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摘要：给排水设备在运转过程中，由于受周围环境的影响，会对设备运转造成威胁，进而产生各类故障，影响整个系统的安全性与可靠性。因此，维修人员需通过采用先进、合理的技术对设备进行维修，进而确保系统正常运转。在实际检修工作中，传统检修方式已无法适应当代要求，无法保证良好的维修效果。因此，可通过对设备故障展开深入探究，不断更新和改善维修技术，有效提高维修质量和效率。
关键词：给排水；设备；改善维修
在给排水系统正常运行的过程中，给排水设备有时会因为受到周围环境的影响出现故障，从而对整个给排水系统造成严重的影响。为此，技术人员就采用相关的维修技术对其进行处理，以确保给排水系统的正常使用。但是，对给排水设备维修的过程中人们逐渐的发展，传统的给排水维修技术在使用的过程中，还存着一定的质量缺陷，不能起到良好的维修效果，因此人们就在传统给排水设备维修的基础之上，通过对给排水故障规律和维修测量的分析，对其维修技术进行适当的改善。下面我们就对给排水设备改善维修技术以及其实际应用进行介绍。
1给排水设备故障维修方法
给排水设备在日常运行中难免会出现各种故障，关于故障产生的原因，有外在环境因素和内在因素两大类。维修人员要首先判断设备出现的是哪一类故障，进而更有针对性的对其进行维护和维修。由于给排水设备功能的特殊性，其故障发生的形式和时间往往都有规律可循。对于设备故障原因进行具体分析和总结后，大致可以分为设备损耗性故障、早期型设备故障和偶发性设备故障这三大类。其中，设备损耗性故障是指给排水设备在经过长期不间断的使用后，没有得到及时的保养和维护，导致内部元件磨损严重或是其他损耗而导致的设备故障；早期型设备故障与损耗性故障类似，都是没有得到及时的保养，不同的是早期型设备故障是在运行中稳定性逐渐下降并伴随着设备的老化等现象，最终出现了故障；最后一种偶发性设备故障正如其字面意思一样，是一种发生概率较低的故障。由于外部环境等复杂因素影响导致设备故障的发生。通过上述分析不难发现，不管是哪一种故障，其产生都与相关人员的维护保养和检修不及时有关。因此，在保证对给排水设备进行日常养护和定时检修的基础上，还要求相关的技术人员要明确自身工作职责，严格遵照技术要求和操作规范等定期对给排水设备进行充分的维修和保养。在故障排除时，除了要使用科学合理的维修方式解决和排除故障外，还要认真记录和总结故障发生的原因，对养护维修不到位的地方及时予以改进。相关部门要对设备的故障出现提高重视程度，并制定出一套完善的给排水设备故障筛查和排除规范标准，确保这些设备在科学化的管理模式下正常稳定的运行。
2维修技术的原则
在对设备进行维修时，为了使得维修效果和预期的一样，维修人员就必须要按照相关的维修原则对其进行处理。因此我们首先要对维修技术的合理性进行考虑，也就是說在对设备进行维修的时候，我们必须要保证所采用的维修技术可以到达维修的目的，使得设备可以正常使用。然后我们还要注重维修技术的经济效益，不会花费太多的资源在设备维修上面。最后我们也要重视维修技术的合理性，采用切实可行的施工技术即可。
3给排水设备传统维修技术
目前为止，有记载的关于给排水设备的维修方法已经经过了数十年的发展。时间一久，传统维修技术的缺陷和不足也就被充分地暴露了出来，这些相对老旧的维修手段往往具有维修效率低，故障排除不够彻底，维修成本高等缺点。
3.1机械加工法
这种方法主要针对给排水设备的外观和外形，采取设备尺寸选配、更换原有设备零部件和向设备新添加额外零部件等方式进行设备外形的配准和维修。对于从设备上拆下的已经损坏的零部件，需要对其重新维修和定型，待其尺寸复原后再将其装回原处完成配置。
3.2焊接修复法
对于在设备运行中意外脱落的零部件，就需要这种焊接修复法对设备进行维修。在对脱落的零部件重新修复尺寸后，还要将其与标准的零件作比对，确定完全一致后方可将其焊接回设备当中。此外，焊接修复法还适用于给排水设备上出现的细微裂痕的修复工作。总体来说，焊接修复操作简单，修复过程中能耗较低。对于金属外的其他材料，例如有塑料、尼龙等材料组成的设备，还可以采用塑料焊接等焊接修复方式。
3.3金属扣合法
这是一种利用热胀冷缩原理对损坏的设备零部件进行处理维修和复原的方法。金属扣合法属于冷焊接技術，对变形损坏的给排水设备零部件复原和校正，确认与标准件无异后，就可以重新将零件安装回设备当中。金属扣合法适用的设备材料以金属为主，包括有色金属零部件和钢铸件等都可以用这种方法进行修复。此外，这种技术还适用于不方便进行焊接的设备裂缝处。
4给排水设备维修的改善型技术及其应用
4.1电镀法
电镀法是利用电镀原理，将镀金属表面的阳离子分解到溶液当中去，再将金属放置在溶液中，从而形成金属面镀层，这是进行金属面维修的常用方式。通常采用电镀法对零件表面磨损进行维修，对金属表面的性能予以改善，在给排水设备维修中，常用的电镀技术有化学镀、漕镀、电刷镀等方式，由于电刷镀操作方式具有使用范围广、操作简单等特点，因此经常在给排水设备的维修中被广泛使用。电镀刷一般用于泵轴顶磨损处，电镀后维氏硬度通常在900以上，可有效提高机器零部件的耐磨性，延长泵轴的使用寿命。
4.2热喷涂法
热喷涂法是利用热源对溶液材料加热，热源材料到达特定的溶解状态后，会以相应的速度对设备表面进行喷涂，最后在设备面中进行沉积和凝固，从而恢复零件的磨损度，该方法有助于设备使用性能的提高。在进行设备检修时，此方法被用于轴类零件和轴套表面磨损处理。在热喷涂技术施工中，比较常用的是氧—乙炔火焰的喷涂技术，因为其施工简单成熟、成本低廉以及适应范围广等特点，被广泛应用于现场施工中。采用热喷不仅能对零部件尺寸进行恢复，而且能改善零件使用性能，在给排水设备维修中，用此种方法可以对阀体底座、轴套、轴类的磨损进行修复。
4.3黏粘技术
黏粘技术指的是对一种或者一种以上的零部件，使用胶剂，将其黏合在一起，由于其使用方便，不受零件厚度、材质等方面的限制、适应范围较广、黏结强度高，固化速度快等特点，使其可以对出现裂缝的零部件进行快速的黏粘。因此，在给排水设备维修中，黏粘技术得到了广泛应用。在实际施工过程中，快速堵漏、无电焊接、气相沉积等技术在给排水的设备维修中也起到了良好的作用。
5结语
由于给排水设备故障发生的原因较为复杂，因此在对给排水设备进行维修的过程中，必须遵循相关的维修原则和技术标准，在不影响系统运转基础上，尽可能降低维修成本。目前，由于科技的改革与创新，促使了维修技术的发展与进步，且维修技术及维修方法都发生了相应的变化，因此应不断完善维系技术和自身技能水平，保障系统运转安全、稳定。
参考文献：
[1]李明，苏宏伟，孟晓鹏.给排水设备改善维修技术及其应用[J].科技传播，2013，5（01）：125+120.
[2]刘大江.给排水设备改善维修技术及其应用[J].科技创业家，2013，（16）：12.
[3]刘进东，李凯.给排水设备改善维修技术及其应用[J].门窗，2014，（06）：150+152.
关键词：给排水；设备；改善维修
在给排水系统正常运行的过程中，给排水设备有时会因为受到周围环境的影响出现故障，从而对整个给排水系统造成严重的影响。为此，技术人员就采用相关的维修技术对其进行处理，以确保给排水系统的正常使用。但是，对给排水设备维修的过程中人们逐渐的发展，传统的给排水维修技术在使用的过程中，还存着一定的质量缺陷，不能起到良好的维修效果，因此人们就在传统给排水设备维修的基础之上，通过对给排水故障规律和维修测量的分析，对其维修技术进行适当的改善。下面我们就对给排水设备改善维修技术以及其实际应用进行介绍。
1给排水设备故障维修方法
给排水设备在日常运行中难免会出现各种故障，关于故障产生的原因，有外在环境因素和内在因素两大类。维修人员要首先判断设备出现的是哪一类故障，进而更有针对性的对其进行维护和维修。由于给排水设备功能的特殊性，其故障发生的形式和时间往往都有规律可循。对于设备故障原因进行具体分析和总结后，大致可以分为设备损耗性故障、早期型设备故障和偶发性设备故障这三大类。其中，设备损耗性故障是指给排水设备在经过长期不间断的使用后，没有得到及时的保养和维护，导致内部元件磨损严重或是其他损耗而导致的设备故障；早期型设备故障与损耗性故障类似，都是没有得到及时的保养，不同的是早期型设备故障是在运行中稳定性逐渐下降并伴随着设备的老化等现象，最终出现了故障；最后一种偶发性设备故障正如其字面意思一样，是一种发生概率较低的故障。由于外部环境等复杂因素影响导致设备故障的发生。通过上述分析不难发现，不管是哪一种故障，其产生都与相关人员的维护保养和检修不及时有关。因此，在保证对给排水设备进行日常养护和定时检修的基础上，还要求相关的技术人员要明确自身工作职责，严格遵照技术要求和操作规范等定期对给排水设备进行充分的维修和保养。在故障排除时，除了要使用科学合理的维修方式解决和排除故障外，还要认真记录和总结故障发生的原因，对养护维修不到位的地方及时予以改进。相关部门要对设备的故障出现提高重视程度，并制定出一套完善的给排水设备故障筛查和排除规范标准，确保这些设备在科学化的管理模式下正常稳定的运行。
2维修技术的原则
在对设备进行维修时，为了使得维修效果和预期的一样，维修人员就必须要按照相关的维修原则对其进行处理。因此我们首先要对维修技术的合理性进行考虑，也就是說在对设备进行维修的时候，我们必须要保证所采用的维修技术可以到达维修的目的，使得设备可以正常使用。然后我们还要注重维修技术的经济效益，不会花费太多的资源在设备维修上面。最后我们也要重视维修技术的合理性，采用切实可行的施工技术即可。
3给排水设备传统维修技术
目前为止，有记载的关于给排水设备的维修方法已经经过了数十年的发展。时间一久，传统维修技术的缺陷和不足也就被充分地暴露了出来，这些相对老旧的维修手段往往具有维修效率低，故障排除不够彻底，维修成本高等缺点。
3.1机械加工法
这种方法主要针对给排水设备的外观和外形，采取设备尺寸选配、更换原有设备零部件和向设备新添加额外零部件等方式进行设备外形的配准和维修。对于从设备上拆下的已经损坏的零部件，需要对其重新维修和定型，待其尺寸复原后再将其装回原处完成配置。
3.2焊接修复法
对于在设备运行中意外脱落的零部件，就需要这种焊接修复法对设备进行维修。在对脱落的零部件重新修复尺寸后，还要将其与标准的零件作比对，确定完全一致后方可将其焊接回设备当中。此外，焊接修复法还适用于给排水设备上出现的细微裂痕的修复工作。总体来说，焊接修复操作简单，修复过程中能耗较低。对于金属外的其他材料，例如有塑料、尼龙等材料组成的设备，还可以采用塑料焊接等焊接修复方式。
3.3金属扣合法
这是一种利用热胀冷缩原理对损坏的设备零部件进行处理维修和复原的方法。金属扣合法属于冷焊接技術，对变形损坏的给排水设备零部件复原和校正，确认与标准件无异后，就可以重新将零件安装回设备当中。金属扣合法适用的设备材料以金属为主，包括有色金属零部件和钢铸件等都可以用这种方法进行修复。此外，这种技术还适用于不方便进行焊接的设备裂缝处。
4给排水设备维修的改善型技术及其应用
4.1电镀法
电镀法是利用电镀原理，将镀金属表面的阳离子分解到溶液当中去，再将金属放置在溶液中，从而形成金属面镀层，这是进行金属面维修的常用方式。通常采用电镀法对零件表面磨损进行维修，对金属表面的性能予以改善，在给排水设备维修中，常用的电镀技术有化学镀、漕镀、电刷镀等方式，由于电刷镀操作方式具有使用范围广、操作简单等特点，因此经常在给排水设备的维修中被广泛使用。电镀刷一般用于泵轴顶磨损处，电镀后维氏硬度通常在900以上，可有效提高机器零部件的耐磨性，延长泵轴的使用寿命。
4.2热喷涂法
热喷涂法是利用热源对溶液材料加热，热源材料到达特定的溶解状态后，会以相应的速度对设备表面进行喷涂，最后在设备面中进行沉积和凝固，从而恢复零件的磨损度，该方法有助于设备使用性能的提高。在进行设备检修时，此方法被用于轴类零件和轴套表面磨损处理。在热喷涂技术施工中，比较常用的是氧—乙炔火焰的喷涂技术，因为其施工简单成熟、成本低廉以及适应范围广等特点，被广泛应用于现场施工中。采用热喷不仅能对零部件尺寸进行恢复，而且能改善零件使用性能，在给排水设备维修中，用此种方法可以对阀体底座、轴套、轴类的磨损进行修复。
4.3黏粘技术
黏粘技术指的是对一种或者一种以上的零部件，使用胶剂，将其黏合在一起，由于其使用方便，不受零件厚度、材质等方面的限制、适应范围较广、黏结强度高，固化速度快等特点，使其可以对出现裂缝的零部件进行快速的黏粘。因此，在给排水设备维修中，黏粘技术得到了广泛应用。在实际施工过程中，快速堵漏、无电焊接、气相沉积等技术在给排水的设备维修中也起到了良好的作用。
5结语
由于给排水设备故障发生的原因较为复杂，因此在对给排水设备进行维修的过程中，必须遵循相关的维修原则和技术标准，在不影响系统运转基础上，尽可能降低维修成本。目前，由于科技的改革与创新，促使了维修技术的发展与进步，且维修技术及维修方法都发生了相应的变化，因此应不断完善维系技术和自身技能水平，保障系统运转安全、稳定。
参考文献：
[1]李明，苏宏伟，孟晓鹏.给排水设备改善维修技术及其应用[J].科技传播，2013，5（01）：125+120.
[2]刘大江.给排水设备改善维修技术及其应用[J].科技创业家，2013，（16）：12.
[3]刘进东，李凯.给排水设备改善维修技术及其应用[J].门窗，2014，（06）：150+152.