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摘要：本文作者结合实际工作经验，对建筑工程大体积混凝土施工技术进行了分析探讨，提出了自己的见解。
关键词：建筑工程；大体积混凝土；施工技术；分析
中图分类号：TU198文献标识码： A
随着城市建设进程的加快，建筑施工技术取得了特别快速的发展，特别是近几年来，大体积混凝土的应用范围不断的增加，其施工技术也取得了显著的提升，不仅能进一步完善和发展我国建筑施工技术体系，还能提升建筑行业的施工效率，提升行业的核心竞争力，并在实践中，积极探索新技术、新方法的应用，克服混凝土施工中的常见弊病，不断完善建筑工程大体积混凝土施工技术，为我国建筑行业的飞速发展提供动力源泉。
1 施工材料的选择
1.1 水泥的选择
在大体积混凝土施工中，可以根据混凝土所处的位置来进行水泥的选择，对于内部混凝土则一般需要采用低热矿渣水泥和中热硅酸盐水泥，这样即可满足内部混凝土低热和高强的要求。而对于外部混凝土则需要采用较高标号的中热硅酸盐水泥，如果环境中具有硫酸盐侵蚀时，则需要采用抗硫酸盐水泥，这样才能有效的保证外部混凝土的抗冻融性、耐磨性、抗蚀性、较小的干缩性和较高的强度要求。
1.2 骨料的选择
骨料的选择很关键，混凝土配合比中的骨料需要结构致密，特别是对于粗骨料的选择则要符合相关的标准和规范。同时在进行骨料选择时还要确保骨料的优良，所以需要在选择时注意以下问题：
①在确保骨料的表面没有杂质，具有非常好的洁净度；②以中砂有大粒径的卵石和碎石为宜；③对砂子和石子的含泥量具有严格的要求，砂子不得超过3%，石子不得超过1%；④粉煤灰在混凝土的配合比中具有非常关键的作用，其可以替代部分水泥的用量，这样不仅可以降低水化热的程度，同时也能有效的改善混凝土的和易性。所以在混凝土施工中，需要选择质量优良、具有较好细度的粉煤灰，但在配合比中也不能无限制的掺入粉煤灰，一般以以15%～20%为宜。
2 混凝土配合比的确定与优化
在混凝土施工中对于配合比的选择需要通过试验室来进行，通过对多种配合比进行选择后选用最佳的配合比来是进行施工。
2.1 混凝土的初凝时间不少于6小时。
2.2 混凝土的砂率控制在35-40%。
2.3 混凝土中的最大氯离子含量为0.06%。
2.4 混凝土中的最大碱含量为3.0kg/m3。
2.5 水泥中铝酸三钙含量<8%。
3 优化混凝土的供应
目前在施工中所需要的大体积混凝土，通常都是由商品混凝土搅拌站来进行供应的，所以更需要对混凝土的原材料进行控制，以确保原材料计量和配合比的准确性。
3.1 计量
计量器具需要经过标准的检定后才能进行计量使用，同时在进行正式称量前，还需要对计量器具进行零点校核以保证计量的准确性。
3.2 拌制
在进行拌制时，需要确保原材料投入搅拌机的顺序，需要一次拌制完成，不能进行“外掺”和“后掺”等作法，同时对于拌时时间也有严格的要求，当装入运输车的混凝土需要对其坍落度进行严格的控制，确保混凝土的和易性，避免出现离析和分层的现象。对于不合格的混凝土则不允许出站。
3.3 运输
由于混凝土在浇注过程中不能中断，需要确保其连续性，同时在运输时间上还不能超过三小时，所以在对混凝土进行供应时，要对车辆的数量和路线进行调整，从而确保混凝土在浇注过程中的正常供应，避免因混凝土供应不上而出现冷缝。同时对于混凝土在运输过程中超过三小时，坍落度损失超过40毫米、温度超过25℃的则不能直接进行作业面的浇筑。所以在大体积混凝土浇筑过程中，由于所需要的混凝土量较大，所以需要搅拌站对于运输车辆的安排及现场指挥、协调进行有效的配备，从而保证混凝土供应的均衡性，并能够对于运输途中发生的问题进行及时的解决。
4 采用合适的施工方法
经济的快速发展，带动了建筑行业的发展速度，建筑结构从以前的砖混结构开始转向于现在的钢筋混凝土结构，混凝土成为建筑施工中非常重要的一部分。目前在混凝土施工中，大体积混凝土在施工工程中得以广泛的应用，大体积混凝土施工技术较为复杂，为了有效的避免大体积混凝土裂缝的产生，则需要在施工中优选材料、优化配合比、采用科学的施工方法，在施工中严格控制质量，加强后期的养护工作等，这样才能保证混凝土的质量，确保工程的各项指标都符合设计的标准。
4.1 混凝土浇筑方法
混凝土的浇筑按混凝土自然流淌坡度、斜面分层、连续逐层推移、一次到顶的方法进行。混凝土浇筑过程中，每层混凝土初凝前都确保被上层混凝土覆盖，保证上下层浇筑间隔不超过混凝土初凝时间，避免施工裂缝出现。依据设计图纸中的后浇带将整个大底板划分成厚薄、大小不同的区段，每个区段将独立一次浇筑完成。
4.2 混凝土振捣方式
混凝土振捣时布置三道振捣，第一道设在混凝土的坡角，第二道设在混凝土的坡中间，第三道设在混凝土的坡顶。每道设2台振捣器，三道振捣相互配合，确保振捣覆盖整个坡面。使用振捣棒振捣，振捣棒插入下层混凝土中的深度>50mm，振捣棒移动的间距以400mm左右为宜，振捣棒要快插慢拔，以混凝土面泛浆为宜。混凝土表面要用刮杠刮平，再撒5mm-25mm碎石，用木抹拍实抹平。
4.3 泌水处理
混凝土在浇筑、振捣过程中，上涌的泌水和浮浆顺混凝土坡面下流到坑底，通过侧模底部开孔将泌水排出基坑。当混凝土大坡面的坡角接近顶端模板时，改变混凝土浇筑方向，形成集水坑，及时用水泵将泌水排除，以提高混凝土质量，减少表面裂缝。
4.4 表面处理
目前在浇筑混凝土时通常都采用泵送混凝土，这样在混凝土表面则会存留较厚的水泥浆，这部分水泥漿则需要在浇筑完成后的二至八个小时用长刮尽刮平，再用木板进行反复的压，从而使混凝土的表面达到密实度，最后则需要用铁面板进行收面，收面结束后则要用塑料薄膜进行覆盖。
5 加强混凝土养护
养护工作对于提高混凝土的强度和抗裂能力具有积极重要的作用。混凝土浇筑完成后，等表面压平后，则需要在表面进行洒水，再覆盖塑料薄膜，最后则需要在塑料膜上面覆盖保温材料，这样在夜晚温度较低时可以起到较好的保温作用，但在中午温度较高时则需要把保温材料揭开，进行散热。同时为了有效的保证混凝土表面的湿度，则需要在底层塑料薄膜下设置补水软管，根据表面的湿润情况进行适当的注水，需要有专人进行养护的看护工作。在大体积混凝土初凝前还需要进行搓压工作，通过搓压可以有效的防止面层起粉和塑性收缩的发生，但在最后一次搓压进行时，则需要采用“边掀开、边搓压、边覆盖”的措施。
6 结束语
随着城市建设进程的加快，现代较多的建筑中都会涉及到大体积混凝土的施工，但在很多已投入使用的工程当中，大体积混凝土出现裂缝的情况较为普遍，由于这些裂缝的出现，不仅使工程的质量受到影响，严重的可能导致结构出现垮塌导致事故的发生。所以在大体积混凝土施工中，需要通过多方面的措施来增加大体积混凝土的抗裂能力，增加混凝土的强度，从而确保大体积混凝土的质量。
参考文献：
[1] 王玲.建筑工程大体积混凝土施工技术[J].中华民居，2011，（06）.
[2] 邹福，王鸿宾.大体积混凝土裂缝产生的原因分析与防控措施[J].黑龙江科技信息，2012，（13）.
[3] 薛志宏，刘宗仁.大体积混凝土施工工艺的探讨[J].低温建筑技术，2013，（06）.
[4] 许连春.建筑施工中的大体积混凝土浇筑技术应用[J].施工技术，2009，（09）.
关键词：建筑工程；大体积混凝土；施工技术；分析
中图分类号：TU198文献标识码： A
随着城市建设进程的加快，建筑施工技术取得了特别快速的发展，特别是近几年来，大体积混凝土的应用范围不断的增加，其施工技术也取得了显著的提升，不仅能进一步完善和发展我国建筑施工技术体系，还能提升建筑行业的施工效率，提升行业的核心竞争力，并在实践中，积极探索新技术、新方法的应用，克服混凝土施工中的常见弊病，不断完善建筑工程大体积混凝土施工技术，为我国建筑行业的飞速发展提供动力源泉。
1 施工材料的选择
1.1 水泥的选择
在大体积混凝土施工中，可以根据混凝土所处的位置来进行水泥的选择，对于内部混凝土则一般需要采用低热矿渣水泥和中热硅酸盐水泥，这样即可满足内部混凝土低热和高强的要求。而对于外部混凝土则需要采用较高标号的中热硅酸盐水泥，如果环境中具有硫酸盐侵蚀时，则需要采用抗硫酸盐水泥，这样才能有效的保证外部混凝土的抗冻融性、耐磨性、抗蚀性、较小的干缩性和较高的强度要求。
1.2 骨料的选择
骨料的选择很关键，混凝土配合比中的骨料需要结构致密，特别是对于粗骨料的选择则要符合相关的标准和规范。同时在进行骨料选择时还要确保骨料的优良，所以需要在选择时注意以下问题：
①在确保骨料的表面没有杂质，具有非常好的洁净度；②以中砂有大粒径的卵石和碎石为宜；③对砂子和石子的含泥量具有严格的要求，砂子不得超过3%，石子不得超过1%；④粉煤灰在混凝土的配合比中具有非常关键的作用，其可以替代部分水泥的用量，这样不仅可以降低水化热的程度，同时也能有效的改善混凝土的和易性。所以在混凝土施工中，需要选择质量优良、具有较好细度的粉煤灰，但在配合比中也不能无限制的掺入粉煤灰，一般以以15%～20%为宜。
2 混凝土配合比的确定与优化
在混凝土施工中对于配合比的选择需要通过试验室来进行，通过对多种配合比进行选择后选用最佳的配合比来是进行施工。
2.1 混凝土的初凝时间不少于6小时。
2.2 混凝土的砂率控制在35-40%。
2.3 混凝土中的最大氯离子含量为0.06%。
2.4 混凝土中的最大碱含量为3.0kg/m3。
2.5 水泥中铝酸三钙含量<8%。
3 优化混凝土的供应
目前在施工中所需要的大体积混凝土，通常都是由商品混凝土搅拌站来进行供应的，所以更需要对混凝土的原材料进行控制，以确保原材料计量和配合比的准确性。
3.1 计量
计量器具需要经过标准的检定后才能进行计量使用，同时在进行正式称量前，还需要对计量器具进行零点校核以保证计量的准确性。
3.2 拌制
在进行拌制时，需要确保原材料投入搅拌机的顺序，需要一次拌制完成，不能进行“外掺”和“后掺”等作法，同时对于拌时时间也有严格的要求，当装入运输车的混凝土需要对其坍落度进行严格的控制，确保混凝土的和易性，避免出现离析和分层的现象。对于不合格的混凝土则不允许出站。
3.3 运输
由于混凝土在浇注过程中不能中断，需要确保其连续性，同时在运输时间上还不能超过三小时，所以在对混凝土进行供应时，要对车辆的数量和路线进行调整，从而确保混凝土在浇注过程中的正常供应，避免因混凝土供应不上而出现冷缝。同时对于混凝土在运输过程中超过三小时，坍落度损失超过40毫米、温度超过25℃的则不能直接进行作业面的浇筑。所以在大体积混凝土浇筑过程中，由于所需要的混凝土量较大，所以需要搅拌站对于运输车辆的安排及现场指挥、协调进行有效的配备，从而保证混凝土供应的均衡性，并能够对于运输途中发生的问题进行及时的解决。
4 采用合适的施工方法
经济的快速发展，带动了建筑行业的发展速度，建筑结构从以前的砖混结构开始转向于现在的钢筋混凝土结构，混凝土成为建筑施工中非常重要的一部分。目前在混凝土施工中，大体积混凝土在施工工程中得以广泛的应用，大体积混凝土施工技术较为复杂，为了有效的避免大体积混凝土裂缝的产生，则需要在施工中优选材料、优化配合比、采用科学的施工方法，在施工中严格控制质量，加强后期的养护工作等，这样才能保证混凝土的质量，确保工程的各项指标都符合设计的标准。
4.1 混凝土浇筑方法
混凝土的浇筑按混凝土自然流淌坡度、斜面分层、连续逐层推移、一次到顶的方法进行。混凝土浇筑过程中，每层混凝土初凝前都确保被上层混凝土覆盖，保证上下层浇筑间隔不超过混凝土初凝时间，避免施工裂缝出现。依据设计图纸中的后浇带将整个大底板划分成厚薄、大小不同的区段，每个区段将独立一次浇筑完成。
4.2 混凝土振捣方式
混凝土振捣时布置三道振捣，第一道设在混凝土的坡角，第二道设在混凝土的坡中间，第三道设在混凝土的坡顶。每道设2台振捣器，三道振捣相互配合，确保振捣覆盖整个坡面。使用振捣棒振捣，振捣棒插入下层混凝土中的深度>50mm，振捣棒移动的间距以400mm左右为宜，振捣棒要快插慢拔，以混凝土面泛浆为宜。混凝土表面要用刮杠刮平，再撒5mm-25mm碎石，用木抹拍实抹平。
4.3 泌水处理
混凝土在浇筑、振捣过程中，上涌的泌水和浮浆顺混凝土坡面下流到坑底，通过侧模底部开孔将泌水排出基坑。当混凝土大坡面的坡角接近顶端模板时，改变混凝土浇筑方向，形成集水坑，及时用水泵将泌水排除，以提高混凝土质量，减少表面裂缝。
4.4 表面处理
目前在浇筑混凝土时通常都采用泵送混凝土，这样在混凝土表面则会存留较厚的水泥浆，这部分水泥漿则需要在浇筑完成后的二至八个小时用长刮尽刮平，再用木板进行反复的压，从而使混凝土的表面达到密实度，最后则需要用铁面板进行收面，收面结束后则要用塑料薄膜进行覆盖。
5 加强混凝土养护
养护工作对于提高混凝土的强度和抗裂能力具有积极重要的作用。混凝土浇筑完成后，等表面压平后，则需要在表面进行洒水，再覆盖塑料薄膜，最后则需要在塑料膜上面覆盖保温材料，这样在夜晚温度较低时可以起到较好的保温作用，但在中午温度较高时则需要把保温材料揭开，进行散热。同时为了有效的保证混凝土表面的湿度，则需要在底层塑料薄膜下设置补水软管，根据表面的湿润情况进行适当的注水，需要有专人进行养护的看护工作。在大体积混凝土初凝前还需要进行搓压工作，通过搓压可以有效的防止面层起粉和塑性收缩的发生，但在最后一次搓压进行时，则需要采用“边掀开、边搓压、边覆盖”的措施。
6 结束语
随着城市建设进程的加快，现代较多的建筑中都会涉及到大体积混凝土的施工，但在很多已投入使用的工程当中，大体积混凝土出现裂缝的情况较为普遍，由于这些裂缝的出现，不仅使工程的质量受到影响，严重的可能导致结构出现垮塌导致事故的发生。所以在大体积混凝土施工中，需要通过多方面的措施来增加大体积混凝土的抗裂能力，增加混凝土的强度，从而确保大体积混凝土的质量。
参考文献：
[1] 王玲.建筑工程大体积混凝土施工技术[J].中华民居，2011，（06）.
[2] 邹福，王鸿宾.大体积混凝土裂缝产生的原因分析与防控措施[J].黑龙江科技信息，2012，（13）.
[3] 薛志宏，刘宗仁.大体积混凝土施工工艺的探讨[J].低温建筑技术，2013，（06）.
[4] 许连春.建筑施工中的大体积混凝土浇筑技术应用[J].施工技术，2009，（09）.