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摘 要：石化设备的有效管理对整个石化企业至关重要，石油化工企业在日常的工作中，需要关注可观的经济效益和巨大的社会效益，注意石化设备的维护和管理，确保石化设备按时准确的提供服务，为石油化工企业的进一步发展做出贡献。
关键词：石油化工设备;维护;管理;若干措施
1石油化工设备特点
从国内石油企业发展现状来看，对化工设备的需求量是较大的，设备类型众多，而且呈现出明显的复杂性。展开化工生产时，对生产工艺、生产环境有着严格的要求，有些操作必须要在高压、高温的环境中完成，这就要保证设备设施能够满足实际需要，如此方可使得生产顺利展开。石油化工设备必然要和介质直接接触，而且这些介质呈现出特殊性，比方说，有些介质是易燃易爆的，有些可能产生较大的毒害作用，有些则是腐蝕性较强的，这就要求石油化工设备必须要满足实际需要，能够拥有良好的抵御能力，如此方可使得自身的运行更为稳定、安全。只有设备设施的性能大幅提升，后续生产方可顺利展开，如此一来，石油企业能够保持稳健发展，进而带来更为理想的经济效益、社会效益。
2设备维修中的问题分析
2.1故障分析不到位
若想保证石油化工设备的维修能够有序进行，质量水平有大幅提高，必须要切实完成好故障分析工作。从相关机构的调研结果来看，国内的石化企业中从事设备维修的人员对设备运行原理并不是十分了解，设备发生故障后无法在第一时间寻找到原因，这就使得故障处理效率受到影响，如果故障分析未能做到位的话，那么其他故障的出现也就难以避免。比方说，发电机出现动力不稳的情况，但维修人员未能完成故障分析工作，只是依据个人经验予以维修的话，故障是无法完全排除的。如果柴油杂质较多导致故障出现的话，只是将喷油泵予以拆除的话无法解决故障，甚至会导致设备性能受到影响，使用寿命也会明显缩短。
2.2不重视小故障问题
对设备进行维修时，不少的人员对大故障的重视程度是较高的，然而小故障则明显忽视。在有些维修人员的意识中，小零件能够起到的只是辅助作用，就算是发生故障的话，设备运行也不会受到很大影响，所以在对设备进行检查时，小零件的检查、维修并未得到应有的关注，相关的维修制度没有执行到位，尤其是隐蔽问题未能在第一时间得到处理，这样一来，设备性能就会难以达到预期，而且小问题的出现频率明显增加。除此以外，在对设备进行清洗、保养的过程中，小零件并未得到重视，清洗质量达不到预期，这就使得设备的腐蚀、磨损更为严重，对设备的正常使用也就会产生影响，而且使用寿命缩短也是无法避免的。
3强化石油化工设备维护与管理有效措施
3.1加强对工作人员教育培训
对石油化工设备进行维护、管理时，工作人员的作用必须要充分发挥出来，可以这样说，工作人员具有的专业素养对维护管理产生的影响是非常大的。若想使得相关工作能够顺利展开，必须要依据工作人员的实际情况进行培训，并选择最为合适的培训内容，具体来说，要对下面几点予以重点关注：一是企业的领导者、管理者必须要履行好自身的职责，宣传工作必须要做到位。为了使得化工设备的维护管理真正具有实效，应该要从企业自身的现状出发来对宣传内容予以确定。如此可以使得管理人员对自身承担的工作有清晰的认知，了解化工设备维护管理的价值所在，进而全身心参与到维护管理中。除此以外，从事设备维护管理的相关人员能够更为积极的投入到工作中，那么维护管理的实际效果就会大幅提升。二是在对化工设备进行维护管理时，为了使得维护管理人员能够履行好职责，必须要将教育培训做到位，确保其管理能力大幅提高。尤其是要将更具先进性的管理技术纳入进来，并在维护管理中加以充分利用。
3.2加强防腐技术管理，正确应用防腐涂料及缓蚀剂
由于存在着很多不同类型的设备腐蚀情况，在进行防腐作业时，能够使用防腐涂料和缓释剂进行，并且应该强化防腐技术的有效管控。在化工设备使用方面，为了能够保证产品的质量，必须从设备的各个阶段出发，严格规范使用。由于化工生产存在着相当程度的危险性，在生产设备腐蚀方面看似细小，然而在具体的生产过程却往往可能造成极大的灾难。所以，化工企业必须对一线员工展开安全生产思想的灌输，确保相应的重视程度。还应该积极的去构建健全可行的制度，从而能够实现对所有设施的覆盖，由此实现防腐工作的进行。
3.3防火管理
设备防火工作较为关键，直接关乎着设备安全管理的有效性。在防火管理体系中，应优先落实防雷工作，减少设备故障问题发生，以期降低雷电事件形成的火灾问题。防雷工作的有序实施，取决于接地工作中的有效性。为此，系统性完成接地工作，提升石油化工设备安全管理效果。与此同时，防火管理应包括静电防护，究其原因在于：静电问题将会威胁设备运行的安全性，可采取静电接地工作形式，有效规避静电问题，保障设备安全。
3.4科学选择零配件
在对零配件进行选择时，从事维修工作的相关人员必须要对设备运行遵循的原理有清晰的认知，针对设备运行的实际情况展开全面分析，重点关注可能出现的故障，将具体的原因寻找出来，保证选择的零件不会出现任何质量问题，并和设备运行需要是相符的。选择零件时还需要考虑的是其和设备是否真正匹配，确保不会出现错用之类的问题。相关人员不可对整套零件擅自进行拆卸、更换，也就是当成套零件发生故障后应该要全部更换，如此方可使得设备运行过程中发生故障的几率大幅降低，运行质量能够达到既定要求。
结束语
国内石油企业的发展速度是较快的，为了使得相关工作能够顺利展开，必须要保证石油化工设备能够保持良好的运行状态，这样也可使得工作的效率、质量能够大幅提高，石油企业获得的经济效益、社会效益方可达到预期。所以说，企业必须要将维护管理予以有效落实。如果设备出现问题的话，应该要能够在第一时间发现，进而寻找到可行的措施予以解决，如此可以使得生产更为有序。石油企业必须要认识到设备维护与管理的重要性，进而保证选择的措施是最为可行的。
参考文献：
[1]王瑞杰.石油化工转动设备的维护管理[J].设备管理与维修，2020（10）：20-21.
[2]武志国.化工设备的维修问题及办法综述[J].装备维修技术，2020（02）：354.
[3]金成帅，王有为.石油化工仪表自动化设备维护措施分析[J].数字通信世界，2020（04）：269.
[4]刘林，朱海平，栾玉恒，王武凤.石油化工设备管理点检应用研究[J].中国设备工程，2020（03）：24-25.
（1久泰能源（准格尔）有限公司，内蒙古 鄂尔多斯 017000;2中科合成油内蒙古有限公司，内蒙古 鄂尔多斯 017000）
关键词：石油化工设备;维护;管理;若干措施
1石油化工设备特点
从国内石油企业发展现状来看，对化工设备的需求量是较大的，设备类型众多，而且呈现出明显的复杂性。展开化工生产时，对生产工艺、生产环境有着严格的要求，有些操作必须要在高压、高温的环境中完成，这就要保证设备设施能够满足实际需要，如此方可使得生产顺利展开。石油化工设备必然要和介质直接接触，而且这些介质呈现出特殊性，比方说，有些介质是易燃易爆的，有些可能产生较大的毒害作用，有些则是腐蝕性较强的，这就要求石油化工设备必须要满足实际需要，能够拥有良好的抵御能力，如此方可使得自身的运行更为稳定、安全。只有设备设施的性能大幅提升，后续生产方可顺利展开，如此一来，石油企业能够保持稳健发展，进而带来更为理想的经济效益、社会效益。
2设备维修中的问题分析
2.1故障分析不到位
若想保证石油化工设备的维修能够有序进行，质量水平有大幅提高，必须要切实完成好故障分析工作。从相关机构的调研结果来看，国内的石化企业中从事设备维修的人员对设备运行原理并不是十分了解，设备发生故障后无法在第一时间寻找到原因，这就使得故障处理效率受到影响，如果故障分析未能做到位的话，那么其他故障的出现也就难以避免。比方说，发电机出现动力不稳的情况，但维修人员未能完成故障分析工作，只是依据个人经验予以维修的话，故障是无法完全排除的。如果柴油杂质较多导致故障出现的话，只是将喷油泵予以拆除的话无法解决故障，甚至会导致设备性能受到影响，使用寿命也会明显缩短。
2.2不重视小故障问题
对设备进行维修时，不少的人员对大故障的重视程度是较高的，然而小故障则明显忽视。在有些维修人员的意识中，小零件能够起到的只是辅助作用，就算是发生故障的话，设备运行也不会受到很大影响，所以在对设备进行检查时，小零件的检查、维修并未得到应有的关注，相关的维修制度没有执行到位，尤其是隐蔽问题未能在第一时间得到处理，这样一来，设备性能就会难以达到预期，而且小问题的出现频率明显增加。除此以外，在对设备进行清洗、保养的过程中，小零件并未得到重视，清洗质量达不到预期，这就使得设备的腐蚀、磨损更为严重，对设备的正常使用也就会产生影响，而且使用寿命缩短也是无法避免的。
3强化石油化工设备维护与管理有效措施
3.1加强对工作人员教育培训
对石油化工设备进行维护、管理时，工作人员的作用必须要充分发挥出来，可以这样说，工作人员具有的专业素养对维护管理产生的影响是非常大的。若想使得相关工作能够顺利展开，必须要依据工作人员的实际情况进行培训，并选择最为合适的培训内容，具体来说，要对下面几点予以重点关注：一是企业的领导者、管理者必须要履行好自身的职责，宣传工作必须要做到位。为了使得化工设备的维护管理真正具有实效，应该要从企业自身的现状出发来对宣传内容予以确定。如此可以使得管理人员对自身承担的工作有清晰的认知，了解化工设备维护管理的价值所在，进而全身心参与到维护管理中。除此以外，从事设备维护管理的相关人员能够更为积极的投入到工作中，那么维护管理的实际效果就会大幅提升。二是在对化工设备进行维护管理时，为了使得维护管理人员能够履行好职责，必须要将教育培训做到位，确保其管理能力大幅提高。尤其是要将更具先进性的管理技术纳入进来，并在维护管理中加以充分利用。
3.2加强防腐技术管理，正确应用防腐涂料及缓蚀剂
由于存在着很多不同类型的设备腐蚀情况，在进行防腐作业时，能够使用防腐涂料和缓释剂进行，并且应该强化防腐技术的有效管控。在化工设备使用方面，为了能够保证产品的质量，必须从设备的各个阶段出发，严格规范使用。由于化工生产存在着相当程度的危险性，在生产设备腐蚀方面看似细小，然而在具体的生产过程却往往可能造成极大的灾难。所以，化工企业必须对一线员工展开安全生产思想的灌输，确保相应的重视程度。还应该积极的去构建健全可行的制度，从而能够实现对所有设施的覆盖，由此实现防腐工作的进行。
3.3防火管理
设备防火工作较为关键，直接关乎着设备安全管理的有效性。在防火管理体系中，应优先落实防雷工作，减少设备故障问题发生，以期降低雷电事件形成的火灾问题。防雷工作的有序实施，取决于接地工作中的有效性。为此，系统性完成接地工作，提升石油化工设备安全管理效果。与此同时，防火管理应包括静电防护，究其原因在于：静电问题将会威胁设备运行的安全性，可采取静电接地工作形式，有效规避静电问题，保障设备安全。
3.4科学选择零配件
在对零配件进行选择时，从事维修工作的相关人员必须要对设备运行遵循的原理有清晰的认知，针对设备运行的实际情况展开全面分析，重点关注可能出现的故障，将具体的原因寻找出来，保证选择的零件不会出现任何质量问题，并和设备运行需要是相符的。选择零件时还需要考虑的是其和设备是否真正匹配，确保不会出现错用之类的问题。相关人员不可对整套零件擅自进行拆卸、更换，也就是当成套零件发生故障后应该要全部更换，如此方可使得设备运行过程中发生故障的几率大幅降低，运行质量能够达到既定要求。
结束语
国内石油企业的发展速度是较快的，为了使得相关工作能够顺利展开，必须要保证石油化工设备能够保持良好的运行状态，这样也可使得工作的效率、质量能够大幅提高，石油企业获得的经济效益、社会效益方可达到预期。所以说，企业必须要将维护管理予以有效落实。如果设备出现问题的话，应该要能够在第一时间发现，进而寻找到可行的措施予以解决，如此可以使得生产更为有序。石油企业必须要认识到设备维护与管理的重要性，进而保证选择的措施是最为可行的。
参考文献：
[1]王瑞杰.石油化工转动设备的维护管理[J].设备管理与维修，2020（10）：20-21.
[2]武志国.化工设备的维修问题及办法综述[J].装备维修技术，2020（02）：354.
[3]金成帅，王有为.石油化工仪表自动化设备维护措施分析[J].数字通信世界，2020（04）：269.
[4]刘林，朱海平，栾玉恒，王武凤.石油化工设备管理点检应用研究[J].中国设备工程，2020（03）：24-25.
（1久泰能源（准格尔）有限公司，内蒙古 鄂尔多斯 017000;2中科合成油内蒙古有限公司，内蒙古 鄂尔多斯 017000）