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摘要：312国道常州段扩建工程所经地区为全新统和上更新统湖沼相沉积物，为不良工程地层，必须进行特殊的地基处理。对于桥头段、桥头过渡段软基处理需采用湿喷桩进行加固，并介绍了湿喷法施工的控制过程及其重要性。
关键词：扩建工程；湿喷桩；施工控制
0 前言
湿喷法是软基处理最常用的方法之一，这种方法处理效果显著，处理后可很快投入使用。由于软土路基是通过呈梅花形桩的水泥柱体的支撑达到复合地基承载的作用，因而湿喷桩的施工具有点多、线长、面广的特点，施工的管理难度较大，所以如何有效地控制湿喷桩的成桩质量，确保软基处理的效果是工程实践中探索的一个课题。
结合312国道常州段湿喷桩施工管理经验，从抓好施工准备阶段与施工阶段的管理方面，探讨如何有效地控制好湿喷桩的成桩质量。
1 施工准备阶段管理
1.1 施工单位选择
（1）对湿喷桩施工专业队伍经过严格调查后择优挑选，严格审查其施工资质、信誉、业绩，要求有前业主或监理单位对该单位的书面评价报告。
（2）湿喷桩机必须采用专用湿喷桩机，禁止采用粉喷桩机改装，钻头应为双十字钻头，严禁使用利用自重下沉和无档位直接利用卷扬机进行提升的钻机。每台湿喷桩必须配备能够自动记录、打印处理深度、单位长度水泥浆用量、复搅深度、水泥浆密度的电脑记录装置，即应能打印每根桩施工中钻头各次下钻深度及提升高度的全过程记录和水泥浆段浆量、水泥浆用量曲线图和水泥浆密度，要求所有数据必须实时打印。所有的电流表、压力表和电脑计量装置等必须经过计量部门的检定认可。每一台设备必须经监理人员现场检查并进行现场试桩后，由驻地监理组统一发放进场设备准许证后方可用于本工程。
1.2 开工报告准备
施工单位在开工前，应根据工程地质勘察报告和湿喷桩的设计资料编制好施工组织设计，在质量控制、安全保障、工期、人员、设备、材料等方面提出完整的实施计划和保证措施。
2 施工阶段管理
2.1 施工工艺
（1）钻机移至桩位，用全站仪或经纬仪定位，并用水平尺在钻机杆及转盘的两正交方向校正垂直度和水平度。
（2）制备浆液必须采用金属容器，水泥浆拌和时间不得少于3min，制备好的水泥浆不得离析、沉淀，水泥浆存放时间不得大于2h，否则应予废弃，已制备好的水泥浆在倒入存浆池时，加筛过滤，以免结块。
（3）泵送浆液時，先湿润管路，以利输浆。
（4）开动钻机，同时打开发送器前面的控制阀，钻头正向旋转，实施钻进作业。湿喷桩钻进时可直接喷浆，以减小钻进阻力。
（5）下沉钻头钻进时，根据土质软硬，选择合适的档位，并时时注意电流的变化及时换档。
（6）钻头钻到桩底设计标高后，关闭发送器前面的控制阀，反转提升，视地质情况，调整转速，再打开控制阀，按需要量向被搅动的疏松土体喷射水泥浆，补足剩余浆量，边提升边喷射边搅拌，尽量达到搅拌均匀，使软土与水泥浆充分混合。钻头提至设计停灰面时停止喷浆。
（7）全桩长复搅（如上次喷浆量不足，可喷足不足部分浆量）。
（8）钻机移位，进入下一个设计桩位。
2.2 施工操作要点
（1）施工场地要求平整，并清除杂物，挖除地下障碍物。场地低洼时应回填素土，不得回填杂土，压实度不低于85%。
（2）钻孔前应准确测放轴线和桩位，并用竹签或木桩标定，桩位布置与设计图误差不得大于5cm。
（3）严格控制钻孔下钻深度、喷浆高程及停浆面，确保湿喷桩长度和喷浆量达到规定要求。存浆容器应按设计投料量，按一次料打一根桩，以确保成桩质量，其深度误差不得大于5cm，水泥损耗量不得大于1%。
（4）为保证搅拌桩的垂直度，注意起吊设备的平整度和导向架对地面的垂直度，一般使垂直度偏差不超过1.5%。为保证桩位准确度，必须使用定位卡，一般使桩距偏差不大于10cm。
（5）施工中经常检查机械设备状况，保证良好运转，定期更换或清洗阀门。
（6）施工单位安排专人负责实时填写施工原始记录，原始记录要求清晰、整洁，并统一使用黑色签字笔，并按设计桩位放样记录统一编号，以便查对。同时注意施工中对异常情况及时采取对策、校正修改工艺参数。
（7）全桩复搅。
2.3 施工现场管理
湿喷桩属地下隐蔽工程，其质量控制应贯穿在施工的全过程，施工单位每台钻机必须有专人管理，监理单位必须实行全方位全过程的旁站。
2.4 原材料控制管理
为确保湿喷桩所用水泥的质量和数量，抓住源头管理，该部分水泥由项目部统一采购。
2.5 现场问题的处理原则
（1）湿喷桩要穿透软弱土层到达强度相对较高的持力层，并深入硬土层50cm，持力层深度除根据地质资料外，还应根据钻进时电流表的读数值来确定，当钻杆钻进时电流表的读数明显上升（通常达到60—70A），说明已进入硬土层，如能持续50cm以上则说明已进入持力层。如软土层厚度与设计桩长不相符时，应遵循以下原则：
①如达到设计桩长软土层仍未穿透时，应继续钻进，直至深入硬层50cm为止；
②土未达到设计桩长在探明确已钻至硬土层的情况下，至少应深入硬层0.1m；
③凡是施工桩长与设计桩长不符时，必须经驻地监理签认，并报业主认可。如出现大面积桩长不符（>5万延米）时，应报业主及时通知设计院进行设计变更。
④特殊地区的湿喷桩实际施工长度还应根据相应的地质条件由驻地监理组专题组织研究确定。
（2）在成桩过程中，如发生意外影响桩身质量时，应在12h内采取补喷措施，补喷时的重叠长度以不小于1.0m为宜。所有接桩及补桩都必须报现场监理认可，并填报在事故记录中备查。
2.6 水泥搅拌桩施工打印资料的要求
打印资料必须包括两个部分：施工过程资料和成桩资料。所有打印资料均应在施工现场打印。每根水泥搅拌桩施工完成后，应立即打印成桩资料，严禁补打资料，所有在桩机移位后或室内打印形成的资料均视为假资料。
桩机打印部分应作到可以在打桩过程中随时打印过程资料，保证任何监理、检查人员检查时，可以打印当时施工情况。
成桩资料打印过程必须有旁站监理监督，打印一式两份，施工单位和监理组各一份。现场监理（或旁站监理）在打印资料上手写编号，编号格式采用：施工标段编号—桩机编号—旁站监理姓名—日期—序号。其中序号采用“001”格式，按时间顺序递增，每台桩机每日的序号应连续。
成桩打印资料至少应包含施工段落（里程桩号）、桩排号、段浆量（逐段喷粉量）、总浆量（水泥用量）、施工桩长、复搅桩长、复搅时间、施工日期、开始施工时间、结束施工时间，其中时间应准确到分钟，桩段浆量精确到10cm。
当对打印资料的要求与现有施工桩机的打印资料不同时，施工单位应要求生产厂家立即着手对电磁流量计、电脑、打印设备进行改造。
3 结束语
湿喷桩属于隐蔽工程，其施工质量的好坏将直接影响路基的工后沉降大小以及工程的耐久性，一旦出现问题将难以补救。因此，施工单位、监理单位在施工、验收过程中须紧抓施工各道工序控制，严格施工过程的管理，只有在施工过程中严格控制才能确保工程质量。
参考文献
[1]JTJ017-96.公路软土地基路堤设计与施工技术规范
[2]徐泽中,陈小桐.锡澄与沪宁高速公路拼接段地基处理设计
[3]江苏省312国道沪宁段扩建工程水泥搅拌桩检测工作实施细则
[4]JTGD30-2004.公路路基设计规范
关键词：扩建工程；湿喷桩；施工控制
0 前言
湿喷法是软基处理最常用的方法之一，这种方法处理效果显著，处理后可很快投入使用。由于软土路基是通过呈梅花形桩的水泥柱体的支撑达到复合地基承载的作用，因而湿喷桩的施工具有点多、线长、面广的特点，施工的管理难度较大，所以如何有效地控制湿喷桩的成桩质量，确保软基处理的效果是工程实践中探索的一个课题。
结合312国道常州段湿喷桩施工管理经验，从抓好施工准备阶段与施工阶段的管理方面，探讨如何有效地控制好湿喷桩的成桩质量。
1 施工准备阶段管理
1.1 施工单位选择
（1）对湿喷桩施工专业队伍经过严格调查后择优挑选，严格审查其施工资质、信誉、业绩，要求有前业主或监理单位对该单位的书面评价报告。
（2）湿喷桩机必须采用专用湿喷桩机，禁止采用粉喷桩机改装，钻头应为双十字钻头，严禁使用利用自重下沉和无档位直接利用卷扬机进行提升的钻机。每台湿喷桩必须配备能够自动记录、打印处理深度、单位长度水泥浆用量、复搅深度、水泥浆密度的电脑记录装置，即应能打印每根桩施工中钻头各次下钻深度及提升高度的全过程记录和水泥浆段浆量、水泥浆用量曲线图和水泥浆密度，要求所有数据必须实时打印。所有的电流表、压力表和电脑计量装置等必须经过计量部门的检定认可。每一台设备必须经监理人员现场检查并进行现场试桩后，由驻地监理组统一发放进场设备准许证后方可用于本工程。
1.2 开工报告准备
施工单位在开工前，应根据工程地质勘察报告和湿喷桩的设计资料编制好施工组织设计，在质量控制、安全保障、工期、人员、设备、材料等方面提出完整的实施计划和保证措施。
2 施工阶段管理
2.1 施工工艺
（1）钻机移至桩位，用全站仪或经纬仪定位，并用水平尺在钻机杆及转盘的两正交方向校正垂直度和水平度。
（2）制备浆液必须采用金属容器，水泥浆拌和时间不得少于3min，制备好的水泥浆不得离析、沉淀，水泥浆存放时间不得大于2h，否则应予废弃，已制备好的水泥浆在倒入存浆池时，加筛过滤，以免结块。
（3）泵送浆液時，先湿润管路，以利输浆。
（4）开动钻机，同时打开发送器前面的控制阀，钻头正向旋转，实施钻进作业。湿喷桩钻进时可直接喷浆，以减小钻进阻力。
（5）下沉钻头钻进时，根据土质软硬，选择合适的档位，并时时注意电流的变化及时换档。
（6）钻头钻到桩底设计标高后，关闭发送器前面的控制阀，反转提升，视地质情况，调整转速，再打开控制阀，按需要量向被搅动的疏松土体喷射水泥浆，补足剩余浆量，边提升边喷射边搅拌，尽量达到搅拌均匀，使软土与水泥浆充分混合。钻头提至设计停灰面时停止喷浆。
（7）全桩长复搅（如上次喷浆量不足，可喷足不足部分浆量）。
（8）钻机移位，进入下一个设计桩位。
2.2 施工操作要点
（1）施工场地要求平整，并清除杂物，挖除地下障碍物。场地低洼时应回填素土，不得回填杂土，压实度不低于85%。
（2）钻孔前应准确测放轴线和桩位，并用竹签或木桩标定，桩位布置与设计图误差不得大于5cm。
（3）严格控制钻孔下钻深度、喷浆高程及停浆面，确保湿喷桩长度和喷浆量达到规定要求。存浆容器应按设计投料量，按一次料打一根桩，以确保成桩质量，其深度误差不得大于5cm，水泥损耗量不得大于1%。
（4）为保证搅拌桩的垂直度，注意起吊设备的平整度和导向架对地面的垂直度，一般使垂直度偏差不超过1.5%。为保证桩位准确度，必须使用定位卡，一般使桩距偏差不大于10cm。
（5）施工中经常检查机械设备状况，保证良好运转，定期更换或清洗阀门。
（6）施工单位安排专人负责实时填写施工原始记录，原始记录要求清晰、整洁，并统一使用黑色签字笔，并按设计桩位放样记录统一编号，以便查对。同时注意施工中对异常情况及时采取对策、校正修改工艺参数。
（7）全桩复搅。
2.3 施工现场管理
湿喷桩属地下隐蔽工程，其质量控制应贯穿在施工的全过程，施工单位每台钻机必须有专人管理，监理单位必须实行全方位全过程的旁站。
2.4 原材料控制管理
为确保湿喷桩所用水泥的质量和数量，抓住源头管理，该部分水泥由项目部统一采购。
2.5 现场问题的处理原则
（1）湿喷桩要穿透软弱土层到达强度相对较高的持力层，并深入硬土层50cm，持力层深度除根据地质资料外，还应根据钻进时电流表的读数值来确定，当钻杆钻进时电流表的读数明显上升（通常达到60—70A），说明已进入硬土层，如能持续50cm以上则说明已进入持力层。如软土层厚度与设计桩长不相符时，应遵循以下原则：
①如达到设计桩长软土层仍未穿透时，应继续钻进，直至深入硬层50cm为止；
②土未达到设计桩长在探明确已钻至硬土层的情况下，至少应深入硬层0.1m；
③凡是施工桩长与设计桩长不符时，必须经驻地监理签认，并报业主认可。如出现大面积桩长不符（>5万延米）时，应报业主及时通知设计院进行设计变更。
④特殊地区的湿喷桩实际施工长度还应根据相应的地质条件由驻地监理组专题组织研究确定。
（2）在成桩过程中，如发生意外影响桩身质量时，应在12h内采取补喷措施，补喷时的重叠长度以不小于1.0m为宜。所有接桩及补桩都必须报现场监理认可，并填报在事故记录中备查。
2.6 水泥搅拌桩施工打印资料的要求
打印资料必须包括两个部分：施工过程资料和成桩资料。所有打印资料均应在施工现场打印。每根水泥搅拌桩施工完成后，应立即打印成桩资料，严禁补打资料，所有在桩机移位后或室内打印形成的资料均视为假资料。
桩机打印部分应作到可以在打桩过程中随时打印过程资料，保证任何监理、检查人员检查时，可以打印当时施工情况。
成桩资料打印过程必须有旁站监理监督，打印一式两份，施工单位和监理组各一份。现场监理（或旁站监理）在打印资料上手写编号，编号格式采用：施工标段编号—桩机编号—旁站监理姓名—日期—序号。其中序号采用“001”格式，按时间顺序递增，每台桩机每日的序号应连续。
成桩打印资料至少应包含施工段落（里程桩号）、桩排号、段浆量（逐段喷粉量）、总浆量（水泥用量）、施工桩长、复搅桩长、复搅时间、施工日期、开始施工时间、结束施工时间，其中时间应准确到分钟，桩段浆量精确到10cm。
当对打印资料的要求与现有施工桩机的打印资料不同时，施工单位应要求生产厂家立即着手对电磁流量计、电脑、打印设备进行改造。
3 结束语
湿喷桩属于隐蔽工程，其施工质量的好坏将直接影响路基的工后沉降大小以及工程的耐久性，一旦出现问题将难以补救。因此，施工单位、监理单位在施工、验收过程中须紧抓施工各道工序控制，严格施工过程的管理，只有在施工过程中严格控制才能确保工程质量。
参考文献
[1]JTJ017-96.公路软土地基路堤设计与施工技术规范
[2]徐泽中,陈小桐.锡澄与沪宁高速公路拼接段地基处理设计
[3]江苏省312国道沪宁段扩建工程水泥搅拌桩检测工作实施细则
[4]JTGD30-2004.公路路基设计规范