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【摘 要】 随着我国经济的不断发展，我国在房屋建筑事业上获得前所未有的发展前景，为了更好的促进房屋建筑工程的发展，应该做好软土地基的处理工作，基于此，本文简要论述了房屋建筑软土地基施工技术。
【关键词】 房建；软土地基；施工技术
引言：
在房屋建筑施工过程中软土的危害相当的巨大。如果建筑施工中我们不能将软土土质层进行良好的处理就有可能导致我们的施工工程出现地基垮塌。由于软土的承重压力小、单位质量轻、密度小等原因有可能直接导致施工中出现重大事故。所以面对软土地基的出现我们在施工过程当中不许予以合理的处理措施。保证施工过程能够正常的进行，促进施工技术的发展。
1、软土地基简述
软土地基是指天然孔隙大、含水量大、压缩性高、抗剪强度低的细粒土，且土质为软塑到流塑状态的饱和性粘土，主要由粘土和粉土等一些细微颗粒含量较多的松软土、松散砂、大孔隙泥炭、有机质土等土层构成。具有固结慢、变形大、载力小、抗剪强度低、透水性差等特点。软土地基是房屋建筑工程施工中无法避免的问题，因此，在房屋建筑工程施工中必须重视软土地基处理工作，结合工程实际情况与技术要求，选择合适的软土地基处理施工技术，以此确保软土地基施工质量，从而为房屋建筑工程质量、使用寿命、使用性能、经济效益与社会效益以及人们生命财产安全等提供可靠的保障。若是软土地基处理质量不合格，那么就会使房屋建筑地基的稳定性和承载力出现问题，从而引发地基沉降、地基开裂等情况出现。
2、软土特点和软土地基的危害
软土土质层的出现给我们的施工带来了巨大的隐患，由于软土土质层具有着众多不稳定的特性，最终导致了软土地基给我们带来的危害。所以，在建筑施工的过程当中我们必须注意其危害的产生，尽可能的减少不必要的损伤。以下将为大家介绍一下软土的特点以及软土地基所带来的危害。软土，是指在静水和缓慢流水环境中沉积的以黏粒为主的近代沉积物，它具有含水量高、孔隙比大、压缩性高、抗剪强度低、扰动性大、土层层状分布复杂等多重特点。未经处理的天然软土地基的极限承载力小，路堤高度一旦超过能够填筑的极限高度就必然会发生沉陷、坍塌事故，因此，在软土地基上建造人工构造物时必须控制在允许的范围内。软土地基的性质不统一，它因地而异，因层而异。因此在设计建筑或工程时都要实地考察，具体问题具体分析，在施工过程中，如果稍有疏忽就容易发生质量事故，在软土地基的工程建设中，存在着很多的危害细节，如果不能排除就将产生不可预计的后果。例如：前期勘察设计不准确，细节问题考虑不周，疏忽了应该作软基处理的地段未作处理设计安排。
3、房屋建设工程中软土地基的施工技术分析
3.1、深层水泥搅拌桩
当前主要的软土地基施工技术中，深层水泥搅拌桩法是其中应用较早，现已十分成熟的技术。这种方法一般用于处理淤泥、粉土等淤泥质土和水含量高的黏土的地基。深层水泥搅拌桩法的主要作用是水解地基中的矿物成份得到化合物，减少搅拌桩周围土壤中的水分，从而使桩体的强度得到提升。搅拌桩一旦和周围的土壤结构结合构成复合地基，就可以提高地基的承载力以及稳定性，避免软土地基大幅度的沉降。深层水泥搅拌桩在应用之前，为了确定搅拌次数和速度、水灰比、泵送时间和压力等参数，要先进行试桩，这样才能指导下一步的大规模实际施工。试桩确定这些参数之后才可以开始施工准备。首先应该确保深层搅拌桩施工场地的整平，在施工场地不平整处用黏土进行填平，并清除明显的以及隐藏在地下的障碍物。确保搅拌桩施工用的水泥以及机械工具合格后可以进行搅拌桩的施工。
3.2、深层石灰搅拌桩施工
在软土地基中采用深层石灰搅拌桩施工技术的原理是将石灰和地基土进行强制性的混合搅拌，这时石灰和地基土之间会产生化学反应，该化学反应为良性，正是利用两者之间所产生的化学反应对地基进行加固，从而提高地基的强度。下面本文就深层石灰搅拌桩施工技术中的材料要求、施工准备以及施工重点这三方面进行分析探讨。石灰是深层石灰搅拌桩施工技术中的主要原材料。首先，应选取纯净无杂质的石灰，将石灰进行细磨，将石灰最大粒径控制在2毫米以下；其次，检查石灰，查看石灰中氧化钙和氧化镁含量是否符合标准，通常石灰中的氧化钙含量应大于氧化镁含量；然后，搅拌石灰，这一环节十分重要，必须特别注意，避免石灰在搅拌中出现聚集状况；最后，储存搅拌好的石灰，通常石灰的储存期为3个月左右，且石灰的液态指数应为70%，若是超过这个储存期或是液态指数不达标，那么必将导致石灰使用性能下降。施工前应对施工场地进行仔细勘察，若是施工场地的表层硬壳较为薄弱，则必须在正式施工前采取相应的处理措施，例如铺填砂砾、碎石垫层措施，从而为后续施工的顺利进行提供方便和保障；在进行钻孔施工前，工作人员应结合工程实际情况合理配置钻机、搅拌钻头、空气压缩机、粉体发送器等机械设备；对施工现场的地基土、灰土进行试验和测试，以此得出准确的物理力学指标，从而以地基土中的最佳含灰量作为设计掺灰量的标准。深层石灰搅拌桩施工技术的施工流程为：桩体对位→下钻→钻进→提升→结束提升。应根据地基结构要求的承载力确定搅拌桩间距，而后得出搅拌桩数量及所占面积。而后按照等边三角形或四方形的排列方式排列地基中的搅拌桩，每个搅拌桩的桩径为1米左右，桩间距也为1米。施工中应注意控制空压机，将其压力与风量控制在要求范围内。
3.3、换填法
所谓换填法，就是将地基中的软质土壤用使用地基的优质土进行换填，保证填土的稳定性。换填法的主要施工方法有如下几种。首先是人工挖掘，即对软土进行人工的挖掘刨出，然后用优质土进行挖掘坑洞的填充。其次是爆炸法，利用爆炸强行挤出软土，然后用优质土进行置换。还有自重置换法，利用优质换填土的自身重量与地基内软土进行置换。换填法的施工技术都比较简单实用，而且实施价值较高。换填法一般配合其他的地基施工技术使用。 3.4、强夯置换法
强夯置换是地基加固的一种方法。它是利用强夯施工工艺在建筑场地上形成一定深度的夯坑，在夯坑内回填高强度、低压缩性的置换材料（如砂石、粘性土、鹅卵石等），利用行能打入软土层中，在地基中形成结构密实、有较高承载力的置换体；夯击点布置对大面积地基，一般采用梅花形或正方形网络排列；对条形基础，夯点可成行布置；对工业厂房独立柱基础，可按柱网设置单夯点，夯击点间距取锤直径的3倍，一般为5-15m，一般第一遍夯点的间距宜大，以便夯击能向深部传递；夯击遍数与击数；一般为2～5遍，前2～3遍为“间夯”，最后一遍以低能量（为前几遍能量的1/4～1/5）进行“满夯”（即锤印彼此搭接），以加固前几遍夯点之间的粘土和被振松的表土层，每夯击点之夯击数一般为3～10击，开始两遍夯击数宜多些，随后各遍击数逐渐减小，最后一遍两击的夯沉量达到设计要求后，可整平场地进行满夯。使之充分排水固结，形成复合地基，从而改善软土地基的物理力学性能。
4、软土地施工的安全技术
安全生产是企业管理和工程建设的一项重要内容，它直接关系到施工人员的人身安全问题，为实现安全目标，在施工现场自上而下形成一种安全生产监督体系，实施全过程的安全监控成为首要任务。成立现场安全领导小组，实行岗位责任制。要求项目各阶层的领导人和施工员一起担任起安全生产责任人，从技术安全、日常安全、监督管理安全、质量安全各个方面出发，贯彻实施“安全第一，预防为主”的方针，解决地基建设中的安全隐患。实行安全技术交底制度。在工程开工以前，对参加施工的人员进行安全技术措施的交底和培训，施工时要求进行安全技术交底，对施工人员进行作业风险分析，采取预防措施。施工过程中，安全员要重复交待工程的安全技术措施。检查落实安全生产制度。施工前要制定安全活动制度，严格检查当天的实施工作，杜绝隐患的存在。如果发现问题，要及时整改，派专业人士处理，坚决制止违章冒险作业。
5、结语
软土地基的加固处理质量对地基的基础承载力有一定的影响，也是保证建筑建成后安全的关键。因此要选择合理的软基加固处理方案和方法快速的进行实施，更好的获得预想的经济和社会的效益，具有重大的实际意义。
参考文献：
[1]李江宁.谈房屋建筑工程软土地基施工技术[J].科技与企业，2013，01：166.
[2]巫可均.浅谈房屋建筑软土地基施工技术[J].中国新技术新产品，2013，17：76.
[3]柴锐.试探水泥喷粉桩在民用建筑软土地基施工中的应用[J].水科学与工程技术，2005，S1：75-76.
[4]林志鑫.房屋建设工程中软土地基的施工技术分析[J].中华民居（下旬刊），2014，01：311-312.
【关键词】 房建；软土地基；施工技术
引言：
在房屋建筑施工过程中软土的危害相当的巨大。如果建筑施工中我们不能将软土土质层进行良好的处理就有可能导致我们的施工工程出现地基垮塌。由于软土的承重压力小、单位质量轻、密度小等原因有可能直接导致施工中出现重大事故。所以面对软土地基的出现我们在施工过程当中不许予以合理的处理措施。保证施工过程能够正常的进行，促进施工技术的发展。
1、软土地基简述
软土地基是指天然孔隙大、含水量大、压缩性高、抗剪强度低的细粒土，且土质为软塑到流塑状态的饱和性粘土，主要由粘土和粉土等一些细微颗粒含量较多的松软土、松散砂、大孔隙泥炭、有机质土等土层构成。具有固结慢、变形大、载力小、抗剪强度低、透水性差等特点。软土地基是房屋建筑工程施工中无法避免的问题，因此，在房屋建筑工程施工中必须重视软土地基处理工作，结合工程实际情况与技术要求，选择合适的软土地基处理施工技术，以此确保软土地基施工质量，从而为房屋建筑工程质量、使用寿命、使用性能、经济效益与社会效益以及人们生命财产安全等提供可靠的保障。若是软土地基处理质量不合格，那么就会使房屋建筑地基的稳定性和承载力出现问题，从而引发地基沉降、地基开裂等情况出现。
2、软土特点和软土地基的危害
软土土质层的出现给我们的施工带来了巨大的隐患，由于软土土质层具有着众多不稳定的特性，最终导致了软土地基给我们带来的危害。所以，在建筑施工的过程当中我们必须注意其危害的产生，尽可能的减少不必要的损伤。以下将为大家介绍一下软土的特点以及软土地基所带来的危害。软土，是指在静水和缓慢流水环境中沉积的以黏粒为主的近代沉积物，它具有含水量高、孔隙比大、压缩性高、抗剪强度低、扰动性大、土层层状分布复杂等多重特点。未经处理的天然软土地基的极限承载力小，路堤高度一旦超过能够填筑的极限高度就必然会发生沉陷、坍塌事故，因此，在软土地基上建造人工构造物时必须控制在允许的范围内。软土地基的性质不统一，它因地而异，因层而异。因此在设计建筑或工程时都要实地考察，具体问题具体分析，在施工过程中，如果稍有疏忽就容易发生质量事故，在软土地基的工程建设中，存在着很多的危害细节，如果不能排除就将产生不可预计的后果。例如：前期勘察设计不准确，细节问题考虑不周，疏忽了应该作软基处理的地段未作处理设计安排。
3、房屋建设工程中软土地基的施工技术分析
3.1、深层水泥搅拌桩
当前主要的软土地基施工技术中，深层水泥搅拌桩法是其中应用较早，现已十分成熟的技术。这种方法一般用于处理淤泥、粉土等淤泥质土和水含量高的黏土的地基。深层水泥搅拌桩法的主要作用是水解地基中的矿物成份得到化合物，减少搅拌桩周围土壤中的水分，从而使桩体的强度得到提升。搅拌桩一旦和周围的土壤结构结合构成复合地基，就可以提高地基的承载力以及稳定性，避免软土地基大幅度的沉降。深层水泥搅拌桩在应用之前，为了确定搅拌次数和速度、水灰比、泵送时间和压力等参数，要先进行试桩，这样才能指导下一步的大规模实际施工。试桩确定这些参数之后才可以开始施工准备。首先应该确保深层搅拌桩施工场地的整平，在施工场地不平整处用黏土进行填平，并清除明显的以及隐藏在地下的障碍物。确保搅拌桩施工用的水泥以及机械工具合格后可以进行搅拌桩的施工。
3.2、深层石灰搅拌桩施工
在软土地基中采用深层石灰搅拌桩施工技术的原理是将石灰和地基土进行强制性的混合搅拌，这时石灰和地基土之间会产生化学反应，该化学反应为良性，正是利用两者之间所产生的化学反应对地基进行加固，从而提高地基的强度。下面本文就深层石灰搅拌桩施工技术中的材料要求、施工准备以及施工重点这三方面进行分析探讨。石灰是深层石灰搅拌桩施工技术中的主要原材料。首先，应选取纯净无杂质的石灰，将石灰进行细磨，将石灰最大粒径控制在2毫米以下；其次，检查石灰，查看石灰中氧化钙和氧化镁含量是否符合标准，通常石灰中的氧化钙含量应大于氧化镁含量；然后，搅拌石灰，这一环节十分重要，必须特别注意，避免石灰在搅拌中出现聚集状况；最后，储存搅拌好的石灰，通常石灰的储存期为3个月左右，且石灰的液态指数应为70%，若是超过这个储存期或是液态指数不达标，那么必将导致石灰使用性能下降。施工前应对施工场地进行仔细勘察，若是施工场地的表层硬壳较为薄弱，则必须在正式施工前采取相应的处理措施，例如铺填砂砾、碎石垫层措施，从而为后续施工的顺利进行提供方便和保障；在进行钻孔施工前，工作人员应结合工程实际情况合理配置钻机、搅拌钻头、空气压缩机、粉体发送器等机械设备；对施工现场的地基土、灰土进行试验和测试，以此得出准确的物理力学指标，从而以地基土中的最佳含灰量作为设计掺灰量的标准。深层石灰搅拌桩施工技术的施工流程为：桩体对位→下钻→钻进→提升→结束提升。应根据地基结构要求的承载力确定搅拌桩间距，而后得出搅拌桩数量及所占面积。而后按照等边三角形或四方形的排列方式排列地基中的搅拌桩，每个搅拌桩的桩径为1米左右，桩间距也为1米。施工中应注意控制空压机，将其压力与风量控制在要求范围内。
3.3、换填法
所谓换填法，就是将地基中的软质土壤用使用地基的优质土进行换填，保证填土的稳定性。换填法的主要施工方法有如下几种。首先是人工挖掘，即对软土进行人工的挖掘刨出，然后用优质土进行挖掘坑洞的填充。其次是爆炸法，利用爆炸强行挤出软土，然后用优质土进行置换。还有自重置换法，利用优质换填土的自身重量与地基内软土进行置换。换填法的施工技术都比较简单实用，而且实施价值较高。换填法一般配合其他的地基施工技术使用。 3.4、强夯置换法
强夯置换是地基加固的一种方法。它是利用强夯施工工艺在建筑场地上形成一定深度的夯坑，在夯坑内回填高强度、低压缩性的置换材料（如砂石、粘性土、鹅卵石等），利用行能打入软土层中，在地基中形成结构密实、有较高承载力的置换体；夯击点布置对大面积地基，一般采用梅花形或正方形网络排列；对条形基础，夯点可成行布置；对工业厂房独立柱基础，可按柱网设置单夯点，夯击点间距取锤直径的3倍，一般为5-15m，一般第一遍夯点的间距宜大，以便夯击能向深部传递；夯击遍数与击数；一般为2～5遍，前2～3遍为“间夯”，最后一遍以低能量（为前几遍能量的1/4～1/5）进行“满夯”（即锤印彼此搭接），以加固前几遍夯点之间的粘土和被振松的表土层，每夯击点之夯击数一般为3～10击，开始两遍夯击数宜多些，随后各遍击数逐渐减小，最后一遍两击的夯沉量达到设计要求后，可整平场地进行满夯。使之充分排水固结，形成复合地基，从而改善软土地基的物理力学性能。
4、软土地施工的安全技术
安全生产是企业管理和工程建设的一项重要内容，它直接关系到施工人员的人身安全问题，为实现安全目标，在施工现场自上而下形成一种安全生产监督体系，实施全过程的安全监控成为首要任务。成立现场安全领导小组，实行岗位责任制。要求项目各阶层的领导人和施工员一起担任起安全生产责任人，从技术安全、日常安全、监督管理安全、质量安全各个方面出发，贯彻实施“安全第一，预防为主”的方针，解决地基建设中的安全隐患。实行安全技术交底制度。在工程开工以前，对参加施工的人员进行安全技术措施的交底和培训，施工时要求进行安全技术交底，对施工人员进行作业风险分析，采取预防措施。施工过程中，安全员要重复交待工程的安全技术措施。检查落实安全生产制度。施工前要制定安全活动制度，严格检查当天的实施工作，杜绝隐患的存在。如果发现问题，要及时整改，派专业人士处理，坚决制止违章冒险作业。
5、结语
软土地基的加固处理质量对地基的基础承载力有一定的影响，也是保证建筑建成后安全的关键。因此要选择合理的软基加固处理方案和方法快速的进行实施，更好的获得预想的经济和社会的效益，具有重大的实际意义。
参考文献：
[1]李江宁.谈房屋建筑工程软土地基施工技术[J].科技与企业，2013，01：166.
[2]巫可均.浅谈房屋建筑软土地基施工技术[J].中国新技术新产品，2013，17：76.
[3]柴锐.试探水泥喷粉桩在民用建筑软土地基施工中的应用[J].水科学与工程技术，2005，S1：75-76.
[4]林志鑫.房屋建设工程中软土地基的施工技术分析[J].中华民居（下旬刊），2014，01：311-312.