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摘 要：当今社会中，自动化仪表这个行业各方面的技术在不断的完善，自动化仪表也在不同的行业起到了很好的作用，通过技术人员在这方面的努力也为各个行业自动的发展做出了很大的贡献的，更为了社会的进步提供了阶梯。根据本人多年的工作经验，现将自动化仪表安装调试的要求、自动化仪表的安装调试技术要点以及工作中对自动化仪表的安装调试实践经验阐述如下。希望为自动化安装调试技术人员提供一些有价值的参考。
关键词：自动化仪表；安装；调试；技术要点
一、自动化仪表的安装调试要求
在现代化生产流程中，由于自动化水平的不断提高，工作人员面对封闭化的生产流程通常只能通过仪表（数字电流电压表、数字面板表、数字功率表、转速表、线速表等）来分析判断各项工艺参数，进而判断生产工艺和产品质量是否异常。根据仪表的指示进行量的增减或者停车操作。在化工自动化作业过程中如果自动化仪表出现读数偏高或偏低的不正常现象，一般需要考虑两方面的因素。首先是工艺因素，其次则是仪表因素。其中，由于工艺因素导致的仪表显示过高或者过低，是仪表对异常工艺流程的正常反应，而非仪表自身故障。仪表因素是指由于仪表自身的某个部位损坏产生的故障，进而导致自动化仪表的某项或者多项工艺参数出现异常。但是在实际的生产过程中，这两种因素常常混淆在一起，不易判断，这是自动化仪表故障排除难点所在，因此自动化仪表安装调试人员不仅要了解并掌握仪表的结构、基本原理和性能等，并掌握安装调试的每一个环节，同时也需要了解工艺的介质特性，在实际维修中不断进行经验总结，提高故障判断能力。此外，自动化安装调试人员要针对控制对象的变化特性与工作环境的特点，仔细检查自动化仪表的安装调试是否符合规范要求，确保仪表安装调试的顺利进行。
二、 自动化仪表的安装技术
1.自动化仪表的安装非常容易受到专业因素的限制，安装人员必须具备很强的专业性，要熟练掌握安装技巧与专业知识，且具备极高的安全意识，在安装过程中要严格遵循安全操作规程，确保安装任务保质保量安全完成，为自动化仪表的投入使用提供可靠保障。自动化仪表在安装和使用前，应进行检查、校准和试验，校准和试验需要在清洁、安静、光线充足，温度保持在10摄氏度至35摄氏度的室内空间进行。此外，震动及电磁干扰都会对仪表及线路造成干扰，因此，试验时要防止震动及电磁干扰的存在。自动化仪表设备安装主要包括取源部件的安装、仪表设备的安装和控制仪表及综合控制系统安装。每一个部件的安装工艺及各部件的安装顺序均可能对仪表安装的质量和安装的进度造成影响。安装人员需要根据具体安装设备严格按照安装的工艺步骤进行操作，且安装完毕后需要采取一定的防护措施。例如，取源部件的安装应在工艺设备制造或工艺管道预制、安装的同时进行。安装取源部件的开孔与焊接必须在工艺管道或设备的防腐、衬里、吹扫和压力试验前进行，且应避开焊缝及其边缘。在高压，合金钢、有色金属的工艺管道和设备上开孔时，应采用机械加工的方法。在砌体和混凝土浇筑体上安装的取源部件应在砌筑或浇注的同时埋入，当无法做到时，应预留安装孔。且需注意安装取源部件时，不宜在焊缝及其边缘上开孔及焊接，取源阀门与设备或管道的连接不宜采用卡套式接头，在取源部件安装完毕后，应随同设备和管道进行压力试验。
三、自动化仪表的调试技术
1、调试技术要点
在工程的设计、建造及仪表安装过程中有许多不可预见的因素，因此，在自动化仪表调试过程中必定会出现很多问题。自动化仪表系统实验的主要内容包括：仪表回路、控制回路和程序控制系统等，為确保现场动作、报警系统和主控系统等系统调试结果的准确性，排除故障、解决问题，调试工作者必须掌握自动化仪表调试的技术要点。首先，仪表校准和试验的条件、项目、方法应符合设计文件的规定。第二，仪表检测所采用的检测设备及辅助物应该满足实验要求，仪表校准和试验用的标准仪器仪表应具备有效的计量检定合格证明，其基本误差的绝对值不宜超过被校准仪表基本误差绝对值的1/3；仪表试验时的电源电压应该稳定，交流电源及60V以上的直流电源电压波动不应超过±10%，60V以下的直流电源电压波动不应超过±5%；仪表试验的气源应清洁、干燥，露点比最低环境温度低10℃以上。气源压力应稳定。第三，仪表工程在系统投用前应进行回路试验，试验的电源和气源应该由正式电源和气源供给。此外，在仪表调试过程中，要严格按规范和说明书的要求进行校验，按接线图接好线路后要认真检查，核对电源电压、阻值、以及显示仪表量程范围等，防止由此引发的仪器仪表损坏；在进行精度、灵敏度、线形度等调校的过程当中一定要按规程操作，小心仔细、防止动作和用力不当损坏仪表调整机构；仪表在经过单体校验后，在运至现场安装的过程当中，会发生振动、磕碰等情况，对仪表已调整好的指标会有一定影响，对此要尽量避免，另外要在联校的过程当中，减小或消除由此引起的误差。
2、调试应用举例
对电磁流量计的调试。电磁流量计在调试过程中容易出现以下三方面的错误：第一，电磁流量计在通电后无法显示正常的数据信息，此时可以利用万能表对电源线的电阻进行检查，如果检查之后没有发现存在短路的问题，就表示故障出现在流量计的内部，在这种情况下，应该取出流量计中的电源线路板，检查其保险丝是否存在熔断或者并联电容烧坏的情况。第二，当转换器处于正常的显示状态下，但是计算机却没有收到回馈信号，可以利用万能表对接线盒的A+端进行检查，如果显示电流直接从A+端输出，就表示接线出现错误的位置在A-，原有的线路接在了A+的位置，由此采取针对性的解决措施。第三，如果电磁流量计显示的瞬时流量与计算机中的实际数据不符，那么就应该对流量计和计算机内部的量程进行具体的核实，确保系统恢复到正常的状态。
同一管道上压力调节单元与流量调节单元的调试。在工业装置的同一管道上同时安装压力调节单元和流量调节单元时，并有两个阀门：阀门1和阀门2，两种调节单元必然会相互干扰。当管道压力低于给定值时，压力调节器会关闭阀门1，这将导致管道流量下降，于是流量调节器便去打开阀门2，但这会导致压力下降，如此反复，造成两个调节系统都无法正常工作。要解决这个问题，必须根据甲方的工艺要求和调节方案来进行修正。一般来说，压力调节系统较为重要，可以通过调节器的参数整定，把流量调节器的比例度和积分时间适当加大，当受到干扰时，压力调节系统立刻起作用，把压力调回给定值，而流量调节系统慢慢起作用，经过一段时间才能回复到给定值。这样就削弱了流量调节系统对压力调节系统的影响，保证了主要被调参数--压力的稳定。
对气动阀门的调试。如果阀门的本体或者附件一旦出现问题也会导致自动化仪表出现故障。自动化仪表中对气动阀门进行调试时，要注意几个问题，首先是在打开气源球阀时，要对内部的气源压力进行相应的试验检测，检测的目的是为了判断其是否符合规定的要求，此外还要调制气动切断阀门，让其处于自动状态，这样就能够合理的增加电磁阀的电压。
四、结语
随着我国经济社会发展的转型和产业升级，自动化仪表在未来会越来越多地被应用到各行业中，使用数量也会成直线上升型趋势增长。因此，对企业的相关专业人士而言，全面掌握自动化仪表的安装调试技术是十分必要的。只有真正掌握了这些技术要点，才能保证自动化仪表在使用过程中真正发挥其作用，推动我国企业产业的发展和进步。
参考文献：
[1] 冯润兰.探讨自动化仪表安装调试技术要点[J]. 化工管理. 2015（17）
[2] 刘爽.自动化仪表安装调试技术要点分析[J]. 中国新技术新产品. 2015（06）
关键词：自动化仪表；安装；调试；技术要点
一、自动化仪表的安装调试要求
在现代化生产流程中，由于自动化水平的不断提高，工作人员面对封闭化的生产流程通常只能通过仪表（数字电流电压表、数字面板表、数字功率表、转速表、线速表等）来分析判断各项工艺参数，进而判断生产工艺和产品质量是否异常。根据仪表的指示进行量的增减或者停车操作。在化工自动化作业过程中如果自动化仪表出现读数偏高或偏低的不正常现象，一般需要考虑两方面的因素。首先是工艺因素，其次则是仪表因素。其中，由于工艺因素导致的仪表显示过高或者过低，是仪表对异常工艺流程的正常反应，而非仪表自身故障。仪表因素是指由于仪表自身的某个部位损坏产生的故障，进而导致自动化仪表的某项或者多项工艺参数出现异常。但是在实际的生产过程中，这两种因素常常混淆在一起，不易判断，这是自动化仪表故障排除难点所在，因此自动化仪表安装调试人员不仅要了解并掌握仪表的结构、基本原理和性能等，并掌握安装调试的每一个环节，同时也需要了解工艺的介质特性，在实际维修中不断进行经验总结，提高故障判断能力。此外，自动化安装调试人员要针对控制对象的变化特性与工作环境的特点，仔细检查自动化仪表的安装调试是否符合规范要求，确保仪表安装调试的顺利进行。
二、 自动化仪表的安装技术
1.自动化仪表的安装非常容易受到专业因素的限制，安装人员必须具备很强的专业性，要熟练掌握安装技巧与专业知识，且具备极高的安全意识，在安装过程中要严格遵循安全操作规程，确保安装任务保质保量安全完成，为自动化仪表的投入使用提供可靠保障。自动化仪表在安装和使用前，应进行检查、校准和试验，校准和试验需要在清洁、安静、光线充足，温度保持在10摄氏度至35摄氏度的室内空间进行。此外，震动及电磁干扰都会对仪表及线路造成干扰，因此，试验时要防止震动及电磁干扰的存在。自动化仪表设备安装主要包括取源部件的安装、仪表设备的安装和控制仪表及综合控制系统安装。每一个部件的安装工艺及各部件的安装顺序均可能对仪表安装的质量和安装的进度造成影响。安装人员需要根据具体安装设备严格按照安装的工艺步骤进行操作，且安装完毕后需要采取一定的防护措施。例如，取源部件的安装应在工艺设备制造或工艺管道预制、安装的同时进行。安装取源部件的开孔与焊接必须在工艺管道或设备的防腐、衬里、吹扫和压力试验前进行，且应避开焊缝及其边缘。在高压，合金钢、有色金属的工艺管道和设备上开孔时，应采用机械加工的方法。在砌体和混凝土浇筑体上安装的取源部件应在砌筑或浇注的同时埋入，当无法做到时，应预留安装孔。且需注意安装取源部件时，不宜在焊缝及其边缘上开孔及焊接，取源阀门与设备或管道的连接不宜采用卡套式接头，在取源部件安装完毕后，应随同设备和管道进行压力试验。
三、自动化仪表的调试技术
1、调试技术要点
在工程的设计、建造及仪表安装过程中有许多不可预见的因素，因此，在自动化仪表调试过程中必定会出现很多问题。自动化仪表系统实验的主要内容包括：仪表回路、控制回路和程序控制系统等，為确保现场动作、报警系统和主控系统等系统调试结果的准确性，排除故障、解决问题，调试工作者必须掌握自动化仪表调试的技术要点。首先，仪表校准和试验的条件、项目、方法应符合设计文件的规定。第二，仪表检测所采用的检测设备及辅助物应该满足实验要求，仪表校准和试验用的标准仪器仪表应具备有效的计量检定合格证明，其基本误差的绝对值不宜超过被校准仪表基本误差绝对值的1/3；仪表试验时的电源电压应该稳定，交流电源及60V以上的直流电源电压波动不应超过±10%，60V以下的直流电源电压波动不应超过±5%；仪表试验的气源应清洁、干燥，露点比最低环境温度低10℃以上。气源压力应稳定。第三，仪表工程在系统投用前应进行回路试验，试验的电源和气源应该由正式电源和气源供给。此外，在仪表调试过程中，要严格按规范和说明书的要求进行校验，按接线图接好线路后要认真检查，核对电源电压、阻值、以及显示仪表量程范围等，防止由此引发的仪器仪表损坏；在进行精度、灵敏度、线形度等调校的过程当中一定要按规程操作，小心仔细、防止动作和用力不当损坏仪表调整机构；仪表在经过单体校验后，在运至现场安装的过程当中，会发生振动、磕碰等情况，对仪表已调整好的指标会有一定影响，对此要尽量避免，另外要在联校的过程当中，减小或消除由此引起的误差。
2、调试应用举例
对电磁流量计的调试。电磁流量计在调试过程中容易出现以下三方面的错误：第一，电磁流量计在通电后无法显示正常的数据信息，此时可以利用万能表对电源线的电阻进行检查，如果检查之后没有发现存在短路的问题，就表示故障出现在流量计的内部，在这种情况下，应该取出流量计中的电源线路板，检查其保险丝是否存在熔断或者并联电容烧坏的情况。第二，当转换器处于正常的显示状态下，但是计算机却没有收到回馈信号，可以利用万能表对接线盒的A+端进行检查，如果显示电流直接从A+端输出，就表示接线出现错误的位置在A-，原有的线路接在了A+的位置，由此采取针对性的解决措施。第三，如果电磁流量计显示的瞬时流量与计算机中的实际数据不符，那么就应该对流量计和计算机内部的量程进行具体的核实，确保系统恢复到正常的状态。
同一管道上压力调节单元与流量调节单元的调试。在工业装置的同一管道上同时安装压力调节单元和流量调节单元时，并有两个阀门：阀门1和阀门2，两种调节单元必然会相互干扰。当管道压力低于给定值时，压力调节器会关闭阀门1，这将导致管道流量下降，于是流量调节器便去打开阀门2，但这会导致压力下降，如此反复，造成两个调节系统都无法正常工作。要解决这个问题，必须根据甲方的工艺要求和调节方案来进行修正。一般来说，压力调节系统较为重要，可以通过调节器的参数整定，把流量调节器的比例度和积分时间适当加大，当受到干扰时，压力调节系统立刻起作用，把压力调回给定值，而流量调节系统慢慢起作用，经过一段时间才能回复到给定值。这样就削弱了流量调节系统对压力调节系统的影响，保证了主要被调参数--压力的稳定。
对气动阀门的调试。如果阀门的本体或者附件一旦出现问题也会导致自动化仪表出现故障。自动化仪表中对气动阀门进行调试时，要注意几个问题，首先是在打开气源球阀时，要对内部的气源压力进行相应的试验检测，检测的目的是为了判断其是否符合规定的要求，此外还要调制气动切断阀门，让其处于自动状态，这样就能够合理的增加电磁阀的电压。
四、结语
随着我国经济社会发展的转型和产业升级，自动化仪表在未来会越来越多地被应用到各行业中，使用数量也会成直线上升型趋势增长。因此，对企业的相关专业人士而言，全面掌握自动化仪表的安装调试技术是十分必要的。只有真正掌握了这些技术要点，才能保证自动化仪表在使用过程中真正发挥其作用，推动我国企业产业的发展和进步。
参考文献：
[1] 冯润兰.探讨自动化仪表安装调试技术要点[J]. 化工管理. 2015（17）
[2] 刘爽.自动化仪表安装调试技术要点分析[J]. 中国新技术新产品. 2015（06）