摘要：现如今，我国是21世纪迅猛发展的新时期，随着近年来中国社会经济的不断发展，中国的煤炭总需求逐年增加。为了保证煤炭总量满足工业生产的需要，保证工业生产的质量水平，有必要改进和优化煤炭开采技术。在优化煤矿开采技术的同时，有必要改进巷道掘进技术。确保煤矿生产过程中应用的作业技术是先进的、有效的、安全的。基于此，文章对煤矿综合机械化快速掘进技术进行研究，以供参考。
关键词：煤矿;综合机械化;快速掘进技术
引言
煤矿生产中的掘进和回采为两个关键生产环节，装备的性能、采煤技术及掘进技术等直接决定煤矿的生产能力和生产效率。经研究可知，当前煤矿实际生产中综合掘进效率跟不上综合采煤效率，导致两个环节之间存在较大的差距，进而影响煤矿的生产效率。因此，实现煤巷工作面的快速掘进是提升矿井生产能力的突破口。本文着重对煤巷快速掘进技术进行研究，并对其应用效果进行验证，为后续建立科学的煤巷掘进体系，实现煤矿科学、高效、安全的开采奠定基础。
1煤矿综合机械化快速掘进技术要求
1）合理性合理性，主要表示的是在进行开采工作中，其开采团队应该要对工作面的巷道进行合理的布置工作，并且还需要对现有的支护技术进行不断改进，进一步完善矿井内部的自动化运输系统。2）安全性这一安全性所表示的是在对掘进支護技术进行使用的过程中，需要对现有的技术进行改善与创新工作，有效降低以往煤矿中大断面以及长距离的巷道支护比较弱的情况提升煤矿采掘工作整体安全性。3）创新性通过不断提升采掘技术的创新工作，进一步提升巷道的掘进速度。可以说，煤矿采掘技术这一创新性要求，能够有效保障煤矿的产量与快速推进方面的要求。
2煤矿综合机械化快速掘进技术分析
2.1引入先进地质探测技术
煤矿开采环境较为复杂，开采效率受地质条件影响较大。为了提高煤矿开采效率，技术人员应引入先进地质探测技术，以得到精确完整的地质勘测信息，帮助煤矿企业根据信息作出正确决策。煤矿掘进期间存在多种不可控因素，通过钻探、巷探以及物探等先进的地质勘测技术可以实现问题的预处理，了解煤层的具体构造，得出水文与岩层信息，避免出现老巷积水，有效预防突水、瓦斯等事故，保证施工人员生命安全，实现预期生产目标。在采掘工作前，技术人员应探测矿区地质情况，设计钻探图纸，并针对可能出现的问题提前制定解决方案。施工期间，工作人员严格根据设计图纸操作，一旦发现不符问题，及时上报至相关部门，保证开采质量与效率。
2.2大断面交叉点综合机械化快速掘进支成巷技术要点
在开展煤矿工作的过程中，其大断面交叉点的工作难度相较于其他巷道的掘进难度要更大，容易导致工期缓慢的情况发生。基于此，在对大断面交叉点进行掘进的过程中，施工人员还要依据煤矿的实际情况来合理使用快速掘进支成巷技术。在当前这一时期，对大断面交叉点进行机械化快速成巷的施工方法，主要有三种。（1）全断面施工法。在进行施工时，如果使用全断面施工法，往往可以使断面一次成型，一般来说如果施工人员所面对的是截面面积小于15m2并且其围岩条件也比较好的巷道，就能够选择这一施工方式。（2）导硐施功法。施工时一般先掘进出一至两条巷道作为导硐，并且这一巷道的截面要稍小一些，在进行完这一工作后，可以以挖掘好的导硐作为基础，依据最初预算好的断面面积来进行扩大工作，待上述工作完成后，再开展支护工作。为了能够有效降低工作人员的工作量，其导硐的面积往往不会超过4m2。（3）台阶工作面施工法。用这一方式来进行工作时，往往需要先在所开采煤层的正上方位置划分出两至三个施工段，接着再由几个施工段同时开展施工或者是以垂直向上的方式进行施工。机械化快速掘进技术的使用能够有效降低掘进过程中对于交叉点煤柱的影响，从而使整个施工过程更为安全。在利用综合机械化快速成巷技术时，其施工的流程一般为：先从扩大点到分叉点来进行挑高以及扩大断面的工作;先掘进拱基线上半部分的煤层，再对顶部的蹬矸进行支护;先对基线以上的部分进行施工工作，再对基线以下部分开展施工工作。此外在进行实际开采过程中，还应该要从煤壁的中下部进刀，接着可以操纵截割头依据逆时针的方向来进行后续的开采工作。掘进时施工人员也需要严格按照短掘短支的方式进行施工。
2.3合理选择支护方式
煤矿综合机械化掘进技术在巷道完成工作后，要想保障巷道整体的稳定性和安全性，就要在巷道中合理使用支护技术。根据相关规范要求表明，巷道支护必要要在符合要求的条件下完成。对煤炭巷道展开支护工作在一定程度上会对煤炭的掘进工作进度产生影响，为了将影响作用降到最低，要根据实际情况选择适宜的支护技术进行使用。所采用的支护技术要确保工作展开的科学性和安全性。临时支护是煤炭掘进工作中较为常见的支付方式，只能在短时间内对巷道起到支护作用。为了较长时间保障巷道的稳定性，可以采用棚式支护或锚杆支护的支护方法。两者相比，锚杆支护更便于上手，操作更加简易，而且在操作过程中局限性低，可以与永久支护进行结合使用。锚杆支护在实际应用过程中要选择与之相应的锚杆机进行联合使用，可以有效提高煤炭巷道掘进的工作效率，保障工作质量。棚式支护虽然在操作过程中不具备较快的工作效率，但是具有较高的稳定性和安全性。
2.4光面爆破技术
煤矿巷道施工期间较常使用的则是光面爆破数，实行爆破施工，引爆周围炮眼，使爆炸裂缝沿着径向方向四周扩散，叠加相邻炮眼的冲击力，对岩石形成切向拉力，完全扩展裂缝，在岩层表面形成平整度较高的爆破面。光面爆破施工中较常使用预裂光爆法、轮廓线光爆法以及修边光爆法等，主要通过浅孔爆破技术，加深爆破深度，扩大炮眼的直径与深度。除此之外，布置炮眼时应在巷道轮廓线位置，根据围岩实际情况确定炮眼内装药量与间隔距离。
结语
煤矿生产能力主要受工作面的掘进和回采效率所决定。目前我国煤矿工作面的回采效率已经具有显著的优势;而工作面的掘进效率偏低，与回采效率无法相匹配、适应，进而制约整个煤矿的生产能力。为此，实现煤巷的快速掘进对提升煤矿生产力具有重要意义。本文以掘锚机为主体，在对煤巷采用“锚杆+锚索”联合支护的基础上，为掘锚机配套了相应的设备和最佳工艺。实践表明，掘锚机相对应的掘进效率为普通掘进机的2.5倍。
参考文献
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