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摘要：随着社会经济的不断发展，科学技术水平得到了有效的提升，同时，许多优秀的科技研究成果被广泛的应用到人们的生产与生活中。在国际社会发展的过程中，制造业对其发展起到了重要的作用，为人们的生活提供了许多便利，因此，许多发达国家和地区为了能够使制造业的发展更进一步，传统制造正在向智能制造转型，近几年，我国的制造业也逐渐向智能制造方面发展。智能制造的发展主要是人工智能技术的发展与研究的成果，是未来制造业的主要发展趋势。本文对智能制造的特征及其发展过程进行了简单的描述，并对传统制造向智能制造发展的影响因素进行了分析，同时，通过分析，提出了传统制造向智能制造的发展建议，以此，促进智能制造的发展得到广泛的认知。
关键词：传统制造;智能制造;影响因素
引言：目前，就全球制造业的发展动向而言，都在积极的做出改变，逐渐向智能制造的方向发展。同时，智能制造在我国也得到了广泛的关注，因此，国家还对制造业提出了新的战略目标，要将工业化、信息化和智能制造进行完美融合，从而促进我国实现制造强的举措。随着时代的进步，许多制造行业已经将智能作为企业发展的核心，从而促进了智能制造在各个国家的制造业中得到广泛的关注，因此，传统制造向智能制造发展已经成为现代制造行业改革的主要内容。虽然，我国建国只有短短的几十年，但制造业的发展速度十分迅速，为了使其进一步发展，实现强国梦，国家对智能制造十分关注，并提出我国制造业转型的方向应以智能制造为主要方向的相关政策。然而在其发展的过程中有许多影响因素，这些因素对智能制造的发展存在不同的作用，同时对于我国强国战略也有着重要意义。
一、传统智能制造向智能制造发展过程
传统制造是制造行业的基础，其主要结构是制造系统和产品形成的，同时，产品及制造系统也是智能制造的主要组成结构。然而，在制造过程中国家有着明确的标准，其主要是产品和系统对应的系统层级和生命周期维度指南。以下就对这两个方面进行传统制造向智能制造的发展过程。
（1）系统层级发展过程
在传统制造向智能制造的发展过程中，系统层级发展是其主要的发展内容，其主要是在系统层级中融入智能化的技术，通常情况下会对系统层级的部分或全部进行智能化的改变，同时，在系统层级的智能化过程中，会出现智能化的差别，也会出现成熟度的不同，其主要系统层级的差别可分为五点，分别是设备层、控制层、车间层、企业层。就设备层而言，其主要是针对制造设备和核心零部件的创新，通过对两者进行创新和研发，打造出智能化的设备。而控制层向智能化转变的过程设备有着密切的联系，主要是对生产过程中控制系统的完善，使其具备自动化生产的条件，通常情况下会在生产线上设置智能设备和元器件来完成其智能化的转变。车间层主要是针对生产车间的智能化转变，是在设备层和控制层的基础上建立的，在车间实现两者的智能化标准以后，在对其进行设备的完善，使车间中实现智能化环境的标准，以此来实现车间智能化的全面建设。企业层主要包括智能化生产的全面内容，其是建立在设备层、控制层和车间层的基层之上的，主要目的是实现企业各车间的智能化建设，使其具备数据统一，并建立相关的数字化平台，从而实现企业智能化的全面过程。
（2）生命周期发展过程
在传统制造的过程中，众所周知的是流水线制造过程，其是产品生命周期的主要体现方式，然而智能化制造就是对其进行智能优化，使其在设计、生产、管理、服务等环节实现智能的标准。在设计环节，想要实现设计的智能化，就需要在传统的设计中融入智能的设计环节，合理的使用模拟系统进行设计，同时可以借助大数据及互联网技术的支持，实现产品的优化设计。同时，在生产阶段要结合智能生产的多种因素，实现产品生产过程中的系统的智能优化，使各设备在产品的生产过程能够相互融合，完成智能的化的生产标准，使其，既能有效的节约资源，还能提高生产效率。而且，在产品的管理环节，要做到产品数据管理的智能化，实现智能产品的互联互通，同时，加强建立多企业合作的产业链，实现物流成本的降低，并有效的提高管理效率。在最终的服务环节，要实现服务的智能化，其也是现代服务中的主要内容，在服务时要合理的使用现代化信息技术，使智能服务得到优化，并完成服务的实时性，和实现完成服务的目的。
二、传统制造向智能制造发展的影响因素
（一）内部因素
传统制造型智能制造发展的影响因素其中包括内部因素和外部因素，其内部因素主要是企业转型的过程中产生的[2]。企业在进行智能化转型的过程中，首先要完成的是数字化转型，对企业内部的生产设备及工作流程进行数字化的改变，使其能够得到完善并实现全面优化，然而其对企业的智能化转变起到积极的作用，该影响是正面影响。其次，智能化的转变还需要实现集成互联、协同融合、技术创新等转型内容，这些环节都是影响智能制造的主要因素，而且这些因素都具有一定正面意义，能够更好的实现制造业的智能化发展。
（二）外部因素
在制造业向智能化转型的过程中外部条件对其也有着重要的影响。外部的许多因素对智能化的实现都会产生一定的影响，其中影响最大的就是现代信息技术领域的发展，如今我国信息技术得到迅速的发展，计算机相关技术已经被广泛使用，这也是实现智能化发展的基础保障，其技术是智能化形成的有利条件。同时，国家的相关政策以及人才的培养都是对智能化发展有着积极的促进作用。
三、传统制造向智能制造发展的政策建议
为了能够实现我国智能制造强国的发展战略目标，国家为了其能够快速发展，需要完善相关政策来满足智能化发展的需求。同时，企业应该完善智能制造的相关技术。
（一）注重技术创新
目前，智能制造的完成需要企业提高对技术的要求，首先，企業应该从自身的研发能力方面进行提升，并将其作为智能制造发展的重要基层保障来开展研究，同时，传统制造过程中还有许多可以保留的地方，因此，企业在对智能制造进行研发时，要依据传统制造的设计和生产的每一个流程，并在原有的技术上进行创新研发，实现传感技术、控制技术、优化系统方面的创新，从而，实现智能技术创新的新体系的建立。同时，完善智能科研技术的研究结构，并且与具有相关内容研究机构的高校进行合作，使智能技术的研究更加全面，从而使智能制造的技术得到突破性的发展。进一步促进我国智能制造的发展与国际接轨。
（二）政策导向要强化
我国政策是推动各企业健康发展的主要原动力[3]。因此，国家为了实现我国制造业实现全面智能化的转型，应该对其开放相关的有利政策，并将其落实到实处。同时，制造企业应该将国家相关政策贯彻落实到，加强其智能化的发展。与此同时，国家智能化的快速发展，应该鼓励政府为智能化的研究开放有利条件，比如，政府为智能化发展开创资源共享和节约成本的有利空间。从而促进制造业在我的发展具备更强的智能化潜能。而且，政府可以为智能化发展建立专项的财政资金支持，为智能化的研究打好良好的基础，另外，国家可以通过税收减免的优惠政策减少智能化的研究成本，使其有足够的资金作为智能化的专项研究成本，从而促进智能制造在我制造业未来的发展中发挥出重要的作用。
结语：通过以上描述，不难发现，我国制造业正在向智能化转型，同时国家制定了相关智能制造强国战略，对智能化的发展奠定了良好的基础。本文对智能制造的特征及其发展过程进行了简单的描述，并对传统制造向智能制造发展的影响因素进行了分析，同时，通过分析，提出了传统制造向智能制造的发展建议，以此，促进智能制造的发展得到广泛的认知。
参考文献：
[1]于建雅.新能源装备制造企业智能制造发展影响因素研究[D].哈尔滨工程大学，2017.
[2]潘玉香，齐二石.智能制造企业动态成本管理——基LP+IT+ABCM融合的视角[J].财会月刊，2018（19）：57-61.
[3]吴晓园.传统制造业智能化转型的动力机制分析——以晋江纺织业为例[J].创新科技，2019，19（01）：19-24.
关键词：传统制造;智能制造;影响因素
引言：目前，就全球制造业的发展动向而言，都在积极的做出改变，逐渐向智能制造的方向发展。同时，智能制造在我国也得到了广泛的关注，因此，国家还对制造业提出了新的战略目标，要将工业化、信息化和智能制造进行完美融合，从而促进我国实现制造强的举措。随着时代的进步，许多制造行业已经将智能作为企业发展的核心，从而促进了智能制造在各个国家的制造业中得到广泛的关注，因此，传统制造向智能制造发展已经成为现代制造行业改革的主要内容。虽然，我国建国只有短短的几十年，但制造业的发展速度十分迅速，为了使其进一步发展，实现强国梦，国家对智能制造十分关注，并提出我国制造业转型的方向应以智能制造为主要方向的相关政策。然而在其发展的过程中有许多影响因素，这些因素对智能制造的发展存在不同的作用，同时对于我国强国战略也有着重要意义。
一、传统智能制造向智能制造发展过程
传统制造是制造行业的基础，其主要结构是制造系统和产品形成的，同时，产品及制造系统也是智能制造的主要组成结构。然而，在制造过程中国家有着明确的标准，其主要是产品和系统对应的系统层级和生命周期维度指南。以下就对这两个方面进行传统制造向智能制造的发展过程。
（1）系统层级发展过程
在传统制造向智能制造的发展过程中，系统层级发展是其主要的发展内容，其主要是在系统层级中融入智能化的技术，通常情况下会对系统层级的部分或全部进行智能化的改变，同时，在系统层级的智能化过程中，会出现智能化的差别，也会出现成熟度的不同，其主要系统层级的差别可分为五点，分别是设备层、控制层、车间层、企业层。就设备层而言，其主要是针对制造设备和核心零部件的创新，通过对两者进行创新和研发，打造出智能化的设备。而控制层向智能化转变的过程设备有着密切的联系，主要是对生产过程中控制系统的完善，使其具备自动化生产的条件，通常情况下会在生产线上设置智能设备和元器件来完成其智能化的转变。车间层主要是针对生产车间的智能化转变，是在设备层和控制层的基础上建立的，在车间实现两者的智能化标准以后，在对其进行设备的完善，使车间中实现智能化环境的标准，以此来实现车间智能化的全面建设。企业层主要包括智能化生产的全面内容，其是建立在设备层、控制层和车间层的基层之上的，主要目的是实现企业各车间的智能化建设，使其具备数据统一，并建立相关的数字化平台，从而实现企业智能化的全面过程。
（2）生命周期发展过程
在传统制造的过程中，众所周知的是流水线制造过程，其是产品生命周期的主要体现方式，然而智能化制造就是对其进行智能优化，使其在设计、生产、管理、服务等环节实现智能的标准。在设计环节，想要实现设计的智能化，就需要在传统的设计中融入智能的设计环节，合理的使用模拟系统进行设计，同时可以借助大数据及互联网技术的支持，实现产品的优化设计。同时，在生产阶段要结合智能生产的多种因素，实现产品生产过程中的系统的智能优化，使各设备在产品的生产过程能够相互融合，完成智能的化的生产标准，使其，既能有效的节约资源，还能提高生产效率。而且，在产品的管理环节，要做到产品数据管理的智能化，实现智能产品的互联互通，同时，加强建立多企业合作的产业链，实现物流成本的降低，并有效的提高管理效率。在最终的服务环节，要实现服务的智能化，其也是现代服务中的主要内容，在服务时要合理的使用现代化信息技术，使智能服务得到优化，并完成服务的实时性，和实现完成服务的目的。
二、传统制造向智能制造发展的影响因素
（一）内部因素
传统制造型智能制造发展的影响因素其中包括内部因素和外部因素，其内部因素主要是企业转型的过程中产生的[2]。企业在进行智能化转型的过程中，首先要完成的是数字化转型，对企业内部的生产设备及工作流程进行数字化的改变，使其能够得到完善并实现全面优化，然而其对企业的智能化转变起到积极的作用，该影响是正面影响。其次，智能化的转变还需要实现集成互联、协同融合、技术创新等转型内容，这些环节都是影响智能制造的主要因素，而且这些因素都具有一定正面意义，能够更好的实现制造业的智能化发展。
（二）外部因素
在制造业向智能化转型的过程中外部条件对其也有着重要的影响。外部的许多因素对智能化的实现都会产生一定的影响，其中影响最大的就是现代信息技术领域的发展，如今我国信息技术得到迅速的发展，计算机相关技术已经被广泛使用，这也是实现智能化发展的基础保障，其技术是智能化形成的有利条件。同时，国家的相关政策以及人才的培养都是对智能化发展有着积极的促进作用。
三、传统制造向智能制造发展的政策建议
为了能够实现我国智能制造强国的发展战略目标，国家为了其能够快速发展，需要完善相关政策来满足智能化发展的需求。同时，企业应该完善智能制造的相关技术。
（一）注重技术创新
目前，智能制造的完成需要企业提高对技术的要求，首先，企業应该从自身的研发能力方面进行提升，并将其作为智能制造发展的重要基层保障来开展研究，同时，传统制造过程中还有许多可以保留的地方，因此，企业在对智能制造进行研发时，要依据传统制造的设计和生产的每一个流程，并在原有的技术上进行创新研发，实现传感技术、控制技术、优化系统方面的创新，从而，实现智能技术创新的新体系的建立。同时，完善智能科研技术的研究结构，并且与具有相关内容研究机构的高校进行合作，使智能技术的研究更加全面，从而使智能制造的技术得到突破性的发展。进一步促进我国智能制造的发展与国际接轨。
（二）政策导向要强化
我国政策是推动各企业健康发展的主要原动力[3]。因此，国家为了实现我国制造业实现全面智能化的转型，应该对其开放相关的有利政策，并将其落实到实处。同时，制造企业应该将国家相关政策贯彻落实到，加强其智能化的发展。与此同时，国家智能化的快速发展，应该鼓励政府为智能化的研究开放有利条件，比如，政府为智能化发展开创资源共享和节约成本的有利空间。从而促进制造业在我的发展具备更强的智能化潜能。而且，政府可以为智能化发展建立专项的财政资金支持，为智能化的研究打好良好的基础，另外，国家可以通过税收减免的优惠政策减少智能化的研究成本，使其有足够的资金作为智能化的专项研究成本，从而促进智能制造在我制造业未来的发展中发挥出重要的作用。
结语：通过以上描述，不难发现，我国制造业正在向智能化转型，同时国家制定了相关智能制造强国战略，对智能化的发展奠定了良好的基础。本文对智能制造的特征及其发展过程进行了简单的描述，并对传统制造向智能制造发展的影响因素进行了分析，同时，通过分析，提出了传统制造向智能制造的发展建议，以此，促进智能制造的发展得到广泛的认知。
参考文献：
[1]于建雅.新能源装备制造企业智能制造发展影响因素研究[D].哈尔滨工程大学，2017.
[2]潘玉香，齐二石.智能制造企业动态成本管理——基LP+IT+ABCM融合的视角[J].财会月刊，2018（19）：57-61.
[3]吴晓园.传统制造业智能化转型的动力机制分析——以晋江纺织业为例[J].创新科技，2019，19（01）：19-24.