目的分析某双(三氯甲基)碳酸酯项目包装线改造的效果,从源头控制职业病危害,保护劳动者健康及其相关权益,为相关企业职业病防治提供科学依据。方法采用职业卫生现场调查、现场检测及实验室检验等方法,对包装线改造前后相关职业有害因素接触水平进行符合性评价,判断包装线改造的有效性。结果该项目生产过程中产生的主要危害因素有氯气、氯化氢、氢氧化钠、噪声等;改造前后结片间和包装间的氯气、氯化氢的浓度差异均具有统计学意义,氯气、氯化氢改造前结片间超标点数分别为15、18处,改造后全部符合职业接触限值标准,改造前包装间氯气、氯化氢的超标点数为16、18处,改造后均符合职业接触限值标准;改造后防护设施可有效防止氯化氢、氯气泄漏,个人防护用品较为便捷。结论自动包装线可有效控制结片间和包装间的氯气、氯化氢的浓度,应大力发展全自动化生产线。