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关键词1：现状-高成本时代
记者：请您谈谈在当前的经济形势压力下中国化纤行业发展所面临的现状？
端小平：改革开放以来，中国经济取得了举世瞩目的成就，化纤工业也实现了突飞猛进的发展，这期间“低成本竞争优势”一直是中国化纤工业快速发展的有力支撑，然而近几年，化纤企业却渐渐地感受到了成本优势的明显丧失，劳动力成本、财务成本、能源成本、节能减排成本、物流成本等不断上升，给化纤工业发展带来了巨大的挑战。在不经意间中国经济已全面进入“高成本时代”，化纤工业也不例外。
当前下游纺织行业面对国内外的严峻形势，对化纤的需求表现出了谨慎的态度，纺织企业不会轻易为化纤产品的涨价买单。另一方面，国内化纤产能的快速增长导致市场竞争更加激烈，因此化纤行业的高成本无法顺利地向下游传导，行业经济效益大幅下滑。但是高成本并非只针对化纤行业，整个经济形势的问题不能靠一个产业来解决，目前化纤产业所面临的压力不只是一个产业的问题，而是全国宏观经济所面临的共同问题。国内外市场消费需求低迷使得纺织下游终端产品需求相对下降，进而导致上游化纤产能出现阶段性失衡，要解决这个问题不可能靠化纤一个行业的的突破。化纤企业应该做好打持久战的准备，注重理性投资，控制好发展节奏。
关键词2：问题-冷静面对 积极应对
记者：在高成本压力下中国化纤行业的发展存在哪些突出问题？表现在哪些方面？
端小平：我国化纤工业经历了持续快速增长，目前正处于转型升级的关键阶段，行业可持续发展面临许多问题，主要表现在以下五个方面：
自主创新能力不足。高新技术纤维、高附加值产品比重仍偏低，大部分高新技术纤维的核心技术和关键技术装备还有待突破，对于能够提高生产效率、节能降耗、清洁生产的技术，急需加大力度推广应用。
常规产品同质化竞争激烈。部分企业迫于库存压力和资金短缺问题，不得不采取低价竞争的手段，扰乱了市场秩序。
化纤出口市场面临国际竞争压力加大。一方面，全球金融危机导致外需下降，“贸易保护主义”迅速抬头，针对中国纺织化纤产品的贸易保护频发，另一方面，其他新兴经济体和发展中国家如印度、越南等国的低成本竞争优势相对凸显，“中国制造”的传统优势逐渐丧失。
产业营销和品牌建设滞后。目前中国化纤产业仍主要以生产为主，整体利润水平较低，缺乏国际化、现代化的营销体系，缺乏知名品牌，导致许多差别化、功能性的新产品也无法取得较好效益。
中小企业面临生存压力。主要体现在丙纶行业和再生纤维行业，中小企业融资难融资贵的问题难以得到有效解决，而这些企业的产品竞争力又相对较低，无法将高成本顺利传导至下游产品，盈利空间被大大挤压，部分企业面临生死存亡的考验。
但是这些问题都是具有相对性的，例如自主创新能力不足确实存在，那是横向比较得出的，如果纵向来看的话在“十一五”期间化纤行业的科技进步成果还是很显著的。碳纤维、芳纶、超高分子量聚乙烯、聚苯硫醚、玄武岩纤维等高性能纤维的自主化技术及产业化生产取得一定突破，相关的工艺技术、配套装备、产品应用、标准法规等也取得较好进展；新溶剂法纺丝再生纤维素纤维、聚乳酸（PLA）纤维、多类蛋白纤维、多糖纤维等生物质纤维也取得明显突破等等。
关键词3：利润下降-产业周期性体质的必然
记者：2012年以来化纤行业的经济运行状况如何？如何看待行业利润出现下滑的情况？
端小平：2012年上半年，化纤行业运行总体平稳，生产、投资等企业活动仍保持了一定的增长。1~6月份，化纤产量1884万吨，同比增长14.57%;实际完成固定资产投资378亿元，同比增长24.86%；化纤主要品种开工基本正常，行业内没有出现大面积减停产，大部分子行业的开工率比去年底有所回升，部分行业达到去年同期水平。但市场表现低迷，一方面是国内市场，大部分产品价格自2、3月份开始出现持续走低，5、6月份，原油价格大幅下跌拖累大部分合纤产品价格也快速下降，“买涨不买跌”的心理导致市场信心进一步减弱，产品价格持续下跌，同时化纤行业产销率有所下降，库存明显增加；另一方面是国际市场，化纤出口量明显下降，1~6月出口122万吨，同比下降7.9%，反映出国际市场需求非常低迷。化纤行业经济效益明显下降，1~5月份，化纤行业实现利润总额65.6亿元，同比大幅下降50.12%，亏损企业亏损额迅速增加2.84倍，行业亏损面达30.76%。
从数字上看50.12%的下降确实有些扎眼，但是应该理性的看待这个数字。
化纤行业是周期性行业，前几年随着国内化纤需求的快速增长，化纤产能有了大幅扩大。化纤行业在经历了卖方市场阶段和规模化发展阶段后，行业内涌现了一批具有世界竞争力的大型企业，完善了纺织产业链，如恒逸、荣盛、远东、恒力、盛虹等，化纤产能扩大的同时，不仅提高了我国化纤行业的竞争力另一方面也使多数化纤企业赚足了钱，有时甚至是暴利。其实利润从去年第四季度就已经开始下降，说明化纤产业开始进入周期性调整阶段。正是由于前两年非理性投资，现在产能开始大量释放，一旦需求增速减缓就会出现供大于求的局面。除此之外利润大幅下降也表明产业正回归理性发展。前两年化纤市场投资热情高涨，一些企业家也许认为，化纤企业就该如此挣钱，这其实是有失理性的。如今利润大幅降低，企业要适应当下行业的赢利状况，摆正心态。
关键词4：可持续发展-任重道远
记者：中国化纤工业在未来如何实现可持续性发展？具体应该如何去做？
端小平：可持续发展是中国化纤工业未来发展中的重要任务，化纤工业“十二五”发展规划中明确提出了“十二五”时期可持续发展的目标：加快生物质纤维的研发和产业化，进一步提高清洁生产、资源综合利用水平，建立起化纤工业循环经济发展模式。到2015年，废旧聚酯产品、化纤面料服装等回收利用规模达到700万吨，能源合同管理覆盖率超过20%，清洁生产审核覆盖率超过30%，加强干法腈纶、粘胶纤维等生产过程中的废气排放治理，确保达到国家相关排放要求。企业碳足迹认证研究取得进展。
化纤行业一直在积极推动行业节能减排，构建行业绿色低碳发展平台。在去年的国际化纤会议期间，“中国化纤循环经济联盟”正式成立，目前工作运转正常，已取得初步成效；今年3月份，国家工信部消费品司、中国化纤协会、东华大学、化纤纺织产品开发中心联合发布了“ 2012/2013年度中国纤维流行趋势”，旨在引导化纤新产品及下游制品的应用开发向高附加值、绿色低碳等发展；协会还与帝人集团携手合作，其中，针对构筑涤纶纤维制品的循环型再生利用系统的这一项目，已进入实质阶段；协会与Intertek天祥集团合作，为化纤企业提供环境影响评价、诊断和解决方案，进行碳足迹认证，盛虹化纤、恒力化纤、鹰翔化纤、新民科技四家企业已成为国内首批获得Intertek-CCFA产品碳足迹证书及绿叶标签的企业。以上一系列的举措都是为了更好地落实化纤工业“十二五”规划、加快行业转型升级、实现可持续发展。
今后，化纤行业会继续大力推动节能减排和资源循环利用。加快节能减排新技术、新装备的产业化研发和应用，推广棉浆粕黑液治理和废旧瓶片清洗废水回用等技术，加大对粘胶废水和废气治理、回收等技术应用与设施建设的力度。强化由终端治理向过程监控、清洁生产技术的转变，推进粘胶、再利用纤维的清洁生产。适时修订粘胶纤维行业准入条件。加快淘汰和替代高能耗、高污染、低效率的落后生产工艺和设备。积极推动行业能源合同管理、清洁生产审核、企业碳足迹认证等工作。鼓励和规范再利用纤维行业发展，加快生物质可再生、可降解原料研发，积极推进清洁生产，加强资源综合利用，减少污染物排放量，建立化纤工业循环经济发展模式引导社会绿色消费。
关键词5：出路-信心比黄金重要
记者：请您分析未来化纤行业的运行状况将呈现怎样的局势，当下化纤行业应该如何调整策略，未来行业突出重围的出路又何在？
端小平：化纤行业在经历了两年多的高位运行后，自去年四季度起已经步入调整阶段，而且此次调整主要是由于欧美日等发达国家复苏乏力、发展中国家和中国等新兴经济体经济增速明显放缓引起的市场需求低迷造成的，预计此次调整要较以往长许多。下半年，行业仍然会面临内需不足的局面，而国际市场特别是欧洲市场受欧债危机的影响很大，我国化纤产品出口竞争也将趋于激烈。此外，用工成本上升、新增产能对市场造成压力等问题会持续存在。国内宏观政策面虽然趋于宽松，市场流动性增加，但宏观政策的调整对实体经济的影响有多大还未可知。
目前，化纤行业和企业要积极开展行业自律，稳定市场秩序，调整投资决策，重点推动企业并购重组，鼓励企业利用当前的契机，加大研发投入，加强品牌建设和市场推广，提高产品附加值和综合竞争力。
今后，化纤行业可持续发展的出路仍然是“转型升级”，要认真贯彻落实化纤工业“十二五”规划中明确提出的七大任务，即：大力促进常规产品优质化，提升产品附加值；努力提升高性能纤维产业化水平；有力推进生物质纤维及其原料的开发；积极推动节能减排和资源循环利用；加快提高重点技术与装备自主化和工程化水平；转变行业发展方式，提高企业核心竞争力；继续优化产业区域布局。
链接
萧山—中国化纤名镇
萧山是我国最为重要的化纤产业集群之一，在国内乃至世界化纤产业中具有很高的知名度和影响力。萧山也是中国纺织工业联合会首批命名的“中国纺织产业基地”之一，产业基础雄厚，在近些年的时间里快速发展，产业规模和集群优势更加突出，技术装备水平和自主创新能力不断提升，形成了上下游一体化的产业链竞争优势。萧山共有化纤纺织生产企业2189家，规模以上企业686家，其中年产值50亿元以上7家，100亿元以上2家，上市企业4家。2011年萧山化纤产能已达624万吨。除此之外，萧山已有3000吨/年芳纶、1200吨/年高强高模。聚乙烯纤维、1万吨/年聚苯硫醚纤维项目在建，其中200吨/年、300吨/年两条高强高模聚乙烯纤维生产线已建成投产，其余的将在2012-2013年间陆续建成投产。萧山化纤工业的发展源自于下游织造、印染行业向上游产业的延伸，在形成规模优势后，又进一步向化纤原料、石油化学工业领域拓展，实现PTA－PET（聚酯）-纺丝-后处理（加弹等）-织造-印染-服装产业链的上下游一体化竞争优势。萧山区化纤产业集聚度较高，目前是是全国规模和影响力最大的化纤纺织产业集聚区。因此，在萧山举办中国国际化纤会议，更有利于产生集群效应，方便上下游企业和贸易商就近参会，同时，也是为了吸引更多国内外上下游企业到萧山投资，进一步提高萧山在国内外化纤产业的地位。
回顾前五届中国国际化纤会议主题
第十七届：转型升级、绿色低碳、创新驱动、和谐发展——中国化纤产业“十二五”规划深度解读
第十六届：后金融危机时代全球化纤工业的发展以及“十二五”期间中国化纤工业发展规划
第十五届：金融危机与化纤产业——挑战与展望
第十四届：技术进步与节能环保
第十三届：环保、资源、创新、发展
记者手记
有朋自远方来 不亦乐乎
回顾前五年中国国际化纤会议主题，仿佛是在看一部描述中国化纤工业发展历程的小型“复兴之路”。每一个主题代表着中国化纤行业每个阶段的发展状况以及所遇到的问题。一年一度的国际化纤会议就像是一个老朋友，每年的初秋时节都会如约而至，跟你聊聊天，听你说说心里的事，帮你理理头绪，出出主意，这样忠实的知己，得之幸哉。作为会议本身而言其实只是一个载体，他将不同的人、不同的想法汇聚一堂，各抒己见、相互碰撞出智慧的火花，凝炼出“金点子”，这是他存在的意义。国际化纤会议作为每年化纤行业受关注度最高的会议，无疑完成了自己作为会议的使命，今年这位老朋友将带着行业内的新老朋友齐聚萧山，这一天我们一直在等待。
记者：请您谈谈在当前的经济形势压力下中国化纤行业发展所面临的现状？
端小平：改革开放以来，中国经济取得了举世瞩目的成就，化纤工业也实现了突飞猛进的发展，这期间“低成本竞争优势”一直是中国化纤工业快速发展的有力支撑，然而近几年，化纤企业却渐渐地感受到了成本优势的明显丧失，劳动力成本、财务成本、能源成本、节能减排成本、物流成本等不断上升，给化纤工业发展带来了巨大的挑战。在不经意间中国经济已全面进入“高成本时代”，化纤工业也不例外。
当前下游纺织行业面对国内外的严峻形势，对化纤的需求表现出了谨慎的态度，纺织企业不会轻易为化纤产品的涨价买单。另一方面，国内化纤产能的快速增长导致市场竞争更加激烈，因此化纤行业的高成本无法顺利地向下游传导，行业经济效益大幅下滑。但是高成本并非只针对化纤行业，整个经济形势的问题不能靠一个产业来解决，目前化纤产业所面临的压力不只是一个产业的问题，而是全国宏观经济所面临的共同问题。国内外市场消费需求低迷使得纺织下游终端产品需求相对下降，进而导致上游化纤产能出现阶段性失衡，要解决这个问题不可能靠化纤一个行业的的突破。化纤企业应该做好打持久战的准备，注重理性投资，控制好发展节奏。
关键词2：问题-冷静面对 积极应对
记者：在高成本压力下中国化纤行业的发展存在哪些突出问题？表现在哪些方面？
端小平：我国化纤工业经历了持续快速增长，目前正处于转型升级的关键阶段，行业可持续发展面临许多问题，主要表现在以下五个方面：
自主创新能力不足。高新技术纤维、高附加值产品比重仍偏低，大部分高新技术纤维的核心技术和关键技术装备还有待突破，对于能够提高生产效率、节能降耗、清洁生产的技术，急需加大力度推广应用。
常规产品同质化竞争激烈。部分企业迫于库存压力和资金短缺问题，不得不采取低价竞争的手段，扰乱了市场秩序。
化纤出口市场面临国际竞争压力加大。一方面，全球金融危机导致外需下降，“贸易保护主义”迅速抬头，针对中国纺织化纤产品的贸易保护频发，另一方面，其他新兴经济体和发展中国家如印度、越南等国的低成本竞争优势相对凸显，“中国制造”的传统优势逐渐丧失。
产业营销和品牌建设滞后。目前中国化纤产业仍主要以生产为主，整体利润水平较低，缺乏国际化、现代化的营销体系，缺乏知名品牌，导致许多差别化、功能性的新产品也无法取得较好效益。
中小企业面临生存压力。主要体现在丙纶行业和再生纤维行业，中小企业融资难融资贵的问题难以得到有效解决，而这些企业的产品竞争力又相对较低，无法将高成本顺利传导至下游产品，盈利空间被大大挤压，部分企业面临生死存亡的考验。
但是这些问题都是具有相对性的，例如自主创新能力不足确实存在，那是横向比较得出的，如果纵向来看的话在“十一五”期间化纤行业的科技进步成果还是很显著的。碳纤维、芳纶、超高分子量聚乙烯、聚苯硫醚、玄武岩纤维等高性能纤维的自主化技术及产业化生产取得一定突破，相关的工艺技术、配套装备、产品应用、标准法规等也取得较好进展；新溶剂法纺丝再生纤维素纤维、聚乳酸（PLA）纤维、多类蛋白纤维、多糖纤维等生物质纤维也取得明显突破等等。
关键词3：利润下降-产业周期性体质的必然
记者：2012年以来化纤行业的经济运行状况如何？如何看待行业利润出现下滑的情况？
端小平：2012年上半年，化纤行业运行总体平稳，生产、投资等企业活动仍保持了一定的增长。1~6月份，化纤产量1884万吨，同比增长14.57%;实际完成固定资产投资378亿元，同比增长24.86%；化纤主要品种开工基本正常，行业内没有出现大面积减停产，大部分子行业的开工率比去年底有所回升，部分行业达到去年同期水平。但市场表现低迷，一方面是国内市场，大部分产品价格自2、3月份开始出现持续走低，5、6月份，原油价格大幅下跌拖累大部分合纤产品价格也快速下降，“买涨不买跌”的心理导致市场信心进一步减弱，产品价格持续下跌，同时化纤行业产销率有所下降，库存明显增加；另一方面是国际市场，化纤出口量明显下降，1~6月出口122万吨，同比下降7.9%，反映出国际市场需求非常低迷。化纤行业经济效益明显下降，1~5月份，化纤行业实现利润总额65.6亿元，同比大幅下降50.12%，亏损企业亏损额迅速增加2.84倍，行业亏损面达30.76%。
从数字上看50.12%的下降确实有些扎眼，但是应该理性的看待这个数字。
化纤行业是周期性行业，前几年随着国内化纤需求的快速增长，化纤产能有了大幅扩大。化纤行业在经历了卖方市场阶段和规模化发展阶段后，行业内涌现了一批具有世界竞争力的大型企业，完善了纺织产业链，如恒逸、荣盛、远东、恒力、盛虹等，化纤产能扩大的同时，不仅提高了我国化纤行业的竞争力另一方面也使多数化纤企业赚足了钱，有时甚至是暴利。其实利润从去年第四季度就已经开始下降，说明化纤产业开始进入周期性调整阶段。正是由于前两年非理性投资，现在产能开始大量释放，一旦需求增速减缓就会出现供大于求的局面。除此之外利润大幅下降也表明产业正回归理性发展。前两年化纤市场投资热情高涨，一些企业家也许认为，化纤企业就该如此挣钱，这其实是有失理性的。如今利润大幅降低，企业要适应当下行业的赢利状况，摆正心态。
关键词4：可持续发展-任重道远
记者：中国化纤工业在未来如何实现可持续性发展？具体应该如何去做？
端小平：可持续发展是中国化纤工业未来发展中的重要任务，化纤工业“十二五”发展规划中明确提出了“十二五”时期可持续发展的目标：加快生物质纤维的研发和产业化，进一步提高清洁生产、资源综合利用水平，建立起化纤工业循环经济发展模式。到2015年，废旧聚酯产品、化纤面料服装等回收利用规模达到700万吨，能源合同管理覆盖率超过20%，清洁生产审核覆盖率超过30%，加强干法腈纶、粘胶纤维等生产过程中的废气排放治理，确保达到国家相关排放要求。企业碳足迹认证研究取得进展。
化纤行业一直在积极推动行业节能减排，构建行业绿色低碳发展平台。在去年的国际化纤会议期间，“中国化纤循环经济联盟”正式成立，目前工作运转正常，已取得初步成效；今年3月份，国家工信部消费品司、中国化纤协会、东华大学、化纤纺织产品开发中心联合发布了“ 2012/2013年度中国纤维流行趋势”，旨在引导化纤新产品及下游制品的应用开发向高附加值、绿色低碳等发展；协会还与帝人集团携手合作，其中，针对构筑涤纶纤维制品的循环型再生利用系统的这一项目，已进入实质阶段；协会与Intertek天祥集团合作，为化纤企业提供环境影响评价、诊断和解决方案，进行碳足迹认证，盛虹化纤、恒力化纤、鹰翔化纤、新民科技四家企业已成为国内首批获得Intertek-CCFA产品碳足迹证书及绿叶标签的企业。以上一系列的举措都是为了更好地落实化纤工业“十二五”规划、加快行业转型升级、实现可持续发展。
今后，化纤行业会继续大力推动节能减排和资源循环利用。加快节能减排新技术、新装备的产业化研发和应用，推广棉浆粕黑液治理和废旧瓶片清洗废水回用等技术，加大对粘胶废水和废气治理、回收等技术应用与设施建设的力度。强化由终端治理向过程监控、清洁生产技术的转变，推进粘胶、再利用纤维的清洁生产。适时修订粘胶纤维行业准入条件。加快淘汰和替代高能耗、高污染、低效率的落后生产工艺和设备。积极推动行业能源合同管理、清洁生产审核、企业碳足迹认证等工作。鼓励和规范再利用纤维行业发展，加快生物质可再生、可降解原料研发，积极推进清洁生产，加强资源综合利用，减少污染物排放量，建立化纤工业循环经济发展模式引导社会绿色消费。
关键词5：出路-信心比黄金重要
记者：请您分析未来化纤行业的运行状况将呈现怎样的局势，当下化纤行业应该如何调整策略，未来行业突出重围的出路又何在？
端小平：化纤行业在经历了两年多的高位运行后，自去年四季度起已经步入调整阶段，而且此次调整主要是由于欧美日等发达国家复苏乏力、发展中国家和中国等新兴经济体经济增速明显放缓引起的市场需求低迷造成的，预计此次调整要较以往长许多。下半年，行业仍然会面临内需不足的局面，而国际市场特别是欧洲市场受欧债危机的影响很大，我国化纤产品出口竞争也将趋于激烈。此外，用工成本上升、新增产能对市场造成压力等问题会持续存在。国内宏观政策面虽然趋于宽松，市场流动性增加，但宏观政策的调整对实体经济的影响有多大还未可知。
目前，化纤行业和企业要积极开展行业自律，稳定市场秩序，调整投资决策，重点推动企业并购重组，鼓励企业利用当前的契机，加大研发投入，加强品牌建设和市场推广，提高产品附加值和综合竞争力。
今后，化纤行业可持续发展的出路仍然是“转型升级”，要认真贯彻落实化纤工业“十二五”规划中明确提出的七大任务，即：大力促进常规产品优质化，提升产品附加值；努力提升高性能纤维产业化水平；有力推进生物质纤维及其原料的开发；积极推动节能减排和资源循环利用；加快提高重点技术与装备自主化和工程化水平；转变行业发展方式，提高企业核心竞争力；继续优化产业区域布局。
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萧山—中国化纤名镇
萧山是我国最为重要的化纤产业集群之一，在国内乃至世界化纤产业中具有很高的知名度和影响力。萧山也是中国纺织工业联合会首批命名的“中国纺织产业基地”之一，产业基础雄厚，在近些年的时间里快速发展，产业规模和集群优势更加突出，技术装备水平和自主创新能力不断提升，形成了上下游一体化的产业链竞争优势。萧山共有化纤纺织生产企业2189家，规模以上企业686家，其中年产值50亿元以上7家，100亿元以上2家，上市企业4家。2011年萧山化纤产能已达624万吨。除此之外，萧山已有3000吨/年芳纶、1200吨/年高强高模。聚乙烯纤维、1万吨/年聚苯硫醚纤维项目在建，其中200吨/年、300吨/年两条高强高模聚乙烯纤维生产线已建成投产，其余的将在2012-2013年间陆续建成投产。萧山化纤工业的发展源自于下游织造、印染行业向上游产业的延伸，在形成规模优势后，又进一步向化纤原料、石油化学工业领域拓展，实现PTA－PET（聚酯）-纺丝-后处理（加弹等）-织造-印染-服装产业链的上下游一体化竞争优势。萧山区化纤产业集聚度较高，目前是是全国规模和影响力最大的化纤纺织产业集聚区。因此，在萧山举办中国国际化纤会议，更有利于产生集群效应，方便上下游企业和贸易商就近参会，同时，也是为了吸引更多国内外上下游企业到萧山投资，进一步提高萧山在国内外化纤产业的地位。
回顾前五届中国国际化纤会议主题
第十七届：转型升级、绿色低碳、创新驱动、和谐发展——中国化纤产业“十二五”规划深度解读
第十六届：后金融危机时代全球化纤工业的发展以及“十二五”期间中国化纤工业发展规划
第十五届：金融危机与化纤产业——挑战与展望
第十四届：技术进步与节能环保
第十三届：环保、资源、创新、发展
记者手记
有朋自远方来 不亦乐乎
回顾前五年中国国际化纤会议主题，仿佛是在看一部描述中国化纤工业发展历程的小型“复兴之路”。每一个主题代表着中国化纤行业每个阶段的发展状况以及所遇到的问题。一年一度的国际化纤会议就像是一个老朋友，每年的初秋时节都会如约而至，跟你聊聊天，听你说说心里的事，帮你理理头绪，出出主意，这样忠实的知己，得之幸哉。作为会议本身而言其实只是一个载体，他将不同的人、不同的想法汇聚一堂，各抒己见、相互碰撞出智慧的火花，凝炼出“金点子”，这是他存在的意义。国际化纤会议作为每年化纤行业受关注度最高的会议，无疑完成了自己作为会议的使命，今年这位老朋友将带着行业内的新老朋友齐聚萧山，这一天我们一直在等待。