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摘要：本文介绍对紧邻人口与建筑物密集的城市隧道工程实施控制爆破技术施工，以减少对周围环境的影响，为今后从事城市隧道和地下工程爆破施工积累一定的经验和技术参数。
关键词：城市隧道;工程控制;爆破技术
1 前言
隧道按所处环境可分为山岭隧道和城市隧道。山岭隧道施工根据其所处环境和围岩地质情况，可灵活地实施多种爆破方式，而城市隧道施工处在紧邻人口与建筑物密集的环境中，为了杜绝飞石发生，尽可能的减少爆破产生的空气冲击波和震动波对居民建筑物的震动，以及噪音对居民生活的影响，确保爆破作业施工安全万无一失，防患于未然，必须加强组织管理，强化安全意识，采取合理有效的爆破方案、安全防护措施，适应施工所处的环境。
2 工程概况
银山隧道是广西柳州市南二环路I级主干道上的一座城市双联孔隧道，隧道全长566m，最大开挖跨度29m，隧道围岩为Ⅲ～V类，洞口段属Ⅲ类围岩。隧道岩石主要为灰色厚度层状灰岩及少许灰色白云质岩，岩石质脆坚硬，节理发育，岩石破碎，洞内溶洞(槽)裂隙发育，出口洞口边、仰坡坡比为1：0．5，边、仰坡及隧道周围山体岩石稳定，隧道埋置于40～160多米深的山体下，隧道位于密集的城市居民住宅区，居民住宅区距爆破作业面距离较近，最近住宅距线右侧有30m，距线左侧38m，安全防护要求极高，施工爆破难度特别大。
3 爆破设计总体方案
介于该隧道工程施工周围环境的要求，必须实施控制爆破，控制爆破规模和装药量与炮孔布置，实施分部开挖爆破，尽可能把装药量控制在临界状态，从而减少爆炸力度及爆炸震动波的迭加，采取有效的安全防护措施，达到杜绝飞石和控制冲击波、震动波、噪音的目的，把工程施工爆破对周围环境的影响控制在允许范围内。
隧道爆破最难控制的是震动波，运用光面爆破技术，采用分部开挖、短进尺、非电毫秒雷管分段延时顺序起爆减弱爆破。采取在洞口搭设钢管排架挂竹排、铁丝网封闭式安全防护措施，必要时设双层防护排架。爆破设计方案按城市控制爆破进行设计，计算公式和取值执行国家标准。
4 爆破设计
4.1爆破方法
(1)分部开挖：分侧导坑和主洞主体，侧导坑超前，主洞迟后5—8米。
(2)凿眼：采用人工、风动凿岩机打眼，沿隧道轴线方向打眼，电动空压机供风。
(3)爆破器材：采用岩石2#乳胶炸药，塑料导爆管非电毫秒延期雷管，起爆雷管为工业8#火雷管，分段雷管延期不小于50ms。
(4)爆破顺序：见开挖爆破设计图。
4.2侧导坑爆破设计（中导坑与侧导坑爆破设计同理，不作复述）
4.2.1炮眼布置
掏槽眼眼深2.4m，辅助眼、扩槽眼、二圈眼、周边眼、底板眼深均为2.2m；进尺控制在2.0m左右；主要技术指标，每立方岩石耗药量为0.8kg/m3；周边眼间距E=0.50，最小抵抗线W=0.65，N=E/W=0.77，周边眼装药集中度为0.3kg/m。
4.2.2炮孔装药量及装药结构
每炮孔装药量计算参照公式Q=η.l.γ进行计算，并采用工程类比法结合以往的施工经验进行控制装药量。
Q—炮眼装药量（kg）
l——炮眼深度（m）
η——炮眼裝药系数或集中度
γ——每米长度炸药量，Φ32药卷，γ= 0.75kg/m。
(1)掏槽眼每孔装药量：Q=0.55×2.4×0.75=0.99(kg)，Φ32药卷，取6.0节，计0.90kg；
(2)一圈扩槽眼每孔装药量：Q=0. 40×2.2×0.75=0.66(kg）， Φ32药卷，取4.0节，计0. 60kg；
(3)辅助眼每孔装药量：Q=0.45×2.2×0.75=0.74(kg)， Φ32药卷，取4.0节，计0 .60kg；
(4)二圈扩槽眼每孔装药量：Q=0.40×2.2×0.75=0.66(kg)， Φ32药卷，取3.0节，计0.45kg：
(5)周边眼每孔装药量：Q=0.3×2.2×0.75=0. 5(kg)，Φ32药卷，取2.0节，计0.30kg；
(6)底板眼每孔装药量：Q=0.45×2. 2×0.75=0.74（kg)，Φ32药卷，取4.0节，计0.60kg；
周边眼采用间隔装药结构，实际每孔装药1/2节药在炮孔底部，其余的间隔捆在竹条上，其它炮孔采用连续装药结构，均装入炮孔深部，每孔均采用正向起爆，炮孔用湿粘土捻成条进行堵塞，其堵塞封孔长度≧0．5m，通过均匀布置炸药保证光面爆破效果。见侧导坑开挖爆破设计图及装药参数表。
侧导坑爆破设计图
4.2.3爆破设计检算
(1)、一次爆破允许安全装药量：
Q安全 = R1/m(V安全/K)1/am = 431/1/3×(3/150)1/1.5×1/3 = 31.8Kg
Q设 = 8.7Kg＜Q安全
Q安全—— 一次爆破允许安全装药量（Kg）；
V安全—— 安全上允许的震动速度，取V安全 = 3cm/s；
R—— 爆破震动安全距离，取R = 30+13 = 43m；
m—— 装药量指数，取m=l/3；
a—— 与地质条件有关的系数，坚硬岩石 取a=l.5；
K——与爆破场地条件有关的系数，坚硬岩石 取K=150；
一次爆破设计装药量满足安全要求。
(2)、质点运动速度：
由公式V = K(Qm/R)a
V = K(Qm/R)a = 150×（8.71/3/43）1.5 = 1.57cm/s＜3cm/s
V——质点震动速度（cm/s），砖房、非抗震的大型砌块建筑物2～3 cm/s；
Q——装药量（Kg），齐发爆破时为总装药量，延发爆破时Q按最大一段药量计算；
R——从测点到爆破中心的距离，取R=40m；
m——装药量指数，取m=l/3；
K——与爆破场地条件有关的系数，坚硬岩石 取K=150；
a——与地质条件有关的系数，坚硬岩石 取a=l .5；
质点运动速度满足要求。
(3)、爆破震动安全安距离：
由公式 R = (K/V)1/a×Qm可得
R = (K/V)1/a×Q = (150/3)1/1.5×8.71/3 = 27.9m＜43m
R——爆破震动安全距离（m）；
Q——装药量(齐发爆破时为总装药量，延发爆破时Q按最大一段药量计算)；
V——震动安全速度（cm/s），取v=3cm/s；
K——与爆破场地条件有关的系数，取K=150；
a——与地质条件有关的系数，取a=1.5；
爆破震动距离满足安全要求。
(4)、个别爆破飞石的飞散距离：
Rf = 20.kf . n2 .w = 20 ×1.0×(0.80/0.87)2×0.87 = 14.7m＜40m
Rf—— 个别飞石的飞散距离m
n——最大一个药包的作用指，n=r/w；
w——-最大一个药包的最小抵抗线
kf——系数，取1.0
个别爆破飞石的飞散距离满足安全要求。
(5)、爆破冲击波安全距离：
套用露天爆破公式 Rk = 25
Rk——空气冲击波安全距离
Q——装药量（Kg），秒延期爆破时，Q按各延期段中最大药量计算，毫秒延期爆破时，Q按一次爆破的总炸药量计算。
则：Rk = 25= 85.8m > 43m
但此時为全洞室爆破作业，根据爆破规程中规定：药包爆破作业指数n<3的爆破作业对人和其它被保护对象的保护，应首先核定个别飞散物和震动安全距离。因此，本爆破中n=(70/65)＜3，应首先核定个别飞散物和震动安全距离，而震动安全距离和个别飞散物安全距离满足要求，当需考虑对空气冲击波的防护时，其安全距离由设计及试验确定：爆破冲击波的判断及爆破冲击波的超压计算如下。
爆破冲击波的判断：根据美国矿业局的观点，超压大于7×103Pa时为空气冲击波，超压低于此值的为噪音或哑音。
P超 = H(Q1/3 / R) β = 1.43×(31/3/40)1.55 = 0.008291931Pa
P = P超－PO = 0.008291931－1.01×105 =－1.00999×105Pa
P——空气冲击波阵面上的峰压力（Pa）；
PO——空气中的初始压力（Pa），取PO =1.01×105 Pa；
H——与爆破场地有关的系数，取H=1.43，β=1.55；
Q——装药量（Kg），齐发爆破时为总装药量，延发爆破时Q按最大一段药量计算，取Q=3.0Kg；
R——自爆破中心到测点的距离（m），取R= 40m；
P＜7×103Pa 与空气中的初始压力平衡，属低噪音
根国内外的统计资料，在不同超压下空气冲击波和噪音与哑音对不同建筑物的破坏情况、声效应的破坏情况以及对人员的损伤程度反映，人员承受空气冲击波的允许超压≯5×103Pa。由此可见；在该处使用此药量爆破施工所产生的爆破超压值远远小于以上情况，由此产生的噪音对建筑物及人员无损伤。
其爆破作业产生的噪音必然的、客观的存在，采取适当防护阻挡措施，不会构成安全危害，此爆破设计是可行的。
4.3主洞爆破设计
4.3.1爆破方法、炮眼布置
掏槽眼眼深2.4m，辅助眼、扩槽眼、二圈眼、周边眼、底板眼深均为2.2m；进尺控制在2.0m左右；主要技术指标，每立方岩石耗药量为0.72kg/m3；周边眼间距E=0.60，最小抵抗线W=0.75，N=E/W=0.80，周边眼装药集中度为0.23kg/m。
4.3.2爆破设计、炮孔装药量及装药结构详见主洞开挖爆破设计图及装药参数表。
主洞爆破设计图
4.3.3爆破设计检算
⑴、一次爆破允许安全装药量：
Q安全= R1/m(V安全/K)1/am = 401/1/3×(3/150)1/1.5×1/3 = 25.6Kg
Q设 =11.55Kg＜Q安全
一次爆破允许装药量满足安全要求。
(2)、质点运动速度：
V = K(Qm/R)a =150×(11.551/3/40）1.5 = 2.01cm/s＜3cm/s
质点运动速度满足要求。
(3)、爆破震动安全距离：
R = (K/V)1/a×Q = (150/3)1/1.5×11.551/3 =30.7m＜43m
爆破震动距离满足安全要求。
(4)、个别爆破飞石的飞散距离：
Rf = 20.kf.n2. w=20 ×1.0×(0.60/0.75)2×0.75=10 m＜40m
个别爆破飞石的飞散距离满足安全要求。
(5)、爆破冲击波安全距离：
爆破冲击波的判断及爆破冲击波的超压计算如下：
P超 = H(Q1/3 / R) β = 1.43×(11.551/3/40)1.55 = 0.016639632Pa
P = P超－PO= 0.016639632－1.01×105 =－1.09999834×105Pa
P＜7×103Pa 与空气中的初始压力平衡，属低噪音
综上所述：
导坑、主洞均可采用全断面控制爆破施工。爆破设计中爆破药量、爆破质点速度、爆破地震效应及个别爆破飞石的飞散距离都满足要求，但爆破后所产生的噪音客观存在，为了尽可能减少噪音的影响，需采取隔音措施。同时此爆破设计方案已考了爆破地震效应对洞口段边仰坡及周围山体松动岩石的作用，其质点运动速度等指标满足要求。爆破作业不会对周围环境构成影响，施工爆破设计方案是可行的。
但为了做到安全万无一失，在施工前应调查施工管辖范围内洞顶上方及山下有人居住的山体岩石的稳定情况，并在爆破作业过程中经常观察，若出现有松动岩石，应采取相应的措施进行清除或锚固或设落石防护坎等措施，防止意外伤害。
在爆破施工前，应对其住宅楼原有情况进行察看记录、标识，或进行照(录)相记录，同时，在爆破作业过程中也要进行监测。若施工中遇上围岩地质条件变化或其它等情况时，可相应对爆破设计参数进行修正，确保施工中安全。
5 减少或避免噪音的措施
除采取以上措施外，还应将采取以下措施：
a)将钻眼供风的空压机运转时发出的声音，用隔音墙将空压房围护起来，相对减少噪音。
b)严格按爆破设计用炮泥堵塞炮孔，减少爆炸声。
c)经常检查、维护防护架，确保防护架起到安全防护及隔音或削弱噪音的作用。
d)减少风钻同时钻眼的凿岩机台数。
e)尽量避开居民休息时间钻眼及放炮。
6 结束语
对爆破震动波、爆破冲击波等应按《爆破规程》及《爆破工程》等标准、规程中表列参数进行设计，复合城市控制爆破设计要求，将爆破震动波、爆破冲击波等危害控制在国家规定的范围内。爆破作业过程中应严格按照控制爆破设计方案进行，对设计参数可根据爆破试验进行调整，对爆破震动波、爆破冲击波等危害应进行现场测试，每次爆破后应对爆破效果进行分析、总结，并根据实际情况调整爆破参数，为控制爆破技术积累或补充资料数据。不妥之处请指正。
参考文献：
[1]《爆破安全法规标准选编》，主编：张其中，中国标准出版社出版。
[2]中国力学学会工程爆破专业委员会编写的全国爆破工程技术人员培训教材《爆破工程》。主编：龙维祺、霍永基。冶金工业出版社出版发行。
注：文章内所有公式及图表请以PDF形式查看。
关键词：城市隧道;工程控制;爆破技术
1 前言
隧道按所处环境可分为山岭隧道和城市隧道。山岭隧道施工根据其所处环境和围岩地质情况，可灵活地实施多种爆破方式，而城市隧道施工处在紧邻人口与建筑物密集的环境中，为了杜绝飞石发生，尽可能的减少爆破产生的空气冲击波和震动波对居民建筑物的震动，以及噪音对居民生活的影响，确保爆破作业施工安全万无一失，防患于未然，必须加强组织管理，强化安全意识，采取合理有效的爆破方案、安全防护措施，适应施工所处的环境。
2 工程概况
银山隧道是广西柳州市南二环路I级主干道上的一座城市双联孔隧道，隧道全长566m，最大开挖跨度29m，隧道围岩为Ⅲ～V类，洞口段属Ⅲ类围岩。隧道岩石主要为灰色厚度层状灰岩及少许灰色白云质岩，岩石质脆坚硬，节理发育，岩石破碎，洞内溶洞(槽)裂隙发育，出口洞口边、仰坡坡比为1：0．5，边、仰坡及隧道周围山体岩石稳定，隧道埋置于40～160多米深的山体下，隧道位于密集的城市居民住宅区，居民住宅区距爆破作业面距离较近，最近住宅距线右侧有30m，距线左侧38m，安全防护要求极高，施工爆破难度特别大。
3 爆破设计总体方案
介于该隧道工程施工周围环境的要求，必须实施控制爆破，控制爆破规模和装药量与炮孔布置，实施分部开挖爆破，尽可能把装药量控制在临界状态，从而减少爆炸力度及爆炸震动波的迭加，采取有效的安全防护措施，达到杜绝飞石和控制冲击波、震动波、噪音的目的，把工程施工爆破对周围环境的影响控制在允许范围内。
隧道爆破最难控制的是震动波，运用光面爆破技术，采用分部开挖、短进尺、非电毫秒雷管分段延时顺序起爆减弱爆破。采取在洞口搭设钢管排架挂竹排、铁丝网封闭式安全防护措施，必要时设双层防护排架。爆破设计方案按城市控制爆破进行设计，计算公式和取值执行国家标准。
4 爆破设计
4.1爆破方法
(1)分部开挖：分侧导坑和主洞主体，侧导坑超前，主洞迟后5—8米。
(2)凿眼：采用人工、风动凿岩机打眼，沿隧道轴线方向打眼，电动空压机供风。
(3)爆破器材：采用岩石2#乳胶炸药，塑料导爆管非电毫秒延期雷管，起爆雷管为工业8#火雷管，分段雷管延期不小于50ms。
(4)爆破顺序：见开挖爆破设计图。
4.2侧导坑爆破设计（中导坑与侧导坑爆破设计同理，不作复述）
4.2.1炮眼布置
掏槽眼眼深2.4m，辅助眼、扩槽眼、二圈眼、周边眼、底板眼深均为2.2m；进尺控制在2.0m左右；主要技术指标，每立方岩石耗药量为0.8kg/m3；周边眼间距E=0.50，最小抵抗线W=0.65，N=E/W=0.77，周边眼装药集中度为0.3kg/m。
4.2.2炮孔装药量及装药结构
每炮孔装药量计算参照公式Q=η.l.γ进行计算，并采用工程类比法结合以往的施工经验进行控制装药量。
Q—炮眼装药量（kg）
l——炮眼深度（m）
η——炮眼裝药系数或集中度
γ——每米长度炸药量，Φ32药卷，γ= 0.75kg/m。
(1)掏槽眼每孔装药量：Q=0.55×2.4×0.75=0.99(kg)，Φ32药卷，取6.0节，计0.90kg；
(2)一圈扩槽眼每孔装药量：Q=0. 40×2.2×0.75=0.66(kg）， Φ32药卷，取4.0节，计0. 60kg；
(3)辅助眼每孔装药量：Q=0.45×2.2×0.75=0.74(kg)， Φ32药卷，取4.0节，计0 .60kg；
(4)二圈扩槽眼每孔装药量：Q=0.40×2.2×0.75=0.66(kg)， Φ32药卷，取3.0节，计0.45kg：
(5)周边眼每孔装药量：Q=0.3×2.2×0.75=0. 5(kg)，Φ32药卷，取2.0节，计0.30kg；
(6)底板眼每孔装药量：Q=0.45×2. 2×0.75=0.74（kg)，Φ32药卷，取4.0节，计0.60kg；
周边眼采用间隔装药结构，实际每孔装药1/2节药在炮孔底部，其余的间隔捆在竹条上，其它炮孔采用连续装药结构，均装入炮孔深部，每孔均采用正向起爆，炮孔用湿粘土捻成条进行堵塞，其堵塞封孔长度≧0．5m，通过均匀布置炸药保证光面爆破效果。见侧导坑开挖爆破设计图及装药参数表。
侧导坑爆破设计图
4.2.3爆破设计检算
(1)、一次爆破允许安全装药量：
Q安全 = R1/m(V安全/K)1/am = 431/1/3×(3/150)1/1.5×1/3 = 31.8Kg
Q设 = 8.7Kg＜Q安全
Q安全—— 一次爆破允许安全装药量（Kg）；
V安全—— 安全上允许的震动速度，取V安全 = 3cm/s；
R—— 爆破震动安全距离，取R = 30+13 = 43m；
m—— 装药量指数，取m=l/3；
a—— 与地质条件有关的系数，坚硬岩石 取a=l.5；
K——与爆破场地条件有关的系数，坚硬岩石 取K=150；
一次爆破设计装药量满足安全要求。
(2)、质点运动速度：
由公式V = K(Qm/R)a
V = K(Qm/R)a = 150×（8.71/3/43）1.5 = 1.57cm/s＜3cm/s
V——质点震动速度（cm/s），砖房、非抗震的大型砌块建筑物2～3 cm/s；
Q——装药量（Kg），齐发爆破时为总装药量，延发爆破时Q按最大一段药量计算；
R——从测点到爆破中心的距离，取R=40m；
m——装药量指数，取m=l/3；
K——与爆破场地条件有关的系数，坚硬岩石 取K=150；
a——与地质条件有关的系数，坚硬岩石 取a=l .5；
质点运动速度满足要求。
(3)、爆破震动安全安距离：
由公式 R = (K/V)1/a×Qm可得
R = (K/V)1/a×Q = (150/3)1/1.5×8.71/3 = 27.9m＜43m
R——爆破震动安全距离（m）；
Q——装药量(齐发爆破时为总装药量，延发爆破时Q按最大一段药量计算)；
V——震动安全速度（cm/s），取v=3cm/s；
K——与爆破场地条件有关的系数，取K=150；
a——与地质条件有关的系数，取a=1.5；
爆破震动距离满足安全要求。
(4)、个别爆破飞石的飞散距离：
Rf = 20.kf . n2 .w = 20 ×1.0×(0.80/0.87)2×0.87 = 14.7m＜40m
Rf—— 个别飞石的飞散距离m
n——最大一个药包的作用指，n=r/w；
w——-最大一个药包的最小抵抗线
kf——系数，取1.0
个别爆破飞石的飞散距离满足安全要求。
(5)、爆破冲击波安全距离：
套用露天爆破公式 Rk = 25
Rk——空气冲击波安全距离
Q——装药量（Kg），秒延期爆破时，Q按各延期段中最大药量计算，毫秒延期爆破时，Q按一次爆破的总炸药量计算。
则：Rk = 25= 85.8m > 43m
但此時为全洞室爆破作业，根据爆破规程中规定：药包爆破作业指数n<3的爆破作业对人和其它被保护对象的保护，应首先核定个别飞散物和震动安全距离。因此，本爆破中n=(70/65)＜3，应首先核定个别飞散物和震动安全距离，而震动安全距离和个别飞散物安全距离满足要求，当需考虑对空气冲击波的防护时，其安全距离由设计及试验确定：爆破冲击波的判断及爆破冲击波的超压计算如下。
爆破冲击波的判断：根据美国矿业局的观点，超压大于7×103Pa时为空气冲击波，超压低于此值的为噪音或哑音。
P超 = H(Q1/3 / R) β = 1.43×(31/3/40)1.55 = 0.008291931Pa
P = P超－PO = 0.008291931－1.01×105 =－1.00999×105Pa
P——空气冲击波阵面上的峰压力（Pa）；
PO——空气中的初始压力（Pa），取PO =1.01×105 Pa；
H——与爆破场地有关的系数，取H=1.43，β=1.55；
Q——装药量（Kg），齐发爆破时为总装药量，延发爆破时Q按最大一段药量计算，取Q=3.0Kg；
R——自爆破中心到测点的距离（m），取R= 40m；
P＜7×103Pa 与空气中的初始压力平衡，属低噪音
根国内外的统计资料，在不同超压下空气冲击波和噪音与哑音对不同建筑物的破坏情况、声效应的破坏情况以及对人员的损伤程度反映，人员承受空气冲击波的允许超压≯5×103Pa。由此可见；在该处使用此药量爆破施工所产生的爆破超压值远远小于以上情况，由此产生的噪音对建筑物及人员无损伤。
其爆破作业产生的噪音必然的、客观的存在，采取适当防护阻挡措施，不会构成安全危害，此爆破设计是可行的。
4.3主洞爆破设计
4.3.1爆破方法、炮眼布置
掏槽眼眼深2.4m，辅助眼、扩槽眼、二圈眼、周边眼、底板眼深均为2.2m；进尺控制在2.0m左右；主要技术指标，每立方岩石耗药量为0.72kg/m3；周边眼间距E=0.60，最小抵抗线W=0.75，N=E/W=0.80，周边眼装药集中度为0.23kg/m。
4.3.2爆破设计、炮孔装药量及装药结构详见主洞开挖爆破设计图及装药参数表。
主洞爆破设计图
4.3.3爆破设计检算
⑴、一次爆破允许安全装药量：
Q安全= R1/m(V安全/K)1/am = 401/1/3×(3/150)1/1.5×1/3 = 25.6Kg
Q设 =11.55Kg＜Q安全
一次爆破允许装药量满足安全要求。
(2)、质点运动速度：
V = K(Qm/R)a =150×(11.551/3/40）1.5 = 2.01cm/s＜3cm/s
质点运动速度满足要求。
(3)、爆破震动安全距离：
R = (K/V)1/a×Q = (150/3)1/1.5×11.551/3 =30.7m＜43m
爆破震动距离满足安全要求。
(4)、个别爆破飞石的飞散距离：
Rf = 20.kf.n2. w=20 ×1.0×(0.60/0.75)2×0.75=10 m＜40m
个别爆破飞石的飞散距离满足安全要求。
(5)、爆破冲击波安全距离：
爆破冲击波的判断及爆破冲击波的超压计算如下：
P超 = H(Q1/3 / R) β = 1.43×(11.551/3/40)1.55 = 0.016639632Pa
P = P超－PO= 0.016639632－1.01×105 =－1.09999834×105Pa
P＜7×103Pa 与空气中的初始压力平衡，属低噪音
综上所述：
导坑、主洞均可采用全断面控制爆破施工。爆破设计中爆破药量、爆破质点速度、爆破地震效应及个别爆破飞石的飞散距离都满足要求，但爆破后所产生的噪音客观存在，为了尽可能减少噪音的影响，需采取隔音措施。同时此爆破设计方案已考了爆破地震效应对洞口段边仰坡及周围山体松动岩石的作用，其质点运动速度等指标满足要求。爆破作业不会对周围环境构成影响，施工爆破设计方案是可行的。
但为了做到安全万无一失，在施工前应调查施工管辖范围内洞顶上方及山下有人居住的山体岩石的稳定情况，并在爆破作业过程中经常观察，若出现有松动岩石，应采取相应的措施进行清除或锚固或设落石防护坎等措施，防止意外伤害。
在爆破施工前，应对其住宅楼原有情况进行察看记录、标识，或进行照(录)相记录，同时，在爆破作业过程中也要进行监测。若施工中遇上围岩地质条件变化或其它等情况时，可相应对爆破设计参数进行修正，确保施工中安全。
5 减少或避免噪音的措施
除采取以上措施外，还应将采取以下措施：
a)将钻眼供风的空压机运转时发出的声音，用隔音墙将空压房围护起来，相对减少噪音。
b)严格按爆破设计用炮泥堵塞炮孔，减少爆炸声。
c)经常检查、维护防护架，确保防护架起到安全防护及隔音或削弱噪音的作用。
d)减少风钻同时钻眼的凿岩机台数。
e)尽量避开居民休息时间钻眼及放炮。
6 结束语
对爆破震动波、爆破冲击波等应按《爆破规程》及《爆破工程》等标准、规程中表列参数进行设计，复合城市控制爆破设计要求，将爆破震动波、爆破冲击波等危害控制在国家规定的范围内。爆破作业过程中应严格按照控制爆破设计方案进行，对设计参数可根据爆破试验进行调整，对爆破震动波、爆破冲击波等危害应进行现场测试，每次爆破后应对爆破效果进行分析、总结，并根据实际情况调整爆破参数，为控制爆破技术积累或补充资料数据。不妥之处请指正。
参考文献：
[1]《爆破安全法规标准选编》，主编：张其中，中国标准出版社出版。
[2]中国力学学会工程爆破专业委员会编写的全国爆破工程技术人员培训教材《爆破工程》。主编：龙维祺、霍永基。冶金工业出版社出版发行。
注：文章内所有公式及图表请以PDF形式查看。