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【摘要】浆砌片石防护工程是一项施工工艺较简单的工作，由于在施工管理中存在的诸多问题，导致该分项工程的施工质量并不理想，根据施工中存在的实际问题，为确保施工质量，对浆砌片石的施工方法提出了一些建议。
【关键词】浆砌片石；防护工程；施工
前言：
随着防护工程建设项目管理水平的提高，人们的质量观念也在不断地增强，主体工程的施工质量固然是保证工程质量的关键所在，同时附属工程的施工质量也不容忽视。过去，施工单位对防护工程的重视程度不够，施工质量难以保证，特别是浆砌片石的砌筑施工合格率较低，针对这种情况，各监理单位加大了该分项工程的检测力度，防护工程的施工质量有了显著的提高。
1.施工前期准备
1.1各项建筑材料的准备
施工过程中所用的片石一般为厚度大于15cm的片石或块石材料，对于其形状也并没有特别严格的条件限制。对于片石的要求主要是有关其片石的外表面不能有类似水锈或泥污等杂物，以质地坚硬不易风化开裂的岩石类为主，对于该铺砌岩石种类的强度也有较为严格的规定，应用与主体工程的，一般情况下要在MU40以上，但若是应用于附属工程则一般要在MU30以上。对于水泥的使用，则一般要严格按照设计中所要求的水泥强度标号进行，且在施工使用以前要进行必要的是试验检测对水泥的各项指标进行实时的检测与登记。对于经过严格检查并已合格的水泥要对其进行合理的仓库堆放，由于水泥具有较强的水硬性，遇见潮湿的空气，都很有可能会产生固结，造成不必要的浪费，所以对于水泥的贮存与堆放的过程一定要进行严格的把关，则对于仓库周围的排水设施要做良好的施工设置，对方的过程中要根据施工工序及水泥的强度标号进行相应排序，以至于在施工使用时，直接迅速的就可以对其进行取材。砂砾的取材，砂的粒径一般要控制5mm以下的范围内，且要经过试验室的严格检查，方能应用于实际施工。施工中的用水则主要是常见饮用水即可，但在必需要采用其他水源时，则必须要严格按照国家规定进行检测。对于有关外加剂等各项掺加剂的用量都要进行严格的试验配制，且要严格落实行业规程的各项基本规定，砂浆的强度检测，则是要根据边长为70.7mm的混凝土试件在28d养护龄期后进行抗压极限强度的测试，对于砂浆设计配合比、混凝土试件的相关制作、后期养护及各项强度指标的试验都要严格按照国家的规范规程进行。
1.2施工前期条件的准备
在各项工程开工前都要进行必要的前期准备，即严格按照设计图纸进行施工测设与放样。对于杆架的尺寸以及各结构物的高程要准确无误，经过清理的施工表面要做到无积水、无杂物，所以一般要注意将施工使用的石料进行预先的清洗。防护工程分项施工组织设计经监理工程师批准后即可进行工程施工。
首先应进行施工放样，并挂线施工，以保证线形和表面平整度。如果砌体底基面或坡面土层松软，还应对基面的松散土层、浮土进行夯实处理。对于反开挖的路基边沟，土基的压实度应与同层路基土压实度相同，对于填土路基边坡、边沟侧墙尤其要加以夯实，直到土体稳定，否则会因土基下沉而使砌体产生裂缝，影响砌体的整体稳定性。
2.浆砌片石砌体的砌筑
2.1砂浆的拌和
根据施工配合比，现场应采用磅秤称量各种材料的重量。砂浆的拌制应采用机械集中拌和，拌合时间一般为3min-5min。若砂浆用量较少，也可采用人工拌和，但计量应准确，必须保证拌和均匀，建议拌和3遍-4遍。砂浆的运输机械应不漏水，避免砂浆在运输过程中离析、泌水，如发现离析应重新拌和。为保证砂浆一定的稠度和和易性，已拌和的砂浆应尽快用完，对于已凝结的砂浆，不准加水重新拌和使用。
2.2片石的砌筑
在砌筑边坡时，应顺边坡自底向顶依次分层砌筑；砌筑边沟及排水沟时应先砌边沟底板，再砌侧墙。砌筑前应先将片石浇水湿润，以实现和砂浆的较好粘结。如果砌体基面为石质，则在砌筑前还应将基面润湿，然后铺上砂浆坐浆砌筑第一层片石；如果基面为土质或有砂、碎石垫层时，应将基面夯实整平。在砌筑第一层片石时可不坐浆，直接砌筑。第一层片石应大面朝向基面，以保证和基面有足够接触面积，如果片石和基面间有空隙，应填以砂浆或小石块。在进行第二层片石砌筑时，必须采用坐浆砌筑，即先在第一层片石上铺一层适当厚度的砂浆，然后安放第二层片石，并保证片石之间无脱空及石块直接接触的情况。
2.3勾缝及养生
为保证浆砌片石砌体的整体强度，防止砌体渗水漏水，避免冲蚀，应及时进行勾缝。浆砌片石勾缝砂浆一般为M10，勾缝形式可采用凸缝或凹缝，有时也可采用平缝（不提倡用平缝），勾缝应嵌入到砌缝内不小于2cm，严禁勾“假缝”。砌体砂浆凝固之后立即开始养生，养护期限视温度而定，一般不少于7d。砌体在养生期内，应保湿、保温，一般应洒水养护，但当温度低于5℃时，禁止向砌体洒水，只能保温。砌体养护时，应用草袋覆盖，也可以用沿线土覆盖，养生期后再将土清除。
3.浆砌片石砌体施工中容易出现的问题
浆砌片石防护工程在实际施工时，出现了较多的问题：主要表现在：（1）砌体强度低，砌块间松动。（2）勾缝脱落，砌缝被水冲蚀，砌筑时灌缝砂浆不饱满，砌体已有漏水现象，已危及到路基边坡的稳定。（3）砌块间砂浆不饱满，存在孔洞，砌体强度降低，已有漏水、渗水现象。（4）砌体厚度不符合要求，整体稳定性降低。（5）不讲究施工工艺，在砌筑片石时，采用抛石后灌浆，砌体强度和稳定性难以保证。（6）浆砌石通缝，砌石工程各面石砌缝连通，尤其是在转角处及沉降处。
4.加强浆砌片石砌体施工质量的措施
对于岩层或混凝土类的基地要进行及时的表层清理及湿润，然后再行坐浆，进行基础砌体的进一步砌筑。砌体在进行砌筑的过程中常采用挤浆法，分层砌筑，而分段的位置则长设置在缝隙处，两相邻段的砌筑差一般不超过120cm，对于段内的水平砌缝一般也达到一定的平整度。
各砌层应先砌外围定位砌块，定位砌块与里层砌块应交错连成一体，定位砌块宜选用表面较平整且尺寸较大的石料。定位砌缝应满铺砂浆，不得镶嵌小石块。定位砌块完成后，应先在圈内底部铺一层砂浆，且厚度应使石料在挤压安砌时能紧密连接，砌缝饱满。砌筑腹石应符合下列规定：①石料间的砌缝应互相交错、咬搭，砂浆密实。石料不得无砂浆直接接触，也不得先干填石料，而后铺灌砂浆。②石料应大小搭配，较大的石料应以大面为底，较宽的砌缝可用小石块塞。挤浆时可用小锤敲打石料，将砌缝挤紧，不得留有孔隙。
浆砌片石的砌缝，应符合下列规定：①定位砌块表面砌缝的宽度为2cm。砌体表面与三块相邻石料相切的内切圆直径，不得大于7cm，两层间的错缝不得小于8cm。②填腹部分的砌缝宜减小，在较宽的砌缝中可用小石块塞填。
砌体表面要求一律为半圆形，凹缝直径为20mm，深为8-10mm。施工中应预留凹槽，以减少清缝工作量。勾缝所用砂浆强度不应低于砌体所用的砂浆强度。勾缝砂浆和墨汁不得污染面石边缘。砌体应及时覆盖，并经常洒水保持湿润，常温下养护期不得小于7d。浆砌作业应尽量避开冬、雨季施工。
5.结语
砌石工程的施工质量是防护主体工程能够正常发挥作用的重要保障，希望广大工程施工人员进一步加强防护工程施工质量的管理， 以确保项目的基本建设工程质量达到优良。
参考文献
[1]李勇平；公路边坡防护技术分析[J]；山西建筑；2011年28期.
[2]刘佳文；高等级公路的边坡防护[J]；黑龙江交通科技；2011年08期.
【关键词】浆砌片石；防护工程；施工
前言：
随着防护工程建设项目管理水平的提高，人们的质量观念也在不断地增强，主体工程的施工质量固然是保证工程质量的关键所在，同时附属工程的施工质量也不容忽视。过去，施工单位对防护工程的重视程度不够，施工质量难以保证，特别是浆砌片石的砌筑施工合格率较低，针对这种情况，各监理单位加大了该分项工程的检测力度，防护工程的施工质量有了显著的提高。
1.施工前期准备
1.1各项建筑材料的准备
施工过程中所用的片石一般为厚度大于15cm的片石或块石材料，对于其形状也并没有特别严格的条件限制。对于片石的要求主要是有关其片石的外表面不能有类似水锈或泥污等杂物，以质地坚硬不易风化开裂的岩石类为主，对于该铺砌岩石种类的强度也有较为严格的规定，应用与主体工程的，一般情况下要在MU40以上，但若是应用于附属工程则一般要在MU30以上。对于水泥的使用，则一般要严格按照设计中所要求的水泥强度标号进行，且在施工使用以前要进行必要的是试验检测对水泥的各项指标进行实时的检测与登记。对于经过严格检查并已合格的水泥要对其进行合理的仓库堆放，由于水泥具有较强的水硬性，遇见潮湿的空气，都很有可能会产生固结，造成不必要的浪费，所以对于水泥的贮存与堆放的过程一定要进行严格的把关，则对于仓库周围的排水设施要做良好的施工设置，对方的过程中要根据施工工序及水泥的强度标号进行相应排序，以至于在施工使用时，直接迅速的就可以对其进行取材。砂砾的取材，砂的粒径一般要控制5mm以下的范围内，且要经过试验室的严格检查，方能应用于实际施工。施工中的用水则主要是常见饮用水即可，但在必需要采用其他水源时，则必须要严格按照国家规定进行检测。对于有关外加剂等各项掺加剂的用量都要进行严格的试验配制，且要严格落实行业规程的各项基本规定，砂浆的强度检测，则是要根据边长为70.7mm的混凝土试件在28d养护龄期后进行抗压极限强度的测试，对于砂浆设计配合比、混凝土试件的相关制作、后期养护及各项强度指标的试验都要严格按照国家的规范规程进行。
1.2施工前期条件的准备
在各项工程开工前都要进行必要的前期准备，即严格按照设计图纸进行施工测设与放样。对于杆架的尺寸以及各结构物的高程要准确无误，经过清理的施工表面要做到无积水、无杂物，所以一般要注意将施工使用的石料进行预先的清洗。防护工程分项施工组织设计经监理工程师批准后即可进行工程施工。
首先应进行施工放样，并挂线施工，以保证线形和表面平整度。如果砌体底基面或坡面土层松软，还应对基面的松散土层、浮土进行夯实处理。对于反开挖的路基边沟，土基的压实度应与同层路基土压实度相同，对于填土路基边坡、边沟侧墙尤其要加以夯实，直到土体稳定，否则会因土基下沉而使砌体产生裂缝，影响砌体的整体稳定性。
2.浆砌片石砌体的砌筑
2.1砂浆的拌和
根据施工配合比，现场应采用磅秤称量各种材料的重量。砂浆的拌制应采用机械集中拌和，拌合时间一般为3min-5min。若砂浆用量较少，也可采用人工拌和，但计量应准确，必须保证拌和均匀，建议拌和3遍-4遍。砂浆的运输机械应不漏水，避免砂浆在运输过程中离析、泌水，如发现离析应重新拌和。为保证砂浆一定的稠度和和易性，已拌和的砂浆应尽快用完，对于已凝结的砂浆，不准加水重新拌和使用。
2.2片石的砌筑
在砌筑边坡时，应顺边坡自底向顶依次分层砌筑；砌筑边沟及排水沟时应先砌边沟底板，再砌侧墙。砌筑前应先将片石浇水湿润，以实现和砂浆的较好粘结。如果砌体基面为石质，则在砌筑前还应将基面润湿，然后铺上砂浆坐浆砌筑第一层片石；如果基面为土质或有砂、碎石垫层时，应将基面夯实整平。在砌筑第一层片石时可不坐浆，直接砌筑。第一层片石应大面朝向基面，以保证和基面有足够接触面积，如果片石和基面间有空隙，应填以砂浆或小石块。在进行第二层片石砌筑时，必须采用坐浆砌筑，即先在第一层片石上铺一层适当厚度的砂浆，然后安放第二层片石，并保证片石之间无脱空及石块直接接触的情况。
2.3勾缝及养生
为保证浆砌片石砌体的整体强度，防止砌体渗水漏水，避免冲蚀，应及时进行勾缝。浆砌片石勾缝砂浆一般为M10，勾缝形式可采用凸缝或凹缝，有时也可采用平缝（不提倡用平缝），勾缝应嵌入到砌缝内不小于2cm，严禁勾“假缝”。砌体砂浆凝固之后立即开始养生，养护期限视温度而定，一般不少于7d。砌体在养生期内，应保湿、保温，一般应洒水养护，但当温度低于5℃时，禁止向砌体洒水，只能保温。砌体养护时，应用草袋覆盖，也可以用沿线土覆盖，养生期后再将土清除。
3.浆砌片石砌体施工中容易出现的问题
浆砌片石防护工程在实际施工时，出现了较多的问题：主要表现在：（1）砌体强度低，砌块间松动。（2）勾缝脱落，砌缝被水冲蚀，砌筑时灌缝砂浆不饱满，砌体已有漏水现象，已危及到路基边坡的稳定。（3）砌块间砂浆不饱满，存在孔洞，砌体强度降低，已有漏水、渗水现象。（4）砌体厚度不符合要求，整体稳定性降低。（5）不讲究施工工艺，在砌筑片石时，采用抛石后灌浆，砌体强度和稳定性难以保证。（6）浆砌石通缝，砌石工程各面石砌缝连通，尤其是在转角处及沉降处。
4.加强浆砌片石砌体施工质量的措施
对于岩层或混凝土类的基地要进行及时的表层清理及湿润，然后再行坐浆，进行基础砌体的进一步砌筑。砌体在进行砌筑的过程中常采用挤浆法，分层砌筑，而分段的位置则长设置在缝隙处，两相邻段的砌筑差一般不超过120cm，对于段内的水平砌缝一般也达到一定的平整度。
各砌层应先砌外围定位砌块，定位砌块与里层砌块应交错连成一体，定位砌块宜选用表面较平整且尺寸较大的石料。定位砌缝应满铺砂浆，不得镶嵌小石块。定位砌块完成后，应先在圈内底部铺一层砂浆，且厚度应使石料在挤压安砌时能紧密连接，砌缝饱满。砌筑腹石应符合下列规定：①石料间的砌缝应互相交错、咬搭，砂浆密实。石料不得无砂浆直接接触，也不得先干填石料，而后铺灌砂浆。②石料应大小搭配，较大的石料应以大面为底，较宽的砌缝可用小石块塞。挤浆时可用小锤敲打石料，将砌缝挤紧，不得留有孔隙。
浆砌片石的砌缝，应符合下列规定：①定位砌块表面砌缝的宽度为2cm。砌体表面与三块相邻石料相切的内切圆直径，不得大于7cm，两层间的错缝不得小于8cm。②填腹部分的砌缝宜减小，在较宽的砌缝中可用小石块塞填。
砌体表面要求一律为半圆形，凹缝直径为20mm，深为8-10mm。施工中应预留凹槽，以减少清缝工作量。勾缝所用砂浆强度不应低于砌体所用的砂浆强度。勾缝砂浆和墨汁不得污染面石边缘。砌体应及时覆盖，并经常洒水保持湿润，常温下养护期不得小于7d。浆砌作业应尽量避开冬、雨季施工。
5.结语
砌石工程的施工质量是防护主体工程能够正常发挥作用的重要保障，希望广大工程施工人员进一步加强防护工程施工质量的管理， 以确保项目的基本建设工程质量达到优良。
参考文献
[1]李勇平；公路边坡防护技术分析[J]；山西建筑；2011年28期.
[2]刘佳文；高等级公路的边坡防护[J]；黑龙江交通科技；2011年08期.