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摘要：石家庄鹿华热电2×300MW工程空冷柱采用清水镜面混凝土施工工艺。本工程通过对施工前模板选型、混凝土配合比的优化设计，施工中采取防治清水镜面混凝土产生质量缺陷的措施，施工后对局部产生表面缺陷的混凝土进行表面修补，最终达到了清水镜面混凝土效果。通过本工程的成功实施，可在有清水镜面混凝土要求的工程中推广和应用。
关键词：清水镜面混凝土，PVC板，优化，质量缺陷，修补，成品保护
中图分类号：TU37 文献标识码：A 文章编号：
石家庄鹿华热电一期工程2号机组空冷柱为我公司首例施工的空心方形柱。混凝土标号为C40，外截面尺寸为2500mm×2500mm，内截面尺寸为1800mm×1800mm，总高度为33.8m。工程要求混凝土表面施工工艺达到清水镜面混凝土效果。
一 模板工程
为使空冷柱混凝土达到清水镜面效果，模板采用2440mm×1220mm×15mm木胶合板内衬1mm厚白色半透明硬质PVC板，模板四角设50mmPVC圆角条。本工程采用0.5mm、1mm、2mm三种厚度规格PVC板进行了试验，以选择1mm厚规格为宜。PVC板内衬采用环保万能胶粘贴。模板组合好后，将模板表面打间距300mm，直径6mm的排气孔，并将表面清理干净。然后均匀满涂环保万能胶，待涂胶呈干模状态，将1mm厚PVC板由一边向另一边赶贴，并用橡皮锤敲击，以便粘贴牢固，不留气体，支模前将PVC外层保护模揭掉。PVC板接缝处不得与模板接缝在同一截面上，避免模板缝处挤浆使混凝土面出现质量缺陷。PVC板缝用专用腻子补齐刮光，然后粘贴50mm宽的透明防水胶带。模板配制好后，应有防雨防晒措施，避免因日晒或雨淋使胶合板变形，产生鼓涨现象。柱子PVC圆角线条用万能胶粘合在小面模板适当位置，线条与模板接触面粘贴双面海绵胶条，使线条与模板之间缝隙严密，用柱子大面模板夹紧小面模板。柱子截面采用20#槽钢作柱箍与M18对拉螺杆加固。为保证清水镜面效果，柱子中部不允许使用對拉螺栓。
为使空冷柱外观美观，在模板配置时，要提前进行模板排版设计。模板水平施工缝处设装饰木线条，留设装饰分隔缝，使混凝土外观达到块材的装饰效果。分隔条采用梯形截面，厚度10mm，上口宽度20mm，下口宽度15mm ，用透明单面胶包裹后，用自攻丝固定在模板上。
为保证清水镜面混凝土装饰效果，模板内衬PVC板最多周转2次，在空冷柱18m以下均采用新模板。在上层柱混凝土浇筑完毕后方可再拆除下层柱模，防止下层柱被污染和保证上下层柱接口质量。构件模板拆除时避免乱撬，以防损坏棱角，拆下的模板要及时清理，按规格堆放整齐。
二 混凝土工程
混凝土外观产生镜面效果的内因主要是水泥水化时产生的水化硅酸钙和水化铁酸钙凝胶及氢氧化钙、水化铝酸钙和水化硫酸钙晶体。混凝土的配合比设计对清水镜面混凝土的外观尤为重要。设计配合比时，必须保证水泥浆能产生足够的上述凝胶和晶体，并保证水泥浆在光滑模板表面均匀分布。在镜面装饰混凝土中，掺加粉煤灰虽能增加混凝土的和易性，但也会导致水泥的份额不足以及在振实混凝土过程中粉煤灰与水泥分离、使分布不均匀，影响混凝土的镜面效果，故尽量少掺加，甚至不掺加粉煤灰。由于掺加减水剂容易产生气泡，可掺加适量的减水剂，在不大量增加混凝土气泡的情况下改善混凝土的和易性，满足混凝土产生镜面效果的条件。
为达到清水镜面混凝土效果，混凝土所用的原材料应分别采用同一厂家、同一规格的产品，并经复检合格且在有效期内，对混凝土外加剂的各项技术指标应严格控制，保证不对混凝土色差产生影响。浇筑前要联系试验室根据现场的材料进行试配工作，并在现场制作清水混凝土样板；选择最佳的配合比应用到现场施工中。
搅拌混凝土时宜采用强制式搅拌设备，每次搅拌时间宜比普通混凝土延长20~30s；同一工程所用混凝土拌合物的制备环境、技术参数应一致。
柱混凝土浇筑主要采用泵车与12t塔吊进行浇筑，一般以3个柱为一个浇筑组，以使混凝土均匀分层浇筑。柱浇筑混凝土前底部应先填以50～100mm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆。柱混凝土分层浇筑厚度不大于500mm。混凝土振捣使用插入式振捣器，混凝土应振捣均匀，严禁漏振、过振、欠振；振捣捧插入下层混凝土表面的深度不应小于50mm。
三 清水镜面混凝土外观修补
混凝土成品缺陷修补是清水镜面混凝土施工工艺不可缺少的重要环节。对于出现麻面、漏浆等部位采用普通水泥、白水泥、水玻璃等材料调色抛磨处理。凿开麻面、漏浆部位，清洗后，扫水泥素浆，用1：2 水泥砂浆修补，表面磨板搓平。待水泥砂浆稍干后（约2 h ），用海绵块泡水拧干，洗深表面3 ～5 m m ，并清除表面砂粒。24 h 后，用42.5R硅酸盐水泥与42.5R白水泥按1：1.5比例混合拌匀 （视具体修补部位稍作比例调整以控制色差），加入水与水玻璃按1：1 比例拌成的混合液，拌成糊状水泥素浆，抹于构件缺陷处表面，反复压平、刮净，整个过程尽量控制在30min 内完成。自然风干约12h 后，用水磨砂纸干磨一遍，达到粗平程度即可，再用白色塑料胶纸缠包，淋水养护4d 后，解开胶纸，用电动手磨机带120目大理石抛光片进行粗磨，然后换上220目大理石抛光片进行精磨，最后用水磨砂纸干磨数遍。经以上方法处理的构件表面，基本可达到与清水镜面混凝土相一致的表面效果，并可有效防止修补表面龟裂。
四 成品保护
模板拆除时严禁使用钢筋撬棍，防止钢筋撬棍损伤模板及混凝土表面。拆下的模板应轻拆轻放，拆模时，不得碰撞清水镜面混凝土结构。清水镜面混凝土拆模后应立即用塑料薄膜包裹，防止人为及后续施工的污染。对施工及其他作业时易碰到2m高度范围内角部采用涂刷红白相间警示油漆的100×100mm薄壁角钢进行保护，柱面采用喷射有质量标语和公司标志的多层板围护，在角钢上设对拉螺眼，穿对拉杆进行固定。
五 结语
清水镜面混凝土是在清水混凝土基础上发展起来的一项新技术，因其表面具有大理石、花岗岩等块材的镜面装饰效果，近年来在我国的一些公共建筑、工业厂房中得以应用实施。但目前国家尚未制定有关清水镜面混凝土的技术规程及施工质量验收规范，使得清水镜面混凝土的施工处于一种探索阶段。
随着建筑行业新技术、新材料、新工艺的不断应用，人们精品质量意识的不断增强和对工艺要求的不断提高，越来越多的工程将不再二次装饰装修，清水镜面混凝土将在工业建筑方面广泛推广应用的同时，也将向民用建筑方面发展，自然人们要求其效果至善至美和成为精雕细刻艺术品工程的愿望也必将愈来愈强烈，另一方面，细部处理的好坏和质量通病的有效防治与消除也越来越成为衡量一个施工企业对该工艺掌握运用和施工水平高低的重要标志和内容。本文所述清水镜面混凝土施工是本人在工程施工实践方面的一点体会和心得，愿与广大工程技术人员继续研究探讨，推动清水镜面混凝土工艺水平的进步与提高。
清水镜面混凝土外观效果图
参考文献：
王俊杰某电厂工程清水混凝土施工技术 《建筑技术》2012年第1期
朱林 清水镜面混凝土技术的研究与应用 《施工技术》2007年第8期
于保军 燕中 清水镜面混凝土施工质量控制措施 《河南建材》 2010 第3期
瞿翀镜面清水混凝土的应用及施工工艺《河南建材》 2010 第4期
【5】《建筑施工手册》第四版
【6】《清水混凝土应用技术规程》JGJ 169-2009
作者简介：宋超（1976-），男，工程师，河北省石家庄人。现在河北省电力建设第一工程公司工作。
关键词：清水镜面混凝土，PVC板，优化，质量缺陷，修补，成品保护
中图分类号：TU37 文献标识码：A 文章编号：
石家庄鹿华热电一期工程2号机组空冷柱为我公司首例施工的空心方形柱。混凝土标号为C40，外截面尺寸为2500mm×2500mm，内截面尺寸为1800mm×1800mm，总高度为33.8m。工程要求混凝土表面施工工艺达到清水镜面混凝土效果。
一 模板工程
为使空冷柱混凝土达到清水镜面效果，模板采用2440mm×1220mm×15mm木胶合板内衬1mm厚白色半透明硬质PVC板，模板四角设50mmPVC圆角条。本工程采用0.5mm、1mm、2mm三种厚度规格PVC板进行了试验，以选择1mm厚规格为宜。PVC板内衬采用环保万能胶粘贴。模板组合好后，将模板表面打间距300mm，直径6mm的排气孔，并将表面清理干净。然后均匀满涂环保万能胶，待涂胶呈干模状态，将1mm厚PVC板由一边向另一边赶贴，并用橡皮锤敲击，以便粘贴牢固，不留气体，支模前将PVC外层保护模揭掉。PVC板接缝处不得与模板接缝在同一截面上，避免模板缝处挤浆使混凝土面出现质量缺陷。PVC板缝用专用腻子补齐刮光，然后粘贴50mm宽的透明防水胶带。模板配制好后，应有防雨防晒措施，避免因日晒或雨淋使胶合板变形，产生鼓涨现象。柱子PVC圆角线条用万能胶粘合在小面模板适当位置，线条与模板接触面粘贴双面海绵胶条，使线条与模板之间缝隙严密，用柱子大面模板夹紧小面模板。柱子截面采用20#槽钢作柱箍与M18对拉螺杆加固。为保证清水镜面效果，柱子中部不允许使用對拉螺栓。
为使空冷柱外观美观，在模板配置时，要提前进行模板排版设计。模板水平施工缝处设装饰木线条，留设装饰分隔缝，使混凝土外观达到块材的装饰效果。分隔条采用梯形截面，厚度10mm，上口宽度20mm，下口宽度15mm ，用透明单面胶包裹后，用自攻丝固定在模板上。
为保证清水镜面混凝土装饰效果，模板内衬PVC板最多周转2次，在空冷柱18m以下均采用新模板。在上层柱混凝土浇筑完毕后方可再拆除下层柱模，防止下层柱被污染和保证上下层柱接口质量。构件模板拆除时避免乱撬，以防损坏棱角，拆下的模板要及时清理，按规格堆放整齐。
二 混凝土工程
混凝土外观产生镜面效果的内因主要是水泥水化时产生的水化硅酸钙和水化铁酸钙凝胶及氢氧化钙、水化铝酸钙和水化硫酸钙晶体。混凝土的配合比设计对清水镜面混凝土的外观尤为重要。设计配合比时，必须保证水泥浆能产生足够的上述凝胶和晶体，并保证水泥浆在光滑模板表面均匀分布。在镜面装饰混凝土中，掺加粉煤灰虽能增加混凝土的和易性，但也会导致水泥的份额不足以及在振实混凝土过程中粉煤灰与水泥分离、使分布不均匀，影响混凝土的镜面效果，故尽量少掺加，甚至不掺加粉煤灰。由于掺加减水剂容易产生气泡，可掺加适量的减水剂，在不大量增加混凝土气泡的情况下改善混凝土的和易性，满足混凝土产生镜面效果的条件。
为达到清水镜面混凝土效果，混凝土所用的原材料应分别采用同一厂家、同一规格的产品，并经复检合格且在有效期内，对混凝土外加剂的各项技术指标应严格控制，保证不对混凝土色差产生影响。浇筑前要联系试验室根据现场的材料进行试配工作，并在现场制作清水混凝土样板；选择最佳的配合比应用到现场施工中。
搅拌混凝土时宜采用强制式搅拌设备，每次搅拌时间宜比普通混凝土延长20~30s；同一工程所用混凝土拌合物的制备环境、技术参数应一致。
柱混凝土浇筑主要采用泵车与12t塔吊进行浇筑，一般以3个柱为一个浇筑组，以使混凝土均匀分层浇筑。柱浇筑混凝土前底部应先填以50～100mm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆。柱混凝土分层浇筑厚度不大于500mm。混凝土振捣使用插入式振捣器，混凝土应振捣均匀，严禁漏振、过振、欠振；振捣捧插入下层混凝土表面的深度不应小于50mm。
三 清水镜面混凝土外观修补
混凝土成品缺陷修补是清水镜面混凝土施工工艺不可缺少的重要环节。对于出现麻面、漏浆等部位采用普通水泥、白水泥、水玻璃等材料调色抛磨处理。凿开麻面、漏浆部位，清洗后，扫水泥素浆，用1：2 水泥砂浆修补，表面磨板搓平。待水泥砂浆稍干后（约2 h ），用海绵块泡水拧干，洗深表面3 ～5 m m ，并清除表面砂粒。24 h 后，用42.5R硅酸盐水泥与42.5R白水泥按1：1.5比例混合拌匀 （视具体修补部位稍作比例调整以控制色差），加入水与水玻璃按1：1 比例拌成的混合液，拌成糊状水泥素浆，抹于构件缺陷处表面，反复压平、刮净，整个过程尽量控制在30min 内完成。自然风干约12h 后，用水磨砂纸干磨一遍，达到粗平程度即可，再用白色塑料胶纸缠包，淋水养护4d 后，解开胶纸，用电动手磨机带120目大理石抛光片进行粗磨，然后换上220目大理石抛光片进行精磨，最后用水磨砂纸干磨数遍。经以上方法处理的构件表面，基本可达到与清水镜面混凝土相一致的表面效果，并可有效防止修补表面龟裂。
四 成品保护
模板拆除时严禁使用钢筋撬棍，防止钢筋撬棍损伤模板及混凝土表面。拆下的模板应轻拆轻放，拆模时，不得碰撞清水镜面混凝土结构。清水镜面混凝土拆模后应立即用塑料薄膜包裹，防止人为及后续施工的污染。对施工及其他作业时易碰到2m高度范围内角部采用涂刷红白相间警示油漆的100×100mm薄壁角钢进行保护，柱面采用喷射有质量标语和公司标志的多层板围护，在角钢上设对拉螺眼，穿对拉杆进行固定。
五 结语
清水镜面混凝土是在清水混凝土基础上发展起来的一项新技术，因其表面具有大理石、花岗岩等块材的镜面装饰效果，近年来在我国的一些公共建筑、工业厂房中得以应用实施。但目前国家尚未制定有关清水镜面混凝土的技术规程及施工质量验收规范，使得清水镜面混凝土的施工处于一种探索阶段。
随着建筑行业新技术、新材料、新工艺的不断应用，人们精品质量意识的不断增强和对工艺要求的不断提高，越来越多的工程将不再二次装饰装修，清水镜面混凝土将在工业建筑方面广泛推广应用的同时，也将向民用建筑方面发展，自然人们要求其效果至善至美和成为精雕细刻艺术品工程的愿望也必将愈来愈强烈，另一方面，细部处理的好坏和质量通病的有效防治与消除也越来越成为衡量一个施工企业对该工艺掌握运用和施工水平高低的重要标志和内容。本文所述清水镜面混凝土施工是本人在工程施工实践方面的一点体会和心得，愿与广大工程技术人员继续研究探讨，推动清水镜面混凝土工艺水平的进步与提高。
清水镜面混凝土外观效果图
参考文献：
王俊杰某电厂工程清水混凝土施工技术 《建筑技术》2012年第1期
朱林 清水镜面混凝土技术的研究与应用 《施工技术》2007年第8期
于保军 燕中 清水镜面混凝土施工质量控制措施 《河南建材》 2010 第3期
瞿翀镜面清水混凝土的应用及施工工艺《河南建材》 2010 第4期
【5】《建筑施工手册》第四版
【6】《清水混凝土应用技术规程》JGJ 169-2009
作者简介：宋超（1976-），男，工程师，河北省石家庄人。现在河北省电力建设第一工程公司工作。