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摘 要：硫磺回收装置的烟气二氧化硫排放会对大气造成严重的影响，因此就要对装置的工艺进行不断的消化、吸收以及创新，促使烟气二氧化硫质量浓度达到国家相关标准。本文针对降低硫磺回收装置烟气二氧化硫排放进行探讨。
关键词：硫磺回收装置；二氧化硫
引言：硫磺回收装置主要用于石油化工、天然气净化和煤化工企业，也是企业环保装置的关键，主要是用于回收处理上游的脱硫装置、酸性水汽提装置以及低温甲醇洗涤装置产生的酸性气体。现阶段我国的硫磺回收装置已经趋向于大型化方向发展，排放烟气中的二氧化硫含量浓度对大气环境的影响也越来越大，因此就受到了人们的高度重视。
一、硫磺回收装置现状分析
2017年，我国总计有48家石化企业的79套硫磺回收装置处于运行状态。其中规模在 以上的装置25套， 的装置有25套， 的装置有20套， 以下的装置有9套。79套硫磺回收装置中有75套装置包括配套尾气处理设施，只有三套 的硫磺回收装置采用了三级的 工艺，并没有采取尾气处理设施。2015年之后建设的硫磺回收装置都设计了配套的尾气处理工艺，排放烟气中的 浓度小于1200mg/m3.烟气排放的浓度都符合我国环保排放标准的规定要求。
二、降低硫磺回收装置烟气中SO2排放存在的问题以及应对措施
（一）存在的问题
由于硫磺回收装置控制回路比较复杂，自动化程度比较高，对于工艺技术的管理也比较高。硫磺回收装置对于炼油企业而言，并不是主体装置，但在管理中难度非常大，属于主体装置，甚至超过主体装置的管理难度。如果硫磺回收装置排放的烟气SO2超过排放标准，将会直接排放到大气环境中，对环境产生严重的影响。由于很多管理人员在硫磺回收装置的管理上不够重视，因此产生了装置的自控率较低、连锁管理不够严格，在线分析仪表的投用率较低等，导致装置的SO2排放严重超标。
（二）应对措施
（1）工艺技术管理
在实际的工艺管理中，应当加强对于硫磺装置自控率的管理，保障单套硫磺回收装置的自控率在百分之九十五以上。每年还要定期对装置的自控率进行评价报告，对于长期不能正常投入使用的自控仪表应当将存在的问题进行分析研究，找出有效的解决措施，促使其尽快投入到使用中。
为了保障装置的安全平稳运行，还要定期对装置进行评估，促使其不断的完善和优化。此外还应当加强对于连锁的管理，严格按照相关的规定标准执行连锁管理制度，在审批之后才能投入到正常的使用中。
还要加强对于上游脱硫装置的管理，促使脱硫装置在进入硫磺回收装置之后的顺气保证平稳、合格，还要单独设立溶剂再生系统，将溶剂质量的浓度控制在三百毫升到四百五十毫升之间，温度要保持在一百三十到一百五十摄氏度之间。
（2）反应器催化剂级配
硫磺回收装置催化剂还包括Claus 催化剂和尾气加氢催化剂，现阶段我国国内硫磺回收装置采用的Claus催化剂主要为氧化铝型，只有少部分的Claus反应器上方装有漏氧保护催化剂，这样就可以有效减缓催化劑出现硫酸盐化的情况。
下图为中国石化典型硫磺回收装置催化剂装填情况
硫磺回收催化剂大多都采用了钛铝复合多功能催化剂或者钛基催化剂和普通氧化铝催化剂的合理级配，也就是在一级的 反应器上装填三分之一或者二分之一的复合多功能型催化剂或者钛基催化剂，这样就能够促使硫磺回收装置在很长的周期下，催化剂都能够有很强的有机硫水解活性，还能够保证级配催化剂的寿命在六年以上。
尾气加氢催化剂在使用过程中，应该采用低温加氢催化剂，将反应器入口的温度降低至二百二十摄氏度左右，在装置运行之后，催化剂的活性就会有所下降，这样就要适当的提升反应器入口的温度，这样才能促使催化剂具有很强的活性。
（3）液态硫酸H2S废气再处理
硫磺回收装置所生产的液态硫酸中大约含有 的H2S，如果没有及时脱除，在液态硫酸的运输过程中，就容易造成H2S在运输车内发生聚集，爆炸的风险就会增加。如果没有及时脱除H2S的液态硫酸，在送至硫磺成型机成型时，就会释放出大量H2S气体，不仅会导致运输人员和加工人员发生中毒的危险，还会对生态环境造成严重的威胁。因此在装置液态硫酸送出生产厂或者成型之前，就要将液态硫酸中的H2S体积分数脱除到
以下。
（4）工艺流程设置
装置 尾气跨线至焚烧炉流程图
尾气加氮单元开工放空线至焚烧炉流程图
结语：综上所述，虽然我国国内的常规 +尾气加氢还原吸收硫磺回收工艺现阶段已经趋向成熟，在我国很多企业中也得到了广泛的应用。然而硫磺装置的自动化控制程度比较高、操作时的难度也比较大，影响烟气排放的因素也比较多，为了进一步的降低烟气中SO2排放量，促使其达到国家相关规定标准，就应当对装置进行合理控制。
参考文献：
[1]蒋大伟，王喜亮.降低硫磺回收装置烟气SO2排放的探讨与措施[J].齐鲁石油化工，2016，（2）：122-124，129. DOI：10.3969/j.issn.1009-9859.2016. 02.010.
[2]金洲.降低硫磺回收装置烟气中SO2排放问题探讨[J].石油与天然气化工，2017，（5）：473-478. DOI：10.3969/j.issn.1007-3426.2012.05.006.
[3]罗广朝.探讨降低硫磺回收装置烟气中SO2排放问题[J].化工设计通讯，2018，（1）：234.
关键词：硫磺回收装置；二氧化硫
引言：硫磺回收装置主要用于石油化工、天然气净化和煤化工企业，也是企业环保装置的关键，主要是用于回收处理上游的脱硫装置、酸性水汽提装置以及低温甲醇洗涤装置产生的酸性气体。现阶段我国的硫磺回收装置已经趋向于大型化方向发展，排放烟气中的二氧化硫含量浓度对大气环境的影响也越来越大，因此就受到了人们的高度重视。
一、硫磺回收装置现状分析
2017年，我国总计有48家石化企业的79套硫磺回收装置处于运行状态。其中规模在 以上的装置25套， 的装置有25套， 的装置有20套， 以下的装置有9套。79套硫磺回收装置中有75套装置包括配套尾气处理设施，只有三套 的硫磺回收装置采用了三级的 工艺，并没有采取尾气处理设施。2015年之后建设的硫磺回收装置都设计了配套的尾气处理工艺，排放烟气中的 浓度小于1200mg/m3.烟气排放的浓度都符合我国环保排放标准的规定要求。
二、降低硫磺回收装置烟气中SO2排放存在的问题以及应对措施
（一）存在的问题
由于硫磺回收装置控制回路比较复杂，自动化程度比较高，对于工艺技术的管理也比较高。硫磺回收装置对于炼油企业而言，并不是主体装置，但在管理中难度非常大，属于主体装置，甚至超过主体装置的管理难度。如果硫磺回收装置排放的烟气SO2超过排放标准，将会直接排放到大气环境中，对环境产生严重的影响。由于很多管理人员在硫磺回收装置的管理上不够重视，因此产生了装置的自控率较低、连锁管理不够严格，在线分析仪表的投用率较低等，导致装置的SO2排放严重超标。
（二）应对措施
（1）工艺技术管理
在实际的工艺管理中，应当加强对于硫磺装置自控率的管理，保障单套硫磺回收装置的自控率在百分之九十五以上。每年还要定期对装置的自控率进行评价报告，对于长期不能正常投入使用的自控仪表应当将存在的问题进行分析研究，找出有效的解决措施，促使其尽快投入到使用中。
为了保障装置的安全平稳运行，还要定期对装置进行评估，促使其不断的完善和优化。此外还应当加强对于连锁的管理，严格按照相关的规定标准执行连锁管理制度，在审批之后才能投入到正常的使用中。
还要加强对于上游脱硫装置的管理，促使脱硫装置在进入硫磺回收装置之后的顺气保证平稳、合格，还要单独设立溶剂再生系统，将溶剂质量的浓度控制在三百毫升到四百五十毫升之间，温度要保持在一百三十到一百五十摄氏度之间。
（2）反应器催化剂级配
硫磺回收装置催化剂还包括Claus 催化剂和尾气加氢催化剂，现阶段我国国内硫磺回收装置采用的Claus催化剂主要为氧化铝型，只有少部分的Claus反应器上方装有漏氧保护催化剂，这样就可以有效减缓催化劑出现硫酸盐化的情况。
下图为中国石化典型硫磺回收装置催化剂装填情况
硫磺回收催化剂大多都采用了钛铝复合多功能催化剂或者钛基催化剂和普通氧化铝催化剂的合理级配，也就是在一级的 反应器上装填三分之一或者二分之一的复合多功能型催化剂或者钛基催化剂，这样就能够促使硫磺回收装置在很长的周期下，催化剂都能够有很强的有机硫水解活性，还能够保证级配催化剂的寿命在六年以上。
尾气加氢催化剂在使用过程中，应该采用低温加氢催化剂，将反应器入口的温度降低至二百二十摄氏度左右，在装置运行之后，催化剂的活性就会有所下降，这样就要适当的提升反应器入口的温度，这样才能促使催化剂具有很强的活性。
（3）液态硫酸H2S废气再处理
硫磺回收装置所生产的液态硫酸中大约含有 的H2S，如果没有及时脱除，在液态硫酸的运输过程中，就容易造成H2S在运输车内发生聚集，爆炸的风险就会增加。如果没有及时脱除H2S的液态硫酸，在送至硫磺成型机成型时，就会释放出大量H2S气体，不仅会导致运输人员和加工人员发生中毒的危险，还会对生态环境造成严重的威胁。因此在装置液态硫酸送出生产厂或者成型之前，就要将液态硫酸中的H2S体积分数脱除到
以下。
（4）工艺流程设置
装置 尾气跨线至焚烧炉流程图
尾气加氮单元开工放空线至焚烧炉流程图
结语：综上所述，虽然我国国内的常规 +尾气加氢还原吸收硫磺回收工艺现阶段已经趋向成熟，在我国很多企业中也得到了广泛的应用。然而硫磺装置的自动化控制程度比较高、操作时的难度也比较大，影响烟气排放的因素也比较多，为了进一步的降低烟气中SO2排放量，促使其达到国家相关规定标准，就应当对装置进行合理控制。
参考文献：
[1]蒋大伟，王喜亮.降低硫磺回收装置烟气SO2排放的探讨与措施[J].齐鲁石油化工，2016，（2）：122-124，129. DOI：10.3969/j.issn.1009-9859.2016. 02.010.
[2]金洲.降低硫磺回收装置烟气中SO2排放问题探讨[J].石油与天然气化工，2017，（5）：473-478. DOI：10.3969/j.issn.1007-3426.2012.05.006.
[3]罗广朝.探讨降低硫磺回收装置烟气中SO2排放问题[J].化工设计通讯，2018，（1）：234.