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【摘 要】高层建筑施工中经常遇到处理后浇带的施工问题。为了解决这种技术难度问题，需做一个后浇带施工方案，文章以某工程后浇带施工方案为例，对其施工方法进行探讨，研究出坚决相应问题的建议措施。
【关键词】高层建筑 后浇带 施工
现代高层建筑施工时常常伴随着后的施工。谈到后浇带施工，就不得不说，《建筑工程施工质量验收规范》的规定，根据规定我们知道包括模板拆除和支顶，钢筋掩埋、混凝土的浇筑、清理工作，都要满足施工规范和设计要求，进行逐一检查，由于以上规定为强制性条文，因此有关规定的所有内容必须严格执行。
后浇带在施工过程中存在一定的难度，在浇注的时候残留下来的泥浆垃圾很难清理，而且模板狭窄，在梁板内的封堵困难，浇注的过程中需要混凝土，而混凝土大多数都是需要人工运输，因此成了一大难题。在施工中工人们留下的一些垃圾，如：模板尾料、钢筋头、锯沫、木屑以及混凝土中搅拌流出后的泥浆，这些全部都留在了浇带中，浇带中的钢筋遇水后会被腐蚀，产生难以清理的锈渍，再加上其他的杂志混在一起，清理起来费时费力，占用劳动工人，使后浇带的工时延长。后浇带的留置位置，一般是按照设计图规定的位置预留，通常都会留在梁内剪刀弯矩最小处。而这里的结构比较的复杂，钢筋比较的多，施工人员的手不容易伸进去，操作起来比较的困难，因此质量受到了影响，封堵不严实，就容易造成梁内漏浆，以及模板的爆裂，那么在后浇带墙立面的封堵过程中，更加的困难，材料不容易拿进去也不容易拿出来，如果想工作通畅的进行，可将梁侧模拆除，拆除的时间要掌握到恰到好处，过早过晚都容易影响工程质量，这给工程带来了隐患。我们说混凝土的运输大多数靠人工主要是因为受楼层支撑压力的影响，不能依靠机械，所以人工运输时间长，效率低。所以说这些工作如果没有一个合理的施工方案，是不能够顺利安全的完成的。后浇带的施工就会变成一个问题的多发带，为了解决在这个施工过程中遇到的难题，我们以某工程后浇带施工方案为例，对其施工方法进行探讨。
一、工程概况
位于深圳市宝安区龙华镇某工程总面积是10000m2，其中建筑面积大约有7000m2，RC 框架结构，地下室作为停车场，1～6层作为商业大厅，其中4 层（夹层）作为管道转换层， 5～21层层为居民住宅区，，地下室负二层底板标高-8.5m，地下水位标高-1.5m，从裙楼到地下室，均设后浇带。该工程给楼层高，层数多，结构复杂所以后浇带施工非常大。
二、采用后浇带技术对地下室底板施工的具体办法
鉴于底板厚度是5600mm，假如采用木模留施工缝，会大大耗费人力物力财力，为此采用镀锌快硬收口网作留置施工缝的材料，具体操作：首先在后浇带内侧，在有收口网的地方每隔245mm焊接挡撑一根，有梁的位置，挡撑焊接数应该为2-5 根，注意在收口网与上下钢筋接触处应该留有让让钢筋穿过的缺口，还有就是尽量让收口网伸出面层钢筋，并确保它和方木固定。
底板后浇带施工措施，首先要上敷60毫米厚的素混凝土，并且在每边砌筑避免混凝土墙外围的污水流入后浇带内大约为600mm高的挡水墙。后浇带内应有排水和集水措施，及时将水用抽水机排走。当主体结构完工，计单位认真检查合格后，才可以浇注底板后浇带。确保模板盖上没有垃圾，杂物，并且拆掉方木以及剔除钢筋上的铁锈，采用真空脱水发处理底板：注意脱水时要作好记录，把握好脱水时间均匀性，防止混凝土出现钢筋和产生裂缝。吸垫存放或搬移时，应避免与带尖角的硬物接触。卷起或铺放吸垫时，应手拿担棍。以免吸垫损坏。每班施工完毕，应将吸垫洗干净，并冲净真空泵箱的沉积物，排尽存水，到达要求后方可浇注混凝土。
三、采用后浇带技术对外墙施工的措施
外墙实施后浇带施工一般在空中进行，因此不便利用木模方木留置施工缝操作，即使用了也不容易拆除。因此我们通常采用收口网留置外墙后浇带方案。在留有施工缝的地方铺设钢板止水带，保证安装焊接牢固，把收口网等比例分割成250毫米厚的小块，钻孔后把小块的收口网打入墙体钢筋网和止水带之间，然后完成平铺工作，最后点焊在钢筋和止水带上，每隔合适距离加焊挡撑一个来确保工程的安全性，当外墙混凝土浇注完成施工结束后，应该马上处理地面的水泥浆，在墙体模板拆除时，用模板里外封闭后浇带，同时封闭楼层转角处。在确保封闭模板被拆除，以及钢筋锈层和内部的水泥渣等杂物被清理干净，两边松散的混凝土被剔除，并用高压水枪冲洗，合模后方可采用UEA 微膨胀抗渗混凝土浇注。施工时，保证后浇带两侧刷上1：0.4～0.5 的一道水泥浆并连续搅拌。
四、后浇带的模板支拆
后浇带模板支撑采用钢筋做骨架铺设三层钢丝模板作支撑，钢筋骨架做法：竖向钢筋采用￠25，间距225，水平方向钢筋采用￠18，间距180。拆模注意事项：1.保留后浇带所在跨的梁板支撑，2.不得松动拆卸。根据相关的按规范要求，养护时间不少于28d，后浇带混凝土达到设计强度后，方可拆除模板。
五、后浇带的补救措施
施工中，常常会出现操作人员马虎大意，挡撑过稀或挡撑焊接不牢固，导致收口网不能接受混凝土的侧压力，进而让混凝土流入梁内和板上等现象。因此我们需要补救措施，假如是板上漏浆则要马上需清理，假如是梁内收口坏掉，则马上加固，方可浇注混凝土。对于斜茬在梁上的混凝土，在梁板拆模时使用风钻或者人工钻凿剔除并用水冲净。
六、总结
综上所述是后浇带施工方案的工程实例，此案例提供了针对后浇带施工中施工难，纸模难等问题的解决办法。另外，根据工程的实际情况，使用不同材料、不同工艺，单项施工方案等还可以加快进度、节约材料、减少浪费。例如：可采用其它钢丝网代替上述的收口网，也是异曲同工。
总之，在高层建筑施工中，后浇带技术是重点、难点。因此在具体施工时要综合考虑科学、合理、经济、安全等方便。尽可能的让设计细化、达到可操作性强，预备应急方案可靠。只有这样才能保证整个工程顺利完工，也只有这样才能让公司放心，居住居民放心，社会放心。
参开文献：
[1]GB50010-2002.混凝土结构设计规范.北京：中国建筑出版社，2002
[2]JGJ3-2002.高层建筑混凝土结构技术规程.北京：中国建筑工业出版社，2002
[3]GB50204-2002.混凝土结构工程施工质量验收规范.北京：中国建筑出版社，2002
【关键词】高层建筑 后浇带 施工
现代高层建筑施工时常常伴随着后的施工。谈到后浇带施工，就不得不说，《建筑工程施工质量验收规范》的规定，根据规定我们知道包括模板拆除和支顶，钢筋掩埋、混凝土的浇筑、清理工作，都要满足施工规范和设计要求，进行逐一检查，由于以上规定为强制性条文，因此有关规定的所有内容必须严格执行。
后浇带在施工过程中存在一定的难度，在浇注的时候残留下来的泥浆垃圾很难清理，而且模板狭窄，在梁板内的封堵困难，浇注的过程中需要混凝土，而混凝土大多数都是需要人工运输，因此成了一大难题。在施工中工人们留下的一些垃圾，如：模板尾料、钢筋头、锯沫、木屑以及混凝土中搅拌流出后的泥浆，这些全部都留在了浇带中，浇带中的钢筋遇水后会被腐蚀，产生难以清理的锈渍，再加上其他的杂志混在一起，清理起来费时费力，占用劳动工人，使后浇带的工时延长。后浇带的留置位置，一般是按照设计图规定的位置预留，通常都会留在梁内剪刀弯矩最小处。而这里的结构比较的复杂，钢筋比较的多，施工人员的手不容易伸进去，操作起来比较的困难，因此质量受到了影响，封堵不严实，就容易造成梁内漏浆，以及模板的爆裂，那么在后浇带墙立面的封堵过程中，更加的困难，材料不容易拿进去也不容易拿出来，如果想工作通畅的进行，可将梁侧模拆除，拆除的时间要掌握到恰到好处，过早过晚都容易影响工程质量，这给工程带来了隐患。我们说混凝土的运输大多数靠人工主要是因为受楼层支撑压力的影响，不能依靠机械，所以人工运输时间长，效率低。所以说这些工作如果没有一个合理的施工方案，是不能够顺利安全的完成的。后浇带的施工就会变成一个问题的多发带，为了解决在这个施工过程中遇到的难题，我们以某工程后浇带施工方案为例，对其施工方法进行探讨。
一、工程概况
位于深圳市宝安区龙华镇某工程总面积是10000m2，其中建筑面积大约有7000m2，RC 框架结构，地下室作为停车场，1～6层作为商业大厅，其中4 层（夹层）作为管道转换层， 5～21层层为居民住宅区，，地下室负二层底板标高-8.5m，地下水位标高-1.5m，从裙楼到地下室，均设后浇带。该工程给楼层高，层数多，结构复杂所以后浇带施工非常大。
二、采用后浇带技术对地下室底板施工的具体办法
鉴于底板厚度是5600mm，假如采用木模留施工缝，会大大耗费人力物力财力，为此采用镀锌快硬收口网作留置施工缝的材料，具体操作：首先在后浇带内侧，在有收口网的地方每隔245mm焊接挡撑一根，有梁的位置，挡撑焊接数应该为2-5 根，注意在收口网与上下钢筋接触处应该留有让让钢筋穿过的缺口，还有就是尽量让收口网伸出面层钢筋，并确保它和方木固定。
底板后浇带施工措施，首先要上敷60毫米厚的素混凝土，并且在每边砌筑避免混凝土墙外围的污水流入后浇带内大约为600mm高的挡水墙。后浇带内应有排水和集水措施，及时将水用抽水机排走。当主体结构完工，计单位认真检查合格后，才可以浇注底板后浇带。确保模板盖上没有垃圾，杂物，并且拆掉方木以及剔除钢筋上的铁锈，采用真空脱水发处理底板：注意脱水时要作好记录，把握好脱水时间均匀性，防止混凝土出现钢筋和产生裂缝。吸垫存放或搬移时，应避免与带尖角的硬物接触。卷起或铺放吸垫时，应手拿担棍。以免吸垫损坏。每班施工完毕，应将吸垫洗干净，并冲净真空泵箱的沉积物，排尽存水，到达要求后方可浇注混凝土。
三、采用后浇带技术对外墙施工的措施
外墙实施后浇带施工一般在空中进行，因此不便利用木模方木留置施工缝操作，即使用了也不容易拆除。因此我们通常采用收口网留置外墙后浇带方案。在留有施工缝的地方铺设钢板止水带，保证安装焊接牢固，把收口网等比例分割成250毫米厚的小块，钻孔后把小块的收口网打入墙体钢筋网和止水带之间，然后完成平铺工作，最后点焊在钢筋和止水带上，每隔合适距离加焊挡撑一个来确保工程的安全性，当外墙混凝土浇注完成施工结束后，应该马上处理地面的水泥浆，在墙体模板拆除时，用模板里外封闭后浇带，同时封闭楼层转角处。在确保封闭模板被拆除，以及钢筋锈层和内部的水泥渣等杂物被清理干净，两边松散的混凝土被剔除，并用高压水枪冲洗，合模后方可采用UEA 微膨胀抗渗混凝土浇注。施工时，保证后浇带两侧刷上1：0.4～0.5 的一道水泥浆并连续搅拌。
四、后浇带的模板支拆
后浇带模板支撑采用钢筋做骨架铺设三层钢丝模板作支撑，钢筋骨架做法：竖向钢筋采用￠25，间距225，水平方向钢筋采用￠18，间距180。拆模注意事项：1.保留后浇带所在跨的梁板支撑，2.不得松动拆卸。根据相关的按规范要求，养护时间不少于28d，后浇带混凝土达到设计强度后，方可拆除模板。
五、后浇带的补救措施
施工中，常常会出现操作人员马虎大意，挡撑过稀或挡撑焊接不牢固，导致收口网不能接受混凝土的侧压力，进而让混凝土流入梁内和板上等现象。因此我们需要补救措施，假如是板上漏浆则要马上需清理，假如是梁内收口坏掉，则马上加固，方可浇注混凝土。对于斜茬在梁上的混凝土，在梁板拆模时使用风钻或者人工钻凿剔除并用水冲净。
六、总结
综上所述是后浇带施工方案的工程实例，此案例提供了针对后浇带施工中施工难，纸模难等问题的解决办法。另外，根据工程的实际情况，使用不同材料、不同工艺，单项施工方案等还可以加快进度、节约材料、减少浪费。例如：可采用其它钢丝网代替上述的收口网，也是异曲同工。
总之，在高层建筑施工中，后浇带技术是重点、难点。因此在具体施工时要综合考虑科学、合理、经济、安全等方便。尽可能的让设计细化、达到可操作性强，预备应急方案可靠。只有这样才能保证整个工程顺利完工，也只有这样才能让公司放心，居住居民放心，社会放心。
参开文献：
[1]GB50010-2002.混凝土结构设计规范.北京：中国建筑出版社，2002
[2]JGJ3-2002.高层建筑混凝土结构技术规程.北京：中国建筑工业出版社，2002
[3]GB50204-2002.混凝土结构工程施工质量验收规范.北京：中国建筑出版社，2002