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摘要：制造业的水平体现一个国家生产力状况，是区分发达国家和发展中国家的重要指标，随着社会的变化制造业逐渐转型，从产业结构到服务方式不断更新以便提升自己的行业竞争力。与此同时制作业的运营和管理面临更多风险，为了规避风险，抓住发展机遇，必须加强风险管理，本着防患于未然的态度稳健发展。基于此背景笔者对风险管理在制造业中的运用进行了分析，希望笔者的研究能为相关工作人员提供理论借鉴，为我国现代化制造业的发展贡献绵薄之力。
关键词：风险管理;制造业;运用
引言
随着我国经济增长速度放缓，制造业不仅需要面对生产结构转型的新变化，还需要面对其他行业发展帶来的影响以及行业内部不断增强的竞争，这些变化都为制造业带来了新的挑战和新的发展机遇。制造业面临的运营和管理的风险都在不断增多，因此，需要实行必要的风险管理工作，将制造业未来可能遭遇的风险及时转化为发展的机会，并不断增强自身的发展实力和整体竞争力。
1概述
制造业企业运用自身的技术、设备以及人力等资源进行产品、装备的研发、生产以及销售，其传统的运营围绕内部资产管理以及价值创造过程进行，致力于保障产品质量并提高投入产出比。但随着后工业时代的到来以及市场经济体制的渐趋成熟，制造业的产业结构以及各行业制造业企业的供应链结构都发生了巨变，企业运营模式与管理理念也相应的发生了变革。首先市场以及供应链上下游企业分工的细化伴随产业结构调整而来，制造业企业的运营管理重心逐渐从产品的制造前置于研发阶段，转移至基于精准的市场定位和消费需求预测，运用自身的技术与资源优势保持在行业领域的有利位置。其次在分工细化的背景下，企业的供应链与产业链结构相对复杂，作为核心企业的制造业企业的运营管理必须着眼于供应链的所有环节，而不局限于自身的业务流程，这些变化使得制造业企业的运营风险源呈现复杂化趋势。
2制造业企业风险管理工作中的不足
2.1风险管理体系不健全
风险管理属于长期投资计划，在关键时刻能起到巨大作用，但是它并不是短期内能发挥作用的结构，制造业企业每天面临诸多问题，对企业的投资更倾向于眼前利益，风险管理体系的建设不健全。从笔者的调查情况来看，目前国内很多制造业企业中的风控管理存在以下几个问题，首先风控体系陈旧，跟不上时代变化;其次，风控体系建设不受重视，资金投入不足，没有发展的资本;再次，风控系统的维护更新不到位。这三个原因最终导致风控体系的不健全。
2.2风险管理技术含量较低
风险管理技术含量低是由于风险管理体系不健全造成的直接后果，技术含量的高低能直接检验企业的运营状况，从而对已知的风险进行控制，发现潜在问题，由于技术含量不高所以检测质量和效率跟不上实际需求，导致风险管理工作能力减弱，对信息的流动掌握不敏感，很容易造成企业损失。
3完善风险管理工作的措施
3.1健全风险管理体系
健全有效的风险管理体系是开展风险管理工作的重要基础，制造业企业必须健全该体系并保证相关工作能够严格按照体系要求完成。首先，需要对以往的风险管理体系进行更新完善，特别是对不适应现阶段制造业企业实际经营情况的工作条例进行修改或删除，同时，在添加新的管理机制时需要充分研究现阶段的国家发展政策以及企业的运营现状，做到覆盖企业中各部门的工作，减少风险控制不足的情况发生，确保相应的管理机制能够准确且有效地对制造业企业的风险进行管理。企业还需要重视对风险管理体系的长期维护和完善工作，随着企业的发展和国家整体的发展环境不断变化来更新风险管理体系，确保该体系能够适合各阶段的企业发展需求。
3.2重视项目规划，加强风险管理
重视项目规划是制造业项目风险管理的又一重要举措，项目规划是决定项目建设的重要环节，对项目整体质量和效果都起到了决定性的作用。在这过程中，需要对项目运行过程中潜在的风险进行合理有效的控制，加强技术方面的沟通，做到取长补短，从而保证整体的设计在周密且完整的情况下进行。与此同时，还要加强企业的风险管理水平。在这过程中，企业需要制定完善风险控制策略和风险管理的长效机制，相关得项目负责人需要对以往企业在进行项目过程中存在的问题和遇到的风险的因素进行分析，将存在的问题进行归类，在进行后续其他项目投资预判之前，了解以往项目经营过程中潜在的风险因素，从而充分的发挥出风险导向型内部控制体系的最大作用。
3.3加强风险管理技术含量
计算机技术与网络通信技术的发展让风险管理技术走向信息化的平台，提高风险管理的信息化水平是必要的，面对当前风险管理技术水平相对落后的现状，企业可以从以下几个方面考虑，第一，引进科学的管理系统，比如ERP，这些先进的管理系统内涵丰富的数据库，通过大数据和云计算将企业内部信息与外部风险结合起来，便于工作人员管理、查询。第二，利用网络通信技术将企业内部各部门联系起来，建立统一的企业内部管理平台，平台中包括公司的运营情况、收支水平、人员档案等，通过完整的数据分析企业潜在的风险。第三，引进高质量的复合型人才维护、提升风险管理的技术含量，人才是企业发展的源泉，风险控制也是企业的重要组成部分，所以为风险管理系统补充人才是必要的。
3.4强化监督检查工作
风控管理与监督部门的工作应该结合起来，两者都有管理、监督的性质，首先完善检查机制，将监督检查机制的责任细化，一方面监督部门要专门拿出一部门人员处理风险管理问题，另一方面监督部门与风控管理的结合能增加监督系统的执行力和说服力。同时工作人员也主动提升自己的工作意识，充分发挥监督控制的作用。
3.5构建量化的风险评估标准体系以及数据库
只有实现对各类风险因素的量化评估，才能够理清其错综复杂的作用机制并明确控制措施和响应等级，在有效防范制造业企业运营风险的同时，避免管理成本过度增长，优化相关资源的利用。因此首先应基于企业的信息化管理系统，构建各类风险源的数据库，对与企业成本控制、供应链安全以及质量管理等相关的信息和资源进行采集和动态更新，为就具体事项进行风险评估提供数据支持。其次运用风险管理工具和方法构建企业的风险评估标准体系，以便对风险指数进行分析计算，确定不同风险因素的响应等级。在确定量化指标的过程中，应基于对相关事件发生概率的准确评估，结合企业自身的特点估算其后果的严重性，从而在确定风险指数计算规则时进行合理的权重分配，保障标准体系的科学性。
结语
制造业企业是我国重要的行业之一，在国家发展的进程中保证了基础设施的建设与人民的生活需要，但是，在国家发展环境不断发生变化的过程中，制造业面临着更多的挑战与风险。制造业企业的风险管理工作处于较为薄弱的阶段，没有充分发挥预防和控制风险的效果。制造业企业需要分析自身风险管理工作存在的不足，针对存在的不足开展相应的优化工作，确保风险管理工作能够减少企业面临风险的可能以及风险对企业的影响，使制造业企业能够增强自身的管理能力，在未来复杂多变的发展条件下继续保持稳定有效的发展。
参考文献
[1]丁忠泉，企业安全生产标准化模式研究[J].科技经济导刊. 2017，（28）：213+215.
[2]靳玺.张红波，制造业安全生产存在的问题及对策[J]. 潍坊工程职业学院学报. 2013，26（03）：70-74.
[3]赵峰，制造业安全生产信息化系统的建立研究[J]. 数码世界. 2020，（02）：284.
三星高新电机（天津）有限公司 天津市 西青区 300385
关键词：风险管理;制造业;运用
引言
随着我国经济增长速度放缓，制造业不仅需要面对生产结构转型的新变化，还需要面对其他行业发展帶来的影响以及行业内部不断增强的竞争，这些变化都为制造业带来了新的挑战和新的发展机遇。制造业面临的运营和管理的风险都在不断增多，因此，需要实行必要的风险管理工作，将制造业未来可能遭遇的风险及时转化为发展的机会，并不断增强自身的发展实力和整体竞争力。
1概述
制造业企业运用自身的技术、设备以及人力等资源进行产品、装备的研发、生产以及销售，其传统的运营围绕内部资产管理以及价值创造过程进行，致力于保障产品质量并提高投入产出比。但随着后工业时代的到来以及市场经济体制的渐趋成熟，制造业的产业结构以及各行业制造业企业的供应链结构都发生了巨变，企业运营模式与管理理念也相应的发生了变革。首先市场以及供应链上下游企业分工的细化伴随产业结构调整而来，制造业企业的运营管理重心逐渐从产品的制造前置于研发阶段，转移至基于精准的市场定位和消费需求预测，运用自身的技术与资源优势保持在行业领域的有利位置。其次在分工细化的背景下，企业的供应链与产业链结构相对复杂，作为核心企业的制造业企业的运营管理必须着眼于供应链的所有环节，而不局限于自身的业务流程，这些变化使得制造业企业的运营风险源呈现复杂化趋势。
2制造业企业风险管理工作中的不足
2.1风险管理体系不健全
风险管理属于长期投资计划，在关键时刻能起到巨大作用，但是它并不是短期内能发挥作用的结构，制造业企业每天面临诸多问题，对企业的投资更倾向于眼前利益，风险管理体系的建设不健全。从笔者的调查情况来看，目前国内很多制造业企业中的风控管理存在以下几个问题，首先风控体系陈旧，跟不上时代变化;其次，风控体系建设不受重视，资金投入不足，没有发展的资本;再次，风控系统的维护更新不到位。这三个原因最终导致风控体系的不健全。
2.2风险管理技术含量较低
风险管理技术含量低是由于风险管理体系不健全造成的直接后果，技术含量的高低能直接检验企业的运营状况，从而对已知的风险进行控制，发现潜在问题，由于技术含量不高所以检测质量和效率跟不上实际需求，导致风险管理工作能力减弱，对信息的流动掌握不敏感，很容易造成企业损失。
3完善风险管理工作的措施
3.1健全风险管理体系
健全有效的风险管理体系是开展风险管理工作的重要基础，制造业企业必须健全该体系并保证相关工作能够严格按照体系要求完成。首先，需要对以往的风险管理体系进行更新完善，特别是对不适应现阶段制造业企业实际经营情况的工作条例进行修改或删除，同时，在添加新的管理机制时需要充分研究现阶段的国家发展政策以及企业的运营现状，做到覆盖企业中各部门的工作，减少风险控制不足的情况发生，确保相应的管理机制能够准确且有效地对制造业企业的风险进行管理。企业还需要重视对风险管理体系的长期维护和完善工作，随着企业的发展和国家整体的发展环境不断变化来更新风险管理体系，确保该体系能够适合各阶段的企业发展需求。
3.2重视项目规划，加强风险管理
重视项目规划是制造业项目风险管理的又一重要举措，项目规划是决定项目建设的重要环节，对项目整体质量和效果都起到了决定性的作用。在这过程中，需要对项目运行过程中潜在的风险进行合理有效的控制，加强技术方面的沟通，做到取长补短，从而保证整体的设计在周密且完整的情况下进行。与此同时，还要加强企业的风险管理水平。在这过程中，企业需要制定完善风险控制策略和风险管理的长效机制，相关得项目负责人需要对以往企业在进行项目过程中存在的问题和遇到的风险的因素进行分析，将存在的问题进行归类，在进行后续其他项目投资预判之前，了解以往项目经营过程中潜在的风险因素，从而充分的发挥出风险导向型内部控制体系的最大作用。
3.3加强风险管理技术含量
计算机技术与网络通信技术的发展让风险管理技术走向信息化的平台，提高风险管理的信息化水平是必要的，面对当前风险管理技术水平相对落后的现状，企业可以从以下几个方面考虑，第一，引进科学的管理系统，比如ERP，这些先进的管理系统内涵丰富的数据库，通过大数据和云计算将企业内部信息与外部风险结合起来，便于工作人员管理、查询。第二，利用网络通信技术将企业内部各部门联系起来，建立统一的企业内部管理平台，平台中包括公司的运营情况、收支水平、人员档案等，通过完整的数据分析企业潜在的风险。第三，引进高质量的复合型人才维护、提升风险管理的技术含量，人才是企业发展的源泉，风险控制也是企业的重要组成部分，所以为风险管理系统补充人才是必要的。
3.4强化监督检查工作
风控管理与监督部门的工作应该结合起来，两者都有管理、监督的性质，首先完善检查机制，将监督检查机制的责任细化，一方面监督部门要专门拿出一部门人员处理风险管理问题，另一方面监督部门与风控管理的结合能增加监督系统的执行力和说服力。同时工作人员也主动提升自己的工作意识，充分发挥监督控制的作用。
3.5构建量化的风险评估标准体系以及数据库
只有实现对各类风险因素的量化评估，才能够理清其错综复杂的作用机制并明确控制措施和响应等级，在有效防范制造业企业运营风险的同时，避免管理成本过度增长，优化相关资源的利用。因此首先应基于企业的信息化管理系统，构建各类风险源的数据库，对与企业成本控制、供应链安全以及质量管理等相关的信息和资源进行采集和动态更新，为就具体事项进行风险评估提供数据支持。其次运用风险管理工具和方法构建企业的风险评估标准体系，以便对风险指数进行分析计算，确定不同风险因素的响应等级。在确定量化指标的过程中，应基于对相关事件发生概率的准确评估，结合企业自身的特点估算其后果的严重性，从而在确定风险指数计算规则时进行合理的权重分配，保障标准体系的科学性。
结语
制造业企业是我国重要的行业之一，在国家发展的进程中保证了基础设施的建设与人民的生活需要，但是，在国家发展环境不断发生变化的过程中，制造业面临着更多的挑战与风险。制造业企业的风险管理工作处于较为薄弱的阶段，没有充分发挥预防和控制风险的效果。制造业企业需要分析自身风险管理工作存在的不足，针对存在的不足开展相应的优化工作，确保风险管理工作能够减少企业面临风险的可能以及风险对企业的影响，使制造业企业能够增强自身的管理能力，在未来复杂多变的发展条件下继续保持稳定有效的发展。
参考文献
[1]丁忠泉，企业安全生产标准化模式研究[J].科技经济导刊. 2017，（28）：213+215.
[2]靳玺.张红波，制造业安全生产存在的问题及对策[J]. 潍坊工程职业学院学报. 2013，26（03）：70-74.
[3]赵峰，制造业安全生产信息化系统的建立研究[J]. 数码世界. 2020，（02）：284.
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