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摘 要：试油是石油勘探方法的重要组成部分，也直接检查油气田勘探效果的重要手段之一，随着科学技术的进步，目前试油工艺逐步得到了长足的改进和发展。经过不断完善和发展，目前已基本形成了适用于不同油气藏的试油工艺系列。
关键词：稠油； 试油； 试采； 防砂
前 言
稠油试油工艺技术的关键点是增加稠油在油层内和井筒内的流量。目前采用的稠油试油试采工艺技术主要有：油层套管预应力完井，灰岩地层裸眼完井，砂岩地层大抢弹射孔，抽汲排液，气举抽汲排液，混气水排液，热洗稠油，地层测试，油层降粘，解堵，放膨处理，稠油层防砂，蒸汽吞吐，蒸汽、氮气同时注入，二氧化碳降粘处理油层，抽稠泵等。该套技术适合于10×10 4 Pa·s以下得稠油藏试油，适合于砂岩、疏松砂岩、裂缝性稠油藏，直井。斜井。分层采油井，适合于污染堵塞严重的稠油层和需要提高油层渗透率的油井试油。
1 稠油生产特征
稠油与稀油来源相同，但特征差别较大，主要特性有：（1）稠油的粘度随温度升高呈指数下降，在粘温曲线拐点以前，温度每升高10 ℃。粘度大约下降一半。（2）稠油中轻质瘤分和石蜡含量较少，沥青及胶质成分含量很高，并且随着沥青胶质含量的增高，稠油的密度、粘度也增加，它们之间有着对应关系。（3）稠油的含硫量、含氧量和金属含量高，尤其是钒和镍。（4）与稀油相比，虽然天然气在稠油中的溶解系数低，但稠油油藏中一般含有5～2 0 m 3/ t 溶解气，稠油油藏埋藏浅，地层压力低，地饱压差小，天然气在地层压力附近处于溶解平衡状态。（5）含气稠油从油层深处向井筒流动过程中，随着空隙压力的降低，地层原油中产生大量微气泡形成泡沫油流动，由于稠油中胶质。沥青质含量高，包裹气泡的油膜强度大，气泡不易劈裂，随着压力的降低，除气泡本身发生膨胀外，原油、水以及岩石骨架也回发生弹性膨胀，从而为原油的流动提供驱动能量。（6）稠油在举升至井口过程中，随着压力降低，稠油中的气泡逸出，形成混相流，稠油因脱气而变得越来越稠。稠油在举升中与较冷介质进行热交换，温度越来越低，稠油的粘度急剧上升，流动更加困难。
2 试油试采工艺技术
2.1 HVO油层处理
2.1.1 SL-II降粘解堵
SL-II驱油剂能与卤水。污水、清水、放膨液等多种工作液配伍，在300℃条件下，其化学性能稳定。驱油剂进入地层后与原油接触，降低油水界面张力，把近井底带的胶质、沥青质沉淀物剥离下来，形成水包油乳状液，降粘率达9 7%以上，解除进井地带污染堵塞，降低注汽压力，降低稠油流动阻力。油层经过驱油剂的处理，岩石表面去除了稠油，FP防膨剂较易进入岩石，有效地抑制了粘土膨胀，避免了注汽中因粘土雨水膨胀而导致油层渗透率降低，进一步降低了油层注汽压力，该防膨剂270℃条件下，其防膨性能不变。
2.1.2 RSP油层处理
降粘剂与防膨剂存在阴、阳离子及正负电荷的相互抵消作用，降低了降粘性能和防膨性能。RSP降粘固砂防膨剂有效地解决了降粘、防膨、固砂有机配合问题。起到了稀油、降粘。抑制粘土膨胀。解除近井油层堵塞的综合性功效，实现了降粘剂、防膨剂、固沙剂三剂的统一，现场应用取得了满意效果，该RSP剂在360 ℃条件下性能稳定。
2.2 稠油层防砂
2.2.1 PS防砂
PS防砂技术是一种地层充填符合防砂技术，形成三道防砂屏障，这些防砂屏障组成了具有一定强度的人工地层，大大提高了近井地带油层的渗透率，解除了近井污染堵塞，提高了防砂有效率和有效期，降低了注汽压力和稠油流入井筒的阻力。该技术适用于斜、直井，冷、热采井，粉细砂岩油层井防砂，用于特。超稠油注汽井防砂成效显著。
2.2.2 绕丝管挤压充填防砂
采用PS防砂的机理，结合绕丝管机械强度高的优点，形成了绕丝管挤压充填防砂工艺技术。它解决了覆膜砂质量部稳定、胶结强度低得油井出砂问题，满足了高含水井需要提高采液强度，达到了油井稳产的目的，满足了稠油层需蒸汽吞吐工艺的需要。绕丝管挤压充填防砂适合于含气量大，含水的稠油层。若油层供液能力强，特稠油层防砂后可实现井筒加热冷采稠油层，若油层供液能力差，稠油层不含水，含气量很小，则该稠油层不适合绕丝管挤压充填防砂，只适合于PS防砂。
2.2.3 蒸汽、氮气同时吞吐
向稠油层注入蒸汽，加热油层的稠油和岩石，岩石将储存起来的热能又用来加热流经这个受热区的原油，稠油热力降粘后，流动阻力大大降低，易于流出油层，易于举升稠油至地面。N2是一种化学性质非常稳定的气体，其导热性差，比水德导热系小得多，N2的导热系数为0.03984W/m·℃，N2与原油混合形成泡沫油流动，降低稠油的粘度，由于泡沫油在降压生产时膨胀，增加了稠油流动的驱动能量，从而大大降低了稠油流入井筒的阻力，同时提供了稠油在井筒的举升能力。利用N2这一性质，在注蒸汽的同时，利用N2发生器和注入泵，向油套环注入N2。一则在油套环空形成隔热层，进一步阻止注入蒸汽在井筒中的热损失，提高蒸汽的注入热效率；二则增加近井口稠油层的弹性能量，降低稠油在油层内的粘度，提高蒸汽的返排率，增加稠油层的供液能力，提高稠油层产量。
3 不同类型稠油藏的试油试采工艺技术
通过稠油试油工艺技术的研究和矿场试验，形成了不同类型的稠油藏试油试采工艺技术。
3.1 普通稠油油藏
地面原油粘度50～10000MPa.s属普通稠油油藏，这类油藏的稠油一般在地层内处于流动状态，流动性较好，原油能从地层流入井筒内，一般采取冷采稠油方式或辅助井筒加热的采油方式进行开采，个别油层物性较差的油藏，油层压力低，地层岩石连通性差，稠油含气量少，稠油在油层中的流动性变差，流向井筒的流压较低，从地层流入井筒内的稠油产量极低，这类油藏就需要对油层处理才能进行采油，以提高油井产量和采收率。
3.2 特稠油油藏
原油粘度10000～50000MPa·s的特稠油油藏，胶质、沥青质含量较高，稠油在地层内德流动性很差，流动阻力很大，从地层流入井筒内的稠油产量极低，这类油藏需要对油层处理，大部分采用蒸汽吞吐试油，后期转蒸汽驱开发。个别油层物性好的油藏，油层压力高，地层岩石连通性好，稠油含气量大，稠油在油层中的流动性就变得易流动，对这类油藏，采取冷采稠油方式或辅助井筒加热、环空伴注降粘剂溶液的采油方式进行开采。
参考文献
[1] 阮树先，黎石松. 太平油田稠油试油工艺技术及应用效果分析[J]. 油气井测试. 2003（02）
关键词：稠油； 试油； 试采； 防砂
前 言
稠油试油工艺技术的关键点是增加稠油在油层内和井筒内的流量。目前采用的稠油试油试采工艺技术主要有：油层套管预应力完井，灰岩地层裸眼完井，砂岩地层大抢弹射孔，抽汲排液，气举抽汲排液，混气水排液，热洗稠油，地层测试，油层降粘，解堵，放膨处理，稠油层防砂，蒸汽吞吐，蒸汽、氮气同时注入，二氧化碳降粘处理油层，抽稠泵等。该套技术适合于10×10 4 Pa·s以下得稠油藏试油，适合于砂岩、疏松砂岩、裂缝性稠油藏，直井。斜井。分层采油井，适合于污染堵塞严重的稠油层和需要提高油层渗透率的油井试油。
1 稠油生产特征
稠油与稀油来源相同，但特征差别较大，主要特性有：（1）稠油的粘度随温度升高呈指数下降，在粘温曲线拐点以前，温度每升高10 ℃。粘度大约下降一半。（2）稠油中轻质瘤分和石蜡含量较少，沥青及胶质成分含量很高，并且随着沥青胶质含量的增高，稠油的密度、粘度也增加，它们之间有着对应关系。（3）稠油的含硫量、含氧量和金属含量高，尤其是钒和镍。（4）与稀油相比，虽然天然气在稠油中的溶解系数低，但稠油油藏中一般含有5～2 0 m 3/ t 溶解气，稠油油藏埋藏浅，地层压力低，地饱压差小，天然气在地层压力附近处于溶解平衡状态。（5）含气稠油从油层深处向井筒流动过程中，随着空隙压力的降低，地层原油中产生大量微气泡形成泡沫油流动，由于稠油中胶质。沥青质含量高，包裹气泡的油膜强度大，气泡不易劈裂，随着压力的降低，除气泡本身发生膨胀外，原油、水以及岩石骨架也回发生弹性膨胀，从而为原油的流动提供驱动能量。（6）稠油在举升至井口过程中，随着压力降低，稠油中的气泡逸出，形成混相流，稠油因脱气而变得越来越稠。稠油在举升中与较冷介质进行热交换，温度越来越低，稠油的粘度急剧上升，流动更加困难。
2 试油试采工艺技术
2.1 HVO油层处理
2.1.1 SL-II降粘解堵
SL-II驱油剂能与卤水。污水、清水、放膨液等多种工作液配伍，在300℃条件下，其化学性能稳定。驱油剂进入地层后与原油接触，降低油水界面张力，把近井底带的胶质、沥青质沉淀物剥离下来，形成水包油乳状液，降粘率达9 7%以上，解除进井地带污染堵塞，降低注汽压力，降低稠油流动阻力。油层经过驱油剂的处理，岩石表面去除了稠油，FP防膨剂较易进入岩石，有效地抑制了粘土膨胀，避免了注汽中因粘土雨水膨胀而导致油层渗透率降低，进一步降低了油层注汽压力，该防膨剂270℃条件下，其防膨性能不变。
2.1.2 RSP油层处理
降粘剂与防膨剂存在阴、阳离子及正负电荷的相互抵消作用，降低了降粘性能和防膨性能。RSP降粘固砂防膨剂有效地解决了降粘、防膨、固砂有机配合问题。起到了稀油、降粘。抑制粘土膨胀。解除近井油层堵塞的综合性功效，实现了降粘剂、防膨剂、固沙剂三剂的统一，现场应用取得了满意效果，该RSP剂在360 ℃条件下性能稳定。
2.2 稠油层防砂
2.2.1 PS防砂
PS防砂技术是一种地层充填符合防砂技术，形成三道防砂屏障，这些防砂屏障组成了具有一定强度的人工地层，大大提高了近井地带油层的渗透率，解除了近井污染堵塞，提高了防砂有效率和有效期，降低了注汽压力和稠油流入井筒的阻力。该技术适用于斜、直井，冷、热采井，粉细砂岩油层井防砂，用于特。超稠油注汽井防砂成效显著。
2.2.2 绕丝管挤压充填防砂
采用PS防砂的机理，结合绕丝管机械强度高的优点，形成了绕丝管挤压充填防砂工艺技术。它解决了覆膜砂质量部稳定、胶结强度低得油井出砂问题，满足了高含水井需要提高采液强度，达到了油井稳产的目的，满足了稠油层需蒸汽吞吐工艺的需要。绕丝管挤压充填防砂适合于含气量大，含水的稠油层。若油层供液能力强，特稠油层防砂后可实现井筒加热冷采稠油层，若油层供液能力差，稠油层不含水，含气量很小，则该稠油层不适合绕丝管挤压充填防砂，只适合于PS防砂。
2.2.3 蒸汽、氮气同时吞吐
向稠油层注入蒸汽，加热油层的稠油和岩石，岩石将储存起来的热能又用来加热流经这个受热区的原油，稠油热力降粘后，流动阻力大大降低，易于流出油层，易于举升稠油至地面。N2是一种化学性质非常稳定的气体，其导热性差，比水德导热系小得多，N2的导热系数为0.03984W/m·℃，N2与原油混合形成泡沫油流动，降低稠油的粘度，由于泡沫油在降压生产时膨胀，增加了稠油流动的驱动能量，从而大大降低了稠油流入井筒的阻力，同时提供了稠油在井筒的举升能力。利用N2这一性质，在注蒸汽的同时，利用N2发生器和注入泵，向油套环注入N2。一则在油套环空形成隔热层，进一步阻止注入蒸汽在井筒中的热损失，提高蒸汽的注入热效率；二则增加近井口稠油层的弹性能量，降低稠油在油层内的粘度，提高蒸汽的返排率，增加稠油层的供液能力，提高稠油层产量。
3 不同类型稠油藏的试油试采工艺技术
通过稠油试油工艺技术的研究和矿场试验，形成了不同类型的稠油藏试油试采工艺技术。
3.1 普通稠油油藏
地面原油粘度50～10000MPa.s属普通稠油油藏，这类油藏的稠油一般在地层内处于流动状态，流动性较好，原油能从地层流入井筒内，一般采取冷采稠油方式或辅助井筒加热的采油方式进行开采，个别油层物性较差的油藏，油层压力低，地层岩石连通性差，稠油含气量少，稠油在油层中的流动性变差，流向井筒的流压较低，从地层流入井筒内的稠油产量极低，这类油藏就需要对油层处理才能进行采油，以提高油井产量和采收率。
3.2 特稠油油藏
原油粘度10000～50000MPa·s的特稠油油藏，胶质、沥青质含量较高，稠油在地层内德流动性很差，流动阻力很大，从地层流入井筒内的稠油产量极低，这类油藏需要对油层处理，大部分采用蒸汽吞吐试油，后期转蒸汽驱开发。个别油层物性好的油藏，油层压力高，地层岩石连通性好，稠油含气量大，稠油在油层中的流动性就变得易流动，对这类油藏，采取冷采稠油方式或辅助井筒加热、环空伴注降粘剂溶液的采油方式进行开采。
参考文献
[1] 阮树先，黎石松. 太平油田稠油试油工艺技术及应用效果分析[J]. 油气井测试. 2003（02）