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摘要：高支模支撑体系结构的合理性直接关系到建筑物的质量安全问题。特别是一些经验不足或施工技术不成熟都会引起安全事故。因此，高支模施工与质量控制措施的研究具有重大意义。本文根据工程案例，对超大梁高支模的施工及质量控制进行探讨。
关键词：建筑工程；高支模；施工技术
前言
随着建筑行业的不断发展，目前一些规模较大的建筑，其模板支撑体系施工的难度有所增加。一些经验不足或施工技术不成熟都会造成工程事故，严重时危及到人们的生命财产安全。因此，如何确保高支模体系施工质量及安全是摆在技术人员面前的一道难题。
一、工程概况
安徽合肥格力电器A4外协加工车间，总建筑面积57556平方米，为工业厂房，主体为钢筋混凝土框架结构二层，一层高10米，二层高9.75米，梁跨度12米，采用高支模施工。
二、超大梁高支模施工与质量控制
（一）支架工程
项目中的高大支模部分支撑架体采用钢管脚手架（扣件式）搭设，钢管规格全部为标准件φ48.3×3.6，大梁底立柱顶端高度调节采用可调钢支托。模板体系选用80×80、100×100、50×100 方木作为背楞方木，18厚木模作为底、侧模。支撑架体采用钢管搭设，立杆、水平杆、剪刀撑等的布置大样，立杆、水平杆等布置的参数见架体布置基本数据节，其中剪刀撑的布置原则为：在满堂模板和共享空间模板支架立柱外侧周围应设由下至上的竖向连续式剪刀撑；中间在纵横向应每隔 5m 左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑，其宽度宜为4-6m，并在剪刀撑部位的顶部，扫地杆处设置水平剪刀撑。超大梁除按设计构造加支顶体系后，在纵、横向梁下均设置剪刀撑，确梁下支撑体系的稳定性。因本工程层高超10m，除应满足上述规定外，还应在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增加之字斜撑，在有水平剪刀撑的部位，应在每个剪刀撑中间处增加3—4道水平剪刀撑，即相当于上中下各一道。高支模四周水平杆应与周边的架体连接，同时尽量与已施工的框架柱采用钢管拉结。在最顶步距的水平拉杆间距变为 h/2。在1500mm高以的超大梁增八字型双钢管支撑体系，确保支撑体系的安全性。
（二）模板工程
梁板采用扣件式整体脚手架作为支撑体系。模板面板均采用18mm 厚多层夹板，采用80mm×80mm 木枋、采用100mm×100mm 木枋，长 2000mm、4000mm；支撑体系中的立杆、水平纵横拉杆、扫地杆、剪刀撑均选用Φ48.3×3.6mm钢管，采用Φ14高强穿梁对拉螺栓。
对梁截面高度大于等于400×800的以内梁，设置直径为一道Φ14的对拉螺杆，对梁截面高度大于等于1400mm～2100mm 高以内梁，均设置直径为3～6道Φ14 的对拉螺杆，梁下钢管立杆横向间距450mm、纵向间距900mm设置，步距高为900mm设置。
（1）超大梁模板安裝
①梁底模及侧模均采用18mm胶合板，梁底模铺设在木方横楞上，横楞两头搁置在顶托梁上。
②楼板模采用18mm胶合板，板底横楞采用80×80mm、100×100mm、50×100mm 木方，顶托梁采用双钢管。
图1 1800*2400梁支模断面图
图2 超大梁八字型斜撑卸载立面图
（2）楼板模板安装
① 立杆间距纵横均按架体构造设置。
②楼板模板下部立柱采用顶托，其内必须搁置两根平直钢管并列承载。
③木枋搁置间距不大于250mm。
④脚手架支撑体系水平横杆步距为 1.8m，立杆纵、横向间距为900×900构造设置，同时在离地200范围内设置扫地杆。
⑤剪刀撑必须贯通连续设置，与地面交角45 度～60度，间距纵横5～6 步距，宽度 4.5m～6m设置，同时水平剪刀撑为 3～4 步距设置一道，4.5m～6m设置。
（3）柱模板安装
①立杆间距纵横均按架体构造设置。
②柱模板采用 18 厚夹板拼装，柱外木枋为100×100木枋立竖枋，间距为400mm，横杆采用Φ48.3双钢管支撑，柱用Φ14高强螺丝连结。间距为500mm。
③脚手架支撑体系水平横杆步距为 1.5m，立杆纵、横向间距为900×900构造设置，同时在离地200 范围内设置扫地杆。
（4）墙模板安装
①先将阴阳角模吊到作业现场使之就位。
②按照先横墙后纵墙的安装顺序，按编号（大模板应有编号现场有组装平面图）、按顺序将模板吊至安装部位，用撬棍按墙线把模板调整到位。安装穿墙螺栓，对称调整模板、地脚丝杠，用磁力线坠借助支模辅助线，调测模板垂直度，并挂线调整模板上口，然后拧紧地脚丝杠及穿墙螺栓。
③安装外侧模板：模板放在金属三角平台架上，将模板就位，穿螺栓紧固校正，注意施工缝处连接处必须严密、牢固可靠，防止出现错台和漏浆现象。
④检查角模与墙体模板、角模与墙模子母口接缝是否严密，如不严密应用泡沫海绵填充缝隙，使之间隙严密，防止出现漏浆、错台等现象。
⑤电梯井道支模前，应将工作平台吊入电梯井道内，工作平台的主次龙骨和钢支腿均应用10#槽钢，龙骨间距应<600mm，并焊接固定，然后上铺5cm 厚木板，平台就位后调节四角使平台处于水平状态。
施工中支撑体系不能提前拆除，待混凝土浇筑完毕，其强度达到设计强度等级标准值后方可分批拆除。
（三）钢筋工程
由于主梁均为框支梁，梁截面大，配筋层数及数量多，重量大。因此，框架梁的绑扎方法不宜采用常规的绑扎方式，而应采取悬空绑扎方式，在梁底板上方搭设支撑架，用于摆放及绑扎梁钢筋，否则梁的绑扎质量及梁筋垫块无法满足设计和规范要求。在绑扎梁钢筋时。必须严格按照预先确定的绑扎顺序实施，不可乱摆乱放。施工阶段，确定主框支梁与次框支梁以及次梁的关系。
关键词：建筑工程；高支模；施工技术
前言
随着建筑行业的不断发展，目前一些规模较大的建筑，其模板支撑体系施工的难度有所增加。一些经验不足或施工技术不成熟都会造成工程事故，严重时危及到人们的生命财产安全。因此，如何确保高支模体系施工质量及安全是摆在技术人员面前的一道难题。
一、工程概况
安徽合肥格力电器A4外协加工车间，总建筑面积57556平方米，为工业厂房，主体为钢筋混凝土框架结构二层，一层高10米，二层高9.75米，梁跨度12米，采用高支模施工。
二、超大梁高支模施工与质量控制
（一）支架工程
项目中的高大支模部分支撑架体采用钢管脚手架（扣件式）搭设，钢管规格全部为标准件φ48.3×3.6，大梁底立柱顶端高度调节采用可调钢支托。模板体系选用80×80、100×100、50×100 方木作为背楞方木，18厚木模作为底、侧模。支撑架体采用钢管搭设，立杆、水平杆、剪刀撑等的布置大样，立杆、水平杆等布置的参数见架体布置基本数据节，其中剪刀撑的布置原则为：在满堂模板和共享空间模板支架立柱外侧周围应设由下至上的竖向连续式剪刀撑；中间在纵横向应每隔 5m 左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑，其宽度宜为4-6m，并在剪刀撑部位的顶部，扫地杆处设置水平剪刀撑。超大梁除按设计构造加支顶体系后，在纵、横向梁下均设置剪刀撑，确梁下支撑体系的稳定性。因本工程层高超10m，除应满足上述规定外，还应在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增加之字斜撑，在有水平剪刀撑的部位，应在每个剪刀撑中间处增加3—4道水平剪刀撑，即相当于上中下各一道。高支模四周水平杆应与周边的架体连接，同时尽量与已施工的框架柱采用钢管拉结。在最顶步距的水平拉杆间距变为 h/2。在1500mm高以的超大梁增八字型双钢管支撑体系，确保支撑体系的安全性。
（二）模板工程
梁板采用扣件式整体脚手架作为支撑体系。模板面板均采用18mm 厚多层夹板，采用80mm×80mm 木枋、采用100mm×100mm 木枋，长 2000mm、4000mm；支撑体系中的立杆、水平纵横拉杆、扫地杆、剪刀撑均选用Φ48.3×3.6mm钢管，采用Φ14高强穿梁对拉螺栓。
对梁截面高度大于等于400×800的以内梁，设置直径为一道Φ14的对拉螺杆，对梁截面高度大于等于1400mm～2100mm 高以内梁，均设置直径为3～6道Φ14 的对拉螺杆，梁下钢管立杆横向间距450mm、纵向间距900mm设置，步距高为900mm设置。
（1）超大梁模板安裝
①梁底模及侧模均采用18mm胶合板，梁底模铺设在木方横楞上，横楞两头搁置在顶托梁上。
②楼板模采用18mm胶合板，板底横楞采用80×80mm、100×100mm、50×100mm 木方，顶托梁采用双钢管。
图1 1800*2400梁支模断面图
图2 超大梁八字型斜撑卸载立面图
（2）楼板模板安装
① 立杆间距纵横均按架体构造设置。
②楼板模板下部立柱采用顶托，其内必须搁置两根平直钢管并列承载。
③木枋搁置间距不大于250mm。
④脚手架支撑体系水平横杆步距为 1.8m，立杆纵、横向间距为900×900构造设置，同时在离地200范围内设置扫地杆。
⑤剪刀撑必须贯通连续设置，与地面交角45 度～60度，间距纵横5～6 步距，宽度 4.5m～6m设置，同时水平剪刀撑为 3～4 步距设置一道，4.5m～6m设置。
（3）柱模板安装
①立杆间距纵横均按架体构造设置。
②柱模板采用 18 厚夹板拼装，柱外木枋为100×100木枋立竖枋，间距为400mm，横杆采用Φ48.3双钢管支撑，柱用Φ14高强螺丝连结。间距为500mm。
③脚手架支撑体系水平横杆步距为 1.5m，立杆纵、横向间距为900×900构造设置，同时在离地200 范围内设置扫地杆。
（4）墙模板安装
①先将阴阳角模吊到作业现场使之就位。
②按照先横墙后纵墙的安装顺序，按编号（大模板应有编号现场有组装平面图）、按顺序将模板吊至安装部位，用撬棍按墙线把模板调整到位。安装穿墙螺栓，对称调整模板、地脚丝杠，用磁力线坠借助支模辅助线，调测模板垂直度，并挂线调整模板上口，然后拧紧地脚丝杠及穿墙螺栓。
③安装外侧模板：模板放在金属三角平台架上，将模板就位，穿螺栓紧固校正，注意施工缝处连接处必须严密、牢固可靠，防止出现错台和漏浆现象。
④检查角模与墙体模板、角模与墙模子母口接缝是否严密，如不严密应用泡沫海绵填充缝隙，使之间隙严密，防止出现漏浆、错台等现象。
⑤电梯井道支模前，应将工作平台吊入电梯井道内，工作平台的主次龙骨和钢支腿均应用10#槽钢，龙骨间距应<600mm，并焊接固定，然后上铺5cm 厚木板，平台就位后调节四角使平台处于水平状态。
施工中支撑体系不能提前拆除，待混凝土浇筑完毕，其强度达到设计强度等级标准值后方可分批拆除。
（三）钢筋工程
由于主梁均为框支梁，梁截面大，配筋层数及数量多，重量大。因此，框架梁的绑扎方法不宜采用常规的绑扎方式，而应采取悬空绑扎方式，在梁底板上方搭设支撑架，用于摆放及绑扎梁钢筋，否则梁的绑扎质量及梁筋垫块无法满足设计和规范要求。在绑扎梁钢筋时。必须严格按照预先确定的绑扎顺序实施，不可乱摆乱放。施工阶段，确定主框支梁与次框支梁以及次梁的关系。