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[摘要]该文介绍了大盈江一级电站厂房边坡支护方案，对预应力锚杆施工工艺加以阐述，预应力锚杆与岩体的共
同作用，增加了抗滑力，大大改善了边坡岩体的稳定条件｡
[关键词]高边坡；预应力锚杆；支护；施工
1. 工程概况
大盈江一级电站为径流引水式电站，电站设计引水流量246m3/s，电站装机容量3×33MW，额定水头46.5m｡主体枢纽建筑物：首部枢纽､引水隧洞､压力钢管和厂区枢纽｡其中首部枢纽主要由拦河坝､排沙洞､取水口等组成｡拦河坝高37.0m，顶宽8.0m，坝顶高程▽797.08m，为混凝土重力坝｡ 引水隧洞全长241.81m，其中平洞段165.81m，斜井段76m，进口底板高程767.5m，出口底板高程731.1m，隧洞均采用圆型断面，直径8.8m，C20钢筋混凝土衬砌｡压力钢管采用一管三机联合供水，管道由主管､两个“卜”型月牙岔管､支管及附件构成｡管道主管长42m，管径8.8m，支管长114.5m，管径4.4m｡厂区枢纽主要由主厂房､副厂房､升压站､尾水等建筑物组成｡主厂房长70.8m，宽21.6mm；副厂房紧靠主厂房布置；升压站布置在副厂房后｡图1 开挖断面图
2. 厂房边坡开挖设计及支护方案
2 .1 厂房的边坡开挖设计｡大盈江一级电站厂房边坡开挖设计主要考虑以下三个方面的因素：(1)为保证边坡整体稳定，应尽可能降低边坡侧向荷载值，边坡尽量整体挖除是行之有效的工程措施之一；(2)从工程成本上考虑，1m厚度的边坡开挖需增加开挖工程量近10000m3；(3)引水隧洞紧挨厂房下部通过，为保证隧洞地质稳定，应尽量保留边破处覆盖层｡综合考虑上述三个方面的因素影响后，边坡土方开挖坡度设计为1:1.2，石方开挖坡度设计为1:0.4｡按设计边坡值开挖后发现边坡上揭露的地质情况较为复杂，裂隙发育岩石较破碎，受破碎夹带的切割，边坡出現三条裂隙，裂隙宽度局部段达到10cm宽，破碎夹泥带有水浸出｡为保证厂房边坡稳定，施工将边坡开挖整体往后移动25～30m，并将土方开挖设计坡度变更为1:1.5，详见开挖设计变更图1｡
2.2 边坡的支护方案｡综合考虑工程技术可行性和经济合理性，大盈江一级电站厂房边坡于不同高程段采用不同的边坡支护方案｡
3.3 锚杆安装｡安装前应将孔内残留岩粉及颗粒用风､水冲洗干净，将锚尾连接锚杆，入孔时使得铁锲销张开(以锚杆旋转时能使铁锲向外膨胀为准，并用铁丝固定防止脱落)，将锚杆依次连接送入孔内，当送至孔底时改用板手旋转锚杆，使铁锲得到充分膨胀，与岩壁紧锁｡
3.4 锚杆张拉｡在锚尾锁紧后，依次装入垫片､螺帽及钢板垫座就位后，采用手动液压千斤顶(型号为SYB1型)进行锚杆张拉，设计张拉拉力为150KN，锚杆张拉前对千斤顶､张拉油泵､压力表等进行配套标定，绘制“压力表读数～张拉力关系”曲线图；锚杆张拉分三级进行，第一级张拉至20KN，第二级张拉至70KN，第三级张拉至150KN，每级张拉后稳定2～3min，张拉时升荷速度控制在30KN/min以内；张拉到设计吨位稳压5～10 min后进行锁定，螺帽锁紧后进行卸荷，速度同样控制在30KN/min以内｡
3.5 紧固灌浆｡张拉段的灌浆考虑到岩层局部比较破碎，为防止串浆影响锚杆张拉及预应力效果，应在所有锚杆张拉完后进行，杆体粘结材料采用水泥浆，水灰比为2:1，浓浆灌注，掺5%减水剂，灌浆压力采用0.25MPa，孔口封采用橡皮板及铁片封堵，当灌浆压力达规定值时，单位吸浆量少于0.4L/min，延续30 min后结束灌浆｡
3.6 锚头锚固｡张拉灌浆结束后，锚头采用浇筑C20砼进行锚固，形状：棱锥形，尺寸：0.25m×0.15m×0.20m｡
3.7 抽样检查｡锚固端采用铁锲强制膨胀锁紧锚尾，操作方便同时充分保障了锚固作用，▽751.4～▽762.4预应力锚杆52根，单根长15.0～16.0M，▽762.4～▽772.4预应力锚杆77根，单根长L=15.0～16.5m，张拉实际伸值均大于理论值(15.6mm)，均达到设计规范要求，张拉后，抽样检查10根，实际应力值在规范范围以内，满足设计要求｡▽762.4以上边坡处理见图4｡
4. 结语
大盈江一级电站厂房边坡经过二次减载后，从坡顶往坡脚依次采用种植草皮､喷砼､锚杆及挂网喷砼､预应力锚杆及砼挡墙等一系列措施并布置排水孔，有效地改善边坡稳定条件，提高边坡稳定性，布置的预应力锚杆既提供抗剪力，又对岩层施力了预应力，增加抗滑力，对边坡岩层稳定取到积极作用，对类似边坡支护提供一定的施工经验｡
注：“本文中所涉及到的图表、注解、公式等内容请以PDF格式阅读原文”
同作用，增加了抗滑力，大大改善了边坡岩体的稳定条件｡
[关键词]高边坡；预应力锚杆；支护；施工
1. 工程概况
大盈江一级电站为径流引水式电站，电站设计引水流量246m3/s，电站装机容量3×33MW，额定水头46.5m｡主体枢纽建筑物：首部枢纽､引水隧洞､压力钢管和厂区枢纽｡其中首部枢纽主要由拦河坝､排沙洞､取水口等组成｡拦河坝高37.0m，顶宽8.0m，坝顶高程▽797.08m，为混凝土重力坝｡ 引水隧洞全长241.81m，其中平洞段165.81m，斜井段76m，进口底板高程767.5m，出口底板高程731.1m，隧洞均采用圆型断面，直径8.8m，C20钢筋混凝土衬砌｡压力钢管采用一管三机联合供水，管道由主管､两个“卜”型月牙岔管､支管及附件构成｡管道主管长42m，管径8.8m，支管长114.5m，管径4.4m｡厂区枢纽主要由主厂房､副厂房､升压站､尾水等建筑物组成｡主厂房长70.8m，宽21.6mm；副厂房紧靠主厂房布置；升压站布置在副厂房后｡图1 开挖断面图
2. 厂房边坡开挖设计及支护方案
2 .1 厂房的边坡开挖设计｡大盈江一级电站厂房边坡开挖设计主要考虑以下三个方面的因素：(1)为保证边坡整体稳定，应尽可能降低边坡侧向荷载值，边坡尽量整体挖除是行之有效的工程措施之一；(2)从工程成本上考虑，1m厚度的边坡开挖需增加开挖工程量近10000m3；(3)引水隧洞紧挨厂房下部通过，为保证隧洞地质稳定，应尽量保留边破处覆盖层｡综合考虑上述三个方面的因素影响后，边坡土方开挖坡度设计为1:1.2，石方开挖坡度设计为1:0.4｡按设计边坡值开挖后发现边坡上揭露的地质情况较为复杂，裂隙发育岩石较破碎，受破碎夹带的切割，边坡出現三条裂隙，裂隙宽度局部段达到10cm宽，破碎夹泥带有水浸出｡为保证厂房边坡稳定，施工将边坡开挖整体往后移动25～30m，并将土方开挖设计坡度变更为1:1.5，详见开挖设计变更图1｡
2.2 边坡的支护方案｡综合考虑工程技术可行性和经济合理性，大盈江一级电站厂房边坡于不同高程段采用不同的边坡支护方案｡
3.3 锚杆安装｡安装前应将孔内残留岩粉及颗粒用风､水冲洗干净，将锚尾连接锚杆，入孔时使得铁锲销张开(以锚杆旋转时能使铁锲向外膨胀为准，并用铁丝固定防止脱落)，将锚杆依次连接送入孔内，当送至孔底时改用板手旋转锚杆，使铁锲得到充分膨胀，与岩壁紧锁｡
3.4 锚杆张拉｡在锚尾锁紧后，依次装入垫片､螺帽及钢板垫座就位后，采用手动液压千斤顶(型号为SYB1型)进行锚杆张拉，设计张拉拉力为150KN，锚杆张拉前对千斤顶､张拉油泵､压力表等进行配套标定，绘制“压力表读数～张拉力关系”曲线图；锚杆张拉分三级进行，第一级张拉至20KN，第二级张拉至70KN，第三级张拉至150KN，每级张拉后稳定2～3min，张拉时升荷速度控制在30KN/min以内；张拉到设计吨位稳压5～10 min后进行锁定，螺帽锁紧后进行卸荷，速度同样控制在30KN/min以内｡
3.5 紧固灌浆｡张拉段的灌浆考虑到岩层局部比较破碎，为防止串浆影响锚杆张拉及预应力效果，应在所有锚杆张拉完后进行，杆体粘结材料采用水泥浆，水灰比为2:1，浓浆灌注，掺5%减水剂，灌浆压力采用0.25MPa，孔口封采用橡皮板及铁片封堵，当灌浆压力达规定值时，单位吸浆量少于0.4L/min，延续30 min后结束灌浆｡
3.6 锚头锚固｡张拉灌浆结束后，锚头采用浇筑C20砼进行锚固，形状：棱锥形，尺寸：0.25m×0.15m×0.20m｡
3.7 抽样检查｡锚固端采用铁锲强制膨胀锁紧锚尾，操作方便同时充分保障了锚固作用，▽751.4～▽762.4预应力锚杆52根，单根长15.0～16.0M，▽762.4～▽772.4预应力锚杆77根，单根长L=15.0～16.5m，张拉实际伸值均大于理论值(15.6mm)，均达到设计规范要求，张拉后，抽样检查10根，实际应力值在规范范围以内，满足设计要求｡▽762.4以上边坡处理见图4｡
4. 结语
大盈江一级电站厂房边坡经过二次减载后，从坡顶往坡脚依次采用种植草皮､喷砼､锚杆及挂网喷砼､预应力锚杆及砼挡墙等一系列措施并布置排水孔，有效地改善边坡稳定条件，提高边坡稳定性，布置的预应力锚杆既提供抗剪力，又对岩层施力了预应力，增加抗滑力，对边坡岩层稳定取到积极作用，对类似边坡支护提供一定的施工经验｡
注：“本文中所涉及到的图表、注解、公式等内容请以PDF格式阅读原文”