“6+1”风险防控体系的构建与实施

来源 :煤炭加工与综合利用 | 被引量 : 0次 | 上传用户:xiaoyun1986
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中国特色社会主义进入了新时代,我国经济发展也进入了新时代,经济已由高速增长阶段转向高质量发展阶段,同时也将面临更为复杂多变的外部环境.大型国有企业必须适应形势发展,做好风险防控工作,才能实现高质量发展.在“碳达峰”、“碳中和”的目标要求下,煤炭在一次能源消费占比逐年下降,煤炭销售工作也面临着诸多风险挑战.陕煤运销集团榆林销售有限公司聚焦“精益管理”主题,以高质量发展为导向,针对市场风险、资金风险、廉洁风险、合同风险等6大风险,建立起了一套适应形势发展、符合企业实际、可操作性强的“6+1”风险防控体系,实现了风险管理的全面化、精细化,保障了企业的稳健运行.
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低阶烟煤浮选工艺中,同时高效获得低灰精煤和高灰尾煤的技术难度较大;以榆北某选煤厂不粘煤煤泥为试验对象,从表面性质、药剂选择、药剂制度优化以及浮选工艺等多个角度进行探讨,为扩大低阶烟煤浮选经济效益提供了一定的基础数据.
阳城煤矿选煤厂由于原煤煤质变化较大且细粒煤较多,加上设备使用年限较长,造成洗选过程中设备分选精度低,中煤产品中夹带精煤比例较高;为解决此问题,更好地适应煤矿原煤性质的变化,采用SKT复振跳汰机作为该厂改造升级的主选设备.实践表明,中煤夹带精煤比例由原来的33.03%下降到16.01%,降低了精煤损失,提高了选煤厂经济效益.
一般,重介质选煤厂块煤和末煤系统的介质系统相互独立运行,工艺系统复杂,投资较高;新窑选煤厂设计采用一套新的工艺流程,块煤和末煤系统共用一套介质回收系统和脱介系统,整个系统灵活、简单、实用,节省了投资.选煤厂投产后,工艺系统运行稳定,分选精度高,运营费用低,达到了预期的效果,而且介耗非常低,吨煤介耗只有0.25 kg.
阐述了红柳煤矿即将开采的3号煤层受井下开采条件和地质因素影响,原煤中矸石多、易泥化、热值低,直接洗选可能会造成生产系统无法正常运行.为合理开采利用煤炭资源,红柳煤矿对3号煤层低质煤进行了煤质分析,研究配煤入洗方案.试验结果和生产实践表明,2号、3号煤层煤按照4:1比例掺配洗选,提高了产品质量,保证了煤泥水系统的正常运行,减少了落地堆放成本和对环境造成的污染,并创造了可观的经济效益.
运河煤矿选煤厂采用?1000/710无压给料三产品重介质旋流器作为主选设备,因入洗原煤煤质变化,可选性变差,出现了严重的“中损”问题;分析原煤煤质特性后,对?1000/710无压三产品重介质旋流器的结构参数进行了优化改进;生产实践表明,技改后,显著提高了设备分选精度,解决了“中损”问题,提高了选煤厂的经济效益.
崔家沟合伙煤矿选煤厂针对WZYT1400卧式振动离心机脱水效率低,导致产品水分偏高的问题,采用调整偏心块夹角、减小从动轮直径、改变筛篮挡料条结构的方法对离心机进行改造;改造后的运行结果表明,离心机产品水分基本稳定在13%~15%,达到了客户的产品标准要求.
通过分析天云选煤厂原煤筛分浮沉资料,开展选煤工艺设计,最终确定分选工艺:300~50 mm块煤智能干选机分选、50~1.0 mm无压三产品重介质旋流器分选、1.0~0.25 mm粗煤泥TBS分选机分选、0.25~0 mm细煤泥压滤回收,并形成了工艺布置方案.
论述了活性炭生产现状,总结了新型粘结剂在活性炭生产中应用的研究进展,介绍了活性炭行业的发展动态,展望了活性炭产业未来发展方向.
阐述了早期建设的煤化工项目存在仪表联锁保护系统设计不满足现行法律法规和设计标准要求、联锁误动作偏多、管理存在漏洞等问题;有针对地提出仪表联锁保护系统设计完善、联锁优化、管理改进等方案;提高了仪表联锁保护系统可靠性和可用性,保障了煤化工企业的安全稳定运行.
阐述了利用太西无烟煤、老石旦焦煤与宁夏宁东地区7个不同矿区所产烟煤配煤,制备脱硫脱硝活性焦的试验研究.研究结果表明:采用麦垛山矿区烟煤进行配煤,配掺量达到20%,活化10 min时,产品耐磨强度达到98.6%,耐压强度达到50 daN,碘吸附值达到396mg/g,脱硫值达到19.44 mg/g;当配掺量达到10%,活化10 min时,产品耐磨强度为97.6%,耐压强度为49.5 daN,碘吸附值为325 mg/g,脱硫值为14.87 mg/g.经综合分析,采用麦垛山矿区烟煤进行20%的比例进行配煤,既能提