办法。
2.2.1构建完善且健全的维护机制
电厂在运行的过程中需要对锅炉设备进行严格的维护和控制，才能保障热效率的有效提升。在维护工作制度的确立上，要使相关的技术人员基层人员和管理人员提高对锅炉控制的意识和观念，真正将安全管理高效管理落实到实处，同时要对锅炉进行定期检查与维修，从而最大程度上延长锅炉的使用寿命，减少锅炉的损毁程度。在进行锅炉的维护与维修过程中，相关的技术人员和维修人员要对电厂的锅炉设备型号、容易出现的故障、安装操作技术、运行管理责任等有著明确的认知，才能提高锅炉在运转期间的热效率。同时，要设立相关的责任机制，将责任落实到个人的身上，从而避免因群体性失误所造成的安全事故的发生。
2.2.2加强日常维护
在加强日常维护的过程中，电厂要对相关的设备管理人员以及技术人员进行严格的考核，并对其定期进行安全培训，同时设立相关的检查小组，对锅炉的启动情况、运行情况等进行严格的检查，从而防止锅炉在运行过程中出现异常，保证锅炉的稳定运行。同时，在日常维护锅炉的过程中，要制定严格的维护标准，使每次的维护都能得到具体落实，因为很多电厂在实际的维护过程中，由于维护人员的维护意识不到位，就导致了很多维护方案都形同虚设，在真正出现安全事故的过程中，无法及时准确的找到事故发生的原因，最后造成的电厂巨大经济损失。在日常维护时也要做到严格按照标准落实，比如在锅炉检修期的检查过程中，要检查受热面是否清洁无污垢、承压管道是否有裂纹、螺栓是否稳固，诸如此类细节都要进行严格的检查，才能减少安全隐患给电厂的锅炉运行带来的威胁。
3.结束语
电厂的锅炉运行维护和检修对于锅炉热效率的提升有着不可多得的重要作用。锅炉热效率的提升，不仅对电厂的经济效益的提升有着很强的助推作用，也能减少燃料的浪费，降低对环境的污染。虽然在电厂锅炉热效率提升方面依然存在着诸多的瓶颈，但只要对锅炉的系统有着全面的认知，并不断改善策略、优化技术、完善对策，就一定能最大程度上推动电厂锅炉的热效率提升。
参考文献：
[1]顾宏彬.电厂热效率提升及节能措施[J].科技创新与应用，2020（33）：132-133.
[2]崔元媛.电厂锅炉两级串联低温省煤器改造方案[J].设备管理与维修，2020（12）：128-129.
[3]王艳红，马玉秋，姜铁骝，胡鹏飞，曹诺.锅炉热效率诊断及运行安全分析教学探索[J].决策探索（中），2020（06）：88-89.
[4]郭海生，李伟统，车沛华.电厂锅炉热效率提升及运行维护[J].科技创新与应用，2019（35）：187-188.
作者简介：
于杰，1992年，女，助力工程师，辽宁省大连市人，毕业于沈阳工程学院。
【关键词】电厂锅炉;热效率;提升
随着我国经济的不断发展，电力资源在人们的生活中扮演着越来越重要的角色，无论是工业生产还是企业建设以及人们的生活都需要用到大量的电能，因此很多火电厂在不断的发展过程中扩大了自身的规模，并不断寻求更高效的产能方式。但现阶段火电厂在实际的发电生产过程中，其锅炉设备仍然存在着诸多的问题，导致了热效率低下情况的出现，这既浪费了电厂的燃料，也容易产生诸多的污染物，对环境造成影响。因此，如何提高锅炉的热效率成为了当前火电厂建设与发展的重要目标之一。通过相应的技术与手段，实现锅炉热效率的稳定增长，既能使燃料热能得到充分的利用，也能降低电厂所投入的成本，做到降本、提质、增效，真正促进电厂的改革与转型。
1.电厂锅炉热效率的问题概述
电厂锅炉是直接产生热能的装置，通过煤炭的燃烧所产生的热能转化成化学能，提供给汽轮机。为了保障电能可以高效的生产，就需要对锅炉的热效率进行严格的把控，很多电厂的锅炉在生产的过程中，都会出现热效率低下的问题，究其原因是由于煤炭燃料燃烧不充分，导致了大量热量丧失。在解决电厂锅炉热效率的问题上，首先要对煤炭燃料进行合理的把控，不同的燃料状态和种类都会影响锅炉的燃烧效率，只有煤炭燃料的实际情况与锅炉系统相匹配，才能提高电厂锅炉的热效率。例如，很多燃料本身的质量不高，含有很多杂质和水分，就会导致电厂锅炉在燃烧期间出现热效率问题，从而加大热量损失。
2.热效率提升对策与运行维护方法
2.1热效率提升对策
2.1.1做好锅炉设备的受热面清洁工作
电厂锅炉所使用的煤炭燃料，在其燃烧的过程中会产生很多的煤灰和煤渣，它们附在受热面之上，就会导致锅炉的换热效率降低，因为这些煤灰和煤渣导致受热面厚度增加，热效率传递慢，会浪费掉一部分的热能。同时，在煤炭燃料中还含有很多熔点极高的物质，这些物质并没有随着煤炭燃烧而燃烧，反而附在了受热面之上，也会大大降低热能的传导效率。电厂的工作人员在提升热效率的过程中，应当定期对锅炉设备的受热面进行清洁，最大程度上强化热效率的传递效果，同时要对锅炉设备的进风量大小、速度等进行合理的调配，保证锅炉内部的受热均匀，提高锅炉的运转效率。
2.1.2合理控制风量
风量出现异常就会导致电厂锅炉在运行过程中出现故障，不利于其燃烧效率的提高，会浪费大量的热能。在做好风量控制工作的过程中，要加强锅炉运行期间的氧量控制。氧气含量不能过高也不能过低，才能使煤炭燃料得到充分燃烧。在对锅炉的风量进行控制的过程中，要做到及时监测燃烧情况，然后适当改变风量，才能以风量的优势提高燃烧效率，增强燃烧效果。
2.1.3合理选择锅炉型号
锅炉的型号也影响着实际的燃烧效率，因此在新建电厂的锅炉型号的选择过程中，要结合电厂的机组容量、入炉煤煤质等进行综合考虑，然后选择合适的锅炉型号才能避免后期运行阶段高耗能情况的出现，真正的节约煤炭资源的同时，使电厂锅炉的热效率的稳步提升。
2.2锅炉运行维护办法。
2.2.1构建完善且健全的维护机制
电厂在运行的过程中需要对锅炉设备进行严格的维护和控制，才能保障热效率的有效提升。在维护工作制度的确立上，要使相关的技术人员基层人员和管理人员提高对锅炉控制的意识和观念，真正将安全管理高效管理落实到实处，同时要对锅炉进行定期检查与维修，从而最大程度上延长锅炉的使用寿命，减少锅炉的损毁程度。在进行锅炉的维护与维修过程中，相关的技术人员和维修人员要对电厂的锅炉设备型号、容易出现的故障、安装操作技术、运行管理责任等有著明确的认知，才能提高锅炉在运转期间的热效率。同时，要设立相关的责任机制，将责任落实到个人的身上，从而避免因群体性失误所造成的安全事故的发生。
2.2.2加强日常维护
在加强日常维护的过程中，电厂要对相关的设备管理人员以及技术人员进行严格的考核，并对其定期进行安全培训，同时设立相关的检查小组，对锅炉的启动情况、运行情况等进行严格的检查，从而防止锅炉在运行过程中出现异常，保证锅炉的稳定运行。同时，在日常维护锅炉的过程中，要制定严格的维护标准，使每次的维护都能得到具体落实，因为很多电厂在实际的维护过程中，由于维护人员的维护意识不到位，就导致了很多维护方案都形同虚设，在真正出现安全事故的过程中，无法及时准确的找到事故发生的原因，最后造成的电厂巨大经济损失。在日常维护时也要做到严格按照标准落实，比如在锅炉检修期的检查过程中，要检查受热面是否清洁无污垢、承压管道是否有裂纹、螺栓是否稳固，诸如此类细节都要进行严格的检查，才能减少安全隐患给电厂的锅炉运行带来的威胁。
3.结束语
电厂的锅炉运行维护和检修对于锅炉热效率的提升有着不可多得的重要作用。锅炉热效率的提升，不仅对电厂的经济效益的提升有着很强的助推作用，也能减少燃料的浪费，降低对环境的污染。虽然在电厂锅炉热效率提升方面依然存在着诸多的瓶颈，但只要对锅炉的系统有着全面的认知，并不断改善策略、优化技术、完善对策，就一定能最大程度上推动电厂锅炉的热效率提升。
参考文献：
[1]顾宏彬.电厂热效率提升及节能措施[J].科技创新与应用，2020（33）：132-133.
[2]崔元媛.电厂锅炉两级串联低温省煤器改造方案[J].设备管理与维修，2020（12）：128-129.
[3]王艳红，马玉秋，姜铁骝，胡鹏飞，曹诺.锅炉热效率诊断及运行安全分析教学探索[J].决策探索（中），2020（06）：88-89.
[4]郭海生，李伟统，车沛华.电厂锅炉热效率提升及运行维护[J].科技创新与应用，2019（35）：187-188.
作者简介：
于杰，1992年，女，助力工程师，辽宁省大连市人，毕业于沈阳工程学院。