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摘 要：制药行业作为民生产业中的重中之重，它对于国家全面贯彻落实经济战略具有着举足轻重的重要作用。当前因为国民经济快速发展，为医药产业持续发展提供了良好发展环境。但是现如今伴随环境污染越发严重，想要确保社会与经济可以持续稳步增长，国家较之以往更加重视节约型、绿色社会建设，重视节能减排理念的推广与贯彻落实，力争使国家步上持续发展之路。因而目前对于医药产业发展而言，既是机遇又是挑战。我国有很多中小型的医药企业，而且大多仍以粗放型生产为主，想要杜绝企业不合理消耗自然资源，同时有意无意破坏自然环境，促进经济与环境的和谐发展，这已是当前整个医药行业的当务之急，而本文接下来就将提出几点切实有效的制造企业发展建议。
关键词：制造企业 节能减排 建议
一、当前我国制造企业的节能减排发展情况
从当前情况看，当前我国制造企业节能减排相关工作正在稳步向前推进着，但是相关的问题与缺陷也是不容忽视的。当前我国部分龙头制药企业比如哈药集团、华北制药厂与石药集团等，这些企业均通过产业升级与加大科研力度等方式实现节能减排技术更新，同时也渐渐取得了环保效益与经济效益方面的双赢。但是部分中小型的制造企业却仍然在企业新一轮洗牌中无法申请自主产权，陷入节能减排的困境中，使自身节能减排工作效率大幅降低。就算这部分企业有国家与地方政府的扶持，但是在管理、资本等方面还是不得不面对着缺少资金、缺乏经验的发展状况。此外，在制药企业发展过程中，相关人员或部门缺少节能减排理念的情况仍然存在，或者对其重要性缺乏理性认识，所以在实际工作时明显没有把节能减排工作做到位，也并未进行科学规划和管理，导致不必要资源消耗与资金花费。从全国总能源耗损量来看，制药企业在其中占据很重要的一部分，而节能减排工作开展，其研发或应用等对制药企业实现可持续发展来讲可以说意义重大，而且对于我国整体建设节能社会也有着不可代替重要作用。因此本文接下来就将着重介绍当前我国制药企业能源损耗与污染物生成情况，并提出针对性的节能减排建议，希望对相关人员会有所启发。
二、当前我国制药企业能源损耗与污染物生成情况
首先，水与废水。制药企业是水资源消耗量相对较大的一个产业，药品生产阶段需要消耗非常多的水进行药剂制造，而且相对用水量而言，可以看到制药企业的废污水排放量也同样是所有生产企业中排名靠前的，同时制药企业生产途中所产生废污水还可分成冷却污废水、发酵污废水、洗涤污废水与提取污废水等，假若这些污废水未得到有效处理，那对环境所构成破坏就会是非常严重的；其次，噪声。生物发酵时所使用压缩空气进行压缩与释放两个步骤时生成噪声是比较大的，同时发酵罐的搅拌电机同样会有噪声污染产生；再次，原材料损耗及固废物污染。发酵阶段菌种生长与繁殖损耗营养物质均是比较多的，其中包含玉米浆、淀粉与豆粉等农作物副产品还有硫酸镁、氯化钠等无机盐成分，在发酵制药阶段提取发酵液以后剩余药渣、燃煤以后剩余污废水、粉煤灰与炉渣等处理时所生成污泥等固废物，若直接排放，则也会对环境构成极大破坏；最后，能源与废气。发酵时除压缩空气需要供应以外，机械设备搅拌混合也是不可缺少的环节，并要用高温对培养基做无菌消毒，此时消耗大量电能与蒸汽是在所难免的，有些企业结合自用燃煤锅炉提供必要蒸汽与电能，燃煤时会排放浓度较高的SO2与烟尘，这些都在很大程度上造成了环境污染问题。
三、制药企业实现节能减排建议
1.国家加大政策与资金扶持力度。当前资金问题成为阻碍部分制药企业节能减排发展的头等问题，节能减排作为每一位社会公民的职责，对于制药行业而言更是全行业应尽的责任，同制药工作环保效益更是有着脱不了的密切关系。所以节能减排并不单纯只是关于龙头企业改革事宜，它是整体制药行业未来的发展趋势，而当然中小型的制药企业也不例外。而促進制药行业整体实现节能减排的基础便在于国家与政府相关部门可以通过政策与资金给予制药企业发展节能减排以更大支持，投入更多资金带动中小型规模的制药企业发展，同时对制药企业发展动向密切留意，并在政策上给发展前景良好制药企业尽可能的打开方便之门。
2.构建完善环境监管体系。制药企业属于高污染产业，因而制药企业本身做好节能减排相关工作非常重要，为此企业领导与员工均应当树立起科学节能减排理念，提高对于节能减排的重视程度，制药企业也应当制定切实可行发展战略，构建起并不断完善环境监管体系，如此才可以保障节能生产与清洁排放做到位，最终对环境污染进行有效控制。此外，上文已经提及制药产业为电能、蒸汽与制冷等资源消耗的主要产业。因而可考虑在工业园区对制药企业集中供汽、供热。如果能源系统是独立的，则可考虑热电联供处理，以最大限度的利用资源，避免不必要的浪费，可通过燃油、燃气锅炉、低硫煤、洗煤节煤等相关技术，将相关污染减到最小。首先分析企业能源消耗分布情况，掌握单位产品能源消耗，进一步分析重点能源消耗部位，用节能设备代替高耗能设备，改变大马拉小车状况，通过技术进步淘汰高耗能工艺，对频繁启停的大功率设备安装变频控制，用循环流化床锅炉代替链条锅炉，提高煤的利用率，回收利用能源载体媒介如压缩空气余热利用，蒸汽冷凝水余热利用，制冷盐水多次重复利用等，这是近年来我们实现节能的途径和方法。
3.污废水处理。凭借微生物对发酵环节污废水中有机物加以处理是当前最切实可行、经济高效的手段，同时其同自然环境代谢规律也是相符合的。通过活性污泥方法，可以操控污泥龄，假若进水浓度比较高、水量大，也就是污泥负荷相对较高时，就可按照正常标准执行，而假若污泥负荷较低时，就可按照具体状况加以调整。如果曝气池的沉降性差以SV30作为参数值的话，那么低于30%就为正常情况。针对生物膜法填料表面生物膜培养旨在依赖粘附于填料表面微生物本身繁殖生成生物膜，却并非投放活性污泥粘附结果。所以，采集接种活性污泥放置于反应器皿中闷曝一天之后，将剩余活性污泥排出，以防止游离微生物和填料微生物争夺有机养分，接下来再持续进水做挂膜处理。培养过程中，不应任曝气量过大，只有这样才可促进生物膜的快速生成。对于厌氧段微生物而言，其自身自氧化的能力是非常强的。对有机物进行分解并非不依靠氧，只是空气中游离态氧不适合其分解用而已，但是它会去抢夺有机物分子当中化学结合氧，而这也就意味着厌氧微生物也会很大程度去除难以降解的有机物。若处于缺氧状态下，污废水当中有机物实现厌氧反应首个阶段，把部分难以生物降解有机物给分解为容易生物降解小分子型有机物，减少了色度、S2-与CODcr等，而污废水的可生化性却大大提高了，为接下来的生化处理奠定了坚实基础。
四、结语
综上所述，二十一世纪伴随城市进程快速推进，环境污染问题也愈演愈烈，能源储备也在大幅减少，不再生资源消耗量也迅速上涨，想要确保国家经济社会持续健康发展，全国家节能减排也在如火如荼开展中。我们应当了解，制药企业节能减排属于长期发展工程，但是也是需要迫切解决与实现的目标。因而我们也只有做到与时俱进，将理论联系实际，对新技术和方法不断进行测试与引用，让有限资源发挥出最大价值，用接近于零的环境代价取得最多的经济与社会效益，实现社会、经济与环境三者的协调平衡发展，最终让我国经济与环境能够相互促进、共进发展，这不仅是每一位制药人还是全国百姓的共同希冀。
参考文献：
[1]王文举，向其凤.中国产业结构调整及其节能减排潜力评估[J].中国工业经济，2014，01：44-56.
[2]侯仕樱，崔子丹，张紫薇.化学制药行业循环经济发展模式探究[J].上海医药，2015，21：59-63.
[3]王战强.节能减排技术在制药行业的应用和发展[J].学理论，2011，12：96-97.
[4]武强.浅谈制药企业如何实现节能减排[J].中国新技术新产品，2012，17：134.
关键词：制造企业 节能减排 建议
一、当前我国制造企业的节能减排发展情况
从当前情况看，当前我国制造企业节能减排相关工作正在稳步向前推进着，但是相关的问题与缺陷也是不容忽视的。当前我国部分龙头制药企业比如哈药集团、华北制药厂与石药集团等，这些企业均通过产业升级与加大科研力度等方式实现节能减排技术更新，同时也渐渐取得了环保效益与经济效益方面的双赢。但是部分中小型的制造企业却仍然在企业新一轮洗牌中无法申请自主产权，陷入节能减排的困境中，使自身节能减排工作效率大幅降低。就算这部分企业有国家与地方政府的扶持，但是在管理、资本等方面还是不得不面对着缺少资金、缺乏经验的发展状况。此外，在制药企业发展过程中，相关人员或部门缺少节能减排理念的情况仍然存在，或者对其重要性缺乏理性认识，所以在实际工作时明显没有把节能减排工作做到位，也并未进行科学规划和管理，导致不必要资源消耗与资金花费。从全国总能源耗损量来看，制药企业在其中占据很重要的一部分，而节能减排工作开展，其研发或应用等对制药企业实现可持续发展来讲可以说意义重大，而且对于我国整体建设节能社会也有着不可代替重要作用。因此本文接下来就将着重介绍当前我国制药企业能源损耗与污染物生成情况，并提出针对性的节能减排建议，希望对相关人员会有所启发。
二、当前我国制药企业能源损耗与污染物生成情况
首先，水与废水。制药企业是水资源消耗量相对较大的一个产业，药品生产阶段需要消耗非常多的水进行药剂制造，而且相对用水量而言，可以看到制药企业的废污水排放量也同样是所有生产企业中排名靠前的，同时制药企业生产途中所产生废污水还可分成冷却污废水、发酵污废水、洗涤污废水与提取污废水等，假若这些污废水未得到有效处理，那对环境所构成破坏就会是非常严重的；其次，噪声。生物发酵时所使用压缩空气进行压缩与释放两个步骤时生成噪声是比较大的，同时发酵罐的搅拌电机同样会有噪声污染产生；再次，原材料损耗及固废物污染。发酵阶段菌种生长与繁殖损耗营养物质均是比较多的，其中包含玉米浆、淀粉与豆粉等农作物副产品还有硫酸镁、氯化钠等无机盐成分，在发酵制药阶段提取发酵液以后剩余药渣、燃煤以后剩余污废水、粉煤灰与炉渣等处理时所生成污泥等固废物，若直接排放，则也会对环境构成极大破坏；最后，能源与废气。发酵时除压缩空气需要供应以外，机械设备搅拌混合也是不可缺少的环节，并要用高温对培养基做无菌消毒，此时消耗大量电能与蒸汽是在所难免的，有些企业结合自用燃煤锅炉提供必要蒸汽与电能，燃煤时会排放浓度较高的SO2与烟尘，这些都在很大程度上造成了环境污染问题。
三、制药企业实现节能减排建议
1.国家加大政策与资金扶持力度。当前资金问题成为阻碍部分制药企业节能减排发展的头等问题，节能减排作为每一位社会公民的职责，对于制药行业而言更是全行业应尽的责任，同制药工作环保效益更是有着脱不了的密切关系。所以节能减排并不单纯只是关于龙头企业改革事宜，它是整体制药行业未来的发展趋势，而当然中小型的制药企业也不例外。而促進制药行业整体实现节能减排的基础便在于国家与政府相关部门可以通过政策与资金给予制药企业发展节能减排以更大支持，投入更多资金带动中小型规模的制药企业发展，同时对制药企业发展动向密切留意，并在政策上给发展前景良好制药企业尽可能的打开方便之门。
2.构建完善环境监管体系。制药企业属于高污染产业，因而制药企业本身做好节能减排相关工作非常重要，为此企业领导与员工均应当树立起科学节能减排理念，提高对于节能减排的重视程度，制药企业也应当制定切实可行发展战略，构建起并不断完善环境监管体系，如此才可以保障节能生产与清洁排放做到位，最终对环境污染进行有效控制。此外，上文已经提及制药产业为电能、蒸汽与制冷等资源消耗的主要产业。因而可考虑在工业园区对制药企业集中供汽、供热。如果能源系统是独立的，则可考虑热电联供处理，以最大限度的利用资源，避免不必要的浪费，可通过燃油、燃气锅炉、低硫煤、洗煤节煤等相关技术，将相关污染减到最小。首先分析企业能源消耗分布情况，掌握单位产品能源消耗，进一步分析重点能源消耗部位，用节能设备代替高耗能设备，改变大马拉小车状况，通过技术进步淘汰高耗能工艺，对频繁启停的大功率设备安装变频控制，用循环流化床锅炉代替链条锅炉，提高煤的利用率，回收利用能源载体媒介如压缩空气余热利用，蒸汽冷凝水余热利用，制冷盐水多次重复利用等，这是近年来我们实现节能的途径和方法。
3.污废水处理。凭借微生物对发酵环节污废水中有机物加以处理是当前最切实可行、经济高效的手段，同时其同自然环境代谢规律也是相符合的。通过活性污泥方法，可以操控污泥龄，假若进水浓度比较高、水量大，也就是污泥负荷相对较高时，就可按照正常标准执行，而假若污泥负荷较低时，就可按照具体状况加以调整。如果曝气池的沉降性差以SV30作为参数值的话，那么低于30%就为正常情况。针对生物膜法填料表面生物膜培养旨在依赖粘附于填料表面微生物本身繁殖生成生物膜，却并非投放活性污泥粘附结果。所以，采集接种活性污泥放置于反应器皿中闷曝一天之后，将剩余活性污泥排出，以防止游离微生物和填料微生物争夺有机养分，接下来再持续进水做挂膜处理。培养过程中，不应任曝气量过大，只有这样才可促进生物膜的快速生成。对于厌氧段微生物而言，其自身自氧化的能力是非常强的。对有机物进行分解并非不依靠氧，只是空气中游离态氧不适合其分解用而已，但是它会去抢夺有机物分子当中化学结合氧，而这也就意味着厌氧微生物也会很大程度去除难以降解的有机物。若处于缺氧状态下，污废水当中有机物实现厌氧反应首个阶段，把部分难以生物降解有机物给分解为容易生物降解小分子型有机物，减少了色度、S2-与CODcr等，而污废水的可生化性却大大提高了，为接下来的生化处理奠定了坚实基础。
四、结语
综上所述，二十一世纪伴随城市进程快速推进，环境污染问题也愈演愈烈，能源储备也在大幅减少，不再生资源消耗量也迅速上涨，想要确保国家经济社会持续健康发展，全国家节能减排也在如火如荼开展中。我们应当了解，制药企业节能减排属于长期发展工程，但是也是需要迫切解决与实现的目标。因而我们也只有做到与时俱进，将理论联系实际，对新技术和方法不断进行测试与引用，让有限资源发挥出最大价值，用接近于零的环境代价取得最多的经济与社会效益，实现社会、经济与环境三者的协调平衡发展，最终让我国经济与环境能够相互促进、共进发展，这不仅是每一位制药人还是全国百姓的共同希冀。
参考文献：
[1]王文举，向其凤.中国产业结构调整及其节能减排潜力评估[J].中国工业经济，2014，01：44-56.
[2]侯仕樱，崔子丹，张紫薇.化学制药行业循环经济发展模式探究[J].上海医药，2015，21：59-63.
[3]王战强.节能减排技术在制药行业的应用和发展[J].学理论，2011，12：96-97.
[4]武强.浅谈制药企业如何实现节能减排[J].中国新技术新产品，2012，17：134.