2014年以来，面对企业产量成本的双重压力，辽河油田沈阳采油厂工会以职工技术创新工作室创建活动为契机，把握“筑牢根基，长远发展”的工作原则，探索实施职工技术创新工作室“234”管理法，稳步推进创建工作，努力打造服务于高凝油生产实际的技术创新团队。
　　坚持“两个结合”，为创建工作顺利开展提供保障
　　一是与形式任务教育相结合。技术创新工作需要想象力与创造力，更需要大局意识与责任意识。因此，沈阳采油厂从员工思想教育入手，将形势任务教育贯穿技术创新工作室创建工作始终，通过集中学习、讨论交流等多种形式，将油田发展面临的困难挑战，机遇希望讲清，切实增强工作室成员的危机感、责任感和紧迫感，以此调动工作室成员的工作积极性。年初以来，厂工会先后以“有质量有效益可持续发展我该怎么办”、“切实发挥作用为稳产增效做贡献”为题，组织工作室成员进行集体讨论，通过讨论工作室成员达成共识：发挥技术特长服务生产实践，为有质量有效益可持续发展做贡献。
　　二是与技能专家工作室建设相结合。在工作室创建之初，沈阳采油厂就确定了整合现有资源，压缩资金投入的工作定位，力争以最小的投入，换取最大的经济效益。年初设立的姬梦阳——于占勇技术创新工作室合署办公，办公地点设在厂培训中心二楼。工作室内配备有笔记本电脑、台式电脑、打印机、投影仪等办公设施和办公用品。培训中心一楼有工作室专用的采油工、集输工、井下作业工实训的采油实训室、集输实训室和井下作业工实训室3间。工作室共有成员20名，其中，集团公司技能专家1名，油田公司技能专家11名，厂处级技能专家2名。
　　实施“三项机制”，为创建工作顺利开展提供动力
　　一是实施集体评议制。技术创新工作室成员由各单位一线职工组成，这些成员虽然是各工种的精英，但由于工作的局限性，对本职工作领域外的知识了解并不全面。因此，厂工会积极推行集体评议制，组织工作室成员，对成果进行集体讨论，从而确保成果的科学性。年初以来，工作室成员通力合作，通过集体评议制度，累计完成创新成果3项，创效35万元。为将更多职工创新成果应用于生产实践，同时还规定，所有职工均可参与技术创新工作，可将项目申报至工作室，由工作室成员集体评议，合格后方可立项，推广，应用。
　　二是实施末位淘汰制。为了进一步提高工作室的运行效率，确保多出成果，出好成果，厂工会将工作室划分为采油、作业、集输、其他工种4个小组，每个小组由5名高技能人才组成。规定小组成员每人每年至少要完成一项技术创新成果，年终由技术创新工作室负责人会同厂工会工作人员共同进行考核，对未完成工作任务的人员进行调整，努力形成工作室成员“能上能下，能进能出”的竞争机制，有效提高了工作室成员的紧迫感和责任感。
　　三是实施成果共享制。工作室成员平时分别工作在各自单位，遇到的生产难题，解决困难的切入点及办法各不相同。而技术创新工作室的创建，为大家提供了相互交流提高的平台。因此，厂工会积极推行成果共享制，要求工作室成员将技术创新工作中的做法、思路与工作室成员共享，相互交流共同提高。同时，高凝油生产中后期，高含水、高采出程度，对工作提出了更高的要求。厂工会定期举办技术创新成果发布会，以创新成果主创人的姓名对成果命名，并在各单位推广使用。
　　搭建“四个平台”，为创建工作顺利开展提供支撑
　　一是搭建技术创新平台。今年以来，为有效提高技术创新工作的针对性，技术创新工作室成员按照采油、作业、集输、其他等不同工种，分别开展了生产技术疑难问题征集、分析、研讨活动。累计征集、整理出现场操作技能疑难问题：采油方面16项、集输方面14项、井下作业方面24项。同时组织工作室成员展开分析论证，确定攻关课题，实施技能攻关活动。截至目前，工作室已完成《DXL系列水表表芯取出器》和《抽油机调平衡工具（二代）研发与应用》两项创新成果，已申报《防污染空心杆热线三通》、《抽油机皮带调节辅助装置》、《抽油机毛辫子固定器》等3项创新专利成果。
　　二是搭建答疑解惑平台。厂工会将技术创新工作室作为服务生产的有效渠道，一方面将工作室的值班电话、成员的联系方式等向全厂职工公开。另一方面，组织工作室成员轮流值班，随时接听解答职工们提出的生产难题。年初以来，工作室成员利用工余时间接待来访20人次，利用工余时间开展操作技能疑难问题咨询服务16次，通过电话咨询答疑和现场咨询答疑，解答员工实际工作中遇到的生产技术难题19个。在答疑过程中，有员工反映在对平27井进行憋泵时，发现抽油机上下行油压波动较大，通过量油核实产量，发现该井产量下降了2吨多，却查找不到产量下降的原因。工作室负责人姬梦阳结合多年工作经验，指导一线职工对照该井憋泵资料综合分析降产原因，最终查找出了问题所在。姬梦阳由此总结出了“油井憋泵对比分析法”，并在采油作业一区试点推广，累计减少作业6井次，增产原油185吨，增效42万元
　　三是搭建研讨攻关平台。厂工会以技术创新工作室为载体，努力搭建联合攻关研讨的平台。工作室成员按照工种分别与技师、高级技师联合研讨攻关，对收集出来的现场生产疑难问题进行对口解决。采油专业组针对收集的16项生产问题组织专题讨论，研究解决办法。目前已解决《套压高致使液面压低检泵周期缩短》等生产问题两项，其他问题正在攻关中。“油井电流防蜡法”是通过研讨攻关制度完成的成果之一。攻关过程中，大家通力合作，每天录取油井电流，绘制出多口井的电流——产量曲线图，根据曲线图的来摸索油井结蜡规律，制定出每口油井热洗周期和热洗量，有效预防了油井蜡卡，延长了油井的生产周期。今年以来，应用“油井节电防蜡法”沈阳采油厂累计节约作业费用20余万元，增产原油300余吨
　　四是搭建传道授业平台。厂工会要求工作室成员参与名师带徒活动，组织工作室成员与后备技术能手结成“一对一”或“一对多”的师徒对子，开展名师带徒培训活动，培养优秀后备技能选手12人。同时，要求工作室成员积极参与厂重要培训项目，今年以来，工作室成员累计参与单项技能培训项目12项，培训授课1082学时。在培训过程中，工作室成员将自己总结出的“二清，三跟踪，一准确”油井管理法，同大家分享，并被廣泛应用于生产实践中。管理法实施以来，平均延长了油井生产周期50余天。