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【摘 要】通过充液拉深的塑性变形量与人工时效工艺相结合,完成形变热处理。结果表明:初始反胀+9%最终拉深变形量+(145±5)℃人工时效工艺处理,可获得外形美观、组织均匀和性能优良的2A12铝合金拉深制件。
【关键词】2A12铝合金;充液拉深;形变热处理
一、实验
(1)2A12铝合金形变热处理工艺实验方法。首先将试片进行淬火处理,热处理工艺参数为:(500±3)℃,60 min,水冷。淬火处理后进行室温塑性变形。选定的变形量分别为5%、7%、9%、11%和13%,所有轧制均在试片淬火后一小时内完成。人工时效处理温度分别为:(105±5)℃,(125±5)℃,(145±5)℃,(165±5)℃,(185±5)℃。时效处理时间均为14h,冷却方式为空冷。(2)2A12铝合金充液拉深形变热处理实验方法。采用规格为2000mm×1000mm×3mm的2A12铝合金板材,用剪板机将原始板材切割成矩形试片,试片尺寸为200mm×150mm×3mm(在矩形试片的四角处剪去斜边为60mm的等腰直角三角形)。充液拉深原理如图1所示。2A12铝合金制件成形时,充液室压力在25MPa~35MPa范围内,实验采用自然增压和带初始反胀的两种液室压力加载方式进行充液拉深试验。测量不同液室压力加载方式下充液拉深制件各点壁厚的变化,测量点位置分布如图2所示。采用退火和淬火工艺改善2A12铝合金工艺性能,最终拉深前进行淬火处理,随后进行充液拉深,达到形变热处理所需的变形量,最后进行时效处理,完成充液拉深形变热处理工艺。
【关键词】2A12铝合金;充液拉深;形变热处理
一、实验
(1)2A12铝合金形变热处理工艺实验方法。首先将试片进行淬火处理,热处理工艺参数为:(500±3)℃,60 min,水冷。淬火处理后进行室温塑性变形。选定的变形量分别为5%、7%、9%、11%和13%,所有轧制均在试片淬火后一小时内完成。人工时效处理温度分别为:(105±5)℃,(125±5)℃,(145±5)℃,(165±5)℃,(185±5)℃。时效处理时间均为14h,冷却方式为空冷。(2)2A12铝合金充液拉深形变热处理实验方法。采用规格为2000mm×1000mm×3mm的2A12铝合金板材,用剪板机将原始板材切割成矩形试片,试片尺寸为200mm×150mm×3mm(在矩形试片的四角处剪去斜边为60mm的等腰直角三角形)。充液拉深原理如图1所示。2A12铝合金制件成形时,充液室压力在25MPa~35MPa范围内,实验采用自然增压和带初始反胀的两种液室压力加载方式进行充液拉深试验。测量不同液室压力加载方式下充液拉深制件各点壁厚的变化,测量点位置分布如图2所示。采用退火和淬火工艺改善2A12铝合金工艺性能,最终拉深前进行淬火处理,随后进行充液拉深,达到形变热处理所需的变形量,最后进行时效处理,完成充液拉深形变热处理工艺。