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摘要：铬钼合金钢因具有较强的耐高温耐腐蚀特点，目前在工程中的应用比较广泛。比如发电装置中的高温设备和管道、焦化炼油装置中的高温设备和管道以及化肥装置中的高温设备和管道等。不过，除此之外，铬钼合金钢还具有淬硬性强、可焊性差等缺点，这又使其极易发生回火脆性。事实上因对铬钼合金钢的应用不当而造成的事故每年都有发生，因此，在对铬钼合金钢工艺管道进行安装时需要特别注意。鉴于此，本文拟从铬钼合金钢的特点、铬钼合金钢应用中的常见问题以及铬钼合金钢工艺管道安装技术的应用等几个方面进行分析，以期加深对这一问题的认识与理解程度。
关键词：铬钼合金钢；工艺管道安装；技术；分析
中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号：
铬钼合金钢的优点多多，但也无法掩饰其缺点。它淬硬性强、可焊性差的特点，已经在世界范围内造成了不少的事故，因此，必须引起我们的极端注意。在对铬钼合金钢应用中的常见问题以及铬钼合金钢工艺管道安装技术的应用这两个问题进行分析之前，我们先来了解一下铬钼合金钢的特点。
1.铬钼合金钢的特点
铬钼合金钢的种类比较繁多，不过常见的就只有低铬钼合金钢、中铬钼合金钢和高铬钼合金钢三种。因此，对于铬钼合金钢的特点这一问题，我们可以从低铬钼合金钢的特点、中铬钼合金钢的特点和高铬钼合金钢的特点三个角度进行说明。
1.1低铬钼合金钢的特点
低铬钼合金钢的低主要是从其所含有的铬、钼合金元素来说的。与其它两种铬钼合金钢相比，低铬钼合金钢所含有的铬、钼合金元素比较少。除此之外，低铬钼合金钢还具有低腐蚀性、低耐蚀性、低高温强度、价格便宜、材料韧性优等特点，因此，通常情况下，低铬钼合金钢在温度不太高的环境下应用得比较多。
1.2中铬钼合金钢的特点
由于中铬钼合金钢所含有的铬、钼合金元素介于低铬钼合金钢和高铬钼合金钢之间，所以其耐温性、耐蚀性、价格、耐高温强度等也处于低铬钼合金钢和高铬钼合金钢之间。正是由于中铬钼合金钢的这种不明显和突出的特点，所以其在实际工程中的应用并不是太多。有些工程或许直接选用低铬钼合金钢，这样可以降低成本，或者就直接采用高铬钼合金钢，以更好的满足要求。
1.3高铬钼合金钢的特点
与低铬钼合金钢和中铬钼合金钢相比，高铬钼合金钢的耐蚀性、耐温性水平均更高，不过其耐高温强度却并不高，所以，高铬钼合金钢在工程中常被用作耐高温腐蚀的材料。在高铬钼合金钢中，P5材料常常代替中合金铬钼钢起到一种承上启下的作用。
2.铬钼合金钢应用中的常见问题
前面我们已经谈到，铬钼合金钢本身是一把双刃剑，其优点使其在工程项目中得到了较为广泛的应用，不过其缺点也必须引起我们的高度重视与注意。在铬钼合金钢的应用过程中，通常会遇到很多问题，比如回火脆性、蠕变脆性、再热裂纹等，不过从整体上来看，比较常见的就是设计问题、管道加工及装配问题、应用环境问题等几种。
2.1设计问题
设计问题主要表现在材料选择、管道结构、其它工作环境等三个方面。首先，材料选择问题。在对材料进行选择时，必须将材料的性质、材料的价格、介质的温度、产品的供货情况等多种因素考虑在内；其次，管道结构问题。对管道结构进行设计时，也要考虑到材料因素，不过除了材料因素之外，还要对管道结构的韧性、缺口敏感性等因素加以充分而又详细的考虑；最后，其它工作环境问题。工作环境对铬钼合金钢工艺管道的设计也会产生较大的影响。因此，在设计的过程中，还必须在出现问题时进行及时有效的改进和处理。
2.2管道加工及装配问题
管道的加工和装配问题主要表现在以下几个方面，即加工缺陷、焊接缺陷、热处理不当、装配不当。首先，加工缺陷。在对铬钼合金钢管道进行加工时容易出现折叠、重皮、划伤、裂痕等缺陷；其次，焊接缺陷。铬钼合金钢管道的焊接性能本来就比较差，在焊接时如果又不小心，就会很容易造成错边、强行组对等问题；第三，热处理不当。热处理不当容易造成延迟开裂、淬火开裂以及过热、过烧等缺陷；最后，装配不当。铬钼合金钢管道的装配不当也是比较常见的一个问题，需要引起足够的重视和关注。
2.3应用环境问题
应用环境问题主要表现在间歇操作、介质流动以及高温影响等几个方面。首先，间歇操作。间歇操作对铬钼合金钢管道造成的影响主要是材料的疲劳，材料一旦疲劳，则有可能就会出现其它的更为严重的问题；其次，介质流动。介质如果流动过快，就会加剧材料的冲刷与摩擦，从而不利于管道的布置和结构设计；最后，高温影响。高温对铬钼合金钢管道的影响是不可避免的。尽管有很多的设计规范已经给出了相应的参数，但是还是会经常出现蠕变、氧化、热疲劳等问题。
3.铬钼合金钢工艺管道安装技术的应用
铬钼合金钢工艺管道安装技术在实际中的应用比较典型的就是青岛石化加工高酸原油适应性改造项目。作为中国石化重点工程建设项目，其开工建设时间为2008年9月26日，在其所有的焦化装置中，铬钼合金钢工艺管道所占的比例较大，对整个工程项目的影响也比较大，因此，有必要对该项目中的铬钼合金钢工艺管道安装技术进行分析。
从总体上来看，该改造项目的铬钼合金钢工艺管道安装技术要求可以概括为以下几个方面：其一，铬钼合金钢工艺管道的材质、型号、规格、质量等必须符合相应的规定与标准；其二，铬钼合金钢工艺管道的螺纹、密封面、加工精度、粗糙度等也必须符合要求与标准；其三，在安装铬钼合金钢工艺管道时，必须使用具有质量证明的产品，不得使用没有质量证明的产品；其四，铬钼合金钢工艺管道的组成构件必须按照规定的比例进行定量分析与复查，并做好标识；最后，已经经过检验和复查确认的铬钼合金钢工艺管道组成构件要与其它产品进行区别放置，以免发生混淆。在运用铬钼合金钢工艺管道安装技术时，必须严格遵循上述要求，否则可能就会出现不必要的问题和事故。
除此之外，还有一些在实践中被证明是合理与正确的建议，需要我们在运用铬钼合金钢工艺管道安装技术时，加以了解和注意。比如设立防护网等提高管道安装的安全性、增大管道的埋藏深度以降低其发生变形的概率等。
4.结语
铬钼合金钢虽然具有较强的耐高温耐腐蚀特性，但在实际的应用中，由于其同样具有不可避免的缺点和劣势，也造成了不少的事故，要求我们对铬钼合金钢以及鉻钼合金钢工艺管道安装技术进行一番较为深入细致的研究与探索，以为其应用提供更好的指导，从而减少事故的发生概率。本文从铬钼合金钢的特点、铬钼合金钢应用中的常见问题以及铬钼合金钢工艺管道安装技术的应用等几个方面进行了分析，希望可以为以后的相关研究和实践提供某些有价值的参考和借鉴。在具体进行论述的过程中，可能由于各种各样的原因，还存在着这样那样的问题，在以后的研究和实践中要加以规避。
参考文献：
[1]周勇.铬钼合金钢管道安装的质量控制——茂名石化炼油分部油品质量升级改造项目[J].科技与企业,2013,23（3）：259-260.
[2]刘新姿，岳进才.铬钼合金钢钢管在工程应用中的常见问题[J].化工设备与管道,2005,42（4）：24-27.
[3]冯承国，徐彩滨，苑新锁.铬钼合金钢压力管道施工中的关键环节及质量控制[J].石油化工设备及技术,2011,32（5）：22-25.
[4]柴春红，张巨伟，冯伟，李勇.铬钼合金钢管道焊接工艺研究[J].焊管,2009,23（11）：36-38
[5]汤虎.铬钼合金钢无缝钢管代用分析[J].科技促进发展,2010,23（8）：91-92.
关键词：铬钼合金钢；工艺管道安装；技术；分析
中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号：
铬钼合金钢的优点多多，但也无法掩饰其缺点。它淬硬性强、可焊性差的特点，已经在世界范围内造成了不少的事故，因此，必须引起我们的极端注意。在对铬钼合金钢应用中的常见问题以及铬钼合金钢工艺管道安装技术的应用这两个问题进行分析之前，我们先来了解一下铬钼合金钢的特点。
1.铬钼合金钢的特点
铬钼合金钢的种类比较繁多，不过常见的就只有低铬钼合金钢、中铬钼合金钢和高铬钼合金钢三种。因此，对于铬钼合金钢的特点这一问题，我们可以从低铬钼合金钢的特点、中铬钼合金钢的特点和高铬钼合金钢的特点三个角度进行说明。
1.1低铬钼合金钢的特点
低铬钼合金钢的低主要是从其所含有的铬、钼合金元素来说的。与其它两种铬钼合金钢相比，低铬钼合金钢所含有的铬、钼合金元素比较少。除此之外，低铬钼合金钢还具有低腐蚀性、低耐蚀性、低高温强度、价格便宜、材料韧性优等特点，因此，通常情况下，低铬钼合金钢在温度不太高的环境下应用得比较多。
1.2中铬钼合金钢的特点
由于中铬钼合金钢所含有的铬、钼合金元素介于低铬钼合金钢和高铬钼合金钢之间，所以其耐温性、耐蚀性、价格、耐高温强度等也处于低铬钼合金钢和高铬钼合金钢之间。正是由于中铬钼合金钢的这种不明显和突出的特点，所以其在实际工程中的应用并不是太多。有些工程或许直接选用低铬钼合金钢，这样可以降低成本，或者就直接采用高铬钼合金钢，以更好的满足要求。
1.3高铬钼合金钢的特点
与低铬钼合金钢和中铬钼合金钢相比，高铬钼合金钢的耐蚀性、耐温性水平均更高，不过其耐高温强度却并不高，所以，高铬钼合金钢在工程中常被用作耐高温腐蚀的材料。在高铬钼合金钢中，P5材料常常代替中合金铬钼钢起到一种承上启下的作用。
2.铬钼合金钢应用中的常见问题
前面我们已经谈到，铬钼合金钢本身是一把双刃剑，其优点使其在工程项目中得到了较为广泛的应用，不过其缺点也必须引起我们的高度重视与注意。在铬钼合金钢的应用过程中，通常会遇到很多问题，比如回火脆性、蠕变脆性、再热裂纹等，不过从整体上来看，比较常见的就是设计问题、管道加工及装配问题、应用环境问题等几种。
2.1设计问题
设计问题主要表现在材料选择、管道结构、其它工作环境等三个方面。首先，材料选择问题。在对材料进行选择时，必须将材料的性质、材料的价格、介质的温度、产品的供货情况等多种因素考虑在内；其次，管道结构问题。对管道结构进行设计时，也要考虑到材料因素，不过除了材料因素之外，还要对管道结构的韧性、缺口敏感性等因素加以充分而又详细的考虑；最后，其它工作环境问题。工作环境对铬钼合金钢工艺管道的设计也会产生较大的影响。因此，在设计的过程中，还必须在出现问题时进行及时有效的改进和处理。
2.2管道加工及装配问题
管道的加工和装配问题主要表现在以下几个方面，即加工缺陷、焊接缺陷、热处理不当、装配不当。首先，加工缺陷。在对铬钼合金钢管道进行加工时容易出现折叠、重皮、划伤、裂痕等缺陷；其次，焊接缺陷。铬钼合金钢管道的焊接性能本来就比较差，在焊接时如果又不小心，就会很容易造成错边、强行组对等问题；第三，热处理不当。热处理不当容易造成延迟开裂、淬火开裂以及过热、过烧等缺陷；最后，装配不当。铬钼合金钢管道的装配不当也是比较常见的一个问题，需要引起足够的重视和关注。
2.3应用环境问题
应用环境问题主要表现在间歇操作、介质流动以及高温影响等几个方面。首先，间歇操作。间歇操作对铬钼合金钢管道造成的影响主要是材料的疲劳，材料一旦疲劳，则有可能就会出现其它的更为严重的问题；其次，介质流动。介质如果流动过快，就会加剧材料的冲刷与摩擦，从而不利于管道的布置和结构设计；最后，高温影响。高温对铬钼合金钢管道的影响是不可避免的。尽管有很多的设计规范已经给出了相应的参数，但是还是会经常出现蠕变、氧化、热疲劳等问题。
3.铬钼合金钢工艺管道安装技术的应用
铬钼合金钢工艺管道安装技术在实际中的应用比较典型的就是青岛石化加工高酸原油适应性改造项目。作为中国石化重点工程建设项目，其开工建设时间为2008年9月26日，在其所有的焦化装置中，铬钼合金钢工艺管道所占的比例较大，对整个工程项目的影响也比较大，因此，有必要对该项目中的铬钼合金钢工艺管道安装技术进行分析。
从总体上来看，该改造项目的铬钼合金钢工艺管道安装技术要求可以概括为以下几个方面：其一，铬钼合金钢工艺管道的材质、型号、规格、质量等必须符合相应的规定与标准；其二，铬钼合金钢工艺管道的螺纹、密封面、加工精度、粗糙度等也必须符合要求与标准；其三，在安装铬钼合金钢工艺管道时，必须使用具有质量证明的产品，不得使用没有质量证明的产品；其四，铬钼合金钢工艺管道的组成构件必须按照规定的比例进行定量分析与复查，并做好标识；最后，已经经过检验和复查确认的铬钼合金钢工艺管道组成构件要与其它产品进行区别放置，以免发生混淆。在运用铬钼合金钢工艺管道安装技术时，必须严格遵循上述要求，否则可能就会出现不必要的问题和事故。
除此之外，还有一些在实践中被证明是合理与正确的建议，需要我们在运用铬钼合金钢工艺管道安装技术时，加以了解和注意。比如设立防护网等提高管道安装的安全性、增大管道的埋藏深度以降低其发生变形的概率等。
4.结语
铬钼合金钢虽然具有较强的耐高温耐腐蚀特性，但在实际的应用中，由于其同样具有不可避免的缺点和劣势，也造成了不少的事故，要求我们对铬钼合金钢以及鉻钼合金钢工艺管道安装技术进行一番较为深入细致的研究与探索，以为其应用提供更好的指导，从而减少事故的发生概率。本文从铬钼合金钢的特点、铬钼合金钢应用中的常见问题以及铬钼合金钢工艺管道安装技术的应用等几个方面进行了分析，希望可以为以后的相关研究和实践提供某些有价值的参考和借鉴。在具体进行论述的过程中，可能由于各种各样的原因，还存在着这样那样的问题，在以后的研究和实践中要加以规避。
参考文献：
[1]周勇.铬钼合金钢管道安装的质量控制——茂名石化炼油分部油品质量升级改造项目[J].科技与企业,2013,23（3）：259-260.
[2]刘新姿，岳进才.铬钼合金钢钢管在工程应用中的常见问题[J].化工设备与管道,2005,42（4）：24-27.
[3]冯承国，徐彩滨，苑新锁.铬钼合金钢压力管道施工中的关键环节及质量控制[J].石油化工设备及技术,2011,32（5）：22-25.
[4]柴春红，张巨伟，冯伟，李勇.铬钼合金钢管道焊接工艺研究[J].焊管,2009,23（11）：36-38
[5]汤虎.铬钼合金钢无缝钢管代用分析[J].科技促进发展,2010,23（8）：91-92.