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江门市崖门新财富环保工业有限公司 广东 江门 529000
【摘 要】本文主要针对电镀行业清洁生产过程中存在的问题及对策措施展开了分析，对清洁生产的概述和电镀行业对环境的影响作了阐述，并在分析了电镀行业清洁生产过程中存在问题的基础上，给出了相应的对策，以期能为有关方面的需要提供参考借鉴。
【关键词】电镀行业；清洁生产；存在问题；对策措施
清洁生产，是指将综合预防的环境保护策略持续应用于生产过程和产品中，以期减少对人类和环境的风险。而电镀行业在其生产过程中，产污环节多、污染物种复杂，涉及大量的重金属及有毒有害化学品，属高毒高污行业。因此，电镀行业进行清洁生产越显重要。基于此，本文就电镀行业清洁生产过程中存在的问题及对策措施进行了分析，相信对有关方面的需要能有一定的帮助。
1 清洁生产概述
近些年来，随着电镀企业生产模式的不断调整和发展，在具体发展过程中必须采用正确的管理模式，并按照具体生产模式执行。清洁生产是一种全新的、具有创造性的控制模式，其应用原则是以技术手段为主，在优化管理的过程中必须不断提升原材料和能源的利用率，进而促进电镀行业的不断发展。在控制过程中要尽量减少能源和资源的损害，不断提升资源的利用率，使其达到理想的设计标准。对产品来说，现有的处置形式和管理体系对环境有一定的影响，为了减少企业的排污量，必须将清洁生产落实到实践中，按照固定的操作形式进行，进而减少影响因素的再干预。
清洁生产是近些年随着环境体系不断发展演变而来的，在优化过程中要应用到各个领域，其中以第二产业为主。清洁生产是将社会效益、环境效益结合在一起，从综合性管理体系来看，为了起到优化管理体系的目的，必须以固定的应用模式为研究点，考虑到相关因素的干预情况，将社会效益、经济效益和环境效益结合在一起，进而实现清洁生产。
2 电镀行业对环境的影响
电镀工艺是利用电解原理在金属构件表面镀上一薄层其他金属或合金的过程，从而起到防止腐蚀，提高耐磨性、导电性、反光性及美观等作用。电镀加工所带来的装饰性、防护性及功能性作用，是电镀行业成为制造业发展中不可或缺的配套产业。
但电镀行业在发展过程中存在较多的影响因素，特别是对环境的影响。目前，在电镀这个行业中，除了小部分合资企业、外资及大型专业企业设备自动化程度较高，管理规范，大部分企业规模普遍偏小，分布比较零散，工艺和设备简单，大量的生产线为半机械化，一些甚至为手工操作，环境条件相对较差，地面污水横流，车间烟雾弥漫、气味刺鼻，对环境造成严重污染。另外，电镀一直是比较难治理的一个行业，其电镀废水种类较多，以铬、镍、銅、氰化物等为行业特征污染物，重金属污染严重，废水分类分质收集处理工作的滞后性，带来了污水后处理难度大。电镀生产及处理过程中产生的污泥中含有一定数量的难以降解的有害重金属，具有易积累、不稳定、易流失等特点，如果污泥随处堆放，其直接后果是，将引起严重的二次污染。
3 电镀行业清洁生产过程中存在的问题
电镀行业的发展模式受到多种因素的影响，需要根据整体应用趋势，将管理模式落实到实践中，实现清洁生产。但由于受到的影响因素比较多，因此存在很多问题。以下对电镀行业清洁生产过程中存在的问题进行逐一分析。
3.1 生产工艺落后，设备陈旧
从电镀行业当前的发展现状来说，虽然经过多次整治，仍有相当多的电镀企业为作坊式小厂，环保审批手续欠缺或者违法生产，生产工艺落后，设备陈旧，车间管理混乱，跑冒滴漏严重，污染治理设施简陋或者无治理设施。在实践过程中，受到多种干扰因素的影响，企业各个部门处于封闭式管理模式，缺乏必要的沟通和联系，在整体控制阶段，阻止了清洁生产工作的有序进行。其中以污水处理技术为例，基于电镀厂发展体系的差异性，在具体发展阶段缺乏自动化控制体系，废水达不到排放标准。部分企业采用隐蔽的手法，没有结合现有的发展模式，技术体系落后成为重要制约因素；正规的电镀企业虽然投入大笔资金建了污水治理设施，但废水处理存在着治理技术不过关、运行成本高、缺乏有效控制手段等问题，外排废水不能实现稳定达标。
3.2 管理水平比较低
目前仍有不少电镀企业没有健全的企业管理体系，仍沿袭粗放型经营管理模式。如生产的投入和产出缺少完备的计量监测，缺少可靠的原始数据；车间内跑、冒、滴、漏现象普遍，成本管理混乱；因采用计件工资，工人片面追求产量，又缺乏必要的监督，也加剧了原料、能源浪费。针对现有管理模式的影响，在具体管理过程中要以固定的镀层检测仪为标准，但是由于缺乏合理的管理体系，在具体应用过程中，其管理水平比较低，进而出现应用模式控制不当的情况。
3.3 金属原料利用率低，资源浪费严重
电镀企业大量使用各种贵重金属、能源和水资源，且资源利用率很低。经对运行较正常的汽摩配行业电镀线调查表明，镀锌的锌板及氧化剂利用率为80 %，电镀铜、镍利用率平均在70 %，镀铬的铬酐利用率仅为10 %。如此高的资源消耗，极大地提高了企业成本。
3.4 电镀企业环保意识差
环保意识是影响企业整体发展程度的重要因素，在具体设计过程中，必须以市场为主体，按照固定的管理意识和应用体系对其进行合理有效的分析。但是部分电镀企业管理者环保意识比较差，直接造成企业管理模式的疏漏。部分企业为了减少投资成本，存在配套设施应用不当及排水不及时的情况，对清洁生产的后续发展造成干扰。企业管理意识对后续施工程序有一定的影响，如果存在严重的控制意识薄弱的情况，则会产生比较大的干预性，直接对应用体系造成严重的影响。
4 对策措施
基于清洁生产的重要性，在实践过程中需要以固定的操作模式为研究点，将其落实到具体实践中。工作人员必须对其引起重视，合理安排处理措施，达到优化生产的目的。以下将对清洁生产在电镀行业中的具体应用进行分析。 （1）进行统一排污
基于现有排污管理体系的特殊性，在具体发展过程中要以固定的操作技术为研究点。考虑到影响因素的干预性，在实践过程中需要以集中管理形式为目标，引导电镀厂对其进行升級改造，不断提升电镀工艺的科技水平。因此，在具体控制过程中需要采用统一排污管理体系，采用集中生产的形式，对涉及的污染物渐进性统一再排放。电镀厂是个比较集中的行业，其治理费用比较高，由于影响因素比较多，需要按照固定的设计规范对其进行分析，解决市场化问题，进而不断优化企业发展模式，提升电镀行业的整体发展水平和档次。单独管理的形式存在治理模式不合理的情况，甚至影响到行业的排污效果，只有采用集中排污的形式，才能解决管理漏洞。另外，在统一规划的过程中需要对污染物进行合理有效的分析，不断优化设计形式，严格企业入园标准，切实解决电镀产业布局不合理、分布散乱的问题。
（2）优化系统达标体系
基于现有应用程序的特殊性，在具体建设过程中要充分发挥污染治理相关体系的作用，对涉及到的影响模式进行合理的分析，由于环保专业管理人员对相关管理模式缺少必要的了解，经常存在超标排放的情况。在电镀生产过程中，尽可能少用或者不用有毒、有害原辅材料，防止污染物的产生。同时，要使用高质量的原辅材料，避免因使用劣质或假冒的物料而产生的次生污染事故。系统达标管理体系要包括多方面内容，使其满足企业发展的要求。相关污染企业，受到公司其他管理程序的限制，在实践过程中增加了管理难度，对企业的进一步发展产生了不良影响。在实践中，首先，必须结合电镀厂的实际运行情况，根据各个部门的控制体系的应用模式和效果，结合实践发展模式对其进行分析，使其达到理想的控制标准。其次，相关工作人员要对达标排放体系进行合理的评估，只有目标管理体系应用得当，才能达到理想的控制效果。
（3）建立系统的监督机制
基于现有管理程序的特殊性，在建设过程中需要以固定的监督管理机制为目标，按照固定的系统监督模式对其进行分析。在优化建设过程中需要落实监督管理责任，以奖励激励机制为目标，保证电镀厂的顺利运行。企业应把清洁生产的宣传教育贯穿于平时的生产中，致力于转变企业职工尤其是一线工作人员的传统观念，把清洁生产切实融入到各项生产工作中，逐渐提升大家对清洁生产的重视度。具体控制过程中，为了实现技术先进发展、清洁生产等机制，管理人员要明确自身管理责任，立足于自身工作体系，按照合理的应用模式合格发展体系对其进行分
【摘 要】本文主要针对电镀行业清洁生产过程中存在的问题及对策措施展开了分析，对清洁生产的概述和电镀行业对环境的影响作了阐述，并在分析了电镀行业清洁生产过程中存在问题的基础上，给出了相应的对策，以期能为有关方面的需要提供参考借鉴。
【关键词】电镀行业；清洁生产；存在问题；对策措施
清洁生产，是指将综合预防的环境保护策略持续应用于生产过程和产品中，以期减少对人类和环境的风险。而电镀行业在其生产过程中，产污环节多、污染物种复杂，涉及大量的重金属及有毒有害化学品，属高毒高污行业。因此，电镀行业进行清洁生产越显重要。基于此，本文就电镀行业清洁生产过程中存在的问题及对策措施进行了分析，相信对有关方面的需要能有一定的帮助。
1 清洁生产概述
近些年来，随着电镀企业生产模式的不断调整和发展，在具体发展过程中必须采用正确的管理模式，并按照具体生产模式执行。清洁生产是一种全新的、具有创造性的控制模式，其应用原则是以技术手段为主，在优化管理的过程中必须不断提升原材料和能源的利用率，进而促进电镀行业的不断发展。在控制过程中要尽量减少能源和资源的损害，不断提升资源的利用率，使其达到理想的设计标准。对产品来说，现有的处置形式和管理体系对环境有一定的影响，为了减少企业的排污量，必须将清洁生产落实到实践中，按照固定的操作形式进行，进而减少影响因素的再干预。
清洁生产是近些年随着环境体系不断发展演变而来的，在优化过程中要应用到各个领域，其中以第二产业为主。清洁生产是将社会效益、环境效益结合在一起，从综合性管理体系来看，为了起到优化管理体系的目的，必须以固定的应用模式为研究点，考虑到相关因素的干预情况，将社会效益、经济效益和环境效益结合在一起，进而实现清洁生产。
2 电镀行业对环境的影响
电镀工艺是利用电解原理在金属构件表面镀上一薄层其他金属或合金的过程，从而起到防止腐蚀，提高耐磨性、导电性、反光性及美观等作用。电镀加工所带来的装饰性、防护性及功能性作用，是电镀行业成为制造业发展中不可或缺的配套产业。
但电镀行业在发展过程中存在较多的影响因素，特别是对环境的影响。目前，在电镀这个行业中，除了小部分合资企业、外资及大型专业企业设备自动化程度较高，管理规范，大部分企业规模普遍偏小，分布比较零散，工艺和设备简单，大量的生产线为半机械化，一些甚至为手工操作，环境条件相对较差，地面污水横流，车间烟雾弥漫、气味刺鼻，对环境造成严重污染。另外，电镀一直是比较难治理的一个行业，其电镀废水种类较多，以铬、镍、銅、氰化物等为行业特征污染物，重金属污染严重，废水分类分质收集处理工作的滞后性，带来了污水后处理难度大。电镀生产及处理过程中产生的污泥中含有一定数量的难以降解的有害重金属，具有易积累、不稳定、易流失等特点，如果污泥随处堆放，其直接后果是，将引起严重的二次污染。
3 电镀行业清洁生产过程中存在的问题
电镀行业的发展模式受到多种因素的影响，需要根据整体应用趋势，将管理模式落实到实践中，实现清洁生产。但由于受到的影响因素比较多，因此存在很多问题。以下对电镀行业清洁生产过程中存在的问题进行逐一分析。
3.1 生产工艺落后，设备陈旧
从电镀行业当前的发展现状来说，虽然经过多次整治，仍有相当多的电镀企业为作坊式小厂，环保审批手续欠缺或者违法生产，生产工艺落后，设备陈旧，车间管理混乱，跑冒滴漏严重，污染治理设施简陋或者无治理设施。在实践过程中，受到多种干扰因素的影响，企业各个部门处于封闭式管理模式，缺乏必要的沟通和联系，在整体控制阶段，阻止了清洁生产工作的有序进行。其中以污水处理技术为例，基于电镀厂发展体系的差异性，在具体发展阶段缺乏自动化控制体系，废水达不到排放标准。部分企业采用隐蔽的手法，没有结合现有的发展模式，技术体系落后成为重要制约因素；正规的电镀企业虽然投入大笔资金建了污水治理设施，但废水处理存在着治理技术不过关、运行成本高、缺乏有效控制手段等问题，外排废水不能实现稳定达标。
3.2 管理水平比较低
目前仍有不少电镀企业没有健全的企业管理体系，仍沿袭粗放型经营管理模式。如生产的投入和产出缺少完备的计量监测，缺少可靠的原始数据；车间内跑、冒、滴、漏现象普遍，成本管理混乱；因采用计件工资，工人片面追求产量，又缺乏必要的监督，也加剧了原料、能源浪费。针对现有管理模式的影响，在具体管理过程中要以固定的镀层检测仪为标准，但是由于缺乏合理的管理体系，在具体应用过程中，其管理水平比较低，进而出现应用模式控制不当的情况。
3.3 金属原料利用率低，资源浪费严重
电镀企业大量使用各种贵重金属、能源和水资源，且资源利用率很低。经对运行较正常的汽摩配行业电镀线调查表明，镀锌的锌板及氧化剂利用率为80 %，电镀铜、镍利用率平均在70 %，镀铬的铬酐利用率仅为10 %。如此高的资源消耗，极大地提高了企业成本。
3.4 电镀企业环保意识差
环保意识是影响企业整体发展程度的重要因素，在具体设计过程中，必须以市场为主体，按照固定的管理意识和应用体系对其进行合理有效的分析。但是部分电镀企业管理者环保意识比较差，直接造成企业管理模式的疏漏。部分企业为了减少投资成本，存在配套设施应用不当及排水不及时的情况，对清洁生产的后续发展造成干扰。企业管理意识对后续施工程序有一定的影响，如果存在严重的控制意识薄弱的情况，则会产生比较大的干预性，直接对应用体系造成严重的影响。
4 对策措施
基于清洁生产的重要性，在实践过程中需要以固定的操作模式为研究点，将其落实到具体实践中。工作人员必须对其引起重视，合理安排处理措施，达到优化生产的目的。以下将对清洁生产在电镀行业中的具体应用进行分析。 （1）进行统一排污
基于现有排污管理体系的特殊性，在具体发展过程中要以固定的操作技术为研究点。考虑到影响因素的干预性，在实践过程中需要以集中管理形式为目标，引导电镀厂对其进行升級改造，不断提升电镀工艺的科技水平。因此，在具体控制过程中需要采用统一排污管理体系，采用集中生产的形式，对涉及的污染物渐进性统一再排放。电镀厂是个比较集中的行业，其治理费用比较高，由于影响因素比较多，需要按照固定的设计规范对其进行分析，解决市场化问题，进而不断优化企业发展模式，提升电镀行业的整体发展水平和档次。单独管理的形式存在治理模式不合理的情况，甚至影响到行业的排污效果，只有采用集中排污的形式，才能解决管理漏洞。另外，在统一规划的过程中需要对污染物进行合理有效的分析，不断优化设计形式，严格企业入园标准，切实解决电镀产业布局不合理、分布散乱的问题。
（2）优化系统达标体系
基于现有应用程序的特殊性，在具体建设过程中要充分发挥污染治理相关体系的作用，对涉及到的影响模式进行合理的分析，由于环保专业管理人员对相关管理模式缺少必要的了解，经常存在超标排放的情况。在电镀生产过程中，尽可能少用或者不用有毒、有害原辅材料，防止污染物的产生。同时，要使用高质量的原辅材料，避免因使用劣质或假冒的物料而产生的次生污染事故。系统达标管理体系要包括多方面内容，使其满足企业发展的要求。相关污染企业，受到公司其他管理程序的限制，在实践过程中增加了管理难度，对企业的进一步发展产生了不良影响。在实践中，首先，必须结合电镀厂的实际运行情况，根据各个部门的控制体系的应用模式和效果，结合实践发展模式对其进行分析，使其达到理想的控制标准。其次，相关工作人员要对达标排放体系进行合理的评估，只有目标管理体系应用得当，才能达到理想的控制效果。
（3）建立系统的监督机制
基于现有管理程序的特殊性，在建设过程中需要以固定的监督管理机制为目标，按照固定的系统监督模式对其进行分析。在优化建设过程中需要落实监督管理责任，以奖励激励机制为目标，保证电镀厂的顺利运行。企业应把清洁生产的宣传教育贯穿于平时的生产中，致力于转变企业职工尤其是一线工作人员的传统观念，把清洁生产切实融入到各项生产工作中，逐渐提升大家对清洁生产的重视度。具体控制过程中，为了实现技术先进发展、清洁生产等机制，管理人员要明确自身管理责任，立足于自身工作体系，按照合理的应用模式合格发展体系对其进行分