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【摘 要】 文章阐述了中空钢网内模非承重隔墙的结构构造、工艺原理、施工方法及施工过程中的质量控制措施等，结合南宁华润中心工程实例，通过技术性能评析，并与其他建筑内墙对比，具有施工周期短、可塑性强、增加施工空间、环境污染小、质轻、高强、抗震抗裂隔声隔热效果好等优点。
【关键词】 中空钢网内模非承重隔墙 施工工艺 质量控制 技术性能
现代建筑的平面和立面布置日趋复杂，除传统的方正规则造型外，曲线和不规则的平面布置越来越多的得到应用。为减轻建筑自重，在满足使用功能和安全的前提下，轻型隔墙被广泛应用。目前常用的轻质隔墙有板材隔墙、骨架隔墙等。但普遍存在强度不够，防火、隔音、保温功能差，与主体连接处易开裂、变形，平面布置不灵活，难以满足多变的弧形、曲线分割等，由此中空钢网内模隔墙施工应运而生，本文以南宁华润中心工程为应用实例，着重介绍中空钢网内模非承重隔墙的施工工艺及特点。
1 工程概况
南宁华润中心工程位于中国-东盟国际商务核心区，以"华润万象城"为核心，集购物、办公、居住、酒店、餐饮、休闲娱乐等各项功能为一体的地标性大型都市综合体项目（如下图），本工程结构形式为框架剪力墙结构，建筑总面积28.8万㎡，地下三层，地上六层，建筑高度49.75m。单层面积约3万㎡，工程建筑隔墙造型新颖，存在较多曲线、不规则造型设计，总隔墙面积18万㎡，该工程应用了中空钢网内模非承重隔墙施工技术，综合效益良好（如图1.1-1）。
2 中空钢网内模非承重隔墙原理及特点
中空钢网内模非承重隔墙是采用传统的建筑材料，经改变其材料的组合方式和施工方法的一种新型筑内隔墙。其结构系采用两层辊压成波形的钢板网和轻钢龙骨组合骨架，外喷水泥砂浆而成，利用钢板网楔形断面和网孔固定砂浆，成墙后有较高的墙体刚度、抗裂性和稳定性，且造型性强、施工速度快、整体性强、防火、防水、隔音性能好。
3 工艺流程
中空钢网内模非承重隔墙施工工艺流程：施工准备→测量放线→安装L型边龙骨、网片拼装→网板安装加固→水、电配管→隐蔽验收→抹灰及养护→竣工验收（如图3-1）
4 材料及机具
中空钢网内模非承重隔墙主要选用的材料：压型钢板网、轻钢龙骨及配件、水泥砂浆等。配合专业设备：切割机、喷雾机、滚轮机、钢板网固定机、射钉枪等机具进行施工。
5 施工操作要点
5.1 轻钢龙骨固定件安装
（1）按已弹好的墙体控制线，用射钉、膨胀螺丝固定L型边龙骨固定件，固定点间距不大于500mm（如图3.3-1）。
（2）上下L型水平龙骨安装时朝向应一致，龙骨为连续龙骨；墙或柱边竖向边龙骨为非连续龙骨，用长度200mm的L型边龙骨连接件在高度方向间距不大于600mm进行分段安装。
（3）门洞口在安装固定件，只安装顶棚部分，地面部分不安装，即门口龙骨只安装上口横档。
（4）安装完毕后，应检查固定件定位、垂直度、连接情况等，对不符合要求及错误处应及时整改，确保下道工序顺利施工。
5.2 网片拼装、安装及加固
（1）网板安装前在操作平台上将两片压型钢板网片相对拼在一起，用22#铁丝绑扎固定，间距300～400mm，并在网片空腔内设置一根型竖向龙骨与网片并用22#铁丝绑扎固定，间距500mm，
（2）拼装时，网片和C型龙骨长度应一致，C型龙骨不得短于网片，对于变形的网片及龙骨需修整后方可使用，以保证网板安装质量。
（3）安装完毕后，应按长度分类进行堆放，地点应干燥、通风、网板堆放高度不应大于10块，以防锈蚀和变形。
（4）网板安装时应从门边及墙边开始依次拼装，相邻网板搭接宽度65mm，用22#铁丝绑扎固定，间距不大于300mm。网板与固定件连接处用22#帖子绑扎固定，每块网板单元固定点上下各不少于3点。
（5）对于一道墙体，网板应从两边开始向中间进行安装，对于不足一块网板单元（宽度小于540mm）的应放在墙体中部，并增设一根C型龙骨。
（6）网板安装时，门窗上下暂时不做，待大面积网板安装完毕后再进行局部安装。门窗上下网板安装前，应根据原主体结构提供的水平基准线抄出窗口500mm线，根据500mm线确定门窗上口位置并安装网板，门窗口高度留出20mm抹灰厚度。
（7）网板组装完后应进行平整度、垂直度进行修整，验收合格后方可进行下道工序施工。
5.3 水电配管
（1）网板组装完毕后，进行水电配管，立管应敷设在网板凹槽内，并用22号扎丝绑扎，间距为500mm。
（2）网板上水平管线布管时，网板上开口应用切割机进行切割，網片裁开后应向上扳起，待水平管布好后再扳下绑扎牢固。
（3）竖向管线可预埋在中空内膜网片中，并按要求填灌一定高度的C20细石混凝土。当水平管线的布管长度大于500mm时，应采用单边布管，严禁将龙骨全部截断，龙骨断截面不应大于龙骨宽度的一半。若龙骨截断时，应用￠6的钢筋进行加固。
（4）当网板两边同时水平布管时，两根水平管的水平高差应大于300mm。同时水平横管的直径不应大于25mm。
（5）水平横管超过25mm时，必须在管的外露侧包裹平网，但必须保证在粉刷时，平网能完全粉刷在砂浆内。
（6）对于长度及宽度均大于400mm的预留孔洞在网板上开孔应进行加固处理，对于小于400mm的预留孔洞可先在网板上用油漆标出，待抹灰完后裁剪，喷浆抹灰时预留孔处不抹灰。
（7）开关及插座、接线盒等管线可预埋在中空内膜网片中，用22#镀锌铁丝与中空内膜网片绑扎牢固，并用水泥砂浆卧牢，不得有松动。
（8）水电布管结束后，经检查合格后方可进行抹灰。 5.4节点加固
门头上框、门框两侧、墙体T、L型节点及十字型节点应增设龙骨加强及加强钢板网，龙骨与钢板网用铁丝固定（如图5.4-1～5.4-3）
5.5 抹灰及养护
（1）墙体填槽抹灰24小时前，先用1：2水泥砂浆将门窗上口过梁和两边拐角先填实，使洞口部位拐角网的暗柱和门头的过梁连接形成具有一定强度和刚度的框架结构，防止抹灰过程中该部位变形。
（2）网板填槽用1：2-1：2.5水泥砂浆，抹灰厚度为将凹槽填平，填槽是砂浆不应高出网板凹槽相对形成的空腔外表面，填槽宜在墙体两侧相对部位同时进行。填槽完成后，砂浆初具强度后用喷雾器喷水养护不应少于24小时
（3）打底用水泥砂浆配合比为水泥：砂=1：3-1：4，初步将墙体轮廓抹出，以不露网片及龙骨为宜，厚度10mm左右。打底灰表面留成粗糙毛面以便于同面层结合。打底结束，养护时间不小于24小时。
（4）抹面用砂浆配合比为水泥：砂=1：2.5-1：3.5，抹面前先吊好垂直、套方、找好规矩，按照墙体设计厚度贴好灰饼并冲筋，然后抹面，抹面成活并按图纸要求做相应光洁度处理，用喷雾器喷水养护时间不小于2天。
（5）冬期施工时，可根据具体情况掺入一定比例的防冻剂，以保证墙面抹灰质量。冬期施工养护据现场条件确定养护时间及养护方法。
（6）内隔墙与肢体结构连接预防干缩裂缝处理方式，可借鉴砖墙常用的有效方法。如：在易发现裂缝处加平网补强、植筋加强、抹灰时和主体结构一起抹灰，或采取其他有效措施。
6 施工质量控制措施
（1）墙体结构四周需有可靠的支承体，不能像砌体墙似的独立支承。
（2）此隔墙用于厨卫等潮湿房间时，可在墙体浇筑150mm高C20细石混凝土反坎，避免金属件遇水锈蚀。
（3）墙体沿边龙骨与楼地面周边上下支承面宜用水泥钢射钉固定，固定间距不大于500mm。
（4）当墙体上部为悬空半隔断时，墙体上部应加设压顶加固件，加固件应具备足够水平刚度，保证稳定性。
（5）墙体上门窗开孔及横向悬空的边缘部位，加强粉刷层和龙骨间连接力，加强边缘部分强度采用轻钢龙骨外包钢板网补强。
（6）在预埋管线及线盒部位，由于钢板网受到破坏，故应用钢丝把安装物体与钢板网固定牢固，如水平管线过长，应用平网或电焊加固补强。
（7）隔墙长度大于8m是，应设竖向分格缝。
7 应用效果及性能评比
①采用中空钢网内模板非承重隔墙，经工程实践和实际调查比較，与传统的加气块轻墙、轻钢龙骨板墙比较，可节约材料39.3%，人工和机械24%，可提前工期30%。且较其他龙骨板材轻质隔墙经久耐用，后期维修费用降低，综合效益显著。②由于内部空腔，不仅减轻墙体自重，而且具有良好的保温隔热功能，满足环保和节能的要求。③满足平面布置的弧形不规则的造型，墙体薄，节约使用空间，以100 ㎡的房间进行计算，普通砖隔墙相比，使用该轻质隔墙能节约3 ㎡的使用面积。自重轻，每平方米约100kg。防火性能好，强度高、保温隔热、隔音效果好。施工速度快，抗裂性能高，隔墙质量容易保证。
【关键词】 中空钢网内模非承重隔墙 施工工艺 质量控制 技术性能
现代建筑的平面和立面布置日趋复杂，除传统的方正规则造型外，曲线和不规则的平面布置越来越多的得到应用。为减轻建筑自重，在满足使用功能和安全的前提下，轻型隔墙被广泛应用。目前常用的轻质隔墙有板材隔墙、骨架隔墙等。但普遍存在强度不够，防火、隔音、保温功能差，与主体连接处易开裂、变形，平面布置不灵活，难以满足多变的弧形、曲线分割等，由此中空钢网内模隔墙施工应运而生，本文以南宁华润中心工程为应用实例，着重介绍中空钢网内模非承重隔墙的施工工艺及特点。
1 工程概况
南宁华润中心工程位于中国-东盟国际商务核心区，以"华润万象城"为核心，集购物、办公、居住、酒店、餐饮、休闲娱乐等各项功能为一体的地标性大型都市综合体项目（如下图），本工程结构形式为框架剪力墙结构，建筑总面积28.8万㎡，地下三层，地上六层，建筑高度49.75m。单层面积约3万㎡，工程建筑隔墙造型新颖，存在较多曲线、不规则造型设计，总隔墙面积18万㎡，该工程应用了中空钢网内模非承重隔墙施工技术，综合效益良好（如图1.1-1）。
2 中空钢网内模非承重隔墙原理及特点
中空钢网内模非承重隔墙是采用传统的建筑材料，经改变其材料的组合方式和施工方法的一种新型筑内隔墙。其结构系采用两层辊压成波形的钢板网和轻钢龙骨组合骨架，外喷水泥砂浆而成，利用钢板网楔形断面和网孔固定砂浆，成墙后有较高的墙体刚度、抗裂性和稳定性，且造型性强、施工速度快、整体性强、防火、防水、隔音性能好。
3 工艺流程
中空钢网内模非承重隔墙施工工艺流程：施工准备→测量放线→安装L型边龙骨、网片拼装→网板安装加固→水、电配管→隐蔽验收→抹灰及养护→竣工验收（如图3-1）
4 材料及机具
中空钢网内模非承重隔墙主要选用的材料：压型钢板网、轻钢龙骨及配件、水泥砂浆等。配合专业设备：切割机、喷雾机、滚轮机、钢板网固定机、射钉枪等机具进行施工。
5 施工操作要点
5.1 轻钢龙骨固定件安装
（1）按已弹好的墙体控制线，用射钉、膨胀螺丝固定L型边龙骨固定件，固定点间距不大于500mm（如图3.3-1）。
（2）上下L型水平龙骨安装时朝向应一致，龙骨为连续龙骨；墙或柱边竖向边龙骨为非连续龙骨，用长度200mm的L型边龙骨连接件在高度方向间距不大于600mm进行分段安装。
（3）门洞口在安装固定件，只安装顶棚部分，地面部分不安装，即门口龙骨只安装上口横档。
（4）安装完毕后，应检查固定件定位、垂直度、连接情况等，对不符合要求及错误处应及时整改，确保下道工序顺利施工。
5.2 网片拼装、安装及加固
（1）网板安装前在操作平台上将两片压型钢板网片相对拼在一起，用22#铁丝绑扎固定，间距300～400mm，并在网片空腔内设置一根型竖向龙骨与网片并用22#铁丝绑扎固定，间距500mm，
（2）拼装时，网片和C型龙骨长度应一致，C型龙骨不得短于网片，对于变形的网片及龙骨需修整后方可使用，以保证网板安装质量。
（3）安装完毕后，应按长度分类进行堆放，地点应干燥、通风、网板堆放高度不应大于10块，以防锈蚀和变形。
（4）网板安装时应从门边及墙边开始依次拼装，相邻网板搭接宽度65mm，用22#铁丝绑扎固定，间距不大于300mm。网板与固定件连接处用22#帖子绑扎固定，每块网板单元固定点上下各不少于3点。
（5）对于一道墙体，网板应从两边开始向中间进行安装，对于不足一块网板单元（宽度小于540mm）的应放在墙体中部，并增设一根C型龙骨。
（6）网板安装时，门窗上下暂时不做，待大面积网板安装完毕后再进行局部安装。门窗上下网板安装前，应根据原主体结构提供的水平基准线抄出窗口500mm线，根据500mm线确定门窗上口位置并安装网板，门窗口高度留出20mm抹灰厚度。
（7）网板组装完后应进行平整度、垂直度进行修整，验收合格后方可进行下道工序施工。
5.3 水电配管
（1）网板组装完毕后，进行水电配管，立管应敷设在网板凹槽内，并用22号扎丝绑扎，间距为500mm。
（2）网板上水平管线布管时，网板上开口应用切割机进行切割，網片裁开后应向上扳起，待水平管布好后再扳下绑扎牢固。
（3）竖向管线可预埋在中空内膜网片中，并按要求填灌一定高度的C20细石混凝土。当水平管线的布管长度大于500mm时，应采用单边布管，严禁将龙骨全部截断，龙骨断截面不应大于龙骨宽度的一半。若龙骨截断时，应用￠6的钢筋进行加固。
（4）当网板两边同时水平布管时，两根水平管的水平高差应大于300mm。同时水平横管的直径不应大于25mm。
（5）水平横管超过25mm时，必须在管的外露侧包裹平网，但必须保证在粉刷时，平网能完全粉刷在砂浆内。
（6）对于长度及宽度均大于400mm的预留孔洞在网板上开孔应进行加固处理，对于小于400mm的预留孔洞可先在网板上用油漆标出，待抹灰完后裁剪，喷浆抹灰时预留孔处不抹灰。
（7）开关及插座、接线盒等管线可预埋在中空内膜网片中，用22#镀锌铁丝与中空内膜网片绑扎牢固，并用水泥砂浆卧牢，不得有松动。
（8）水电布管结束后，经检查合格后方可进行抹灰。 5.4节点加固
门头上框、门框两侧、墙体T、L型节点及十字型节点应增设龙骨加强及加强钢板网，龙骨与钢板网用铁丝固定（如图5.4-1～5.4-3）
5.5 抹灰及养护
（1）墙体填槽抹灰24小时前，先用1：2水泥砂浆将门窗上口过梁和两边拐角先填实，使洞口部位拐角网的暗柱和门头的过梁连接形成具有一定强度和刚度的框架结构，防止抹灰过程中该部位变形。
（2）网板填槽用1：2-1：2.5水泥砂浆，抹灰厚度为将凹槽填平，填槽是砂浆不应高出网板凹槽相对形成的空腔外表面，填槽宜在墙体两侧相对部位同时进行。填槽完成后，砂浆初具强度后用喷雾器喷水养护不应少于24小时
（3）打底用水泥砂浆配合比为水泥：砂=1：3-1：4，初步将墙体轮廓抹出，以不露网片及龙骨为宜，厚度10mm左右。打底灰表面留成粗糙毛面以便于同面层结合。打底结束，养护时间不小于24小时。
（4）抹面用砂浆配合比为水泥：砂=1：2.5-1：3.5，抹面前先吊好垂直、套方、找好规矩，按照墙体设计厚度贴好灰饼并冲筋，然后抹面，抹面成活并按图纸要求做相应光洁度处理，用喷雾器喷水养护时间不小于2天。
（5）冬期施工时，可根据具体情况掺入一定比例的防冻剂，以保证墙面抹灰质量。冬期施工养护据现场条件确定养护时间及养护方法。
（6）内隔墙与肢体结构连接预防干缩裂缝处理方式，可借鉴砖墙常用的有效方法。如：在易发现裂缝处加平网补强、植筋加强、抹灰时和主体结构一起抹灰，或采取其他有效措施。
6 施工质量控制措施
（1）墙体结构四周需有可靠的支承体，不能像砌体墙似的独立支承。
（2）此隔墙用于厨卫等潮湿房间时，可在墙体浇筑150mm高C20细石混凝土反坎，避免金属件遇水锈蚀。
（3）墙体沿边龙骨与楼地面周边上下支承面宜用水泥钢射钉固定，固定间距不大于500mm。
（4）当墙体上部为悬空半隔断时，墙体上部应加设压顶加固件，加固件应具备足够水平刚度，保证稳定性。
（5）墙体上门窗开孔及横向悬空的边缘部位，加强粉刷层和龙骨间连接力，加强边缘部分强度采用轻钢龙骨外包钢板网补强。
（6）在预埋管线及线盒部位，由于钢板网受到破坏，故应用钢丝把安装物体与钢板网固定牢固，如水平管线过长，应用平网或电焊加固补强。
（7）隔墙长度大于8m是，应设竖向分格缝。
7 应用效果及性能评比
①采用中空钢网内模板非承重隔墙，经工程实践和实际调查比較，与传统的加气块轻墙、轻钢龙骨板墙比较，可节约材料39.3%，人工和机械24%，可提前工期30%。且较其他龙骨板材轻质隔墙经久耐用，后期维修费用降低，综合效益显著。②由于内部空腔，不仅减轻墙体自重，而且具有良好的保温隔热功能，满足环保和节能的要求。③满足平面布置的弧形不规则的造型，墙体薄，节约使用空间，以100 ㎡的房间进行计算，普通砖隔墙相比，使用该轻质隔墙能节约3 ㎡的使用面积。自重轻，每平方米约100kg。防火性能好，强度高、保温隔热、隔音效果好。施工速度快，抗裂性能高，隔墙质量容易保证。