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摘 要：由于近年工程机械发展呈现整体低迷状态，常规产品需求不断下降，订制式产品增加。为了保证个性化产品质量，按时完成产品生产，更好的满足产品生产、供应要求。为了促进工程机械的全面发展、发挥柔性组合工装多方面应用优势、进一步扩大柔性组合工装的应用范围，本文笔者从柔性组合工装基本特点、组成及在工程机械领域应用进行分析论述，并提出相应的意见和建议，希望能够为工程机械行业发展贡献自己的绵薄之力。
关键词：工程机械 柔性组合 质量控制
中图分类号：TU541 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2018）04（a）-0098-02
近年来，工程机械发展呈现整体低迷状态，常规产品需求不断下降，订制式产品增加。为了保证个性化产品质量，按时完成产品生产，更好地满足产品生产、供应要求。下面我们就柔性组合工装组成、柔性组合工装特点以及在工程机械领域的应用，努力降低柔性组合工装生产投入成本，极大程度上缩短产品生产周期。
1 柔性组合工装的组成
当前采用的柔性组合工装成功替代了专业工装进行的产品焊接、组对，并配合一些专用简易定位装置还能够实现更加复杂的装夹、组对要求，更好地满足不同结构和产品定位需求，极大地降低了工装投入成本，有效提高产品生产效率和质量。下面我们就柔性组合工装主要结构模块进行介绍。
1.1 基础件
常见的工作台是由5个面组成，并有刻度标识，以便对组对过程中尺寸的准确测量和定位测量。工作台主要由铸件、焊合件两种形式构成，能够根据产品承载要求、产品重量等合理选择类型。
1.2 支撑件
支撑件主要由支撑角铁、U型方箱、角度器以及角形连接块等。
1.3 定位件
定位件是由定位平尺、定位角尺、平面角尺等几部分构成。
1.4 锁紧件及其他辅件
锁紧件主要包括沉头锁紧销、快速锁紧销、手柄式快速压紧件等，而其他辅件则包括毛刷、工具推车、油石、调换等。
2 柔性组合工装特点
2.1 组对精度高及柔性特点
三维柔性组合工装工作台（图1）要求要比其他工作台面更加精确，柔性特点更加突出，任意孔间距公差更小。按照工件结构来看，其能够在短时间内完成互换性模块的复杂和精确工装组合，其拥有高精度的定位（图2），应用范围越加广泛。正是这种高精度标准实现了工作台到检具基准平台的成功过渡，有利于检测工作更好地完成。
2.2 时效性、经济性
采用柔性组合工装能够极大地缩短设计、制造和调试时间，提高新成品的生产效率。虽然相较于其他组合工装而言，柔性组合工裝的价格较高，需要一次性投入大量人力、物力，但其其在新产品开发、试制等方面有着极大的生产优势。而专用工装投入造价更高、使用率较低、闲置时间长，存在严重的资源浪费。
2.3 占地面积少
柔性组合工装极大地节省了储备空间矛盾，相较专用工装仅针对一个或少数几个产品占用了大量的车间空间，它有效地解决了工装放置问题。柔性工装组合系统只需要进行标准模块组合使用就能够实现多种产品的夹紧和精确定位。
2.4 人力成本低
专用工装需要由技工和资深工程师工程完成设计和制造，设计思路完全取决于工装方案，它对人员和制造精度等均有着较高的要求。三维柔性组合工装应用操作相对更加简单方便，经过简单的培训就能够进行操作，由普通技工就能完成这项工作。
3 柔性组合工装在工程机械领域的应用
3.1 在薄板件以及中小型结构件组对中的应用
针对组对薄板件与中小型结构件最合适的办法是三维柔性组合工装，利用少数常用定位件、支撑件、快速压紧件、定位锁紧销就能实现精确夹紧和定位，其操作相对快捷简单。复杂结构件对于标准模块品种及数量要求较高，只有做好充足的准备工作，才能够完成复杂的工装调整，结构件使用效果相对较为理想。在大型结构件中，特别是厚板结构件质量和外形尺大。一般的定位件、支撑件、快速压紧件强度都难以满足定位、支撑、夹紧要求。
3.2 框架结构件的应用
工程机械领域中框架结构件大多是封闭式结构，拥有较高的强度，组对工件也较多。目前，工件类型种类较多，完成组对过程中，也对装夹定位方案提出了更高的要求。因此，我们可以采用辅助定位板与柔性工装标准组件相结合的方式完成该项工作，也就是说要事先确定具体操作方案，切实做好生产现场指导。对于相对较为规则的框架式结构件来说，就可以制作简易操作方案，借此完成工装组对操作。
3.3 油箱和管道类结构件的应用
相比较而言，油箱和管道类结构件的产品结构较为简单，且形状十分规则，对于尺寸精度要求也并不高。产品组对过程中可根据实际组对情况进行任意定位机构和夹具组合，这样操作起来更加简单容易，同时，可以根据产品结构选取夹紧点和定位来适当调整。也正因如此，这类零部件采用了越来越多的柔性工装组对，而没有涉及专用工装，这样有利于节省大量工装成本，缩短制造周期。
4 三维柔性组合工装的改善建议
经实践验证，三维柔性组合工装拥有较高的组对精度、成本较低、多用性、操作较为简便等特点。三维柔性组合工装因此被广泛用于焊接结构件组对中，但其在质量较重、外形尺寸较大的结构件在强度上就略显不足。根本原因在于三维柔性组合工装定位、夹紧机构和平台强度不足。三维柔性组合工装只有在强度得到较大的提升或是达到标准模块品种得到进一步完善的情况下，才能够得到更加广泛的应用。
5 结语
三维柔性组合工装具有良好的发展潜力，我们应当积极深入开展应用技术研究，不断完善三维柔性组合工装标准模块品种，努力提升三维柔性组合工装强度。
参考文献
[1] 曾斌.采用先进技术抢占发展先机——浅谈萨澳H1AC泵及其在工程机械领域的应用[A].物流工程三十年技术创新发展之道[C].中国机械工程学会，2010.
[2] 周瑞，伏广羲.山东常林：从追逐核心技术到研发核心技术[N].中国工业报，2013-05-21（B02）.
[3] 大船.天宝工程机械领域的科技派[J].工程机械与维修，2012（12）：106.
关键词：工程机械 柔性组合 质量控制
中图分类号：TU541 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2018）04（a）-0098-02
近年来，工程机械发展呈现整体低迷状态，常规产品需求不断下降，订制式产品增加。为了保证个性化产品质量，按时完成产品生产，更好地满足产品生产、供应要求。下面我们就柔性组合工装组成、柔性组合工装特点以及在工程机械领域的应用，努力降低柔性组合工装生产投入成本，极大程度上缩短产品生产周期。
1 柔性组合工装的组成
当前采用的柔性组合工装成功替代了专业工装进行的产品焊接、组对，并配合一些专用简易定位装置还能够实现更加复杂的装夹、组对要求，更好地满足不同结构和产品定位需求，极大地降低了工装投入成本，有效提高产品生产效率和质量。下面我们就柔性组合工装主要结构模块进行介绍。
1.1 基础件
常见的工作台是由5个面组成，并有刻度标识，以便对组对过程中尺寸的准确测量和定位测量。工作台主要由铸件、焊合件两种形式构成，能够根据产品承载要求、产品重量等合理选择类型。
1.2 支撑件
支撑件主要由支撑角铁、U型方箱、角度器以及角形连接块等。
1.3 定位件
定位件是由定位平尺、定位角尺、平面角尺等几部分构成。
1.4 锁紧件及其他辅件
锁紧件主要包括沉头锁紧销、快速锁紧销、手柄式快速压紧件等，而其他辅件则包括毛刷、工具推车、油石、调换等。
2 柔性组合工装特点
2.1 组对精度高及柔性特点
三维柔性组合工装工作台（图1）要求要比其他工作台面更加精确，柔性特点更加突出，任意孔间距公差更小。按照工件结构来看，其能够在短时间内完成互换性模块的复杂和精确工装组合，其拥有高精度的定位（图2），应用范围越加广泛。正是这种高精度标准实现了工作台到检具基准平台的成功过渡，有利于检测工作更好地完成。
2.2 时效性、经济性
采用柔性组合工装能够极大地缩短设计、制造和调试时间，提高新成品的生产效率。虽然相较于其他组合工装而言，柔性组合工裝的价格较高，需要一次性投入大量人力、物力，但其其在新产品开发、试制等方面有着极大的生产优势。而专用工装投入造价更高、使用率较低、闲置时间长，存在严重的资源浪费。
2.3 占地面积少
柔性组合工装极大地节省了储备空间矛盾，相较专用工装仅针对一个或少数几个产品占用了大量的车间空间，它有效地解决了工装放置问题。柔性工装组合系统只需要进行标准模块组合使用就能够实现多种产品的夹紧和精确定位。
2.4 人力成本低
专用工装需要由技工和资深工程师工程完成设计和制造，设计思路完全取决于工装方案，它对人员和制造精度等均有着较高的要求。三维柔性组合工装应用操作相对更加简单方便，经过简单的培训就能够进行操作，由普通技工就能完成这项工作。
3 柔性组合工装在工程机械领域的应用
3.1 在薄板件以及中小型结构件组对中的应用
针对组对薄板件与中小型结构件最合适的办法是三维柔性组合工装，利用少数常用定位件、支撑件、快速压紧件、定位锁紧销就能实现精确夹紧和定位，其操作相对快捷简单。复杂结构件对于标准模块品种及数量要求较高，只有做好充足的准备工作，才能够完成复杂的工装调整，结构件使用效果相对较为理想。在大型结构件中，特别是厚板结构件质量和外形尺大。一般的定位件、支撑件、快速压紧件强度都难以满足定位、支撑、夹紧要求。
3.2 框架结构件的应用
工程机械领域中框架结构件大多是封闭式结构，拥有较高的强度，组对工件也较多。目前，工件类型种类较多，完成组对过程中，也对装夹定位方案提出了更高的要求。因此，我们可以采用辅助定位板与柔性工装标准组件相结合的方式完成该项工作，也就是说要事先确定具体操作方案，切实做好生产现场指导。对于相对较为规则的框架式结构件来说，就可以制作简易操作方案，借此完成工装组对操作。
3.3 油箱和管道类结构件的应用
相比较而言，油箱和管道类结构件的产品结构较为简单，且形状十分规则，对于尺寸精度要求也并不高。产品组对过程中可根据实际组对情况进行任意定位机构和夹具组合，这样操作起来更加简单容易，同时，可以根据产品结构选取夹紧点和定位来适当调整。也正因如此，这类零部件采用了越来越多的柔性工装组对，而没有涉及专用工装，这样有利于节省大量工装成本，缩短制造周期。
4 三维柔性组合工装的改善建议
经实践验证，三维柔性组合工装拥有较高的组对精度、成本较低、多用性、操作较为简便等特点。三维柔性组合工装因此被广泛用于焊接结构件组对中，但其在质量较重、外形尺寸较大的结构件在强度上就略显不足。根本原因在于三维柔性组合工装定位、夹紧机构和平台强度不足。三维柔性组合工装只有在强度得到较大的提升或是达到标准模块品种得到进一步完善的情况下，才能够得到更加广泛的应用。
5 结语
三维柔性组合工装具有良好的发展潜力，我们应当积极深入开展应用技术研究，不断完善三维柔性组合工装标准模块品种，努力提升三维柔性组合工装强度。
参考文献
[1] 曾斌.采用先进技术抢占发展先机——浅谈萨澳H1AC泵及其在工程机械领域的应用[A].物流工程三十年技术创新发展之道[C].中国机械工程学会，2010.
[2] 周瑞，伏广羲.山东常林：从追逐核心技术到研发核心技术[N].中国工业报，2013-05-21（B02）.
[3] 大船.天宝工程机械领域的科技派[J].工程机械与维修，2012（12）：106.