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摘 要：机电一体化在智能制造生产加工中起到了非常关键的作用，得到了相关部门和科研工作人员的重视与关注。近年来，机电一体化技术不断更新完善，促进了加工制造产业的发展和进步，智能化技术水平越来越高，有效促进了社会生产力的发展，对我国未来的政治、经济、文化发展都产生了一定的影响，因此，加强智能制造中的机电一体化发展是十分重要的。
关键词：机电一体化技术；智能制造；应用
中图分类号：TB 文献标识码：A
1智能制造概述
智能制造技术主要包含技术和系统两部分，智能制造的技术是指工作人员前期对计算机系统信息进行收集、整理与分析，制定出提高生产加工效率的决策，通过工厂的智能制造加工系统有效降低生产加工过程中人力资源和物力资源的投入，只需要工作人员研发出可靠的、精准的计算机操作系统即可。智能制造技术对数据信息的分析是在生产加工过程中进行的，通过工作人员对整个机器进行控制，实现加工制造，通过数据信息的反馈，制定加工制造的决策性操作控制，让智能化生产加工在整个制造工程技术开展过程中发挥出主体价值。
2机电一体化技术概述
机电一体化技术是电子技术和机械技术的集合，由机械体、动力部分、执行部位、遥感测试部分、信息处理单元等基本部分组成。如今还涵盖了控制、光学、声学、信息等技术，随着这些科学技术的进步，机电一体化技术向着模块化、网络化、智能化的方向发展。将人工智能技术融入机电一体化中，赋予系统信息处理、自动检测、模拟和决策功能，实现对制造过程的智能控制。
3机电一体化技术的应用优势
3.1模型优势
机电一体化技术具有较大的模型优势，首先其模块化设计，使得功能结构明朗，敏感的电子元器件的功能模块对数据的处理能力和传输能力都大幅提高，而且控制系统具有可编写性，应用范围难受束缚。这使得智能制造有了全新的模型控制，并将非固定结构的模型参数控制实现了智能化，给智能控制开拓了发展方向。
3.2控制优势
一方面，智能控制的范围进一步加大，使得智能制造对于非线性和线性的控制更为精准，控制跟踪能力进一步提高，使得控制系统和制造系统都能稳定运行，系统管理更为高效；另一方面，智能控制避免了传统控制的信息失真、信息不完整以及控制操作复杂而产生的多因素干扰等问题，在整体性能上提高了智能制造系统的控制水平和监测水平。此外，智能制造引入机电一体化技术，可以利用微电脑的记忆功能和可编模块，将控制做到高精度、高质量和高标准，在整体上提高了效率和性能。
4智能制造中机电一体化技术的应用
4.1传感技术
机电一体化技术中最为关键的技术便是传感技术，且其具备较高的敏捷性与精确性，可以有效避免其他信号对设备的干扰。普通传感器在智能制造中应用效果并不明显，而若使用机电一体化模式下的传感技术，则可以获得更好的效果，但其需要构建对应的传感器网络系统，实现信息的对接与传输，并收集、整合分析计算机获得的信息，进而有效控制整个生产过程。当前多数生产制造行业中使用的是光纤电缆传感器，且利用标准化接口，降低了设计的标准性，也节约了生产成本。
4.2工业智能机器人
科学技术的不断革新发展，使得智能化、信息化、高效化、数字化的科研技术广泛应用于生产加工制造行业中，尤其是在工业生产加工制造业中，应用更加广泛。现代化科学促进了工业的快速发展，实现了现代化工业生产加工制造的智能化、自动化、信息化、科学化、数据化和现代化发展，多种工业智能机器人应运而生，工业智能机器人的作用是进行智能化生产与加工，智能机器人在智能制造中具有较高的应用价值。
工业智能机器人是一种智能科技信息含量非常高的现代化科学技术产物，其智能控制系统涉及计算机技术、数据控制理论、机构学、信息加工处理技术、信息传感技术、人工智能技术等，在现代化的智能制造中应用非常广泛。智能机器人在智能制造中，对生产信息能够进行自主性识别，提取信息中的有效数字资料，作为管理控制工作的有效依据。智能机器人能够在较短的时间内高标准、高质量地完成工程生产加工操作中比较复杂的工作程序，同时还能确保整个智能制造的有序进行。
4.3自动生产线
生产线是工业制造中提高工作效率的工艺之一，而机电一体化技术应用于智能制造后，生产线也改革成自动或智能生产线，将工艺各环节的模块预先设置好，并设置好产品参数，工业制造就可以实现无人操作的自动制造或智能制造。偌大的生产车间，只需要几人进行系统维护和监督，就可以完成大批量的设备生产，成倍提高工业效率。自动生产线通过监视器、控制系统和操作平台等，自动控制生产，自动故障报警，自动切开故障电路等，使企业管理水平进一步提升，并促进企业不断朝向集成化、网络化、微控化方向发展。
4.4数控生产
在社会经济当中，机械制造不但体现着非常重要的作用，而且也能够推动国家工农业的发展。针对我国而言，数控生产企业是最早应用机电一体化技术的行业，数控生产要求的智能控制系统具备十分严格的指标与要求，一是牵涉到系统当中处理有关模拟信息和数据，二是在控制和管理生产环节体现着非常关键的功能。对于当今我国的各大机床厂来讲，总主线和CPU模式是主要应用的数控机床构造种类，这种模式能够借助模糊智能控制和在线诊断实现存储设备精确性的提升，且通过计算机等有关的软件使三维仿真动态画面实现，使整个全部的生产过程变得尤为有效化和逼真化，以便准确地指导工作人员。
5机电一体化技术在智能制造中的发展
为推进机电一体化技术在智能制造中的发展，需要政府细化并落实相关政策，加强统筹规划和监督管理，协调发展中遇到的问题。加快标准体系建设，搭建标准试验验证平台，使工艺和产品规范化，淘汰落后产能。出台财政补贴和税收优惠政策，鼓励企业科技创新，重点突破高性能光纤传感器、视觉传感器、高性能高可靠嵌入式控制系统等核心技术。开展校企合作，企业专家与高校教师共建技术团队，开展与机电一体化和智能制造相关的研究课题，协助高校开展现代学徒制人才培养，培养兼具实践能力和工匠精神的技能人才。深化国际交流，鼓励跨国公司、国外机构等在华设立智能制造研发机构，建设示范工厂，鼓励资本收购其他智能制造企业（如美的并购库卡）促进智能化建设。
结束语
自我国改革开放以来，科学技术获得了突飞猛进的发展。而由当前的企业生产也可以看出，机电一体化已经成为我国工业发展的强劲动力。机电一体化属于综合性较强的技术，且其集合了电子、机械以及信息技术等优势，可以有效组合生产设备，提升了企业的生产效率。在制造行业中，机电一体化已经成为智能制造的主要发展方向，强化机电一体化技术水平，在提升产品科技含量方面具备十分重要的作用。综上所述，以上内容就是对机电一体化技术在智能制造中的应用的论述。
参考文献
[1]李阿祥.机电一体化技术在智能制造中的应用研究[J].四川水泥，2017（12）：120.
[2]刘宗志.机电一体化技术在智能制造中的应用[J].冶金与材料，2017，37（06）：59-60.
[3]周志祥.探析在智能制造中機电一体化技术的应用[J].山东工业技术，2017（18）：160.
[4]韩韬.机电一体化技术在智能制造中的应用[J].山东工业技术，2017（17）：133.
[5]王哲.机电一体化技术在企业智能制造中的发展与应用[J].中国高新区，2017（13）：28.
（作者单位：江苏金风科技有限公司）
关键词：机电一体化技术；智能制造；应用
中图分类号：TB 文献标识码：A
1智能制造概述
智能制造技术主要包含技术和系统两部分，智能制造的技术是指工作人员前期对计算机系统信息进行收集、整理与分析，制定出提高生产加工效率的决策，通过工厂的智能制造加工系统有效降低生产加工过程中人力资源和物力资源的投入，只需要工作人员研发出可靠的、精准的计算机操作系统即可。智能制造技术对数据信息的分析是在生产加工过程中进行的，通过工作人员对整个机器进行控制，实现加工制造，通过数据信息的反馈，制定加工制造的决策性操作控制，让智能化生产加工在整个制造工程技术开展过程中发挥出主体价值。
2机电一体化技术概述
机电一体化技术是电子技术和机械技术的集合，由机械体、动力部分、执行部位、遥感测试部分、信息处理单元等基本部分组成。如今还涵盖了控制、光学、声学、信息等技术，随着这些科学技术的进步，机电一体化技术向着模块化、网络化、智能化的方向发展。将人工智能技术融入机电一体化中，赋予系统信息处理、自动检测、模拟和决策功能，实现对制造过程的智能控制。
3机电一体化技术的应用优势
3.1模型优势
机电一体化技术具有较大的模型优势，首先其模块化设计，使得功能结构明朗，敏感的电子元器件的功能模块对数据的处理能力和传输能力都大幅提高，而且控制系统具有可编写性，应用范围难受束缚。这使得智能制造有了全新的模型控制，并将非固定结构的模型参数控制实现了智能化，给智能控制开拓了发展方向。
3.2控制优势
一方面，智能控制的范围进一步加大，使得智能制造对于非线性和线性的控制更为精准，控制跟踪能力进一步提高，使得控制系统和制造系统都能稳定运行，系统管理更为高效；另一方面，智能控制避免了传统控制的信息失真、信息不完整以及控制操作复杂而产生的多因素干扰等问题，在整体性能上提高了智能制造系统的控制水平和监测水平。此外，智能制造引入机电一体化技术，可以利用微电脑的记忆功能和可编模块，将控制做到高精度、高质量和高标准，在整体上提高了效率和性能。
4智能制造中机电一体化技术的应用
4.1传感技术
机电一体化技术中最为关键的技术便是传感技术，且其具备较高的敏捷性与精确性，可以有效避免其他信号对设备的干扰。普通传感器在智能制造中应用效果并不明显，而若使用机电一体化模式下的传感技术，则可以获得更好的效果，但其需要构建对应的传感器网络系统，实现信息的对接与传输，并收集、整合分析计算机获得的信息，进而有效控制整个生产过程。当前多数生产制造行业中使用的是光纤电缆传感器，且利用标准化接口，降低了设计的标准性，也节约了生产成本。
4.2工业智能机器人
科学技术的不断革新发展，使得智能化、信息化、高效化、数字化的科研技术广泛应用于生产加工制造行业中，尤其是在工业生产加工制造业中，应用更加广泛。现代化科学促进了工业的快速发展，实现了现代化工业生产加工制造的智能化、自动化、信息化、科学化、数据化和现代化发展，多种工业智能机器人应运而生，工业智能机器人的作用是进行智能化生产与加工，智能机器人在智能制造中具有较高的应用价值。
工业智能机器人是一种智能科技信息含量非常高的现代化科学技术产物，其智能控制系统涉及计算机技术、数据控制理论、机构学、信息加工处理技术、信息传感技术、人工智能技术等，在现代化的智能制造中应用非常广泛。智能机器人在智能制造中，对生产信息能够进行自主性识别，提取信息中的有效数字资料，作为管理控制工作的有效依据。智能机器人能够在较短的时间内高标准、高质量地完成工程生产加工操作中比较复杂的工作程序，同时还能确保整个智能制造的有序进行。
4.3自动生产线
生产线是工业制造中提高工作效率的工艺之一，而机电一体化技术应用于智能制造后，生产线也改革成自动或智能生产线，将工艺各环节的模块预先设置好，并设置好产品参数，工业制造就可以实现无人操作的自动制造或智能制造。偌大的生产车间，只需要几人进行系统维护和监督，就可以完成大批量的设备生产，成倍提高工业效率。自动生产线通过监视器、控制系统和操作平台等，自动控制生产，自动故障报警，自动切开故障电路等，使企业管理水平进一步提升，并促进企业不断朝向集成化、网络化、微控化方向发展。
4.4数控生产
在社会经济当中，机械制造不但体现着非常重要的作用，而且也能够推动国家工农业的发展。针对我国而言，数控生产企业是最早应用机电一体化技术的行业，数控生产要求的智能控制系统具备十分严格的指标与要求，一是牵涉到系统当中处理有关模拟信息和数据，二是在控制和管理生产环节体现着非常关键的功能。对于当今我国的各大机床厂来讲，总主线和CPU模式是主要应用的数控机床构造种类，这种模式能够借助模糊智能控制和在线诊断实现存储设备精确性的提升，且通过计算机等有关的软件使三维仿真动态画面实现，使整个全部的生产过程变得尤为有效化和逼真化，以便准确地指导工作人员。
5机电一体化技术在智能制造中的发展
为推进机电一体化技术在智能制造中的发展，需要政府细化并落实相关政策，加强统筹规划和监督管理，协调发展中遇到的问题。加快标准体系建设，搭建标准试验验证平台，使工艺和产品规范化，淘汰落后产能。出台财政补贴和税收优惠政策，鼓励企业科技创新，重点突破高性能光纤传感器、视觉传感器、高性能高可靠嵌入式控制系统等核心技术。开展校企合作，企业专家与高校教师共建技术团队，开展与机电一体化和智能制造相关的研究课题，协助高校开展现代学徒制人才培养，培养兼具实践能力和工匠精神的技能人才。深化国际交流，鼓励跨国公司、国外机构等在华设立智能制造研发机构，建设示范工厂，鼓励资本收购其他智能制造企业（如美的并购库卡）促进智能化建设。
结束语
自我国改革开放以来，科学技术获得了突飞猛进的发展。而由当前的企业生产也可以看出，机电一体化已经成为我国工业发展的强劲动力。机电一体化属于综合性较强的技术，且其集合了电子、机械以及信息技术等优势，可以有效组合生产设备，提升了企业的生产效率。在制造行业中，机电一体化已经成为智能制造的主要发展方向，强化机电一体化技术水平，在提升产品科技含量方面具备十分重要的作用。综上所述，以上内容就是对机电一体化技术在智能制造中的应用的论述。
参考文献
[1]李阿祥.机电一体化技术在智能制造中的应用研究[J].四川水泥，2017（12）：120.
[2]刘宗志.机电一体化技术在智能制造中的应用[J].冶金与材料，2017，37（06）：59-60.
[3]周志祥.探析在智能制造中機电一体化技术的应用[J].山东工业技术，2017（18）：160.
[4]韩韬.机电一体化技术在智能制造中的应用[J].山东工业技术，2017（17）：133.
[5]王哲.机电一体化技术在企业智能制造中的发展与应用[J].中国高新区，2017（13）：28.
（作者单位：江苏金风科技有限公司）