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[摘 要]本文以高含水期油田具有的特征作为出发点，首先从污水处理、原油脱水和三次采油三个方面，对相关地面工艺技术的发展现状进行了简明扼要的叙述，然后又通过理论与实际相结合的方式，针对相关工艺技术的发展方向展开了系统、深入的探究，希望可以在某些方面为相关工作的开展提供帮助。
[关键词]高含水期油田；地面配套工艺技术；研究
中图分类号：R306 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）29-0186-01
引言：对于进入高含水期的油田而言，工作人员需要解决的问题主要是与油田稳产期具有紧密关联的注水、供水、脱水以及污水处理等，并在此基础上对油气资源进行更为高效的收集与利用，这样做不仅可以对油气的损耗进行降低，还能够在一定程度上实现降低生产能耗的目标。想要达到上述要求，决定性因素在于对地面工艺技术的选择和应用，因此，针对相关工艺展开研究是非常有必要的。
1 高含水期油田地面工艺技术的发展现状
1.1 污水处理
无论是在国内还是国外，对含有污水进行处理时所应用的工艺技术基本相同，即首先对注水地层在地质方面具有的特性进行研究，再从过滤和除油这两个方面对相关标准、所应用设备以及工艺加以确定，最后完成污水的回注工作。对于具有较好渗透性的地层而言，经过除油以及一段过滤的污水就可以进行回注；对于渗透性相对较差的地层而言，往往需要经过第二次或是第三次的过滤。
1.2 原油脱水
对原油脱水工艺而言，石油公司关注的重点普遍落在以下两个方面：其一，对效率较高的脱水破乳剂进行研究；其二，对以分离器为代表的设备所具有的功能进行优化。在原油脱水过程中较为常见工艺的应用方向主要有两种，第一种是沉降，第二种是脱水。
1.3 三次采油
三次采油工艺指的是微生物驱油、聚合物驱油以及三元复合驱油，现阶段，在我国应用范围较为广泛的工艺为聚合物驱油[1]。在地面对聚合物驱油的工艺进行应用的方向主要是注入以及对产出液的处理，常见的注入流程工艺方案有两种，其一，单泵对单井；其二，单泵对多井，其中单泵对单井的应用频率较高。
2 高含水期油田地面工艺技术的发展方向
2.1 污水处理
2.1.1 对注水管网的设计进行优化
保证注水管网布局的合理性，不仅能够节约不必要的建设投资，还能够在一定程度上对注入水所造成的压能损失进行降低。因此，工作人员应当通过对计算机技术的合理应用，完成工艺软件包的开发工作，在此基础上对注水管网的设计加以优化，实现注水系统的降耗与节能。
2.1.2 对效率更高的絮凝剂进行研制
在完成通过压力密闭的方式对污水系统进行除油的工作后，由于对水和油进行分离所需时间的缩短，因此，工作人员需要保证针对乳化液所开展的破乳、凝絮以及分离的工作能够在短时间内高校完成，想要达到这一目标，需要以提高效率为目标对絮凝剂进行研制，保证所研制出的絮凝剂在絮凝方面与现有助剂相比具有明显的提升。
2.1.3 对注水泵的变频调速技术进行合理应用
在对油田进行开发的后期，注水系统存在较大耗能的问题始终没有得到有效解决，因此，工作人員应当针对功率较大的注水泵所对应的变频调速技术展开研究，保证电机能够根据压力流量的变化而输出相应功率，这样做的目的在于节能。对大区块油田来说，工作人员可以选择对注水站进行集中建设的方式，保证对成套变频调速的有效控制。
2.1.4 针对压力除油技术进行深入研究
首先需要明确的内容是含油污水的定义，一般来说，含油量≤1000mg/L的污水就可以被定义为含油污水，工作人员应当以针对含有污水所对应分散油粒的大小、分布和其他相关因素所展开研究取得的成果为基础，有针对性的研制能够快速除油的技术，保证污水处理全过程始终处于密闭的状态之中。
2.2 原油脱水
2.2.1 对效率较高的聚结填料进行研制
对效率较高的聚结填料进行研制的前提是对现有填料的相关特性进行科学、系统的分析，并根据各类原油在亲和性方面具有的特点展开相应的试验，以此来达成对结构规律加以掌握的目标，再以此为基础对聚结填料进行研究，保证所研究出的聚结材料具有耐腐蚀、高强度等特点。与此同时，工作人员还需要对处于设备内部的构件进行优化，尤其是入口件，这对分离效率的提高具有非常重要的作用。
2.2.2 对低温破乳剂进行研制
当针对油田开发所开展的工作步入后期，往往因为来液具有较高含水量的原因而选择常温运输作为对原油进行集输的主要形式，但是对于脱水工艺而言，由于来油的温度普遍较低，因此，到目前为止仍旧存在部分油田无法在不加热的前提下完成脱水作业，想要满足集输处理脱水相关工艺的要求，工作人员需要将关注的重点放在对低温破乳剂进行研制的方面[2]。
2.2.3 针对油气水的三相分离特性展开研究
对重力式的油水分离设备而言，对其工作质量与效率产生影响的因素主要有三个方面，分别是分离特性、介质特性以及流动特性。分离特性主要用于对设备所发挥重力分离潜力的程度加以反映；介质特性主要用于对分离过程的难易程度加以反映；流动特性主要用于对设备中连续相介质所对应的流场分布加以反映，也就是说，流动特性能够对油水分离过程中所对应分离模型的类型进行确定。以技术匹配程度作为切入点，对我国现阶段所应用脱水系统中所应用一段脱水器进行分析可以看出，大部分一段脱水器都属于重力式脱水器，因此，无论是对其加以管理还是对其进行技术改造，难度相对较小，也就是说，针对油气水的三相分离特性展开研究，研制出新型的重力式分离器是非常有必要的。
2.3 三次采油
2.3.1 对低剪切的流量控制器进行研制
工作人员需要针对聚合物溶液所对应的数学模型、剪切规律以及流变特性展开研究，以控制该溶液的降解作为最终目标，对低剪切的流量控制器进行研制，保证粘度损失率能够维持在5%及以下。
2.3.2 对注聚合物的污水配注进行研究
将清水配注应用在对注聚合物的工艺进行大规模使用之后，不仅会影响污水的回注效率，导致环境遭受污染，还会花费不必要的钱财，因此，工作人员应当以污水回注所需工艺为立足点，针对注聚合物的污水配注展开研究。
2.3.3 针对含有聚合物的原油乳化液所具有的流变性展开研究
针对含有聚合物的原油乳化液所具有的流变性展开研究，主要目的是通过对处于不同条件之下的原油乳化液所对应的种种流动特性进行系统的认识，例如，相关指标的变化、乳状液对应的转相点等，为下一阶段针对集输以及处理工艺所开展的设计工作提供参考依据。
结论
综上所述，针对高含水期油田所对应地面工艺技术的节能性加以改造，所涉及的内容较为复杂，不仅需要有針对性的关键问题进行解决，还需要对不同环节所对应的规律与特点进行系统性的掌握，并根据我国的实际情况对发达国家现有的经验与教训有选择的进行吸收和学习，只有这样才能保证相关工艺技术的完善性，也才能实现对油田开发效益进行有效提升的最终目标。
参考文献
[1] 季永强，刘建峰.红河油田地面工程工艺配套技术[J].化工管理，2014，17：119.
[2] 鹿桂华.高温油藏产出含油污水处置增油工艺技术研究[D].中国地质大学（北京），2015.
[关键词]高含水期油田；地面配套工艺技术；研究
中图分类号：R306 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）29-0186-01
引言：对于进入高含水期的油田而言，工作人员需要解决的问题主要是与油田稳产期具有紧密关联的注水、供水、脱水以及污水处理等，并在此基础上对油气资源进行更为高效的收集与利用，这样做不仅可以对油气的损耗进行降低，还能够在一定程度上实现降低生产能耗的目标。想要达到上述要求，决定性因素在于对地面工艺技术的选择和应用，因此，针对相关工艺展开研究是非常有必要的。
1 高含水期油田地面工艺技术的发展现状
1.1 污水处理
无论是在国内还是国外，对含有污水进行处理时所应用的工艺技术基本相同，即首先对注水地层在地质方面具有的特性进行研究，再从过滤和除油这两个方面对相关标准、所应用设备以及工艺加以确定，最后完成污水的回注工作。对于具有较好渗透性的地层而言，经过除油以及一段过滤的污水就可以进行回注；对于渗透性相对较差的地层而言，往往需要经过第二次或是第三次的过滤。
1.2 原油脱水
对原油脱水工艺而言，石油公司关注的重点普遍落在以下两个方面：其一，对效率较高的脱水破乳剂进行研究；其二，对以分离器为代表的设备所具有的功能进行优化。在原油脱水过程中较为常见工艺的应用方向主要有两种，第一种是沉降，第二种是脱水。
1.3 三次采油
三次采油工艺指的是微生物驱油、聚合物驱油以及三元复合驱油，现阶段，在我国应用范围较为广泛的工艺为聚合物驱油[1]。在地面对聚合物驱油的工艺进行应用的方向主要是注入以及对产出液的处理，常见的注入流程工艺方案有两种，其一，单泵对单井；其二，单泵对多井，其中单泵对单井的应用频率较高。
2 高含水期油田地面工艺技术的发展方向
2.1 污水处理
2.1.1 对注水管网的设计进行优化
保证注水管网布局的合理性，不仅能够节约不必要的建设投资，还能够在一定程度上对注入水所造成的压能损失进行降低。因此，工作人员应当通过对计算机技术的合理应用，完成工艺软件包的开发工作，在此基础上对注水管网的设计加以优化，实现注水系统的降耗与节能。
2.1.2 对效率更高的絮凝剂进行研制
在完成通过压力密闭的方式对污水系统进行除油的工作后，由于对水和油进行分离所需时间的缩短，因此，工作人员需要保证针对乳化液所开展的破乳、凝絮以及分离的工作能够在短时间内高校完成，想要达到这一目标，需要以提高效率为目标对絮凝剂进行研制，保证所研制出的絮凝剂在絮凝方面与现有助剂相比具有明显的提升。
2.1.3 对注水泵的变频调速技术进行合理应用
在对油田进行开发的后期，注水系统存在较大耗能的问题始终没有得到有效解决，因此，工作人員应当针对功率较大的注水泵所对应的变频调速技术展开研究，保证电机能够根据压力流量的变化而输出相应功率，这样做的目的在于节能。对大区块油田来说，工作人员可以选择对注水站进行集中建设的方式，保证对成套变频调速的有效控制。
2.1.4 针对压力除油技术进行深入研究
首先需要明确的内容是含油污水的定义，一般来说，含油量≤1000mg/L的污水就可以被定义为含油污水，工作人员应当以针对含有污水所对应分散油粒的大小、分布和其他相关因素所展开研究取得的成果为基础，有针对性的研制能够快速除油的技术，保证污水处理全过程始终处于密闭的状态之中。
2.2 原油脱水
2.2.1 对效率较高的聚结填料进行研制
对效率较高的聚结填料进行研制的前提是对现有填料的相关特性进行科学、系统的分析，并根据各类原油在亲和性方面具有的特点展开相应的试验，以此来达成对结构规律加以掌握的目标，再以此为基础对聚结填料进行研究，保证所研究出的聚结材料具有耐腐蚀、高强度等特点。与此同时，工作人员还需要对处于设备内部的构件进行优化，尤其是入口件，这对分离效率的提高具有非常重要的作用。
2.2.2 对低温破乳剂进行研制
当针对油田开发所开展的工作步入后期，往往因为来液具有较高含水量的原因而选择常温运输作为对原油进行集输的主要形式，但是对于脱水工艺而言，由于来油的温度普遍较低，因此，到目前为止仍旧存在部分油田无法在不加热的前提下完成脱水作业，想要满足集输处理脱水相关工艺的要求，工作人员需要将关注的重点放在对低温破乳剂进行研制的方面[2]。
2.2.3 针对油气水的三相分离特性展开研究
对重力式的油水分离设备而言，对其工作质量与效率产生影响的因素主要有三个方面，分别是分离特性、介质特性以及流动特性。分离特性主要用于对设备所发挥重力分离潜力的程度加以反映；介质特性主要用于对分离过程的难易程度加以反映；流动特性主要用于对设备中连续相介质所对应的流场分布加以反映，也就是说，流动特性能够对油水分离过程中所对应分离模型的类型进行确定。以技术匹配程度作为切入点，对我国现阶段所应用脱水系统中所应用一段脱水器进行分析可以看出，大部分一段脱水器都属于重力式脱水器，因此，无论是对其加以管理还是对其进行技术改造，难度相对较小，也就是说，针对油气水的三相分离特性展开研究，研制出新型的重力式分离器是非常有必要的。
2.3 三次采油
2.3.1 对低剪切的流量控制器进行研制
工作人员需要针对聚合物溶液所对应的数学模型、剪切规律以及流变特性展开研究，以控制该溶液的降解作为最终目标，对低剪切的流量控制器进行研制，保证粘度损失率能够维持在5%及以下。
2.3.2 对注聚合物的污水配注进行研究
将清水配注应用在对注聚合物的工艺进行大规模使用之后，不仅会影响污水的回注效率，导致环境遭受污染，还会花费不必要的钱财，因此，工作人员应当以污水回注所需工艺为立足点，针对注聚合物的污水配注展开研究。
2.3.3 针对含有聚合物的原油乳化液所具有的流变性展开研究
针对含有聚合物的原油乳化液所具有的流变性展开研究，主要目的是通过对处于不同条件之下的原油乳化液所对应的种种流动特性进行系统的认识，例如，相关指标的变化、乳状液对应的转相点等，为下一阶段针对集输以及处理工艺所开展的设计工作提供参考依据。
结论
综上所述，针对高含水期油田所对应地面工艺技术的节能性加以改造，所涉及的内容较为复杂，不仅需要有針对性的关键问题进行解决，还需要对不同环节所对应的规律与特点进行系统性的掌握，并根据我国的实际情况对发达国家现有的经验与教训有选择的进行吸收和学习，只有这样才能保证相关工艺技术的完善性，也才能实现对油田开发效益进行有效提升的最终目标。
参考文献
[1] 季永强，刘建峰.红河油田地面工程工艺配套技术[J].化工管理，2014，17：119.
[2] 鹿桂华.高温油藏产出含油污水处置增油工艺技术研究[D].中国地质大学（北京），2015.