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摘要：作为离合器生产过程中必不可少的生产工具，机械设备的使用寿命和质量取决于其维修与保养的效率，因而离合器生产机械设备的维修和保养问题受到了个企业的广泛关注。为了有效保障离合器生产设备的工作效率，相关工作人员就应在机械设备的使用过程中对设备进行定期的检修和保养，以此来起到预防性的保护生产作用。本文首先简单阐述了机械设备维修与保养管理问题，再探讨了机械设备维修与保养管理问题的解决对策，以期为相关工作者的工作提供理论基础和实践借鉴。
关键词：机械设备;维修;保养;管理
随着我国工业化水平的不断发展和进步，机械设备在工程或项目运作过程中的重要性不断提高。但在工程或项目长期运作的过程中，机械设备的损坏和损耗是一个不可避免的问题，此时只有及时的设备维修和维护工作才能充分保障机械设备使用和运作的安全性，因此对机械设备进行行之有效的维修与保养工作势在必行。
一、机械设备维修与保养管理问题
1.1 重视度不高
在部分企业离合器生产的过程中，企业会将产品质量或生产效率放在生产运营的首要位置，而忽视了对于机械设备定期的维修或保养问题，使得设备的维修与保养工作的次数减少或力度降低，不利于维修保养工作效率的整体提高。
除此之外，部分相关工作人员对于设备维修和保养工作的重视度不高，认为自动化设备的自身检修功能能够承担大部分的故障排查工作[1]，就开始减少设备的检修频次，导致机械设备运作过程中所出现的部分系统检测不到的隐性隐患长期存在，最终不利于企业的安全生产和生产效率与质量的保障。
1.2 员工缺乏专业知识
随着我国机械自动化水平的不断发展和提高，离合器生产机械设备逐渐向着自动化和智能化的方向发展，但部分企业的部分员工却并未更新自身的专业知识和工作理念，再加以部分生产企业鲜少组织员工培训活动，最终员工在面对新型自动化机械的维修和保养工作时无所适从，机械设备的维修和保养工作效率不断降低。
一旦企业在生产离合器的过程中出现设备故障或老化问题，而员工又缺乏对专业知识的全面了解和掌握，则会导致生产中断甚至是安全事故的问题，只能将设备交给供应商或生产商进行维修工作，根本上加大了企业项目生产的压力，增大了企业的人力资源损失和经济效益损失。
1.3 设备保管问题
在进行高强度的离合器生产工作或是经过长时间闲置后的机械设备更易潮湿锈蚀损坏，此时如若不重视设备的保管问题，将设备随意放置在闲置厂房或任意场地，离合器生产机械设备就有一定可能性会出现受潮或韧度降低的情况，如果在下一次投入使用前未进行全面的设备检修与保养，不仅会缩短机械设备的整体使用寿命，还会影响离合器生产的零件或线路质量，更易给企业带来经济效益或社会效益的损失。
不仅如此，部分离合器生产企业的设备保管环境虽并未存在问题，但却由于机械设备保管人员数量过少或保管安全意识不到位等问题更易导致设备的保管工作不到位，出现因进退场未报备等情况而导致的维修与保养工作混乱问题，最终影响到实际的机械设备维修与保养管理工作。
二、机械设备维修与保养管理问题解决对策
2.1 建立健全维修与保养管理制度，关注设备日常管理
在离合器生产机械设备的生产管理过程中，企业要重点根据离合器生产发展的特点，选择最有适应性的机械设备投入到离合器的生产过程中，并且针对此进行维修与保养管理制度的建立和健全，对于不同设备的检修与保养频次和期限进行硬性和灵活性规定，如在出现重大问题进行检修工作后适当缩减检修与保养期限，增加设备的检修与保养频次，确保设备无明显问题和隐患后再恢复相应的检修与保养频次和期限[2]。离合器生产机械设备的维修和保养周期应根据机械设备的实际使用和后期维修的实际状况来进行合理排布和调整，应密切关注和收集设备使用与维修的历史数据，对于机械设备各个子系统的使用标准进行详细分析，并且逐步摸排设备故障出现的规律或原因等多种因素来综合确定设备维修与保养的周期，主要可采用概率统计法、技术加经济分析法和设备维护作业统计法等多种方法来进行分析与确定[3]。
除此之外，设备的维修与保养制度的重点应在设备的日常管理方面，对于设备的检修维护和保养工作进行人数的分配和适当的分工，根据设备故障的出现率和保养的实际效率来进行工作人数的实时调整和科学排布，在保障设备维修与保养工作效率质量的基础上加大企业人力资源管理的利用率，避免出现人员闲置和岗位缺少的情况，保障企业设备维修与保养工作的质量与效率，以此来全面提高企业的生产效率和经济社会效益。
2.2 保持重视，明确强制维修与保养原则
强制保养原则指的是对离合器生产机械设备维修与保养工作进行硬性的规定，规定离合器生产机械设备的维修与保养工作必须按时进行，并且不受任何其他综合因素的影响，决不能因为离合器生产周期紧张或其他项目的生产进度而忽略维修与保养工作或减少设备的维修与保养工作次数。
企业应适当进行强制维修与保养意识的培训管理教育，是各个部门和相关工作人员明确机械设备维修与保养工作的重要性，明确机械设备完好率与使用寿命和维修与保养工作的重要关系，并且在生产场地各处张贴相关的宣传标语和工作规定，以此来推动相关工作人员工作意识和责任意识的提高，保持企业整体对机械设备维修与保养工作的重视度，为离合器生产机械设备的维修与保养工作提供人力资源意识层面上的保障。
2.3 规范化机械设备保管
机械设备的保管问题与其维修和保养工作息息相关，因此要规范化机械设备的保管工作，从而保障其维修和保养工作的进行时间和质量。首先，应保证机械设备的保管场地和环境规范化，应将使用后或准备长期闲置的机械设备放置在干燥的存放环境中，并且在存放期间保证环境的干燥度，适当使用空气干燥等方式来保证设备存放环境的合规化。其次，离合器生产机械设备的保管人员数量应与需要保管的设备数量相挂钩，按照设备需保管占地空间和厂房的数量来合理安排保管人员的数量和其所负责的保管厂房，并且切实落实保管工作的责任制，以便在出现设備保管问题时及时发现和报备。
除此之外，由于部分设备的维修与保养工作会在设备的保管工作运作期间进行，因此设备的保管工作和维修与保养工作应充分对接，设备的保管工作人员应在维修与保养工作进行前后保持保管环境的安全性和保管工作报备的及时性，以此来从设备的保养工作方面充分配合设备的维修保养工作，为企业的离合器安全生产提供基础和保障。
三、结语
综上所述，离合器生产机械设备维修与保养工作与企业的机械生产的安全性息息相关，离合器生产企业应高度重视机械设备的维修与保养工作，确保机械设备的高效稳定和安全运行，充分认识机械设备维修与保养工作中存在的重视度不高、员工缺乏专业知识和保管问题等，建立健全机械设备的维修与保养制度，关注设备的日常管理，明确机械设备的强制维修与保养原则，规范化机械设备的保养工作，以此来全面为企业离合器的安全生产保驾护航。
参考文献：
[1] 王忠伟.工程机械设备管理存在问题分析[J].全面腐蚀控制，2020，34（07）：68-70.
[2] 巫扬勋.基于机械设备维修与保养管理问题的研究分析[J].科技与创新，2020（12）：119-120.
[3] 李兴华.关于机械设备维修与保养管理问题的解决方法[J].大众标准化，2020（04）：200+202.
关键词：机械设备;维修;保养;管理
随着我国工业化水平的不断发展和进步，机械设备在工程或项目运作过程中的重要性不断提高。但在工程或项目长期运作的过程中，机械设备的损坏和损耗是一个不可避免的问题，此时只有及时的设备维修和维护工作才能充分保障机械设备使用和运作的安全性，因此对机械设备进行行之有效的维修与保养工作势在必行。
一、机械设备维修与保养管理问题
1.1 重视度不高
在部分企业离合器生产的过程中，企业会将产品质量或生产效率放在生产运营的首要位置，而忽视了对于机械设备定期的维修或保养问题，使得设备的维修与保养工作的次数减少或力度降低，不利于维修保养工作效率的整体提高。
除此之外，部分相关工作人员对于设备维修和保养工作的重视度不高，认为自动化设备的自身检修功能能够承担大部分的故障排查工作[1]，就开始减少设备的检修频次，导致机械设备运作过程中所出现的部分系统检测不到的隐性隐患长期存在，最终不利于企业的安全生产和生产效率与质量的保障。
1.2 员工缺乏专业知识
随着我国机械自动化水平的不断发展和提高，离合器生产机械设备逐渐向着自动化和智能化的方向发展，但部分企业的部分员工却并未更新自身的专业知识和工作理念，再加以部分生产企业鲜少组织员工培训活动，最终员工在面对新型自动化机械的维修和保养工作时无所适从，机械设备的维修和保养工作效率不断降低。
一旦企业在生产离合器的过程中出现设备故障或老化问题，而员工又缺乏对专业知识的全面了解和掌握，则会导致生产中断甚至是安全事故的问题，只能将设备交给供应商或生产商进行维修工作，根本上加大了企业项目生产的压力，增大了企业的人力资源损失和经济效益损失。
1.3 设备保管问题
在进行高强度的离合器生产工作或是经过长时间闲置后的机械设备更易潮湿锈蚀损坏，此时如若不重视设备的保管问题，将设备随意放置在闲置厂房或任意场地，离合器生产机械设备就有一定可能性会出现受潮或韧度降低的情况，如果在下一次投入使用前未进行全面的设备检修与保养，不仅会缩短机械设备的整体使用寿命，还会影响离合器生产的零件或线路质量，更易给企业带来经济效益或社会效益的损失。
不仅如此，部分离合器生产企业的设备保管环境虽并未存在问题，但却由于机械设备保管人员数量过少或保管安全意识不到位等问题更易导致设备的保管工作不到位，出现因进退场未报备等情况而导致的维修与保养工作混乱问题，最终影响到实际的机械设备维修与保养管理工作。
二、机械设备维修与保养管理问题解决对策
2.1 建立健全维修与保养管理制度，关注设备日常管理
在离合器生产机械设备的生产管理过程中，企业要重点根据离合器生产发展的特点，选择最有适应性的机械设备投入到离合器的生产过程中，并且针对此进行维修与保养管理制度的建立和健全，对于不同设备的检修与保养频次和期限进行硬性和灵活性规定，如在出现重大问题进行检修工作后适当缩减检修与保养期限，增加设备的检修与保养频次，确保设备无明显问题和隐患后再恢复相应的检修与保养频次和期限[2]。离合器生产机械设备的维修和保养周期应根据机械设备的实际使用和后期维修的实际状况来进行合理排布和调整，应密切关注和收集设备使用与维修的历史数据，对于机械设备各个子系统的使用标准进行详细分析，并且逐步摸排设备故障出现的规律或原因等多种因素来综合确定设备维修与保养的周期，主要可采用概率统计法、技术加经济分析法和设备维护作业统计法等多种方法来进行分析与确定[3]。
除此之外，设备的维修与保养制度的重点应在设备的日常管理方面，对于设备的检修维护和保养工作进行人数的分配和适当的分工，根据设备故障的出现率和保养的实际效率来进行工作人数的实时调整和科学排布，在保障设备维修与保养工作效率质量的基础上加大企业人力资源管理的利用率，避免出现人员闲置和岗位缺少的情况，保障企业设备维修与保养工作的质量与效率，以此来全面提高企业的生产效率和经济社会效益。
2.2 保持重视，明确强制维修与保养原则
强制保养原则指的是对离合器生产机械设备维修与保养工作进行硬性的规定，规定离合器生产机械设备的维修与保养工作必须按时进行，并且不受任何其他综合因素的影响，决不能因为离合器生产周期紧张或其他项目的生产进度而忽略维修与保养工作或减少设备的维修与保养工作次数。
企业应适当进行强制维修与保养意识的培训管理教育，是各个部门和相关工作人员明确机械设备维修与保养工作的重要性，明确机械设备完好率与使用寿命和维修与保养工作的重要关系，并且在生产场地各处张贴相关的宣传标语和工作规定，以此来推动相关工作人员工作意识和责任意识的提高，保持企业整体对机械设备维修与保养工作的重视度，为离合器生产机械设备的维修与保养工作提供人力资源意识层面上的保障。
2.3 规范化机械设备保管
机械设备的保管问题与其维修和保养工作息息相关，因此要规范化机械设备的保管工作，从而保障其维修和保养工作的进行时间和质量。首先，应保证机械设备的保管场地和环境规范化，应将使用后或准备长期闲置的机械设备放置在干燥的存放环境中，并且在存放期间保证环境的干燥度，适当使用空气干燥等方式来保证设备存放环境的合规化。其次，离合器生产机械设备的保管人员数量应与需要保管的设备数量相挂钩，按照设备需保管占地空间和厂房的数量来合理安排保管人员的数量和其所负责的保管厂房，并且切实落实保管工作的责任制，以便在出现设備保管问题时及时发现和报备。
除此之外，由于部分设备的维修与保养工作会在设备的保管工作运作期间进行，因此设备的保管工作和维修与保养工作应充分对接，设备的保管工作人员应在维修与保养工作进行前后保持保管环境的安全性和保管工作报备的及时性，以此来从设备的保养工作方面充分配合设备的维修保养工作，为企业的离合器安全生产提供基础和保障。
三、结语
综上所述，离合器生产机械设备维修与保养工作与企业的机械生产的安全性息息相关，离合器生产企业应高度重视机械设备的维修与保养工作，确保机械设备的高效稳定和安全运行，充分认识机械设备维修与保养工作中存在的重视度不高、员工缺乏专业知识和保管问题等，建立健全机械设备的维修与保养制度，关注设备的日常管理，明确机械设备的强制维修与保养原则，规范化机械设备的保养工作，以此来全面为企业离合器的安全生产保驾护航。
参考文献：
[1] 王忠伟.工程机械设备管理存在问题分析[J].全面腐蚀控制，2020，34（07）：68-70.
[2] 巫扬勋.基于机械设备维修与保养管理问题的研究分析[J].科技与创新，2020（12）：119-120.
[3] 李兴华.关于机械设备维修与保养管理问题的解决方法[J].大众标准化，2020（04）：200+202.