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[摘 要]我国改革开发40年来，我们凭借自身的资源优势与劳动力优势促进了机械制造企业的发展，但是，就目前来看，中国的机械行业仍然存在着产品质量不高、功能不合理的问题，而且，从国际标准上来看，中国的产品在质量和价格上都没有优势。随着我国经济制度的不断改革，传统的机械制造业必须进一步调整结构、完善制度，加强内部管理，得到精益求精，这样才能逐渐减少质量问题，以质量取胜。本文深入分析了机械制造企业中质量管理的问题，并提出相关对策，对提升企业质量管理，提升市场竞争力，降低运营成本，有着很大的借鉴意义。
[关键词]机械制造；质量意识；质量管理
中图分类号：F426.4；F273 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）05-0303-01
进入新世纪以来，国民生产总值持续上涨，我国经济水平正处于快速上升阶段，这种大环境对各行各业来说不仅是机遇，更是极大的挑战。随着我国社会经济的进步与发展，进一步的推动科学技术的发展，对于机械制造的精密度提出越来越高的要求，这就要求相关人员要提高对制造精密度的重视，积极的采取有效的措施，以加强对机械制造业的过程质量控制，为机械制造的质量提供重要保障。在制造生产机械产品的过程中，企业应提高对机械制造产品质量的重视，不仅可以保障机械产品的加工质量，而且可以推动和促进企业的进一步的发展。
机械制造涉及众多的行业，而各个行业的质量管理水平差异性明显。由于工作人员缺乏对质量的足够认识，质量意识更是有待加强，导致质量管理常常只做在表面，阻碍着企业的质量管理和水平的进一步提升。可靠性对于机械制造业的发展有重要意义，而且提升机械制造产品的可靠性是技术与管理两个方面的问题。我国的机械工业与西方发达国家相比，在质量管理方面还略显不足，缺乏完善的质量管理体系。
1.机械制造企业的质量问题
1.1 缺乏质量意识
从调查结果来看，大多数机械制造企业都会把多数资金投入到销售环节与市场拓展中，但对技术和质量的关注却不够，这就说明我国的机械制造企业整体的质量意识还不足，没有认识到产品质量的重要性，许多的企业并没有将质量提升纳入到企业的发展战略中去，同时，他们也缺乏对产品质量的了解和认识，这是一个突出而且普遍的问题。
1.2 忽视质量管理
在我国的机械制造行业中，质量管理的工作效果并不明显，效率低下。市场经济快速发展，单单依靠传统的制造方式很难适应经济发展的要求了，因此必须进行改革转型，这就需要以提升产品质量为目标，实施行之有效的质量管理办法，但这对于我国目前的机械制造企业来说是个难题。有些企业确实进行了质量管理，但效果并不明显，主要因为其缺少一些有效的管理制度，导致质量管理效率与效益都很低下。
1.3 缺乏质量管理体制
机械制造企业要想真正在质量管理上取得实效，就必须建立有效的工作机制，而我国的机械质量管理体制并不完善，部门与部门之间达不到协同合作，质量管理体制不健全，监管不到位，缺乏对过程中的质量监督。要想解决这些问题，首先要完善机制，在企业内部要做好质量管理工作的整体流程设计。
2.现场质量管理的重要意义
现场质量管理工作是企业质量管理的重中之重，其落脚点在生产现场，主要责任人是车间的管理者、技术员与操作员工。管理的主要方面是对人思想意识的教育，对物资设备的准备，对工作环境的掌握，对工艺流程的熟悉和对产品的检验。最终目标是实现对制造生产过程的全程科学控制，逐渐提升质量管控能力。
3.质量管理策略
3.1 抓住管理源头
要想提升质量，必须从管理抓起。因此，机械制造企业的管理如果做到位了，就能做到精益求精，事半功倍的效果。在生产安全、设备管理、員工行为等各个方面都要进行标准化要求，实施精益管理。
3.2 注重质量管理
第一，要提高管理人员的质量意识。企业中的各项工作要想得以顺利开展，都离不开管理者的支持，因此，管理者对质量管理的认识是能否实现精益管理的关键。必须使管理人员明确职责，树立杜绝浪费、提升效益的经营理念，利用高效措施保证企业管理按照精益化的路线开展相关工作，只有这样精益化的管理才有可能推进。第二，要根据不同企业环境，采取相应措施。精益化的管理是一个循序渐进的过程，以节约挖潜为例，先要找出管理工作中出现的漏洞，识别浪费现象，再根据浪费环节进行具体分析，制定整改措施，还要注意明确责任分工，制定阶段目标，进行整改。
4.结束语
中国的机械制造企业必须适应世界快速发展的产品质量需求，不断提升产品质量水平，这就必须通过加强质量管理来实现。企业必须树立精益求精的管理理念，不断推进质量管控工作，保证产出效益与企业效益得到双提升，只有这样才能满足客户的要求，才能实现质量效益发展。
参考文献
[1] 乔松岩.浅谈机械制造企业质量控制与管理.科学中国人，2015.
[2] 刘香成，刘新阳，滕野.机械制造企业质量控制与管理探究.四川水泥，2015.
[关键词]机械制造；质量意识；质量管理
中图分类号：F426.4；F273 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）05-0303-01
进入新世纪以来，国民生产总值持续上涨，我国经济水平正处于快速上升阶段，这种大环境对各行各业来说不仅是机遇，更是极大的挑战。随着我国社会经济的进步与发展，进一步的推动科学技术的发展，对于机械制造的精密度提出越来越高的要求，这就要求相关人员要提高对制造精密度的重视，积极的采取有效的措施，以加强对机械制造业的过程质量控制，为机械制造的质量提供重要保障。在制造生产机械产品的过程中，企业应提高对机械制造产品质量的重视，不仅可以保障机械产品的加工质量，而且可以推动和促进企业的进一步的发展。
机械制造涉及众多的行业，而各个行业的质量管理水平差异性明显。由于工作人员缺乏对质量的足够认识，质量意识更是有待加强，导致质量管理常常只做在表面，阻碍着企业的质量管理和水平的进一步提升。可靠性对于机械制造业的发展有重要意义，而且提升机械制造产品的可靠性是技术与管理两个方面的问题。我国的机械工业与西方发达国家相比，在质量管理方面还略显不足，缺乏完善的质量管理体系。
1.机械制造企业的质量问题
1.1 缺乏质量意识
从调查结果来看，大多数机械制造企业都会把多数资金投入到销售环节与市场拓展中，但对技术和质量的关注却不够，这就说明我国的机械制造企业整体的质量意识还不足，没有认识到产品质量的重要性，许多的企业并没有将质量提升纳入到企业的发展战略中去，同时，他们也缺乏对产品质量的了解和认识，这是一个突出而且普遍的问题。
1.2 忽视质量管理
在我国的机械制造行业中，质量管理的工作效果并不明显，效率低下。市场经济快速发展，单单依靠传统的制造方式很难适应经济发展的要求了，因此必须进行改革转型，这就需要以提升产品质量为目标，实施行之有效的质量管理办法，但这对于我国目前的机械制造企业来说是个难题。有些企业确实进行了质量管理，但效果并不明显，主要因为其缺少一些有效的管理制度，导致质量管理效率与效益都很低下。
1.3 缺乏质量管理体制
机械制造企业要想真正在质量管理上取得实效，就必须建立有效的工作机制，而我国的机械质量管理体制并不完善，部门与部门之间达不到协同合作，质量管理体制不健全，监管不到位，缺乏对过程中的质量监督。要想解决这些问题，首先要完善机制，在企业内部要做好质量管理工作的整体流程设计。
2.现场质量管理的重要意义
现场质量管理工作是企业质量管理的重中之重，其落脚点在生产现场，主要责任人是车间的管理者、技术员与操作员工。管理的主要方面是对人思想意识的教育，对物资设备的准备，对工作环境的掌握，对工艺流程的熟悉和对产品的检验。最终目标是实现对制造生产过程的全程科学控制，逐渐提升质量管控能力。
3.质量管理策略
3.1 抓住管理源头
要想提升质量，必须从管理抓起。因此，机械制造企业的管理如果做到位了，就能做到精益求精，事半功倍的效果。在生产安全、设备管理、員工行为等各个方面都要进行标准化要求，实施精益管理。
3.2 注重质量管理
第一，要提高管理人员的质量意识。企业中的各项工作要想得以顺利开展，都离不开管理者的支持，因此，管理者对质量管理的认识是能否实现精益管理的关键。必须使管理人员明确职责，树立杜绝浪费、提升效益的经营理念，利用高效措施保证企业管理按照精益化的路线开展相关工作，只有这样精益化的管理才有可能推进。第二，要根据不同企业环境，采取相应措施。精益化的管理是一个循序渐进的过程，以节约挖潜为例，先要找出管理工作中出现的漏洞，识别浪费现象，再根据浪费环节进行具体分析，制定整改措施，还要注意明确责任分工，制定阶段目标，进行整改。
4.结束语
中国的机械制造企业必须适应世界快速发展的产品质量需求，不断提升产品质量水平，这就必须通过加强质量管理来实现。企业必须树立精益求精的管理理念，不断推进质量管控工作，保证产出效益与企业效益得到双提升，只有这样才能满足客户的要求，才能实现质量效益发展。
参考文献
[1] 乔松岩.浅谈机械制造企业质量控制与管理.科学中国人，2015.
[2] 刘香成，刘新阳，滕野.机械制造企业质量控制与管理探究.四川水泥，2015.