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【摘 要】工程机械在现代化施工中起着举足轻重的作用，并在很多程度上影响着工程项目的进度、质量和成本。因此要用好、维护好机械，保证工程机械在施工生产中充分发挥效能。本文从机械设备前期保养准备开始分析了设备的合理使用和基本维护方法。
【关键词】合理使用；维护保养；要求；维护类型
1.前言
工程机械的合理使用直接影响着机械的使用寿命，精度、性能的保持，进而影响机械产出的数量、质量、成本和企业的经济效益。正确、合理地使用机械，可以减轻机械的磨损，较长时间内保持机械应有的性能和精度，并能充分发挥其应有的效率。
2.工程机械的合理使用
2.1機械使用前的准备工作
1）机械投入使用前应编制技术资料，这些技术资料是机械使用的依据和指导文件，它包括机械操作维护规程、润滑卡片、日常检查和定期检查卡片。
2）全面检查机械的安装、精度、性能及安全装置，向操作者点交机械附件，配备必需的各种检查及维护仪器工具。
3）对操作工人进行教育与技术培训，帮助操作者掌握机械的结构性能、使用维护的常规检查内容，安全操作等方面的知识，并明确各自的岗位技术经济责任，达到应知应会。
2.2机械使用中的管理工作
机械使用中的管理主要是对操作工人的管理，严格执行机械操作五项纪律要求。
1）实行定人定机，凭操作证操作机械。
2）经常保持机械整洁，按规定加（换）润滑油。
3）遵守安全操作规程和交接班制度。
4）管好工具和附件，不损坏、不丢失。
5）发现故障应停机检查，自己不能处理的应通知检查人员。
2.3工程机械的合理运用
机械设备在运用过程中，由于受到各种力的作用和环境条件、使用方法、工作规范、工作持续时间长短等的影响，其技术状况发生变化而逐渐降低工作能力。要延缓机械技术状态变化、工作能力下降的进程，最重要的措施就是正确合理地运用机械。
2.3.1合理安排施工任务
安排施工生产任务时，要使工程项目与机械设备的使用规范相适应。切勿大机小用，这不仅浪费能源，还难以达到施工工艺的要求。同时还要防止“精机粗作”，影响机械的寿命。更要反对“小马拉大车”，超载使用。否则，不但会损坏机械，甚至还会造成机械事故。
2.3.2建立机械使用责任制
（1）贯彻人机固定的原则
（2）大型机械设备和多班作业的机械，必须建立机长责任制，认真执行交接班制度。
（3）机动车辆、专业机械以及其他国家规定持证上岗工种的人员，必须持有权威机构核发的驾驶证和“机械操作证”，方可操作准驾机械和从事相应的工种工作。无“操作证”人员，不准操作。
2.3.3严格执行“机械操作规程”
严格按规定使用，能充分发挥机械效率，减少机械的磨损，延长使用寿命，降低使用费。否则就会造成早期损坏，缩短使用寿命，造成极大浪费。
机械驾驶操作人员必须严格遵守机械操作规程，正确操作，保证作业质量。不按规定使用机械设备，盲目蛮干，使机械设备受到损伤，往往不是当时就会暴露的。对违反操作规程的指挥调度和要求，驾驶、操作人员有权拒绝执行。
2.3.4凡投入使用的机械设备，应符合使用技术条件
（1）机械设备外观整洁、装置齐全，各部连接、紧固件完整可靠。
（2）发动机动力性能良好，运转正常，无漏油、漏水、漏电、漏气等现象，燃润料消耗正常。
（3）运转机构及工作装置等应符合技术要求，性能良好，无异响，各润滑部位不缺油。
（4）液压分配器及安全阀等应灵敏可靠；调整元件齐全有效；液压油泵、液压马达应工作正常，无异响、不过热及渗漏现象。
（5）安全部件可靠、灵敏，性能良好，制动效能符合有关规定；安全装置，消烟、除尘设施和电气设备齐全可靠。机械设备的合理运用
（6）机械设备不得带病运行或超负荷作业，遇有特殊情况需超负荷工作时，必须有可靠的计算论证资料，并采取有效措施，经机械管理部门同意报单位主管领导批准后，方可投入运转；作业中遇有意外情况，应排除不安全因素后，方可继续作业。
（7）凡新机或经大修、改造、重新安装的机械设备，在投入使用前，均应按规定进行试运转，并填写运转记录和保养记录。
3.工程机械的维护保养
3.1必要性
机械的维护保养是零件没有达到极限磨损前进行的一种预防性技术作业，具有强制性。一般是消除机械设备在生产中不可避免的零件松动、干摩擦、异常响声等不正常技术状态的作业过程。实践证明，机械设备中的零部件，除少数属于偶然情况发生损坏外，绝大部分是由于正常磨损而逐渐丧失作用的。因此，做好机械的维护保养工作，及时消除上述不正常现象，能够使机械保持良好的技术状态，充分提高机械的工作效率，延长大、中修间隔期；同时还可防止其过早磨损，消除机械隐患，减少或消除事故，从而延长机械设备的使用寿命，提高生产率。
3.1.1提高经济利益
对工程机械进行维护保养，可有效地保证机械地良好运作，预防和消除运行过程中可能发生的故障和事故，延长机械的使用寿命，降低机械运行和维修成本，从而提高其使用的经济利益。
3.1.2机械设备技术特点的要求
每一种机械设备由于它本身的性能和结构等性质，都具有一定的使用技术要求。如果能够严格地遵循它的技术要求合理地使用机械设备，就会最大限度地发挥机械的效率，并降低使用成本。
3.1.3提高机械使用效率
在合理运用的条件下，对工程机械进行维护保养，不致因中途损坏机件而停歇，使工程机械经常保持完好状态，以便随时可以起动运转或出车，提高机械的完好率和利用率。在各项目的机械调配问题上，要做到提前及时地了解各个施工项目的工作进度和机械设备的需求信息，然后安排好机械设备的定期维护和保养，化解好工作使用和维修保养之间的矛盾冲突。 3.2工程机械维护的要求
1）整齐。工具、工件、附件放置整齐，安全防护装置齐全，线路管道完整。
2）清洁。机械内外清洁，各滑动面、丝杆、齿轮、齿条无油污和碰伤，无泄漏，渣物除净。
3）润滑。按时加（换）油，油质正确，油具、油杯、油毡、油線清洁齐全，油标明亮。
4）安全。实行定人定机和交接班制度，熟悉设备结构，遵守操作规程，精心维护，防止事故。对于大型、精密设各，还应“四定”，即定使用人、定检修人、定操作规程和定维护细则。
3.3工程机械维护的类型
机械维护的作业内容主要是清洁、紧固、调整、润滑和防腐以及更换一些不能再用的磨损零件等工作，此外，还有检查、添加等辅助作业。目的是减缓机械的磨损，及时发现和处理机械运行中出现的异常现象。机械维护按照维护工作的深度和广度，分为日常维护、定期维护和特殊维护等。
3.3.1日常维护
日常维护是机械维护的基础，是操作人员每天必须进行的例行维护。日常维护的项目较少，大多涉及机械外部，作业内容概括润滑、清洁、紧固、调整、检查等。
3.3.2定期维护
定期维护指在用的机械使用到规定的台班、工作小时或里程后所要求进行的维护。定期维护按间隔时间长短、工作内容和要求不同，可分为：一级维护、二级维护和三级维护等各级维护。
（1）一级维护：主要作业内容：①检查、紧固机械外部螺纹件；②按规定加注润滑脂，检查各总成内润滑油平面，并加添润滑油；③清洗各种滤清器；④排除所发现的故障。
（2）二级维护：主要作业内容：①一级维护作业项目；②检查、调整发动机及电气设备；③拆洗机油盘及机油滤清器；④清洗柴油滤清器；⑤检查、调整转向、制动机构；⑥拆洗前、后轮毂轴承，加添润滑脂（油）；⑦拆检轮胎并进行换位。
（3）三级维护：主要作业内容：①二级维护作业项目；②拆检发动机，清除积碳、结胶及冷却系污垢；③视需要对底盘各总成进行解体清洗、检查、调整，清除隐患；④对机架、机身进行检查，是需要进行除锈、补漆。
3.3.3特殊维护
特殊维护包括磨合期维护、换季维护、停驶维护、封存维护和转移前维护等，是在特定情况下进行的维护。
4.结语
综上所述，工程机械具有特殊的使用环境和特点，影响工程机械性能的因素很多，要保证工程机械的正常使用，延长机械的使用寿命，需要从各个方面进行全过程的管理和维护。
参考文献：
[1]姚永平.浅谈道路工程机械的管理与维护[J].安徽建筑.2011.18（4）.
[2]卢继东.机械设备维护与管理[J].中国水运.2007.04.
[3]罗长琼.机械设备维护保养探究[J].机电信息2013.09.
【关键词】合理使用；维护保养；要求；维护类型
1.前言
工程机械的合理使用直接影响着机械的使用寿命，精度、性能的保持，进而影响机械产出的数量、质量、成本和企业的经济效益。正确、合理地使用机械，可以减轻机械的磨损，较长时间内保持机械应有的性能和精度，并能充分发挥其应有的效率。
2.工程机械的合理使用
2.1機械使用前的准备工作
1）机械投入使用前应编制技术资料，这些技术资料是机械使用的依据和指导文件，它包括机械操作维护规程、润滑卡片、日常检查和定期检查卡片。
2）全面检查机械的安装、精度、性能及安全装置，向操作者点交机械附件，配备必需的各种检查及维护仪器工具。
3）对操作工人进行教育与技术培训，帮助操作者掌握机械的结构性能、使用维护的常规检查内容，安全操作等方面的知识，并明确各自的岗位技术经济责任，达到应知应会。
2.2机械使用中的管理工作
机械使用中的管理主要是对操作工人的管理，严格执行机械操作五项纪律要求。
1）实行定人定机，凭操作证操作机械。
2）经常保持机械整洁，按规定加（换）润滑油。
3）遵守安全操作规程和交接班制度。
4）管好工具和附件，不损坏、不丢失。
5）发现故障应停机检查，自己不能处理的应通知检查人员。
2.3工程机械的合理运用
机械设备在运用过程中，由于受到各种力的作用和环境条件、使用方法、工作规范、工作持续时间长短等的影响，其技术状况发生变化而逐渐降低工作能力。要延缓机械技术状态变化、工作能力下降的进程，最重要的措施就是正确合理地运用机械。
2.3.1合理安排施工任务
安排施工生产任务时，要使工程项目与机械设备的使用规范相适应。切勿大机小用，这不仅浪费能源，还难以达到施工工艺的要求。同时还要防止“精机粗作”，影响机械的寿命。更要反对“小马拉大车”，超载使用。否则，不但会损坏机械，甚至还会造成机械事故。
2.3.2建立机械使用责任制
（1）贯彻人机固定的原则
（2）大型机械设备和多班作业的机械，必须建立机长责任制，认真执行交接班制度。
（3）机动车辆、专业机械以及其他国家规定持证上岗工种的人员，必须持有权威机构核发的驾驶证和“机械操作证”，方可操作准驾机械和从事相应的工种工作。无“操作证”人员，不准操作。
2.3.3严格执行“机械操作规程”
严格按规定使用，能充分发挥机械效率，减少机械的磨损，延长使用寿命，降低使用费。否则就会造成早期损坏，缩短使用寿命，造成极大浪费。
机械驾驶操作人员必须严格遵守机械操作规程，正确操作，保证作业质量。不按规定使用机械设备，盲目蛮干，使机械设备受到损伤，往往不是当时就会暴露的。对违反操作规程的指挥调度和要求，驾驶、操作人员有权拒绝执行。
2.3.4凡投入使用的机械设备，应符合使用技术条件
（1）机械设备外观整洁、装置齐全，各部连接、紧固件完整可靠。
（2）发动机动力性能良好，运转正常，无漏油、漏水、漏电、漏气等现象，燃润料消耗正常。
（3）运转机构及工作装置等应符合技术要求，性能良好，无异响，各润滑部位不缺油。
（4）液压分配器及安全阀等应灵敏可靠；调整元件齐全有效；液压油泵、液压马达应工作正常，无异响、不过热及渗漏现象。
（5）安全部件可靠、灵敏，性能良好，制动效能符合有关规定；安全装置，消烟、除尘设施和电气设备齐全可靠。机械设备的合理运用
（6）机械设备不得带病运行或超负荷作业，遇有特殊情况需超负荷工作时，必须有可靠的计算论证资料，并采取有效措施，经机械管理部门同意报单位主管领导批准后，方可投入运转；作业中遇有意外情况，应排除不安全因素后，方可继续作业。
（7）凡新机或经大修、改造、重新安装的机械设备，在投入使用前，均应按规定进行试运转，并填写运转记录和保养记录。
3.工程机械的维护保养
3.1必要性
机械的维护保养是零件没有达到极限磨损前进行的一种预防性技术作业，具有强制性。一般是消除机械设备在生产中不可避免的零件松动、干摩擦、异常响声等不正常技术状态的作业过程。实践证明，机械设备中的零部件，除少数属于偶然情况发生损坏外，绝大部分是由于正常磨损而逐渐丧失作用的。因此，做好机械的维护保养工作，及时消除上述不正常现象，能够使机械保持良好的技术状态，充分提高机械的工作效率，延长大、中修间隔期；同时还可防止其过早磨损，消除机械隐患，减少或消除事故，从而延长机械设备的使用寿命，提高生产率。
3.1.1提高经济利益
对工程机械进行维护保养，可有效地保证机械地良好运作，预防和消除运行过程中可能发生的故障和事故，延长机械的使用寿命，降低机械运行和维修成本，从而提高其使用的经济利益。
3.1.2机械设备技术特点的要求
每一种机械设备由于它本身的性能和结构等性质，都具有一定的使用技术要求。如果能够严格地遵循它的技术要求合理地使用机械设备，就会最大限度地发挥机械的效率，并降低使用成本。
3.1.3提高机械使用效率
在合理运用的条件下，对工程机械进行维护保养，不致因中途损坏机件而停歇，使工程机械经常保持完好状态，以便随时可以起动运转或出车，提高机械的完好率和利用率。在各项目的机械调配问题上，要做到提前及时地了解各个施工项目的工作进度和机械设备的需求信息，然后安排好机械设备的定期维护和保养，化解好工作使用和维修保养之间的矛盾冲突。 3.2工程机械维护的要求
1）整齐。工具、工件、附件放置整齐，安全防护装置齐全，线路管道完整。
2）清洁。机械内外清洁，各滑动面、丝杆、齿轮、齿条无油污和碰伤，无泄漏，渣物除净。
3）润滑。按时加（换）油，油质正确，油具、油杯、油毡、油線清洁齐全，油标明亮。
4）安全。实行定人定机和交接班制度，熟悉设备结构，遵守操作规程，精心维护，防止事故。对于大型、精密设各，还应“四定”，即定使用人、定检修人、定操作规程和定维护细则。
3.3工程机械维护的类型
机械维护的作业内容主要是清洁、紧固、调整、润滑和防腐以及更换一些不能再用的磨损零件等工作，此外，还有检查、添加等辅助作业。目的是减缓机械的磨损，及时发现和处理机械运行中出现的异常现象。机械维护按照维护工作的深度和广度，分为日常维护、定期维护和特殊维护等。
3.3.1日常维护
日常维护是机械维护的基础，是操作人员每天必须进行的例行维护。日常维护的项目较少，大多涉及机械外部，作业内容概括润滑、清洁、紧固、调整、检查等。
3.3.2定期维护
定期维护指在用的机械使用到规定的台班、工作小时或里程后所要求进行的维护。定期维护按间隔时间长短、工作内容和要求不同，可分为：一级维护、二级维护和三级维护等各级维护。
（1）一级维护：主要作业内容：①检查、紧固机械外部螺纹件；②按规定加注润滑脂，检查各总成内润滑油平面，并加添润滑油；③清洗各种滤清器；④排除所发现的故障。
（2）二级维护：主要作业内容：①一级维护作业项目；②检查、调整发动机及电气设备；③拆洗机油盘及机油滤清器；④清洗柴油滤清器；⑤检查、调整转向、制动机构；⑥拆洗前、后轮毂轴承，加添润滑脂（油）；⑦拆检轮胎并进行换位。
（3）三级维护：主要作业内容：①二级维护作业项目；②拆检发动机，清除积碳、结胶及冷却系污垢；③视需要对底盘各总成进行解体清洗、检查、调整，清除隐患；④对机架、机身进行检查，是需要进行除锈、补漆。
3.3.3特殊维护
特殊维护包括磨合期维护、换季维护、停驶维护、封存维护和转移前维护等，是在特定情况下进行的维护。
4.结语
综上所述，工程机械具有特殊的使用环境和特点，影响工程机械性能的因素很多，要保证工程机械的正常使用，延长机械的使用寿命，需要从各个方面进行全过程的管理和维护。
参考文献：
[1]姚永平.浅谈道路工程机械的管理与维护[J].安徽建筑.2011.18（4）.
[2]卢继东.机械设备维护与管理[J].中国水运.2007.04.
[3]罗长琼.机械设备维护保养探究[J].机电信息2013.09.