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摘要：煤炭消费作为我国主要的能源消费类型，占我国一次能源消费总量的50%以上，是推动我国现代化建设不可缺少的关键力量。目前，中国90%以上的煤炭产量是通过生产井工人获得的。随着现代机械技术的不断发展，地下工作面的机械化程度大大提高。然而，地下采煤工作面的推广程度相对有限，开采收敛问题已成为制约矿井生产发展的主要因素之一。以某煤矿为例，分析了有效提高煤矿综合掘进技术管理的内容、特点和途径。为保证煤矿综合掘进技术的有效实施，进一步提高煤矿综合掘进水平提供参考意见和建议。
关键词：煤矿；综掘技术；方法；自动化管理
中图分类号：TD823
文献标识码：A
引言
具体来件，煤矿综掘技术指的是将一系列先进的自动化采煤技术运用到煤矿开采中。实践研究表明，相较于传统采煤技术，综掘技术的合理运用，可以构建综掘、工作为主体的控制平台，在较大程度上完善了地面控制工作平台、检测系统和调度系统等；借助于调度系统，能够高效联络地面，借助于检测系统对综掘中设备的运行状态实时监测，而故障的排除利用检测系统来完成，促使煤矿综掘设备正常运转得到实现。
1、概况
该矿1302工作面属于东二采区，水平为-762m，其中，13-1煤层为开采煤层。1302工作面的走向长度1786.5m，可采走向长度1580m，倾斜长275m，煤层平均厚度4.10m，煤层倾角15°。该煤层直接顶主要为泥岩，岩性较脆，总厚度为8.34m；基本顶主要包含以下三种岩层：第一，粉砂岩；第二，细砂岩；第三，砂质泥岩，其总厚度为11.33m；该煤层底板主要为坚硬岩石，即钙质胶结岩石，其少部分为泥岩。位于该工作面上部的工作面刚完成回采工作，周围的岩层还处于非稳定状态。为避免矿压对该工作面造成破坏，在该工作面开挖一条中巷，目的是作为初期风巷。该中巷设计为直墙半圆拱形断面，净宽5000mm，净高4000mm，净断面面积17.3m2。本矿所采用的综掘机型号为国产EBZ200H型
2、施工设备
结合工作面实际情况，综合运用了桥式转载机、刮板输送机、可伸缩带式输送机、锚索机、激光指向仪等一系列先进设备。通过使用这些先进设备，促使综掘作业的机械化程度大大提升，掘进速度得到加快，工作面生产能力得到提高，工作人员的工作量及强度也得到了显著降低。
2.1施工方法
该工作面掘进所采用的设备为EBZ200H型综掘机。截割流程就是截割头在工作面上的各工序的先后顺序，而截割流程的合理确定，需要充分考虑以下因素：第一，巷道断面面积；第二，岩层的坚硬程度；第三，顶底板是否存在夹矸；第四，相关技术规范。该巷道工作面采用的截割方式为横向往复式截割方式，具体截割顺序为由上到下，从中间到两侧，这样可使得巷道尽快成型。当综掘机进行截割工作时，首先对切割头进行调整，使其处于巷道的顶部，即进刀点从巷道顶部开始。结合设计断面轮廓线，先截割拱部，然后再切割出横槽，但要保证槽深在250mm以内。当截割工作结束后，退出综掘机，对新掘巷道进行支护，如此周而复始。切割而落下的煤由综掘机运装至刮板输送机，然后再通过胶带运输机等设备运至地面。
2.3支护方式
当综掘机截割工作进行若干循环后，则退出综掘机，并将截割头放落至底板上，然后锁住截割部电机，断开开关，以切断电源。为安全起见，在进行巷道支护工作之前，应先进行巷道的敲帮问顶工作。巷道支护实行打眼、安装工作一体化程序，采用的锚索机为MQT-1302.0型锚索机。为减少巷道无支护时间，必须尽快退出综掘机，并在合理时间区间内进行支护工作。一旦戴帽点柱打好后，锚索即刻进行支护工作该巷道采用联合支护为永久支护，即由锚杆、金属网、H钢带和锚索组成的联合支护。其中，锚杆的直径为20mm，长度为2200mm，属于强力锚杆，其间、排距均为800mm，每排安装14跟锚杆。在巷道顶部进行锚杆作业时，采用的打钻设备为27mm双翼钻头和锚索机，而在帮部进行锚杆作业时，采用的打钻设备主要有以下三个：第一，27mm双翼钻头；第二，麻花钻杆；第三，手持式气动钻机。位于顶帮的锚杆眼中均放入树脂锚固剂，其型号为Z2350型，在此之前，应先对该型号锚固剂进行搅拌，搅拌时间确定为30s，搅拌后待其达到凝固要求时，及时进行螺帽旋进工作，该工作由锚索机完成。金属网每个网格为正方形，边长为100mm，每个金属网的长度为2m，宽度为1m。锚索的间、排距分别为1900mm和1600mm，每排设置3根锚索。
3、提升煤矿综掘技术的自动化管理
3.1煤矿综掘技术管理的主要内容
具体来讲，煤矿综掘技术管理指的是结合煤矿企业实际情况，对技术管理体系科学构建和完善，对管理技术人员的专业化程度大力培养，以此来促使煤矿生产水平、机电技术水平得到有效提升。实践研究表明，通过煤矿综掘技术体系的构建和完善，可以促使矿井开采效率得到提升，还可以对机电技术系统有机完善，对煤矿各项综掘设备更加详细的盘查和检修，促使企业事故风险得到有效降低，促进煤矿企业的健康稳定发展。
3.2煤矿综掘技术管理的特点
研究发现，信息化、自动化、科技化是煤矿综掘技术的主要特点。借助于计算机技术构建先进的煤矿综掘技术管理系统，可以对煤矿综掘技术的发展起到有效促进作用，煤矿综掘机械自动化水平得到提升，操作难度得到降低，设备安全及煤矿生产效率得到显著提升。
3.3提升煤矿综掘技术管理的措施
首先，要大力培养煤矿综掘技术管理人才。为了更加有效的实施煤矿综掘技术，相关管理部门需要大力开展培训工作，培训内容为专业技能和专业素质，促使业务人员的业务知识得到丰富，专业水平得到提升。同时，构建完善的激励考核机制，激发员工的积极性，更加科学的运用煤矿综掘技术。其次，积极研发和运用先进的煤矿综掘技术。在未来的发展中，积极研发煤矿综掘技术，充分运用，比如，岩巷高效掘进技术、全液压钻车配侧卸装岩机作业线等，以此来促使煤矿综掘工作质量和效率得到有效提升。最后，要科学管理煤矿综掘技术岗位。为了更加有效的实施煤矿综掘技术，就需要严格管理煤矿综掘技术岗位。首先，制定完善的煤矿综掘技术管理责任制度体系，且将其落实下去，合理戈Ⅱ分责任，促使煤矿生安全得到保证。同时，对煤矿综掘技术管理设备定期检修、记录、存档工作有机完善，以便定期检修設备，及时排查故障，促使设备正常运行得到保证。
结束语
综掘技术在煤矿开采中发挥着十分重要的促进作用，要科学分析和积极运用。在具体实践中，要结合煤矿开采面实际情况，合理选择施工机械和综掘技术，科学开展技术管理工作，煤矿生产质量、生产安全得到保证的基础上，提升生活效率。在未来发展中，还需要进一步研发和发展煤矿综掘技术，促进我国煤矿开采行业的整体进步。
关键词：煤矿；综掘技术；方法；自动化管理
中图分类号：TD823
文献标识码：A
引言
具体来件，煤矿综掘技术指的是将一系列先进的自动化采煤技术运用到煤矿开采中。实践研究表明，相较于传统采煤技术，综掘技术的合理运用，可以构建综掘、工作为主体的控制平台，在较大程度上完善了地面控制工作平台、检测系统和调度系统等；借助于调度系统，能够高效联络地面，借助于检测系统对综掘中设备的运行状态实时监测，而故障的排除利用检测系统来完成，促使煤矿综掘设备正常运转得到实现。
1、概况
该矿1302工作面属于东二采区，水平为-762m，其中，13-1煤层为开采煤层。1302工作面的走向长度1786.5m，可采走向长度1580m，倾斜长275m，煤层平均厚度4.10m，煤层倾角15°。该煤层直接顶主要为泥岩，岩性较脆，总厚度为8.34m；基本顶主要包含以下三种岩层：第一，粉砂岩；第二，细砂岩；第三，砂质泥岩，其总厚度为11.33m；该煤层底板主要为坚硬岩石，即钙质胶结岩石，其少部分为泥岩。位于该工作面上部的工作面刚完成回采工作，周围的岩层还处于非稳定状态。为避免矿压对该工作面造成破坏，在该工作面开挖一条中巷，目的是作为初期风巷。该中巷设计为直墙半圆拱形断面，净宽5000mm，净高4000mm，净断面面积17.3m2。本矿所采用的综掘机型号为国产EBZ200H型
2、施工设备
结合工作面实际情况，综合运用了桥式转载机、刮板输送机、可伸缩带式输送机、锚索机、激光指向仪等一系列先进设备。通过使用这些先进设备，促使综掘作业的机械化程度大大提升，掘进速度得到加快，工作面生产能力得到提高，工作人员的工作量及强度也得到了显著降低。
2.1施工方法
该工作面掘进所采用的设备为EBZ200H型综掘机。截割流程就是截割头在工作面上的各工序的先后顺序，而截割流程的合理确定，需要充分考虑以下因素：第一，巷道断面面积；第二，岩层的坚硬程度；第三，顶底板是否存在夹矸；第四，相关技术规范。该巷道工作面采用的截割方式为横向往复式截割方式，具体截割顺序为由上到下，从中间到两侧，这样可使得巷道尽快成型。当综掘机进行截割工作时，首先对切割头进行调整，使其处于巷道的顶部，即进刀点从巷道顶部开始。结合设计断面轮廓线，先截割拱部，然后再切割出横槽，但要保证槽深在250mm以内。当截割工作结束后，退出综掘机，对新掘巷道进行支护，如此周而复始。切割而落下的煤由综掘机运装至刮板输送机，然后再通过胶带运输机等设备运至地面。
2.3支护方式
当综掘机截割工作进行若干循环后，则退出综掘机，并将截割头放落至底板上，然后锁住截割部电机，断开开关，以切断电源。为安全起见，在进行巷道支护工作之前，应先进行巷道的敲帮问顶工作。巷道支护实行打眼、安装工作一体化程序，采用的锚索机为MQT-1302.0型锚索机。为减少巷道无支护时间，必须尽快退出综掘机，并在合理时间区间内进行支护工作。一旦戴帽点柱打好后，锚索即刻进行支护工作该巷道采用联合支护为永久支护，即由锚杆、金属网、H钢带和锚索组成的联合支护。其中，锚杆的直径为20mm，长度为2200mm，属于强力锚杆，其间、排距均为800mm，每排安装14跟锚杆。在巷道顶部进行锚杆作业时，采用的打钻设备为27mm双翼钻头和锚索机，而在帮部进行锚杆作业时，采用的打钻设备主要有以下三个：第一，27mm双翼钻头；第二，麻花钻杆；第三，手持式气动钻机。位于顶帮的锚杆眼中均放入树脂锚固剂，其型号为Z2350型，在此之前，应先对该型号锚固剂进行搅拌，搅拌时间确定为30s，搅拌后待其达到凝固要求时，及时进行螺帽旋进工作，该工作由锚索机完成。金属网每个网格为正方形，边长为100mm，每个金属网的长度为2m，宽度为1m。锚索的间、排距分别为1900mm和1600mm，每排设置3根锚索。
3、提升煤矿综掘技术的自动化管理
3.1煤矿综掘技术管理的主要内容
具体来讲，煤矿综掘技术管理指的是结合煤矿企业实际情况，对技术管理体系科学构建和完善，对管理技术人员的专业化程度大力培养，以此来促使煤矿生产水平、机电技术水平得到有效提升。实践研究表明，通过煤矿综掘技术体系的构建和完善，可以促使矿井开采效率得到提升，还可以对机电技术系统有机完善，对煤矿各项综掘设备更加详细的盘查和检修，促使企业事故风险得到有效降低，促进煤矿企业的健康稳定发展。
3.2煤矿综掘技术管理的特点
研究发现，信息化、自动化、科技化是煤矿综掘技术的主要特点。借助于计算机技术构建先进的煤矿综掘技术管理系统，可以对煤矿综掘技术的发展起到有效促进作用，煤矿综掘机械自动化水平得到提升，操作难度得到降低，设备安全及煤矿生产效率得到显著提升。
3.3提升煤矿综掘技术管理的措施
首先，要大力培养煤矿综掘技术管理人才。为了更加有效的实施煤矿综掘技术，相关管理部门需要大力开展培训工作，培训内容为专业技能和专业素质，促使业务人员的业务知识得到丰富，专业水平得到提升。同时，构建完善的激励考核机制，激发员工的积极性，更加科学的运用煤矿综掘技术。其次，积极研发和运用先进的煤矿综掘技术。在未来的发展中，积极研发煤矿综掘技术，充分运用，比如，岩巷高效掘进技术、全液压钻车配侧卸装岩机作业线等，以此来促使煤矿综掘工作质量和效率得到有效提升。最后，要科学管理煤矿综掘技术岗位。为了更加有效的实施煤矿综掘技术，就需要严格管理煤矿综掘技术岗位。首先，制定完善的煤矿综掘技术管理责任制度体系，且将其落实下去，合理戈Ⅱ分责任，促使煤矿生安全得到保证。同时，对煤矿综掘技术管理设备定期检修、记录、存档工作有机完善，以便定期检修設备，及时排查故障，促使设备正常运行得到保证。
结束语
综掘技术在煤矿开采中发挥着十分重要的促进作用，要科学分析和积极运用。在具体实践中，要结合煤矿开采面实际情况，合理选择施工机械和综掘技术，科学开展技术管理工作，煤矿生产质量、生产安全得到保证的基础上，提升生活效率。在未来发展中，还需要进一步研发和发展煤矿综掘技术，促进我国煤矿开采行业的整体进步。