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摘要：处理设备故障将中断生产线的连续有效生产作业，生产线不能保持连续有效生产作业会使生产产品质量产出产生波动。本文以楚雄复烤厂12000Kg /h打叶复烤生产线中变频器的维护、维修为对象进行相应探讨、分析。
关键词：变频器;维护;故障;排除
1、引言
1.1 变频器作为生产线中的调速设备，是生产线重要的设备之一。发生设备故障是正常的生产现象，但处理设备故障将导致非连续生产，进而增加生产质量波动的机率，为此，对如何控制非连续生产进行相应的分析、探讨，并形成具有实用性，能在企业内运用的故障变频器维护、维修的规范秩序步骤具有现实的必要性。
2. 研究的意义
2.1稳定的产品质量产出是企业生产经营成果的重要内容，生产设备的连续有效作业率与相对稳定的生产质量产出之间存在正相关性，相对稳定的产品质量产出需要源自设备方面的保障，为此，做好生产设备的维护、维修工作，在验证企业生产经营成果方面具有现实的意义。
2.2生产线由各类多台套设备组成，有针对性的对变频器的维护、维修进行分析、探讨，形成可在企业内运用的具有规范、简捷、直观、实用的故障设备处理秩序步骤，对维持生产连续作业具有积极作用。
2.3在培养能着眼细节工作，兼备观察思考和实作动手的复合型企业维修队伍和团队精神，提高团队的设备保障效率，服务企业大局利益和生产经营目标方面具有积极的现实作用。
3. 维护与保养
3.1变频器故障有诸多因素导致，但不管怎样，日常运行的维护、保养，是设备管理的基础和重点，需放在首要位置上给予重视，因故障的更换都是不得以的。
3.2 日常变频器的运行适宜的环境条件，应维持在生产厂家提供的温度范围内，当环境温度较高时应及时给予强制冷却。针对打叶复烤场所环境灰尘较大及变频器电控柜密封性有限的问题，应定期用负压式吸尘器对变频器电控柜内进行清洁保养。
4. 变频器品牌及控制方式
品牌及型号：Danfoss（丹佛斯）FC302系列。
控制方式：通过西门子PofiNet网对整条打叶复烤生产线上的变频设备进行控制。
5.变频器故障的现象、分析与处理
5.1 常见变频器故障种类
经对维修实作的总结，常见的变频器故障一般分为“网络配置故障、所控设备故障、变频器硬件故障、变频器参数设置故障”等四类。下面就结合实例总结情况进行逐一说明。
5.2网络配置故障
5.2.1故障现象：烤片机组合启动到排潮风机时不启动，无故障报警。
5.2.2故障分析：该故障现象属无故障报警但设备不能启动的故障现象，主要集中在“变频器的网络设置是否在对应的相应控制方式方面”。对出现的故障现象应检查变频器上的三个按钮设置是否正确，只需观察确认后调整。根据在楚雄复烤厂打叶复烤线的实作总结，网络配置应设置在Auto on键。调整设置效果：指示灯亮。
▲ Hand on：手动;▲ Off：停止;▲ Auto on：自动。
5.2.3故障的处理方法：（1）经检查确认后将按钮调整至Auto on，指示灯亮即可试机;（2）从LCP显示屏再逐一检查核实变频器内部参数并更正不匹配的参数。
结论：变频器设置的网络应与所使用的PofiNet网络相匹配。
5.3变频器所控设备故障
5.3.1故障现象：第一是叶梗分离线启动到三打打叶器，打叶器的上位变频器显示速度为零或速度很小，变频器长时间不能达速;第二是烤片机组合启动后，全部设备能正常运行，但运行一段时间后，干燥一区排潮风机变频器频繁的跳闸;以上两种情况都是变频器LCP屏上显示过流、过载报警等故障。
5.3.2故障分析：变频器跳闸是自我保护措施启动的表象，是变频器为了防止自身或系统受到损害而发出的暂停运行报警，有两种情况：一是机械故障;二是电机损坏，。
5.3.3故障的处理：发生第一种故障，应核实打叶器设备内是否有卡滞或启动负荷过大等机械方面的问题，只需打开打叶器门检查并用手盘动打叶器打辊，即可确认是否遗留停机时的残余烟叶或动刀与定刀之间卡死等机械问题并排除;第二种故障用万用表检查电动机，测量电动机三相绕组电阻的平衡，测量三相对地绝缘电阻达不到国标规定的绝缘阻值，经检查有冷凝水通过接线盒进入电机内部，更换电动机，试机正常。
结论：变频器产生过流、过载报警是由于机械发生卡滞或电机损坏引起的。
5.4变频器硬件故障
5.4.1故障现象：碎片干燥段启动到碎片干燥风机时，断路器跳闸。
5.4.2 故障分析：断路器跳闸的起因是电路短路或长时间过负荷，存在变频器损坏的可能。
5.4.3 故障处理：变频器损坏属硬件故障。判断是否是变频器损坏故障，首先应排除电动机及机械设备故障的情况，用万用表测量就可进行判断。排除电动机及机械设备故障后，将变频器出线拆除后使用万用表进行测量，往往反映存在相间短路或者三相接地现象，此时需进一步打开变频器盖子，确认电容、功率三极管等元器件是否烧坏，确认后更换一台新的变频器。
结论：断路器跳闸，排除电机与机械故障后，应为变频器故障。
5.5参数设置故障
5.5.1 参数设置故障现象：变频器网络、故障报警等多个指示灯闪烁。
5.5.2故障分析：此故障一般发生在新更换的变频器，按要求进行参数设置。
5.5.2参数设置的方法：新变频器更换好后进行参数设置有多种方法，这里就通过LCP屏复制/保存变频器参数的步骤作分析、探讨。此方法是最简便快捷的方法，可在生产過程中或设备停机维护保养时采用，通过LCP屏选择参数（0—50）复制/保存功能，在损坏的变频器供电状态下将参数复制到LCP，然后断电取下LCP，在新变频器更换安装完成的供电前安装LCP到位，随后供电保存参数，即可完成对更换的新变频器的参数设置。
结论：由于新变频器处于出厂设置状态，更换后应进行参数设置，才能正常运行。
6.总结
6.1首先，不论是在变频器运行的日常维护与保养，还是处理变频器故障，注重安全生产作业，断电、挂上严禁合闸标识牌、有人员进行值守等及规范操作都应是首要步骤动作。
6.2 目前处理故障变频器因“需有较高得的专业技术性要求，而对绝大部分企业的维修人员都不具备这方面的专业技术能力”、“维修成本往往不低于购买成本的1/3，甚至高于购买成本”、“维修效果不能得到保障”等原因，往往采用“换件维修”方式，但并不意味着就只用停留在“更换”这一直观而简单的认识上而忽视或放弃全面做好“故障分析”的设备管理关键环节的落实。
6.3变频器设备的日常管理应注重管理细节工作的分析、总结，可从细节工作过程中探索规范、实用、有效的故障变频器处理方式方法，维护和提升生产的连续性有效作业，从设备保障方面更好的服务于有效控制生产质量波动的企业大局利益和生产经营目标。
总之，使用中的变频器不可避免的会出现故障，不论故障处理通行的方式如何，都应立足于设备管理的主体和根本要求，不轻易将日常工作中习以为常的点滴工作无价值化，可以从细节工作如何更便捷、实用、有效地服务于企业生产大局考虑，抓住细节工作流程的撬动节点，使细节工作表现出“事半功倍”的效用，踏实地做好保障服务工作。
参考文献：
[1].《变频器应用基础》石秋洁 主编 北京：机械工业出版社出版，2002.12
[2].《Danfoss（丹佛斯）FC302/301系列操作手册/说明书》
关键词：变频器;维护;故障;排除
1、引言
1.1 变频器作为生产线中的调速设备，是生产线重要的设备之一。发生设备故障是正常的生产现象，但处理设备故障将导致非连续生产，进而增加生产质量波动的机率，为此，对如何控制非连续生产进行相应的分析、探讨，并形成具有实用性，能在企业内运用的故障变频器维护、维修的规范秩序步骤具有现实的必要性。
2. 研究的意义
2.1稳定的产品质量产出是企业生产经营成果的重要内容，生产设备的连续有效作业率与相对稳定的生产质量产出之间存在正相关性，相对稳定的产品质量产出需要源自设备方面的保障，为此，做好生产设备的维护、维修工作，在验证企业生产经营成果方面具有现实的意义。
2.2生产线由各类多台套设备组成，有针对性的对变频器的维护、维修进行分析、探讨，形成可在企业内运用的具有规范、简捷、直观、实用的故障设备处理秩序步骤，对维持生产连续作业具有积极作用。
2.3在培养能着眼细节工作，兼备观察思考和实作动手的复合型企业维修队伍和团队精神，提高团队的设备保障效率，服务企业大局利益和生产经营目标方面具有积极的现实作用。
3. 维护与保养
3.1变频器故障有诸多因素导致，但不管怎样，日常运行的维护、保养，是设备管理的基础和重点，需放在首要位置上给予重视，因故障的更换都是不得以的。
3.2 日常变频器的运行适宜的环境条件，应维持在生产厂家提供的温度范围内，当环境温度较高时应及时给予强制冷却。针对打叶复烤场所环境灰尘较大及变频器电控柜密封性有限的问题，应定期用负压式吸尘器对变频器电控柜内进行清洁保养。
4. 变频器品牌及控制方式
品牌及型号：Danfoss（丹佛斯）FC302系列。
控制方式：通过西门子PofiNet网对整条打叶复烤生产线上的变频设备进行控制。
5.变频器故障的现象、分析与处理
5.1 常见变频器故障种类
经对维修实作的总结，常见的变频器故障一般分为“网络配置故障、所控设备故障、变频器硬件故障、变频器参数设置故障”等四类。下面就结合实例总结情况进行逐一说明。
5.2网络配置故障
5.2.1故障现象：烤片机组合启动到排潮风机时不启动，无故障报警。
5.2.2故障分析：该故障现象属无故障报警但设备不能启动的故障现象，主要集中在“变频器的网络设置是否在对应的相应控制方式方面”。对出现的故障现象应检查变频器上的三个按钮设置是否正确，只需观察确认后调整。根据在楚雄复烤厂打叶复烤线的实作总结，网络配置应设置在Auto on键。调整设置效果：指示灯亮。
▲ Hand on：手动;▲ Off：停止;▲ Auto on：自动。
5.2.3故障的处理方法：（1）经检查确认后将按钮调整至Auto on，指示灯亮即可试机;（2）从LCP显示屏再逐一检查核实变频器内部参数并更正不匹配的参数。
结论：变频器设置的网络应与所使用的PofiNet网络相匹配。
5.3变频器所控设备故障
5.3.1故障现象：第一是叶梗分离线启动到三打打叶器，打叶器的上位变频器显示速度为零或速度很小，变频器长时间不能达速;第二是烤片机组合启动后，全部设备能正常运行，但运行一段时间后，干燥一区排潮风机变频器频繁的跳闸;以上两种情况都是变频器LCP屏上显示过流、过载报警等故障。
5.3.2故障分析：变频器跳闸是自我保护措施启动的表象，是变频器为了防止自身或系统受到损害而发出的暂停运行报警，有两种情况：一是机械故障;二是电机损坏，。
5.3.3故障的处理：发生第一种故障，应核实打叶器设备内是否有卡滞或启动负荷过大等机械方面的问题，只需打开打叶器门检查并用手盘动打叶器打辊，即可确认是否遗留停机时的残余烟叶或动刀与定刀之间卡死等机械问题并排除;第二种故障用万用表检查电动机，测量电动机三相绕组电阻的平衡，测量三相对地绝缘电阻达不到国标规定的绝缘阻值，经检查有冷凝水通过接线盒进入电机内部，更换电动机，试机正常。
结论：变频器产生过流、过载报警是由于机械发生卡滞或电机损坏引起的。
5.4变频器硬件故障
5.4.1故障现象：碎片干燥段启动到碎片干燥风机时，断路器跳闸。
5.4.2 故障分析：断路器跳闸的起因是电路短路或长时间过负荷，存在变频器损坏的可能。
5.4.3 故障处理：变频器损坏属硬件故障。判断是否是变频器损坏故障，首先应排除电动机及机械设备故障的情况，用万用表测量就可进行判断。排除电动机及机械设备故障后，将变频器出线拆除后使用万用表进行测量，往往反映存在相间短路或者三相接地现象，此时需进一步打开变频器盖子，确认电容、功率三极管等元器件是否烧坏，确认后更换一台新的变频器。
结论：断路器跳闸，排除电机与机械故障后，应为变频器故障。
5.5参数设置故障
5.5.1 参数设置故障现象：变频器网络、故障报警等多个指示灯闪烁。
5.5.2故障分析：此故障一般发生在新更换的变频器，按要求进行参数设置。
5.5.2参数设置的方法：新变频器更换好后进行参数设置有多种方法，这里就通过LCP屏复制/保存变频器参数的步骤作分析、探讨。此方法是最简便快捷的方法，可在生产過程中或设备停机维护保养时采用，通过LCP屏选择参数（0—50）复制/保存功能，在损坏的变频器供电状态下将参数复制到LCP，然后断电取下LCP，在新变频器更换安装完成的供电前安装LCP到位，随后供电保存参数，即可完成对更换的新变频器的参数设置。
结论：由于新变频器处于出厂设置状态，更换后应进行参数设置，才能正常运行。
6.总结
6.1首先，不论是在变频器运行的日常维护与保养，还是处理变频器故障，注重安全生产作业，断电、挂上严禁合闸标识牌、有人员进行值守等及规范操作都应是首要步骤动作。
6.2 目前处理故障变频器因“需有较高得的专业技术性要求，而对绝大部分企业的维修人员都不具备这方面的专业技术能力”、“维修成本往往不低于购买成本的1/3，甚至高于购买成本”、“维修效果不能得到保障”等原因，往往采用“换件维修”方式，但并不意味着就只用停留在“更换”这一直观而简单的认识上而忽视或放弃全面做好“故障分析”的设备管理关键环节的落实。
6.3变频器设备的日常管理应注重管理细节工作的分析、总结，可从细节工作过程中探索规范、实用、有效的故障变频器处理方式方法，维护和提升生产的连续性有效作业，从设备保障方面更好的服务于有效控制生产质量波动的企业大局利益和生产经营目标。
总之，使用中的变频器不可避免的会出现故障，不论故障处理通行的方式如何，都应立足于设备管理的主体和根本要求，不轻易将日常工作中习以为常的点滴工作无价值化，可以从细节工作如何更便捷、实用、有效地服务于企业生产大局考虑，抓住细节工作流程的撬动节点，使细节工作表现出“事半功倍”的效用，踏实地做好保障服务工作。
参考文献：
[1].《变频器应用基础》石秋洁 主编 北京：机械工业出版社出版，2002.12
[2].《Danfoss（丹佛斯）FC302/301系列操作手册/说明书》