论文部分内容阅读
摘 要：由于风能是可再生能源，不会污染环境，因此风能在现代工业活动中越来越多地被使用。我国这方面的研究工作相当广泛，随着大量风电场的建立，在长期使用期间风电机组出现了许多问题。如果不能有效地管理和检修工作，将严重损害风电行业。本文提出了风电机组管理与检修工作的几点思考。
关键词：风电机组;日常检修维护;故障排除
风能是新能源，在现代社会发展中发挥着重要作用。风电机组是使用风能的最重要的设备之一。当前的主要挑战是加强风电机组的管理和检修工作。在风电机组运行期间，不可避免会发生故障，需要及时检修以确保平稳运行。本文分析了常见的风电机组故障和诊断技术，并针对问题提出了适当的维护和故障排除策略，以帮助确保风电机组的安全运行并确保使用性能和经济效益。
1风电机组故障的主要特征
一般而言，同一风电场拥有的同一型号的风电机组在全年运行期间将至少有二十种障碍，其中70%的故障是由组件损坏引起的。从结构上讲，大多数风电机组组件由内部组件和机械组件组成。前者的损坏通常不会导致从属损坏，而对后者的损坏会导致从属损坏。更为复杂的是，当主传动系统的组件损坏时，其他相关组件也经常损坏。风电机组故障分析主要包括以下过程：
1.1故障排除：由于风的影响，风电机组需要长时间运行在发电过程中，由于组件的长期运行，会发生一些磨损，因此发电机组可能会面临严重的故障。出现故障后，首先要进行故障排除工作，确定故障位置，以第一时间排除故障，恢复风电机组组的正常运行。
1.2统计故障：风电场管理的重要部分是运行数据统计。统计可以提高工作效率。在所有统计工作中，风力发电厂电气设备中风电机组的运行和检修工作是最重要的要素之一，包括月度统计等。根据统计信息，可以制定风电机组的维护周期。确保设备的稳定运行并减少浪费。
1.3故障分析：通過分析故障，可以减少设备故障的次数，并提高设备的效率和使用寿命。进行检修工作后，可以得出故障原因。比如由于输出电机轴承和键块磨损引起的过载;齿盘断裂使偏航电机过载;过载损坏软偏置模块和软偏置触摸屏板等。经过研究和分析，可以得出故障的主要原因，并提出针对解决的办法和优化措施，调整风电机组程序，以有效降低故障率。
2风电机组的故障处理
首先，原则上可以通过远程控制对风电机组进行故障排除。在运行时间风电机组的运行质量与电网系统密切相关。为了避免故障，通常在对其进行双向监视保护措施，但是由于风力、风向和风速是不可抗力因素并且无法控制，因此将对重置远程故障产生一定的影响。常见因素包括风电机组的错误警报和系统中检测传感器的误操作，并且控制系统无法可靠地工作。通过对这三个方面的研究，可以基本找到故障原因，然后进行检修工作。其次，有必要在运行过程中考虑相关数据，这也是风电场管理的重要组成部分之一。只有检查相关数据才能发现缺陷，这也是对风电场运行的评估的重要指标之一。在数据统计过程中，风电机组的实际运行情况将显示在数据统计表中。研究不确定的指标能够识别可能的故障，然后将其消除。并且由于风电机组的型号不同，因此数据还可以更直观地描述运行期间不同风电机组的运行规则，从而确定定期检修工作的时间并避免过多的资源浪费。第三，在风电机组发生故障之后，可以对故障原因进行深入分析，以发现潜在的问题并避免发生类似事件。同时也为后续的检修工作工作提供了必要的基础。在此基础上，通过分析故障原因，人员可以进一步纠正相关的安装步骤，解决问题，提高设备的使用寿命和利用率。
3风电机组的日常检修维护
3.1定期检查并维修风电机组
提高风电机组管理效率需要在日常检修工作中付出更多的努力。必须定期检修工作，以便可以将问题的发生控制在受控范围内，并延长设备的使用寿命。常规检修工作过程涉及多个方面。首先，需要检查风电机组的连接点，以了解不同转动带之间的润滑程度以及关键功能的对应关系。在风电机组的正常运行期间，在长期运行以及振动期间，不同连接部件之间的螺栓可能会松动。为了防止螺栓松动后受力不均，必须定期检查并保持每个连接件的螺栓的拧紧。在风电机组运行的第二年，运维人员因根据平时维护中设备故障率，建立备件储备制度，减少无设备更换造成的停机时间。在风电机组运行的第三年，风电机组已经进入稳定运行阶段。运维人员应当针对该风场特点，建立起日常检修、定检维保。在风电机组投入运行五年后，风电机组的大部件逐步开始出现老化、异响、漏油、振动等异常情况。此时需要在日常检修、定维的基础上，增加精细化检修，对风电机组进行全面的体检，避免小的隐患变成重大事故。
3.2风电机组的检修工作策略
风电机组的检修工作主要分为几类，不同的检修工作适应不同的情况，通过结合使用可以有效应对风电机组的各类故障。主要分为故障排除检修、改进性检修方式、状态检修方式以及日常故障排除和检修工作。以下分别介绍这几种检修策略：
3.2.1故障排除检修：所谓的故障排除检修是指在发现风电机组有故障之后进行的检修。尽管这种类型的检修工作是不可替代的，但由于工作量大并且在检修期间需要更换许多内部组件，因此通常既费时又费钱，甚至会导致事故的延长和扩大。因此，这种检修方式通常非必要情况下不使用。一般只有在发现灾难性机组故障时，才会谨慎选择采用，比如当IGBT等关键组件损坏时，会选择故障排除检修方式。
3.2.2改进性检修方式：所谓的改进性检修方式，指的是通过检修工作对风电机组的一些常见故障或先天缺陷进行检修工作。这是一种常见的检修服务方式。在正常情况下，风电机组运行的初期会出现许多问题，例如协调障碍和设计缺陷。此外，许多组件未经测试即进入实际使用，这大大增加了发生故障的可能性。在这种情况下，使用改进性检修方式可以通过检修工作方法及时提出针对性解决措施，以有效地解决故障的发生，使得风电机组可以长时间运行。
3.2.3状态检修方式：主要是指对风电机组的运行状态进行科学评估。在此基础上，根据对设备正常运行状态进行检查和诊断得出的数据，可以推断出设备的运行状况以分析故障并制定合理的检修工作计划。在所有的管理与检修方式中，这是最有效的检修方法。通过状态检修可以及时准确地检测和处理故障，从而确保设备的高效率并降低使用成本，同时保持良好的状态。
3.2.4日常故障排除和检修工作：在风电场电气设备中的风电机组的运行和检修工作过程中，一些故障需要在现场进行处理。在故障排除期间，可以同时执行例行检修工作。需要注意的是在风电机组日常故障排除和检修工作时，必须仔细检查，并且注意听偏航声音，然后听发电机轴承中是否有异常声音，再听齿轮处、闸盘与闸垫之间的传动中是否有异常声音，还有叶片切风的声音。此外，必须认真清洁液压站各个部分与管头之间的接头，以便可以更准确地检查其是否泄漏。
4结束语
好的风电机组管理是高质量日常检修工作的基础，通过定期检修工作可以消除隐患，并确保风电机组正常运行。希望通过本文的讨论，可以改善风电机组的管理和检修工作，实现高效和高水平的运营。
参考文献：
[1]王明军.风电机组远程故障处理及容错运行[J].风能.2018（09）
[2]白海存.风电机组组批量性故障分析及处理[J].科技创新与应用.2016（34）
[3]刘伟.风电机组传动系统维护与故障诊断[J].硅谷.2014（05）
（神华（康保）新能源有限公司，河北 张家口075000）
关键词：风电机组;日常检修维护;故障排除
风能是新能源，在现代社会发展中发挥着重要作用。风电机组是使用风能的最重要的设备之一。当前的主要挑战是加强风电机组的管理和检修工作。在风电机组运行期间，不可避免会发生故障，需要及时检修以确保平稳运行。本文分析了常见的风电机组故障和诊断技术，并针对问题提出了适当的维护和故障排除策略，以帮助确保风电机组的安全运行并确保使用性能和经济效益。
1风电机组故障的主要特征
一般而言，同一风电场拥有的同一型号的风电机组在全年运行期间将至少有二十种障碍，其中70%的故障是由组件损坏引起的。从结构上讲，大多数风电机组组件由内部组件和机械组件组成。前者的损坏通常不会导致从属损坏，而对后者的损坏会导致从属损坏。更为复杂的是，当主传动系统的组件损坏时，其他相关组件也经常损坏。风电机组故障分析主要包括以下过程：
1.1故障排除：由于风的影响，风电机组需要长时间运行在发电过程中，由于组件的长期运行，会发生一些磨损，因此发电机组可能会面临严重的故障。出现故障后，首先要进行故障排除工作，确定故障位置，以第一时间排除故障，恢复风电机组组的正常运行。
1.2统计故障：风电场管理的重要部分是运行数据统计。统计可以提高工作效率。在所有统计工作中，风力发电厂电气设备中风电机组的运行和检修工作是最重要的要素之一，包括月度统计等。根据统计信息，可以制定风电机组的维护周期。确保设备的稳定运行并减少浪费。
1.3故障分析：通過分析故障，可以减少设备故障的次数，并提高设备的效率和使用寿命。进行检修工作后，可以得出故障原因。比如由于输出电机轴承和键块磨损引起的过载;齿盘断裂使偏航电机过载;过载损坏软偏置模块和软偏置触摸屏板等。经过研究和分析，可以得出故障的主要原因，并提出针对解决的办法和优化措施，调整风电机组程序，以有效降低故障率。
2风电机组的故障处理
首先，原则上可以通过远程控制对风电机组进行故障排除。在运行时间风电机组的运行质量与电网系统密切相关。为了避免故障，通常在对其进行双向监视保护措施，但是由于风力、风向和风速是不可抗力因素并且无法控制，因此将对重置远程故障产生一定的影响。常见因素包括风电机组的错误警报和系统中检测传感器的误操作，并且控制系统无法可靠地工作。通过对这三个方面的研究，可以基本找到故障原因，然后进行检修工作。其次，有必要在运行过程中考虑相关数据，这也是风电场管理的重要组成部分之一。只有检查相关数据才能发现缺陷，这也是对风电场运行的评估的重要指标之一。在数据统计过程中，风电机组的实际运行情况将显示在数据统计表中。研究不确定的指标能够识别可能的故障，然后将其消除。并且由于风电机组的型号不同，因此数据还可以更直观地描述运行期间不同风电机组的运行规则，从而确定定期检修工作的时间并避免过多的资源浪费。第三，在风电机组发生故障之后，可以对故障原因进行深入分析，以发现潜在的问题并避免发生类似事件。同时也为后续的检修工作工作提供了必要的基础。在此基础上，通过分析故障原因，人员可以进一步纠正相关的安装步骤，解决问题，提高设备的使用寿命和利用率。
3风电机组的日常检修维护
3.1定期检查并维修风电机组
提高风电机组管理效率需要在日常检修工作中付出更多的努力。必须定期检修工作，以便可以将问题的发生控制在受控范围内，并延长设备的使用寿命。常规检修工作过程涉及多个方面。首先，需要检查风电机组的连接点，以了解不同转动带之间的润滑程度以及关键功能的对应关系。在风电机组的正常运行期间，在长期运行以及振动期间，不同连接部件之间的螺栓可能会松动。为了防止螺栓松动后受力不均，必须定期检查并保持每个连接件的螺栓的拧紧。在风电机组运行的第二年，运维人员因根据平时维护中设备故障率，建立备件储备制度，减少无设备更换造成的停机时间。在风电机组运行的第三年，风电机组已经进入稳定运行阶段。运维人员应当针对该风场特点，建立起日常检修、定检维保。在风电机组投入运行五年后，风电机组的大部件逐步开始出现老化、异响、漏油、振动等异常情况。此时需要在日常检修、定维的基础上，增加精细化检修，对风电机组进行全面的体检，避免小的隐患变成重大事故。
3.2风电机组的检修工作策略
风电机组的检修工作主要分为几类，不同的检修工作适应不同的情况，通过结合使用可以有效应对风电机组的各类故障。主要分为故障排除检修、改进性检修方式、状态检修方式以及日常故障排除和检修工作。以下分别介绍这几种检修策略：
3.2.1故障排除检修：所谓的故障排除检修是指在发现风电机组有故障之后进行的检修。尽管这种类型的检修工作是不可替代的，但由于工作量大并且在检修期间需要更换许多内部组件，因此通常既费时又费钱，甚至会导致事故的延长和扩大。因此，这种检修方式通常非必要情况下不使用。一般只有在发现灾难性机组故障时，才会谨慎选择采用，比如当IGBT等关键组件损坏时，会选择故障排除检修方式。
3.2.2改进性检修方式：所谓的改进性检修方式，指的是通过检修工作对风电机组的一些常见故障或先天缺陷进行检修工作。这是一种常见的检修服务方式。在正常情况下，风电机组运行的初期会出现许多问题，例如协调障碍和设计缺陷。此外，许多组件未经测试即进入实际使用，这大大增加了发生故障的可能性。在这种情况下，使用改进性检修方式可以通过检修工作方法及时提出针对性解决措施，以有效地解决故障的发生，使得风电机组可以长时间运行。
3.2.3状态检修方式：主要是指对风电机组的运行状态进行科学评估。在此基础上，根据对设备正常运行状态进行检查和诊断得出的数据，可以推断出设备的运行状况以分析故障并制定合理的检修工作计划。在所有的管理与检修方式中，这是最有效的检修方法。通过状态检修可以及时准确地检测和处理故障，从而确保设备的高效率并降低使用成本，同时保持良好的状态。
3.2.4日常故障排除和检修工作：在风电场电气设备中的风电机组的运行和检修工作过程中，一些故障需要在现场进行处理。在故障排除期间，可以同时执行例行检修工作。需要注意的是在风电机组日常故障排除和检修工作时，必须仔细检查，并且注意听偏航声音，然后听发电机轴承中是否有异常声音，再听齿轮处、闸盘与闸垫之间的传动中是否有异常声音，还有叶片切风的声音。此外，必须认真清洁液压站各个部分与管头之间的接头，以便可以更准确地检查其是否泄漏。
4结束语
好的风电机组管理是高质量日常检修工作的基础，通过定期检修工作可以消除隐患，并确保风电机组正常运行。希望通过本文的讨论，可以改善风电机组的管理和检修工作，实现高效和高水平的运营。
参考文献：
[1]王明军.风电机组远程故障处理及容错运行[J].风能.2018（09）
[2]白海存.风电机组组批量性故障分析及处理[J].科技创新与应用.2016（34）
[3]刘伟.风电机组传动系统维护与故障诊断[J].硅谷.2014（05）
（神华（康保）新能源有限公司，河北 张家口075000）