论文部分内容阅读
摘 要：改性沥青具有较高的稳定性和抗裂性，在公路路面施工中具有较高的应用价值，对公路工程改性沥青路面的施工技术和质量控制要点进行研究。
关键词：改性沥青； 路面施工； 技术要点； 质量控制
分类号：U416.217
1、改性沥青介绍
改性沥青是指掺加橡胶、树脂、高分子聚合物、磨细的橡胶粉或其他填料等外掺剂或采取对沥青轻度氧化加工等措施，使沥青或沥青混合料的性能得以改善而制成的沥青结合料。
其具有以下特点：
1.1造价比较高；
1.2对路基与路面的施工质量要求较高；
1.3对粗集料的坚韧性、颗粒形状及棱角性的要求较高；
1.4改性沥青及SMA混合料致冷后非常坚硬；
1.5强度较高。
2、改性沥青路面的施工技术要点
2.1 改性沥青施工前准备
施工前，做好技术交底，对施工组织人员和技术人员进行严格的质量控制教育，做好施工准备工作； 对施工所需要的机械设备进行调试和检查，确定其运转正常； 对公路施工现场进行施工放样，确定出基准线及其他控制参数； 对基层进行必要的清扫和修补，保证基层表面干净 平整，进而确保沥青混合料能够与下承层很好的粘结在一起 基层在施工之前需要进行喷洒透层油，此类准备工作必须认真进行，并需要经过监理人员验收和确认。
2.2 沥青混合料的备制
在拌合站将改性沥青混合料按照设计要求进行均匀拌制， 拌制时要严格控制沥青和集料的加热温度，防止改性沥青出现温度过高，或者过低问题、拌制时保证沥青混合料的级配，采用具有自动计量系统的拌和机进行拌和； 改性沥青混合料拌制完成后可采用自卸车进行运输，运输时要保证运输的连续运转， 并在运输过程中进行相应的覆盖保护。
2.3 摊铺施工
摊铺前需要对摊铺机的熨平板进行预热0. 5 ～ 1 h，保证熨平板的温度不小于 100 ℃ 摊铺时可将熨平板的振捣或者夯锤压实装置设置为合理的频率和幅度， 以确保改性沥青路面的压实度； 因为改性沥青的粘度较高，摊铺的温度也需要得到保证，所以摊铺时阻力较大，可建立履带式摊铺机来进行摊铺，单机摊铺的宽度可设定在 8 m 之内，伸缩板摊铺机的摊铺宽度不应该大于 7.5 m，对相邻两幅进行摊铺时，要保证重叠的宽度在50 ～ 100 mm； 改性沥青在摊铺之前，应该先测定其温度，保证摊铺温度大于 170 ℃，为了保证摊铺均匀，摊铺机要均速行进，且不应该出现中间暂停现象 摊铺机速度可控制在1 ～ 3 m/min 之间，为了保证摊铺的连续性，要确保混合料的供料充足 在摊铺时，螺旋送料器要连续的匀速旋转，使两侧混合料的高度保证在熨平板的 2 /3处，防止发生离析问题； 在摊铺过程中，尽量避免使用人工摊铺，如果存在部分加宽路段和边角部位摊铺机无法到达时，可采用人工进行摊铺， 摊铺采用扣锹布摊的方法，然后使用耙子进行找平 施工前需要对人工摊铺工具进行预加热和涂油处理，以保证人工摊铺快速进行； 摊铺过程如果出现混合料离析现象， 可采用人工进行筛料处理，筛料处理要及时进行 摊铺时和摊铺后都应该设立专人对摊铺机履带和基准梁处进行清扫，及时将撒落的材料清理干净。
2.4 施工碾压
压路机的组合及碾压方法，可根据改性沥青混合料的类型 混合料的温度、拌和方式、运输方式以及摊铺情况等条件进行选择。改性沥青的碾压工作紧随摊铺工作后进行，初压的压路机与摊铺机间的距离可保持在30 m 之内 碾压时压路机可采用并列梯形的方式进行，碾压前应该对沥青混合料进行温度测量，保证碾压温度符合要求； 如果采用的是振动碾压机，其轮迹的重叠宽度应该在 200 mm 范围内，而采用静压方式时，其轮迹的重叠应该大于 200 mm 碾压时可由低向高 由外至内梯次进行 采用轮胎碾压机进行复压时，可在前段碾压完成的 30 m 左右跟进。因为改性沥青的粘度较大，使用轮胎压路机碾压之前，需要将轮胎均匀喷洒上一定比例的油水混合液，尽量避免轮胎处粘料。碾压时，严禁压路机在没有冷却的路面上停车、急刹车和急转弯。如果存在压路机碾压不到的部位，可采用热手夯或者机夯方法， 将混合料进行夯实。
3、改性沥青路面施工质量控制要点
3.1 原材料的质量控制
首先要保证沥青质量的可靠性和稳定性， 沥青生产厂家应该保证改性沥青添加剂的均匀性和使用性能，也要保证改性沥青的稠度能够符合施工要求； 施工过程中的改性沥青配比应该符合设计要求，如果不出现特殊情况，尽量使用同一生产厂家的改性沥青，避免随意更换改性沥青生产厂家，以防改性沥青添加剂的性能不统一； 对于细集料可选择洁净干燥 无风化和其他杂质的材料，不能因为方便或者降低成本而使用一些脚料、风化石或者含泥量较高的石料来加工成细集料； 细集料存放时，应该具有较全面的防雨措施和排水设施， 以保证细集料良好性能； 粗集料可选择洁净、干燥、表面粗糙、无风化、针片现象，以保证其级配指标能够完全符合设计的掺配要求； 骨料在堆放时也要注意防雨和防污染； 矿粉可采用石灰粉，矿粉的原石料也应该保证清洁、无杂质。矿粉的含水量和亲水系数应该低于 1%，其塑性指数应该低于4%，并且矿粉的级配必须符合标准。
3.2 改性沥青混合料的质量控制
改性沥青的混合料需要在拌合站进行机械拌和，拌和时拌和机械的技术指标、配套设施、传感器、计量器等都应该进行认真的检查和设定。施工前应该充分考虑交通运输问题，合理选择拌合站与施工现场的距离， 以保证沥青混合料的摊铺温度能够满足施工要求； 改性沥青的拌制时间应该根据试拌成功的时间长度来确定，以沥青混合料均匀裹覆集料为标准； 改性沥青混合料在拌制完成后存储的时间不能过长， 如果存储时间过长很容易造成改性沥青混凝合料的离析和冷却问题，导致混合料表面硬化而影响施工质量； 改性沥青混合料在运输过程中，要进行遮盖保护，起到保持温度、防雨防尘的目的。在混合料装车时，可前后移动料车，来消除混合料的离析现象。运输时需要进行随车的采样试验，从而保证改性沥青能够符合设计要求； 改性沥青在摊铺时的温度应该控制在170 ～ 180 ℃为宜 碾压温度应该控制在 150 ℃，碾压完成后沥青路面表面的温度不应该低于90 ℃。
3.3 摊铺、碾压质量控制
摊铺施工时，施工组织人员要协调和配合好，摊铺要及时进行 施工时安排专人在摊铺机的履带前进行清扫，以保证摊铺机的平稳行进 要保证摊铺工作均匀、连续不断的进行，在摊铺过程中，不应该出现中途变速或者停顿现象 在保证改性沥青摊铺温度的情况下，对摊铺的行进速度进行严格控制； 碾压时，如果施工现场的温度较低，且风速较大，可将出料的温度适当提高并及时碾压； 碾压前采用专人对摊铺的温度和虚铺的厚度进行测量 碾压的速度应该和摊铺机的速度平衡，在碾压完成后，等到路面改性沥青冷却后方可开放交通，以保证路面质量； 改性沥青路面施工完成之后，可采用钻孔取样或者核子密度仪来进行压实度的检测。
参考文献：
[1]方文礼.浅谈改性沥青路面摊铺施工[J].科技风，2010.
关键词：改性沥青； 路面施工； 技术要点； 质量控制
分类号：U416.217
1、改性沥青介绍
改性沥青是指掺加橡胶、树脂、高分子聚合物、磨细的橡胶粉或其他填料等外掺剂或采取对沥青轻度氧化加工等措施，使沥青或沥青混合料的性能得以改善而制成的沥青结合料。
其具有以下特点：
1.1造价比较高；
1.2对路基与路面的施工质量要求较高；
1.3对粗集料的坚韧性、颗粒形状及棱角性的要求较高；
1.4改性沥青及SMA混合料致冷后非常坚硬；
1.5强度较高。
2、改性沥青路面的施工技术要点
2.1 改性沥青施工前准备
施工前，做好技术交底，对施工组织人员和技术人员进行严格的质量控制教育，做好施工准备工作； 对施工所需要的机械设备进行调试和检查，确定其运转正常； 对公路施工现场进行施工放样，确定出基准线及其他控制参数； 对基层进行必要的清扫和修补，保证基层表面干净 平整，进而确保沥青混合料能够与下承层很好的粘结在一起 基层在施工之前需要进行喷洒透层油，此类准备工作必须认真进行，并需要经过监理人员验收和确认。
2.2 沥青混合料的备制
在拌合站将改性沥青混合料按照设计要求进行均匀拌制， 拌制时要严格控制沥青和集料的加热温度，防止改性沥青出现温度过高，或者过低问题、拌制时保证沥青混合料的级配，采用具有自动计量系统的拌和机进行拌和； 改性沥青混合料拌制完成后可采用自卸车进行运输，运输时要保证运输的连续运转， 并在运输过程中进行相应的覆盖保护。
2.3 摊铺施工
摊铺前需要对摊铺机的熨平板进行预热0. 5 ～ 1 h，保证熨平板的温度不小于 100 ℃ 摊铺时可将熨平板的振捣或者夯锤压实装置设置为合理的频率和幅度， 以确保改性沥青路面的压实度； 因为改性沥青的粘度较高，摊铺的温度也需要得到保证，所以摊铺时阻力较大，可建立履带式摊铺机来进行摊铺，单机摊铺的宽度可设定在 8 m 之内，伸缩板摊铺机的摊铺宽度不应该大于 7.5 m，对相邻两幅进行摊铺时，要保证重叠的宽度在50 ～ 100 mm； 改性沥青在摊铺之前，应该先测定其温度，保证摊铺温度大于 170 ℃，为了保证摊铺均匀，摊铺机要均速行进，且不应该出现中间暂停现象 摊铺机速度可控制在1 ～ 3 m/min 之间，为了保证摊铺的连续性，要确保混合料的供料充足 在摊铺时，螺旋送料器要连续的匀速旋转，使两侧混合料的高度保证在熨平板的 2 /3处，防止发生离析问题； 在摊铺过程中，尽量避免使用人工摊铺，如果存在部分加宽路段和边角部位摊铺机无法到达时，可采用人工进行摊铺， 摊铺采用扣锹布摊的方法，然后使用耙子进行找平 施工前需要对人工摊铺工具进行预加热和涂油处理，以保证人工摊铺快速进行； 摊铺过程如果出现混合料离析现象， 可采用人工进行筛料处理，筛料处理要及时进行 摊铺时和摊铺后都应该设立专人对摊铺机履带和基准梁处进行清扫，及时将撒落的材料清理干净。
2.4 施工碾压
压路机的组合及碾压方法，可根据改性沥青混合料的类型 混合料的温度、拌和方式、运输方式以及摊铺情况等条件进行选择。改性沥青的碾压工作紧随摊铺工作后进行，初压的压路机与摊铺机间的距离可保持在30 m 之内 碾压时压路机可采用并列梯形的方式进行，碾压前应该对沥青混合料进行温度测量，保证碾压温度符合要求； 如果采用的是振动碾压机，其轮迹的重叠宽度应该在 200 mm 范围内，而采用静压方式时，其轮迹的重叠应该大于 200 mm 碾压时可由低向高 由外至内梯次进行 采用轮胎碾压机进行复压时，可在前段碾压完成的 30 m 左右跟进。因为改性沥青的粘度较大，使用轮胎压路机碾压之前，需要将轮胎均匀喷洒上一定比例的油水混合液，尽量避免轮胎处粘料。碾压时，严禁压路机在没有冷却的路面上停车、急刹车和急转弯。如果存在压路机碾压不到的部位，可采用热手夯或者机夯方法， 将混合料进行夯实。
3、改性沥青路面施工质量控制要点
3.1 原材料的质量控制
首先要保证沥青质量的可靠性和稳定性， 沥青生产厂家应该保证改性沥青添加剂的均匀性和使用性能，也要保证改性沥青的稠度能够符合施工要求； 施工过程中的改性沥青配比应该符合设计要求，如果不出现特殊情况，尽量使用同一生产厂家的改性沥青，避免随意更换改性沥青生产厂家，以防改性沥青添加剂的性能不统一； 对于细集料可选择洁净干燥 无风化和其他杂质的材料，不能因为方便或者降低成本而使用一些脚料、风化石或者含泥量较高的石料来加工成细集料； 细集料存放时，应该具有较全面的防雨措施和排水设施， 以保证细集料良好性能； 粗集料可选择洁净、干燥、表面粗糙、无风化、针片现象，以保证其级配指标能够完全符合设计的掺配要求； 骨料在堆放时也要注意防雨和防污染； 矿粉可采用石灰粉，矿粉的原石料也应该保证清洁、无杂质。矿粉的含水量和亲水系数应该低于 1%，其塑性指数应该低于4%，并且矿粉的级配必须符合标准。
3.2 改性沥青混合料的质量控制
改性沥青的混合料需要在拌合站进行机械拌和，拌和时拌和机械的技术指标、配套设施、传感器、计量器等都应该进行认真的检查和设定。施工前应该充分考虑交通运输问题，合理选择拌合站与施工现场的距离， 以保证沥青混合料的摊铺温度能够满足施工要求； 改性沥青的拌制时间应该根据试拌成功的时间长度来确定，以沥青混合料均匀裹覆集料为标准； 改性沥青混合料在拌制完成后存储的时间不能过长， 如果存储时间过长很容易造成改性沥青混凝合料的离析和冷却问题，导致混合料表面硬化而影响施工质量； 改性沥青混合料在运输过程中，要进行遮盖保护，起到保持温度、防雨防尘的目的。在混合料装车时，可前后移动料车，来消除混合料的离析现象。运输时需要进行随车的采样试验，从而保证改性沥青能够符合设计要求； 改性沥青在摊铺时的温度应该控制在170 ～ 180 ℃为宜 碾压温度应该控制在 150 ℃，碾压完成后沥青路面表面的温度不应该低于90 ℃。
3.3 摊铺、碾压质量控制
摊铺施工时，施工组织人员要协调和配合好，摊铺要及时进行 施工时安排专人在摊铺机的履带前进行清扫，以保证摊铺机的平稳行进 要保证摊铺工作均匀、连续不断的进行，在摊铺过程中，不应该出现中途变速或者停顿现象 在保证改性沥青摊铺温度的情况下，对摊铺的行进速度进行严格控制； 碾压时，如果施工现场的温度较低，且风速较大，可将出料的温度适当提高并及时碾压； 碾压前采用专人对摊铺的温度和虚铺的厚度进行测量 碾压的速度应该和摊铺机的速度平衡，在碾压完成后，等到路面改性沥青冷却后方可开放交通，以保证路面质量； 改性沥青路面施工完成之后，可采用钻孔取样或者核子密度仪来进行压实度的检测。
参考文献：
[1]方文礼.浅谈改性沥青路面摊铺施工[J].科技风，2010.