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摘要：化工工艺的设计是化工生产安全实施的首要前提，因此要在设计的过程中严格按照国家的相关法律及法规进行规范化的设计。而化工设备装置的安全评价是保证企业安全生产的关键，化工装置的定性安全评价是一项综合性、系统性的工作，其所涉及的知识比较广泛，其安全评价结果的正确性对风险性的揭露有着至关重要的作用。
关键词：化工工艺、风险、识别、安全评价
引言：化工生产工艺中存在较多的安全风险，我们只有针对现存的一系列现状进行进一步的归纳与总结，在日常生活中提升对于安全风险的管控和甄别，改善安全评价体系，才能有效地促进化工工艺的不断提高，从而提升整個化学工业的工艺水平。
1化工工艺的概念
化工工艺指的就是借助一系列的手法和措施，将化学原料生产加工成为化学产品的一种方式和工艺。化工工艺有多种分类，不管是怎样分类，其目的就是将工艺系统化。化学生产过程一般地可概括为三个主要步骤：①原料处理。②化学反应。这是生产的关键步骤。经过预处理的原料，在一定的温度、压力等条件下进行反应，以达到所要求的反应转化率和收率。③产品精制。将由化学反应得到的混合物进行分离，除去副产物或杂质，以获得符合组成规格的产品。以上每一步都需在特定的设备中，在一定的操作条件下解决所要求的化学的和物理的转变。
所谓危险化工工艺就是指在化学生产过程，能够导致火灾、爆炸、中毒的工艺。其中，所涉及的化学反应包括：硝化、氧化、磺化、氯化、氟化、氨化、重氮化、过氧化、加氢、聚合、裂解等的反应。
2化工工艺风险识别技术
当前我国的化工工艺规范从表面上看，对于技术要求还是有一定的规定的。我国对于化工工艺风险规范主要是在结合我们国家工业发展的基础上同时借鉴国际上其他国家的的风险制度来制定的。在其基础上制定出了适合我国化工工艺发展的辨识表——危险工艺辨别取值表。通过对于化工材料进行相应的研究，从而计算出相应的分值和潜在的风险度，来确定我国化工工艺的风险度，从而对其有一个明确的认识。
2.1风险识别的主要内容
化工工艺存在的风险国家已经有了明确的标准。化工工艺的风险有着许多方面，包括化工工作过程中设计的温度以及压力、腐蚀、操作规范性等内容。对于这些内容，综合考虑可以把危险值分为四个等级，分别是十分、五分、两分、零分。通过危险值的判定，化工企业可以对化工工艺针对薄弱的内容进行改进，以达到国家的标准。风险识别对于化工工艺具有着重要作用，同时根据风险识别，可以尽早地发现化工工艺中存在的问题，企业就可以尽早地进行解决，相同企业之间也可以进行学习交流，为营造良好的化工氛围打下良好的基础。
2.2我国化工工艺风险识别等级的划分
通过我们对于我国化工工艺风险识别的分析之后，我们可以清晰的看出化工工艺危险度的具体数值。从而使得相关工作人员可以清晰的划分化学物质所潜在的危险。对于化工工艺风险等级我们国家也有明确的参数。通过对于各种物质的既定值与它自身对应的数字相乘之后，按照固定的公式进行计算即可得出最后的结果。这样的计算可能存在一定的误差，但对于我国化工业的风险管理而言，也是一种进步。
2.3加强安全管理
在安全管理方面，从以下几个方面入手。第一，政府部门应加大辖区内化工企业的安全监管和指导力度，发现隐患立即责令改正。第二，企业管理人员要以人为本，把劳动者安全放在第一位。在能够保证劳动者安全的前提下，追求生产效率。第三，建立合理的安全管理体系，只有管理实施到位，逐层落实才能更有效地做好每一项生产工作，把预防为主的方针落实到实处。第四，加强安全教育培训，提高全体员的安全意识，牢固树立安全第一的理念。
3化工工艺的安全性评价
通过对于我国化工工艺行业的分析不难发现，当下在化工工艺中，其设备包含着巨大的安全隐患。化工设备作为促使化工工艺顺利进行的支撑体，其自身存在隐患无疑给我国化工业的安全问题带来了巨大的挑战。通过对于近年来发生爆炸火灾等重度危险事故的化工工艺研究所调查发现，通过定量分析来评价设备对于我国的化工安全评价具有重要的意义，必须将其广泛推广开来才可以从根本上保证安全评价体系逐步完成的设想。
3.1现阶段我国化工工艺安全评价的现状
安全评价与风险评估不同，安全评价主要是针对化工企业中在实际化工生产过程中的安全进行评定的过程。我国的化工安全评价还是存在的一定的问题，特别是前些年发生的天津爆炸事件，事故的发生就有安全评价不足的因素。所以在我国化工工艺安全评价还不成熟或者不全面。但是随着社会以及国家的需要，我国的安全评价处于飞速发展的阶段。
3.2化工设备的安全评价
化工设备的安全评价相对于其他行业的设备需要进行更多内容的检测。因为在进行实际的操作过程中，设备容易受到腐蚀、氧化、或者其他的化学反应。所以对化工设备进行安全评价时，需要进行全面的检测。对于化工设备的安全评价需要对设备的使用寿命以及承载压力，温度、抗腐蚀性、抗氧化能力等进行严格检测。
3.3化工材料的安全评价
要想确保化工工艺的安全，则需要采用较为安全的化工材料。在开始操作前，需要对化学材料的安全性进行判断，同时可以为后续工艺的开展提供可靠的安全保障。在化工工艺中选用较好安全性的化工材料不但有利于国家对化工工艺实施安全评价，而且还能为研究人员解决化工工艺操作环节中的安全问题提供便利。
3.4反应路线的安全评价
各个化学反应的工艺路线都较多，所以需要尽可能选用危险系数最小的路线。同时需使用危险小、没有毒害的原材料。例如，采取催化剂对反应原料中的危险物浓度进行稀释，从而减小反应的剧烈程度;采取现代化技术将危险物的含量减小;提升原材料的利用率，并且加大回收反应废料的效率，将化工工艺对环境产生的影响降到最低。
3.5防护工具的安全评价
防护工具是否安全将会直接影响到操作人员的安全。由于在化工工艺反应过程中，压力与温度均会出现一些变化，而该类变化通常会让工作人员身体出现不适，所以必须要采用适当的防护工作，以确保作业人员的生命安全，并保证化工工艺的顺利进行，因此，必须要做好防护工具的安全评价工作。在对防护工具安全性进行考虑时，需要对其压力装置进行科学控制，以确保整体设备的安全。
3.6安全措施的检测
化工工艺的安全评价不仅只是在工艺上进行安全评价，还需要对于化工的安全措施建设进行检测。对安全措施的安全评价是对化工工作人员的保护措施。由于在实际的化工作业过程中，会出现安全事故，所以对于安全措施的建设一定要求到位。不论是在消防，还是在紧急避难以及安全逃生路线设计上都需要进行检测。
结束语：化工行业是工业发展的重要基础，然而受到自身性质方面因素的影响，在实际生产的过程中流程较多，且十分复杂，并存在一定的安全隐患，若是在生产过程中出现安全事故，不光是会造成较大的财产损害，同时也有可能造成较大的人员伤亡。这也就需要生产企业将安全生产作为一条要义，各项工作应围绕这一核心来完成。因此，从实际角度出发对化工工艺的风险识别与安全评价进行详细分析是十分必要的。
参考文献
[1]刘滨.化工工艺的风险识别和安全评价[J].冶金与材料，2020，40（04）：188-189.
[2]杨正吉，杨成林.化工工艺的风险识别及控制[J].中国石油和化工标准与质量，2020，40（11）：227-228.
[3]张洪武.化工工艺的风险识别及安全评价初探[J].化工设计通讯，2020，46（04）：132+152.
[4]吕建华.化工工艺的风险识别与安全评价问题探讨[J].科学技术创新，2020（09）：185-186.
关键词：化工工艺、风险、识别、安全评价
引言：化工生产工艺中存在较多的安全风险，我们只有针对现存的一系列现状进行进一步的归纳与总结，在日常生活中提升对于安全风险的管控和甄别，改善安全评价体系，才能有效地促进化工工艺的不断提高，从而提升整個化学工业的工艺水平。
1化工工艺的概念
化工工艺指的就是借助一系列的手法和措施，将化学原料生产加工成为化学产品的一种方式和工艺。化工工艺有多种分类，不管是怎样分类，其目的就是将工艺系统化。化学生产过程一般地可概括为三个主要步骤：①原料处理。②化学反应。这是生产的关键步骤。经过预处理的原料，在一定的温度、压力等条件下进行反应，以达到所要求的反应转化率和收率。③产品精制。将由化学反应得到的混合物进行分离，除去副产物或杂质，以获得符合组成规格的产品。以上每一步都需在特定的设备中，在一定的操作条件下解决所要求的化学的和物理的转变。
所谓危险化工工艺就是指在化学生产过程，能够导致火灾、爆炸、中毒的工艺。其中，所涉及的化学反应包括：硝化、氧化、磺化、氯化、氟化、氨化、重氮化、过氧化、加氢、聚合、裂解等的反应。
2化工工艺风险识别技术
当前我国的化工工艺规范从表面上看，对于技术要求还是有一定的规定的。我国对于化工工艺风险规范主要是在结合我们国家工业发展的基础上同时借鉴国际上其他国家的的风险制度来制定的。在其基础上制定出了适合我国化工工艺发展的辨识表——危险工艺辨别取值表。通过对于化工材料进行相应的研究，从而计算出相应的分值和潜在的风险度，来确定我国化工工艺的风险度，从而对其有一个明确的认识。
2.1风险识别的主要内容
化工工艺存在的风险国家已经有了明确的标准。化工工艺的风险有着许多方面，包括化工工作过程中设计的温度以及压力、腐蚀、操作规范性等内容。对于这些内容，综合考虑可以把危险值分为四个等级，分别是十分、五分、两分、零分。通过危险值的判定，化工企业可以对化工工艺针对薄弱的内容进行改进，以达到国家的标准。风险识别对于化工工艺具有着重要作用，同时根据风险识别，可以尽早地发现化工工艺中存在的问题，企业就可以尽早地进行解决，相同企业之间也可以进行学习交流，为营造良好的化工氛围打下良好的基础。
2.2我国化工工艺风险识别等级的划分
通过我们对于我国化工工艺风险识别的分析之后，我们可以清晰的看出化工工艺危险度的具体数值。从而使得相关工作人员可以清晰的划分化学物质所潜在的危险。对于化工工艺风险等级我们国家也有明确的参数。通过对于各种物质的既定值与它自身对应的数字相乘之后，按照固定的公式进行计算即可得出最后的结果。这样的计算可能存在一定的误差，但对于我国化工业的风险管理而言，也是一种进步。
2.3加强安全管理
在安全管理方面，从以下几个方面入手。第一，政府部门应加大辖区内化工企业的安全监管和指导力度，发现隐患立即责令改正。第二，企业管理人员要以人为本，把劳动者安全放在第一位。在能够保证劳动者安全的前提下，追求生产效率。第三，建立合理的安全管理体系，只有管理实施到位，逐层落实才能更有效地做好每一项生产工作，把预防为主的方针落实到实处。第四，加强安全教育培训，提高全体员的安全意识，牢固树立安全第一的理念。
3化工工艺的安全性评价
通过对于我国化工工艺行业的分析不难发现，当下在化工工艺中，其设备包含着巨大的安全隐患。化工设备作为促使化工工艺顺利进行的支撑体，其自身存在隐患无疑给我国化工业的安全问题带来了巨大的挑战。通过对于近年来发生爆炸火灾等重度危险事故的化工工艺研究所调查发现，通过定量分析来评价设备对于我国的化工安全评价具有重要的意义，必须将其广泛推广开来才可以从根本上保证安全评价体系逐步完成的设想。
3.1现阶段我国化工工艺安全评价的现状
安全评价与风险评估不同，安全评价主要是针对化工企业中在实际化工生产过程中的安全进行评定的过程。我国的化工安全评价还是存在的一定的问题，特别是前些年发生的天津爆炸事件，事故的发生就有安全评价不足的因素。所以在我国化工工艺安全评价还不成熟或者不全面。但是随着社会以及国家的需要，我国的安全评价处于飞速发展的阶段。
3.2化工设备的安全评价
化工设备的安全评价相对于其他行业的设备需要进行更多内容的检测。因为在进行实际的操作过程中，设备容易受到腐蚀、氧化、或者其他的化学反应。所以对化工设备进行安全评价时，需要进行全面的检测。对于化工设备的安全评价需要对设备的使用寿命以及承载压力，温度、抗腐蚀性、抗氧化能力等进行严格检测。
3.3化工材料的安全评价
要想确保化工工艺的安全，则需要采用较为安全的化工材料。在开始操作前，需要对化学材料的安全性进行判断，同时可以为后续工艺的开展提供可靠的安全保障。在化工工艺中选用较好安全性的化工材料不但有利于国家对化工工艺实施安全评价，而且还能为研究人员解决化工工艺操作环节中的安全问题提供便利。
3.4反应路线的安全评价
各个化学反应的工艺路线都较多，所以需要尽可能选用危险系数最小的路线。同时需使用危险小、没有毒害的原材料。例如，采取催化剂对反应原料中的危险物浓度进行稀释，从而减小反应的剧烈程度;采取现代化技术将危险物的含量减小;提升原材料的利用率，并且加大回收反应废料的效率，将化工工艺对环境产生的影响降到最低。
3.5防护工具的安全评价
防护工具是否安全将会直接影响到操作人员的安全。由于在化工工艺反应过程中，压力与温度均会出现一些变化，而该类变化通常会让工作人员身体出现不适，所以必须要采用适当的防护工作，以确保作业人员的生命安全，并保证化工工艺的顺利进行，因此，必须要做好防护工具的安全评价工作。在对防护工具安全性进行考虑时，需要对其压力装置进行科学控制，以确保整体设备的安全。
3.6安全措施的检测
化工工艺的安全评价不仅只是在工艺上进行安全评价，还需要对于化工的安全措施建设进行检测。对安全措施的安全评价是对化工工作人员的保护措施。由于在实际的化工作业过程中，会出现安全事故，所以对于安全措施的建设一定要求到位。不论是在消防，还是在紧急避难以及安全逃生路线设计上都需要进行检测。
结束语：化工行业是工业发展的重要基础，然而受到自身性质方面因素的影响，在实际生产的过程中流程较多，且十分复杂，并存在一定的安全隐患，若是在生产过程中出现安全事故，不光是会造成较大的财产损害，同时也有可能造成较大的人员伤亡。这也就需要生产企业将安全生产作为一条要义，各项工作应围绕这一核心来完成。因此，从实际角度出发对化工工艺的风险识别与安全评价进行详细分析是十分必要的。
参考文献
[1]刘滨.化工工艺的风险识别和安全评价[J].冶金与材料，2020，40（04）：188-189.
[2]杨正吉，杨成林.化工工艺的风险识别及控制[J].中国石油和化工标准与质量，2020，40（11）：227-228.
[3]张洪武.化工工艺的风险识别及安全评价初探[J].化工设计通讯，2020，46（04）：132+152.
[4]吕建华.化工工艺的风险识别与安全评价问题探讨[J].科学技术创新，2020（09）：185-186.