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摘要：众所周知，在建筑工程领域，混凝土的裂缝问题是一个普遍存在而又难于解决的实际工程问题。本文简要介绍了混凝土裂缝的种类，着重对房建施工中混凝土结构裂缝出现的原因进行了分析，提出了防治措施将混凝土裂缝的出现几率降低到最小程度。
关键词：房建施工；混凝土结构；裂缝原因；预防措施
中图分类号：TV331文献标识码： A
引言
建筑工程中混凝土结构工程产生的裂缝，是一个具有通病性的问题。裂缝不能技术修补，将对工程实体和结构安全构成严重危害，因为大多数混凝土结构的最终破坏都与裂缝有关。做为工程技术人员，如何控制裂缝的产生，减少裂缝对结构造成的致命危害，本文将从以下几方面加以论述。
一、建筑房屋混凝土常见裂缝
1、大体积混凝土水化熱引起的裂缝。这种裂缝的走向没有规律性可言，当建筑结构为梁和板成一体的梁板式时，裂缝通常以和混凝土板较短的一边平行的方向出现;当建筑结构的混凝土表面面积比较大，裂缝通常以纵横交错没有规律的方式出现。有时这种裂缝发展严重，可以贯穿混凝土结构，有时甚至是很深的裂缝。这种裂缝不是局部的，而是分布于混凝土结构的全部范围内，中段较密集，通常与混凝土板较短的一边平行。由于是混凝土水化热引起的裂缝，在浇筑完成就可能开始产生。
2、混凝土干缩引起的裂缝。这种裂缝的走向没有规律性可言，一般在混凝土结构的表面，呈细纹状分布。这种裂缝一般沿结构尺寸较短的一边分布，在混凝土结构截面改变处也常常发生，分布在混凝土结构平面的裂缝大多延伸到截面改变部位或结构的边缘，常常随湿度和温度的变化慢慢发展。
3、结构基础不均匀沉降导致结构的裂缝。这种裂缝因上部建筑的不均匀沉降引起，所以裂缝的分布直接与结构的沉降情况有关，通常呈贯通状态，与地面成30°、45°或90°角的方向发展。这种裂缝宽度受温度变化影响较小，主要受建筑不均匀沉降影响，当建筑结构不均匀沉降严重时，裂缝快速发展;而当建筑结构不均匀沉降趋向缓和时，裂缝的发展也趋向缓和。
4、混凝土结构塑性收缩引起的裂缝。这种裂缝通常在建筑物的表面出现，分布走向没有规律性可言，裂缝七长八短，彼此不连贯，与常见的干燥的水泥浆面十分相似。一般在混凝土浇筑初期，尤其遇到北方春季大风天气、夏季炎热干燥天气的时候，混凝土浇筑后的表面常常出现。这种裂缝又称为龟裂，十分普遍。
二、常见裂缝的成因与措施
1、大体积混凝土水化热引起的裂缝
(1)成因:现代建筑通常均为现浇混凝土结构，大体积混凝土的浇筑情况已十分普遍，浇筑大体积混凝土期间释放出的水化热也是不容忽视的，它能导致混凝土硬化过程中内部温度不断升高，使混凝土外表面温度和内部温度相差很大。如施工中过早地拆除模板，或在冬季施工中，过早地去掉用以保温的覆盖层，或是遇到温度突然大幅度降低，这个时候混凝土表面温度受到影响大幅降低，混凝土表面产生出的应力为受拉，同时混凝土结构内部温度变化远远慢于混凝土外表面，产生出的应力受压，这时混凝土早期抗拉强度还没有提高上去，就会产生比较大的收缩形变，导致裂缝出现，这样的裂缝通常又被人们称为内约束裂缝。因为是由于混凝土的表面温度差异导致的，所以裂缝全集中在混凝土结构的外表面，混凝土内部的结构是完整的。当混凝土的基础工程浇筑完毕后，由于种种原因在比较长的时间里没有进行回填，让其暴露在空气中长期遭受风吹日晒，乃至寒潮的袭击，因一般混凝土结构的梁、板的刚度小于柱的刚度，这时梁、板因温度变形受到柱的约束，常常会出现这种裂缝。
(2)措施:在施工设计许可的范围内尽量选用水化热低的水泥，也可以通过添加外加剂来改良混凝土的性能(如在混凝土中掺适量粉煤灰)，来降低水泥的水化热。同时严格控制骨料的级配，降低粗细骨料的含泥量，通过降低水灰比来达到降低水化热的目的。在浇筑混凝土的过程中进行细致的振捣，让浇筑的混凝土尽可能的密实。也可以通过在混凝土中添加外加剂的方法来进行改良。如可以加入适量缓凝剂，同时配合适当降低混凝土的浇筑速度，让水泥固化产生的水化热在浇筑的工程中尽可能多的散发出去;还可以加入适量减水剂，通过改善其和易性，来实现减少水泥用量，降低水化热的目的。当在气候炎热温度较高的时候浇筑大体积混凝土时，尽可能温度较低的施工用水搅拌混凝土，有条件的工地应该在水泥、砂石堆放区上方搭设遮阳棚，避免因太阳照射致使其温度过高，进而使拌制时混凝土温度过高。当混凝土厚度较大，需要分层进行浇筑时，每层混凝土的浇筑厚度应限制在30cm左右，这样可使固化时产生的水化热及时散发。在大体积混凝土浇筑的过程中要因地制宜地想办法，来尽可能降低水泥固化时产生的热量。如在浇筑大型混凝土基础时可以根据现场的实际状况和条件，积极地采取各种措施进行降温;也可以根据施工情况分块分层间隔浇筑，分块厚度可控制在1～1．5m，以利水化热及时散发，也可以每隔20～30m预留临时施工缝，宽度可控制在0．5～1．0m，以利水化热及时散发。待40天后已浇筑的混凝土温度收缩应力大部分获得释放后，再用细石混凝土对预留的临时施工缝进行补浇即可。混凝土浇筑完成后，应及时对混凝土表面进行洒水养生，以降低混凝土水化热。当施工遇到夏季，高温致使混凝土表面水分过快散失，还应根据现场实际情况延长其养护时间，给其降温。当施工遇到冬季，外界温度低不利于其强度的增长，应根据现场实际情况对混凝土表面采取保温措施。混凝土结构拆模时，结构中部和表面温差不宜大于20℃，处于基础的混凝土在模板拆除后也要及时回填，避免因温度急剧冷却造成混凝土表面裂缝的现象。
2、混凝土干缩引起的裂缝
(1)成因:混凝土结构拆模后，因养护措施不利，结构外表面过快地散失了大部分水分，在短时间内结构的体积产生了过大的收缩，而同时其结构内部环境变化很小，湿度还维持一定水平，不会产生过大的收缩，这样结构外表面急速收缩而其内部变形过小，导致结构表面承受拉应力，致使其表面因难以承受过大的拉应力而开裂。因施工需要一些提前预制的混凝土构件在露天场地长时间堆放，由于日夜交替外界环境的频繁变化，致使预制的混凝土构件表面温度和湿度也随之频繁发生变化，从而引起其表面裂缝的出现。在混凝土的浇筑过程中，因工人操作不当在一处长时间振捣，致使混凝土内部的水泥浆过分析出，导致表面砂浆层中水泥含量过大，导致结构表面出现了裂缝。
(2)措施:严格控制浇筑混凝土所需的水泥使用量、沙子的级配和水灰比的大小，不能偏高，否则容易导致水化热过高。还应严格控制沙子和石子当中的含泥量，如果含泥量偏高，将容易导致混凝土干缩裂缝的产生。在混凝土浇筑的时候，振捣应充分适当，随时观察振捣后的混凝土状态，并对其表面进行抹压工作，尽可能在混凝土浇筑约4小时即初凝后、混凝土浇筑终凝前，再次对其进行抹压工作，使其抗拉强度获得大幅提高。混凝土浇筑完成后应按技术规程严格进行养护工作，对于不得不堆放在露天场地的混凝土构件，应尽可能在堆放区上方搭设遮阳棚，避免因太阳照射致使其温度过高。
3、结构基础不均匀沉降引起的裂缝
(1)成因:混凝土基础下面的地基未夯实加固到位，或设计缺陷导致地基未处理到位，导致混凝土基础浇筑后产生了不均匀沉降的现象。还有工业厂房的构件需要平卧在预制场地进行生产，这类构件的侧向刚度不足，裂缝容易在其弦、梁的侧面出现。另外在混凝土浇筑完成后，由于模板支护方案考虑不足，使设计的模板支撑间距过大，模板自身刚度不足，模板的支撑不够牢固，导致不均匀沉降的发生，进而影响混凝土基础以致最终出现裂缝。
(2)措施:混凝土结构下面的地基是松软土或不良土质时，应进行必要的夯实、加固和换填，使地基达到设计要求，避免混凝土结构的沉降发生。混凝土结构浇筑后，支撑模板应保证牢固，具有足够的强度和刚度，支模时还应注意尽量使地基均匀受力，避免不均匀沉降的发生。同时在拆模的时候，应用仪器测量其强度是否达到设计要求，避免拆模过早导致不均匀沉降的发生。当直接在空地上制作预制构件时，应对该场地进行压夯实处理，避免因预制场地地基不良影响预制构件，同时作好排水措施，尽量避免对场地的影响。
4、塑性收缩引起的裂缝
(1)成因:混凝土在凝固的过程当中，表面水分散失太快，致使其体积在短时间内产生过快的收缩变形，而此时混凝土强度的增长未能及时赶上形变的增长，不能抵抗这种形变产生的拉应力，使混凝土结构产生裂缝。在混凝土的拌制中，注意使用符合设计要求的水泥，严格控制水泥的用量、骨料的级配、粗细骨料的含泥量、混凝土的水灰比，混凝土浇筑前提前进行模板的湿润，避免其过于干燥，均是控制混凝土塑性裂缝的要点。
(2)措施:这种裂缝的应对主要是控制混凝土的收缩变形，使其尽可能较少。如控制水泥的用量、水灰比和砂率，混凝土振捣要充分到位。在浇筑混凝土前，应按规定对需要衔接的混凝土基层清除浮石杂质并浇水湿润，对支护的模板也要进行清除杂质浇水湿润工作。混凝土浇筑完成后，应按提前制定的养护方案及时进行养护。尤其在炎热干燥大风的天气，应及早进行喷水养护。当混凝土浇筑面积较大时，应对浇筑完成的部分及时进行养护，尽可能地避免混凝土塑性裂缝的产生。
结束语
混凝土结构出现裂缝的原因有很多种，但是不能因为这些原因使得房屋建筑寿命大大降低，我们需要找出原因并积极去解决，虽然不能完全避免这样的问题发生，但是还是要足够的重视，在整个施工流程予以严格的质量、施工、技术控制，混凝土裂缝出现的几率是可以降低到最小程度。在建筑工程中，类似这样的问题还有很多，所以我们更加重视混凝土在施工过程中出现的各种问题，使得建筑业稳定快速发展。
参考文献
［1］王宗昌．建筑工程施工质量控制与防治对策［M］．北京:中国建筑工业出版社，2010．
［2］张铟．建筑工程施工技术［M］．上海:同济大学出版社，2009．
关键词：房建施工；混凝土结构；裂缝原因；预防措施
中图分类号：TV331文献标识码： A
引言
建筑工程中混凝土结构工程产生的裂缝，是一个具有通病性的问题。裂缝不能技术修补，将对工程实体和结构安全构成严重危害，因为大多数混凝土结构的最终破坏都与裂缝有关。做为工程技术人员，如何控制裂缝的产生，减少裂缝对结构造成的致命危害，本文将从以下几方面加以论述。
一、建筑房屋混凝土常见裂缝
1、大体积混凝土水化熱引起的裂缝。这种裂缝的走向没有规律性可言，当建筑结构为梁和板成一体的梁板式时，裂缝通常以和混凝土板较短的一边平行的方向出现;当建筑结构的混凝土表面面积比较大，裂缝通常以纵横交错没有规律的方式出现。有时这种裂缝发展严重，可以贯穿混凝土结构，有时甚至是很深的裂缝。这种裂缝不是局部的，而是分布于混凝土结构的全部范围内，中段较密集，通常与混凝土板较短的一边平行。由于是混凝土水化热引起的裂缝，在浇筑完成就可能开始产生。
2、混凝土干缩引起的裂缝。这种裂缝的走向没有规律性可言，一般在混凝土结构的表面，呈细纹状分布。这种裂缝一般沿结构尺寸较短的一边分布，在混凝土结构截面改变处也常常发生，分布在混凝土结构平面的裂缝大多延伸到截面改变部位或结构的边缘，常常随湿度和温度的变化慢慢发展。
3、结构基础不均匀沉降导致结构的裂缝。这种裂缝因上部建筑的不均匀沉降引起，所以裂缝的分布直接与结构的沉降情况有关，通常呈贯通状态，与地面成30°、45°或90°角的方向发展。这种裂缝宽度受温度变化影响较小，主要受建筑不均匀沉降影响，当建筑结构不均匀沉降严重时，裂缝快速发展;而当建筑结构不均匀沉降趋向缓和时，裂缝的发展也趋向缓和。
4、混凝土结构塑性收缩引起的裂缝。这种裂缝通常在建筑物的表面出现，分布走向没有规律性可言，裂缝七长八短，彼此不连贯，与常见的干燥的水泥浆面十分相似。一般在混凝土浇筑初期，尤其遇到北方春季大风天气、夏季炎热干燥天气的时候，混凝土浇筑后的表面常常出现。这种裂缝又称为龟裂，十分普遍。
二、常见裂缝的成因与措施
1、大体积混凝土水化热引起的裂缝
(1)成因:现代建筑通常均为现浇混凝土结构，大体积混凝土的浇筑情况已十分普遍，浇筑大体积混凝土期间释放出的水化热也是不容忽视的，它能导致混凝土硬化过程中内部温度不断升高，使混凝土外表面温度和内部温度相差很大。如施工中过早地拆除模板，或在冬季施工中，过早地去掉用以保温的覆盖层，或是遇到温度突然大幅度降低，这个时候混凝土表面温度受到影响大幅降低，混凝土表面产生出的应力为受拉，同时混凝土结构内部温度变化远远慢于混凝土外表面，产生出的应力受压，这时混凝土早期抗拉强度还没有提高上去，就会产生比较大的收缩形变，导致裂缝出现，这样的裂缝通常又被人们称为内约束裂缝。因为是由于混凝土的表面温度差异导致的，所以裂缝全集中在混凝土结构的外表面，混凝土内部的结构是完整的。当混凝土的基础工程浇筑完毕后，由于种种原因在比较长的时间里没有进行回填，让其暴露在空气中长期遭受风吹日晒，乃至寒潮的袭击，因一般混凝土结构的梁、板的刚度小于柱的刚度，这时梁、板因温度变形受到柱的约束，常常会出现这种裂缝。
(2)措施:在施工设计许可的范围内尽量选用水化热低的水泥，也可以通过添加外加剂来改良混凝土的性能(如在混凝土中掺适量粉煤灰)，来降低水泥的水化热。同时严格控制骨料的级配，降低粗细骨料的含泥量，通过降低水灰比来达到降低水化热的目的。在浇筑混凝土的过程中进行细致的振捣，让浇筑的混凝土尽可能的密实。也可以通过在混凝土中添加外加剂的方法来进行改良。如可以加入适量缓凝剂，同时配合适当降低混凝土的浇筑速度，让水泥固化产生的水化热在浇筑的工程中尽可能多的散发出去;还可以加入适量减水剂，通过改善其和易性，来实现减少水泥用量，降低水化热的目的。当在气候炎热温度较高的时候浇筑大体积混凝土时，尽可能温度较低的施工用水搅拌混凝土，有条件的工地应该在水泥、砂石堆放区上方搭设遮阳棚，避免因太阳照射致使其温度过高，进而使拌制时混凝土温度过高。当混凝土厚度较大，需要分层进行浇筑时，每层混凝土的浇筑厚度应限制在30cm左右，这样可使固化时产生的水化热及时散发。在大体积混凝土浇筑的过程中要因地制宜地想办法，来尽可能降低水泥固化时产生的热量。如在浇筑大型混凝土基础时可以根据现场的实际状况和条件，积极地采取各种措施进行降温;也可以根据施工情况分块分层间隔浇筑，分块厚度可控制在1～1．5m，以利水化热及时散发，也可以每隔20～30m预留临时施工缝，宽度可控制在0．5～1．0m，以利水化热及时散发。待40天后已浇筑的混凝土温度收缩应力大部分获得释放后，再用细石混凝土对预留的临时施工缝进行补浇即可。混凝土浇筑完成后，应及时对混凝土表面进行洒水养生，以降低混凝土水化热。当施工遇到夏季，高温致使混凝土表面水分过快散失，还应根据现场实际情况延长其养护时间，给其降温。当施工遇到冬季，外界温度低不利于其强度的增长，应根据现场实际情况对混凝土表面采取保温措施。混凝土结构拆模时，结构中部和表面温差不宜大于20℃，处于基础的混凝土在模板拆除后也要及时回填，避免因温度急剧冷却造成混凝土表面裂缝的现象。
2、混凝土干缩引起的裂缝
(1)成因:混凝土结构拆模后，因养护措施不利，结构外表面过快地散失了大部分水分，在短时间内结构的体积产生了过大的收缩，而同时其结构内部环境变化很小，湿度还维持一定水平，不会产生过大的收缩，这样结构外表面急速收缩而其内部变形过小，导致结构表面承受拉应力，致使其表面因难以承受过大的拉应力而开裂。因施工需要一些提前预制的混凝土构件在露天场地长时间堆放，由于日夜交替外界环境的频繁变化，致使预制的混凝土构件表面温度和湿度也随之频繁发生变化，从而引起其表面裂缝的出现。在混凝土的浇筑过程中，因工人操作不当在一处长时间振捣，致使混凝土内部的水泥浆过分析出，导致表面砂浆层中水泥含量过大，导致结构表面出现了裂缝。
(2)措施:严格控制浇筑混凝土所需的水泥使用量、沙子的级配和水灰比的大小，不能偏高，否则容易导致水化热过高。还应严格控制沙子和石子当中的含泥量，如果含泥量偏高，将容易导致混凝土干缩裂缝的产生。在混凝土浇筑的时候，振捣应充分适当，随时观察振捣后的混凝土状态，并对其表面进行抹压工作，尽可能在混凝土浇筑约4小时即初凝后、混凝土浇筑终凝前，再次对其进行抹压工作，使其抗拉强度获得大幅提高。混凝土浇筑完成后应按技术规程严格进行养护工作，对于不得不堆放在露天场地的混凝土构件，应尽可能在堆放区上方搭设遮阳棚，避免因太阳照射致使其温度过高。
3、结构基础不均匀沉降引起的裂缝
(1)成因:混凝土基础下面的地基未夯实加固到位，或设计缺陷导致地基未处理到位，导致混凝土基础浇筑后产生了不均匀沉降的现象。还有工业厂房的构件需要平卧在预制场地进行生产，这类构件的侧向刚度不足，裂缝容易在其弦、梁的侧面出现。另外在混凝土浇筑完成后，由于模板支护方案考虑不足，使设计的模板支撑间距过大，模板自身刚度不足，模板的支撑不够牢固，导致不均匀沉降的发生，进而影响混凝土基础以致最终出现裂缝。
(2)措施:混凝土结构下面的地基是松软土或不良土质时，应进行必要的夯实、加固和换填，使地基达到设计要求，避免混凝土结构的沉降发生。混凝土结构浇筑后，支撑模板应保证牢固，具有足够的强度和刚度，支模时还应注意尽量使地基均匀受力，避免不均匀沉降的发生。同时在拆模的时候，应用仪器测量其强度是否达到设计要求，避免拆模过早导致不均匀沉降的发生。当直接在空地上制作预制构件时，应对该场地进行压夯实处理，避免因预制场地地基不良影响预制构件，同时作好排水措施，尽量避免对场地的影响。
4、塑性收缩引起的裂缝
(1)成因:混凝土在凝固的过程当中，表面水分散失太快，致使其体积在短时间内产生过快的收缩变形，而此时混凝土强度的增长未能及时赶上形变的增长，不能抵抗这种形变产生的拉应力，使混凝土结构产生裂缝。在混凝土的拌制中，注意使用符合设计要求的水泥，严格控制水泥的用量、骨料的级配、粗细骨料的含泥量、混凝土的水灰比，混凝土浇筑前提前进行模板的湿润，避免其过于干燥，均是控制混凝土塑性裂缝的要点。
(2)措施:这种裂缝的应对主要是控制混凝土的收缩变形，使其尽可能较少。如控制水泥的用量、水灰比和砂率，混凝土振捣要充分到位。在浇筑混凝土前，应按规定对需要衔接的混凝土基层清除浮石杂质并浇水湿润，对支护的模板也要进行清除杂质浇水湿润工作。混凝土浇筑完成后，应按提前制定的养护方案及时进行养护。尤其在炎热干燥大风的天气，应及早进行喷水养护。当混凝土浇筑面积较大时，应对浇筑完成的部分及时进行养护，尽可能地避免混凝土塑性裂缝的产生。
结束语
混凝土结构出现裂缝的原因有很多种，但是不能因为这些原因使得房屋建筑寿命大大降低，我们需要找出原因并积极去解决，虽然不能完全避免这样的问题发生，但是还是要足够的重视，在整个施工流程予以严格的质量、施工、技术控制，混凝土裂缝出现的几率是可以降低到最小程度。在建筑工程中，类似这样的问题还有很多，所以我们更加重视混凝土在施工过程中出现的各种问题，使得建筑业稳定快速发展。
参考文献
［1］王宗昌．建筑工程施工质量控制与防治对策［M］．北京:中国建筑工业出版社，2010．
［2］张铟．建筑工程施工技术［M］．上海:同济大学出版社，2009．