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摘 要：根据石油专用管安全质量标准化建设现状，建议由石油专用管的制造方（钢管厂）、检验方、使用方（钻井队）等三方组成专门机构--石油专用管质量标准化委员会。从加强宣传质量的重要意识教育，协调三方贯彻《 API 5CT油套管标准规范》《API 5B套管、油管和管线管螺纹的加工、测量和检验》《GB/T9253.2 套管、油管和管线管螺纹的加工、测量和检验》《GB/T19830 油气井套管或油管用钢管》等各类标准。建立统一的质量管理目标、实施方案和质量争议的统一标准等相关制度。在技术管理上，加强职工培训力度，提高加大科技投入，拓宽检验手段，引进先进的设备，淘汰落后的设备，推进技术创新，提高三方掌控套管质量的硬件和软件的能力，迫切需要由石油专用管的制造方、检验方、使用方等三方组成管理机构--石油专用管质量标准化委员会，完善安全质量管理体系、机构设置、教育培训、操作规程、标准制度、防控防治、现场管理等方面，提升安全质量的基础建设工作， 形成有统一领导，有统一安排，有统一检查的齐抓共管的局面。
关键词：石油专用管；质量；统一化；标准化；管理
1.引言
胜利油田物资供应处检验所供井检验站担负着全油田套管检验的任务，检验站内安装了一条集探伤、试压、喷标、测长、打标、数据存取与供井的“六位一体”的套管检测线，年检各类套管，检验车间自1999年以来，采用自美国TuboScope公司引进的NDT5740和AGS6000两台漏磁探伤设备对石油专用管开展无损检测，10余年来检测油层套管200多万支，检测出大量含裂纹、折叠、凹坑等严重缺陷的套管，使油井套管事故率大幅降低，收效明显。随着超深井、深井、水平井、复杂井的不断出现，石油专用管承受的井下条件越来越复杂，越来越恶劣，重载荷、高温高压带来的套损危险性明显增加。针对这一情况，成立石油专用管质量标准化委员会从套管的制造，检验和现场使用进行统一协调和管理，从而达到降低损坏套管的风险，延长套管的使用寿命。委员会重点从以下几方面开展工作：
2、石油专用管质量标准化委员会成员由制造方、检验方、使用方等三方的主管质量的负责人、专家和技术人员组成，建立由三方均认可的标准方针、标准目标。
2.1 加强制度建设，细化检查标准。由委员会建立、整合石油三方的质量标准化工作体系，通过三方各自的质量标准、质量标准化涵盖制造厂制造，驻厂监造、入库检验、供井检验和现场操作等各个环节 。加强有关人员對API 5CT、API 5B石油专用管标准等各类标准的知识的宣贯，协调三方的互补，一致的关系。由于从事石油专用管的人员数量众多，分布广，在石油专用管检验方面的专业水平层次不齐，由质量标准委员会统一协调三方的管理人员、技术人员和岗位操作人员，对三方的套管的制造、检验和现场使用的的日常关键程序操作、有损坏套管的隐患辨识进行统一编写，统一制定科学、合理的标准。
2.2 深入质量标准的学习研究，加强人员对标准的学习培训、人员执行和落实标准的能力和自觉性，提高人员对质量的重要性的认识，提高质检标准的应用能力。倡导科学规范检验，优化检验模式，提升检验工作质量与数据的准确度。针对检验中存在的由于使用标准不统一等原因对检验工作的影响，加强质量标准的学习研究，定期组织培训，提高质检标准的应用能力。特别是针对套管符合入库检验和供井检验标准，但使用性能差的问题。制定完善相关标准、技术条件和管理规定，建议修订完善套管订货补充技术条件，完善检验验收标准，加强套管过程控制。
将不同专业、不同岗位和不同级别的人员都汇总到石油专用管这一统一专业里来，认清石油专用管质量标准统一化的重要意义，将原本分开的专业统一在一起，使广大的员工理清石油专用管的产生、制造和使用有一个整体的纵向概念，了解一根套管质量的好坏决定着一口井，决定着一口井的寿命，决定着上百万甚至上千万的投入，深刻理解自己从事工作的重要意义，从而提高职工熱爱这一专业的积极性。为推进质量标准化建设奠定扎实的思想基础。 。
2.3 加大科技投入，拓宽检验手段，推进技术创新。加强套管制造厂生产线的各项流程、标准进行监督检验，施工现场（钻井队）必须配备套管扶正装置，套管钳，严禁施工方用猫头上卸丝扣。套管上下平台必须戴好护冒，上扣扭矩和余扣必须符合制定的标准，在入库检验和供井检验方面增加对石油专用管工厂端和现场端检验的手段和设备，目前只是人工检验，效率低，准确率低，如果能引进自动上扣和自动测量的仪器，将大大提高检验效率，降低检验成本，提高检验效率。三方应根据各自的实际情况共同致力于开展推广应用新设备、新材料、新技术的工作中去，为落实标准的统一化提供可靠的技术支持。
3、结束语
“百年大计，质量为本”统一的质量标准是对从事石油专用管人员作业质量的基本要求。质量标准的制定是石油专用管制质量的保障，是一项系统工程，也是一项长期的基础性工作。石油专用管的制造方、检验方、使用方等三方要在质量标准化委员会的领导下，协同一致，共同努力，使三方的上下形成齐抓共管质量的局面，使得石油专用管从制造加工、检验、使用到售后服务全方位得到监督控制，实现了石油专用管的质量标准统一化。
关键词：石油专用管；质量；统一化；标准化；管理
1.引言
胜利油田物资供应处检验所供井检验站担负着全油田套管检验的任务，检验站内安装了一条集探伤、试压、喷标、测长、打标、数据存取与供井的“六位一体”的套管检测线，年检各类套管，检验车间自1999年以来，采用自美国TuboScope公司引进的NDT5740和AGS6000两台漏磁探伤设备对石油专用管开展无损检测，10余年来检测油层套管200多万支，检测出大量含裂纹、折叠、凹坑等严重缺陷的套管，使油井套管事故率大幅降低，收效明显。随着超深井、深井、水平井、复杂井的不断出现，石油专用管承受的井下条件越来越复杂，越来越恶劣，重载荷、高温高压带来的套损危险性明显增加。针对这一情况，成立石油专用管质量标准化委员会从套管的制造，检验和现场使用进行统一协调和管理，从而达到降低损坏套管的风险，延长套管的使用寿命。委员会重点从以下几方面开展工作：
2、石油专用管质量标准化委员会成员由制造方、检验方、使用方等三方的主管质量的负责人、专家和技术人员组成，建立由三方均认可的标准方针、标准目标。
2.1 加强制度建设，细化检查标准。由委员会建立、整合石油三方的质量标准化工作体系，通过三方各自的质量标准、质量标准化涵盖制造厂制造，驻厂监造、入库检验、供井检验和现场操作等各个环节 。加强有关人员對API 5CT、API 5B石油专用管标准等各类标准的知识的宣贯，协调三方的互补，一致的关系。由于从事石油专用管的人员数量众多，分布广，在石油专用管检验方面的专业水平层次不齐，由质量标准委员会统一协调三方的管理人员、技术人员和岗位操作人员，对三方的套管的制造、检验和现场使用的的日常关键程序操作、有损坏套管的隐患辨识进行统一编写，统一制定科学、合理的标准。
2.2 深入质量标准的学习研究，加强人员对标准的学习培训、人员执行和落实标准的能力和自觉性，提高人员对质量的重要性的认识，提高质检标准的应用能力。倡导科学规范检验，优化检验模式，提升检验工作质量与数据的准确度。针对检验中存在的由于使用标准不统一等原因对检验工作的影响，加强质量标准的学习研究，定期组织培训，提高质检标准的应用能力。特别是针对套管符合入库检验和供井检验标准，但使用性能差的问题。制定完善相关标准、技术条件和管理规定，建议修订完善套管订货补充技术条件，完善检验验收标准，加强套管过程控制。
将不同专业、不同岗位和不同级别的人员都汇总到石油专用管这一统一专业里来，认清石油专用管质量标准统一化的重要意义，将原本分开的专业统一在一起，使广大的员工理清石油专用管的产生、制造和使用有一个整体的纵向概念，了解一根套管质量的好坏决定着一口井，决定着一口井的寿命，决定着上百万甚至上千万的投入，深刻理解自己从事工作的重要意义，从而提高职工熱爱这一专业的积极性。为推进质量标准化建设奠定扎实的思想基础。 。
2.3 加大科技投入，拓宽检验手段，推进技术创新。加强套管制造厂生产线的各项流程、标准进行监督检验，施工现场（钻井队）必须配备套管扶正装置，套管钳，严禁施工方用猫头上卸丝扣。套管上下平台必须戴好护冒，上扣扭矩和余扣必须符合制定的标准，在入库检验和供井检验方面增加对石油专用管工厂端和现场端检验的手段和设备，目前只是人工检验，效率低，准确率低，如果能引进自动上扣和自动测量的仪器，将大大提高检验效率，降低检验成本，提高检验效率。三方应根据各自的实际情况共同致力于开展推广应用新设备、新材料、新技术的工作中去，为落实标准的统一化提供可靠的技术支持。
3、结束语
“百年大计，质量为本”统一的质量标准是对从事石油专用管人员作业质量的基本要求。质量标准的制定是石油专用管制质量的保障，是一项系统工程，也是一项长期的基础性工作。石油专用管的制造方、检验方、使用方等三方要在质量标准化委员会的领导下，协同一致，共同努力，使三方的上下形成齐抓共管质量的局面，使得石油专用管从制造加工、检验、使用到售后服务全方位得到监督控制，实现了石油专用管的质量标准统一化。