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摘要：在建筑工程中，电气管道的安装是一个重要环节，尤其是在当下住宅和公共建筑中大部分采用暗管敷设的情况下，由于很难进行返修，更应该重视电气管道的安装，它直接关系到整个建筑工程的施工质量和设备的使用功能。目前，对存在问题的解决，不仅仅是要对管道安装进行全面的改进，还需要其他部门的相互配合以及施工人员具有较强的责任感和专业技能，本文针对电气管道的安装进行了阐述。
关键词：工程建设；电气管道安装；防治措施
Abstract: Construction engineering, electrical installation of the pipe is an important part, especially in the current residential and public buildings in most of the underground pipe laying, difficult to repair, should pay attention to the installation of electrical conduit, it is directly related to the quality of construction and the use of equipment in the entire construction project. At present, the solution of the problem, not just to the pipe installation comprehensive improvements and other departments also need to cooperate with each other as well as construction workers with a strong sense of responsibility and professional skills, this article for the installation of electrical conduit.
Keywords: Construction projects; electrical conduit installation; prevention measures
中图分类号：F407文献标识码： A 文章编号：
1 做好相应的编制工作
在进行电气管道安装之前，需要对安装图纸进行自审和会审，然后编制具体的施工方案。首先，需要仔细审核安装的电气系统图纸，整个电气安装部分所涉及到的内容有：电气照明、插座、动力，电视、电话和网络，以及门禁、监控和消防报警系统等，对这些管线的图纸要进行细心的研读，将它们的走线关系弄清楚，将一些没有注意到的死角揪出来，防止后段施工后的返工；然后需要进行会审，由于电气管道与给排水、通风空调等专业不同，各个图纸也不是由同一人完成，所以他们在设计时，往往没有考虑到其他专业的需要，经常会造成水电风各专业管道重叠和交叉等现象，这在施工过程中是不允许出现的，因此，对于这些矛盾，需要管理人员事先发现并及时套图予以解决；最后，当套图和审核图纸完成以后，就可以开始编制相关的具体施工方案，方案的制定要本着切实可行和具有可操作性的原则进行。
2 薄、厚壁钢管安装过程中出现的问题及应对措施
（1）钢管的管口不整齐有毛刺现象，套丝没有按照要求进行。造成管口不整齐的原因是在手工操作的过程中，进行切断时没有将锯架扶正，造成锯条不平直，从而锯出来的管口不平整；造成管口有毛刺的主要原因是在锯完管以后，没有采用圆锉对管内壁的打磨。对于薄壁电管来说，将其切断的工具一般是细齿锯，对于厚壁电管来说，将其切断的工具一般是砂轮切割机，注意坚决不能采用氧气乙炔或电焊来割据管道；在具体的切割过程中，要注意锯架的竖直和锯条的平整，切割完成以后，利用板锉将管口挫平，去掉毛刺，从而形成光滑平整的管口。分析套丝乱扣的原因，没有对整绞板的活动刻度进行相应的调整，无法使板牙满足所需距离，要么就是板牙上丢失了掉齿，没有添加润滑油。因此，在操作过程中，首先应该对丝板牙齿进行检查，如果不符合规格应该及时跟换，整个操作过程应该缓慢，及时添加润滑剂，进行套丝时，事先要将活动刻度盘调整好，并且采用固定螺丝将它固定好，再进行支架的调整[1]。
（2）管子上出现有扁、凹、裂等现象，并且弯曲半径不够。在电气管道偎弯过程中，出弯过急就会造成弯曲半径过小，因此需要采用相应的定型偎弯器，首先将管子弯曲部位前部放入弯管器，弯曲过程中，将弯管器慢慢向后方移动，将管道弯曲成合适的半径，当弯管器的槽太宽，会造成管子上出现有扁、凹、裂等现象，这些现象要严格杜绝的。
（3）暗管堵塞。对于厚、薄壁钢管的应用，事先应该对其材质的证明查实核对，安装前认真检查管道的材质，如果发现有裂缝、砂眼以及存在变形的情况，应该放弃使用。管道安装完成后可以利用塑料护圈加强对外露管口的保护，也可以采用焊接封堵的方法。
（4）整个电气的管路太长，具有较多弯头。对于预埋在混凝土中的管道来说，管道的走线应该是最近的，并避免期间出现过多的弯曲；对于预埋在墙内的管道来说，要与毛墙面保持适当的距离，净距应该大于20毫米，防止后期墙面裂缝的产生。当电气配管的弯曲和长度在规定范围之外，应该在管道的中间加上接线盒，接线盒之间的距离应该根据下面的规定来设置：1）对于没有弯曲的转角直线段来说，不应该超过30米；2）当存在一个弯曲时，长度应该在20米以内；3）有两个弯曲时，长度控制在15米以内。另外，要穿好钢丝为以后的穿线做好准备，当增设接线盒无法实现时，应该联系相应的设计部门办理相应的许可证明，将管径增大，切不可私自增大管径。为了施工的方便，应该尽量不要造成管路的弯曲[2]。
（5）在建筑物的伸缩缝以及沉降缝等地方没有设置相应的补偿装置，缺乏对应的套管保护。在上述这些地方，应该采用具有双端面的接线盒，同时加设补偿装置，比如：金属套管或短管等，注意跨接接地线的连接。当管线穿过建筑物的时候，要添加必要的套管保护，选择套管时，应该注意其线径比被保护的管线大一到两个级别，保证管线不会受到基础沉降的作用。
（6）在管道连接处，接地的跨接圆钢没有安装到位，或者选用了错误的规格，焊接面以及焊接的长度都不够。当采用丝扣将钢管连接好以后，在管箍的两端，应该将接地线焊跨连接牢固，同时需要进行跨接接地线的是钢管与管路中的各个功能盒，比如：开关盒、插座盒以及配电箱等，这样在电气性能上，管路就能够连成一个整体，同时，要注意两点之间的电阻值满足要求，不能超过1Ω。最后，还应该将管路系统连接到保护接点网上。对于地线的焊接长度，需要满足在接地线直径的6倍及以上。为了今后检修工作的方便，对于钢管和配电箱的连接地线，可以通过焊接专用螺栓的方法进行接地线的可靠连接。对于这些接地线和螺丝规格的选取，应该根据钢管直径来进行。另外，注意到薄壁型的电气管道极容易被焊穿，可以利用气焊的方法，也可以选择功率较小的小型电焊机[3]。
（7）没有对热煨管在煨弯处的敷设以及在砖墙内、吊顶内暗敷的电气管道进行相应的防腐或防火涂料处理，在焦渣层内的敷设的电气管道，也没有采用相应的保护措施。对此，应该集中加工需要热煨的电气管道，之后应该特地增设防腐刷油的工序，对于在砖墙内敷设的电气管道，安装前应该进行必要的防腐保护，再进行配管工作，对于吊平顶内的配管，完成安装以后，还要进行补刷沥青漆，保证防腐工作做到位。对于直接埋在土壤中的管子，管子选择时要严格审查，其管壁的厚度需要在3毫米以上。在浇筑过程中，需要采用混凝土预制板将管道垫起来，为管子留有足够的保护层。当将电气管道预埋在焦渣层内，则需要设置相应的水泥砂浆保护层。
3 硬、半硬塑料管安装过程中出现的问题及应对措施
（1）在电气管道的接口处，没有进行严密牢固的连接，出现了渗漏水的情况。对于硬塑料管的连接，可以采用的方法有插入法和套接法，施工过程中注意要在连接处使用胶合剂进行粘连，可靠保证接口的牢固以及密封；采用插入法时，插入的深度应该保证在管子内直径的1.2到1.5倍左右，同时要保证连接管的对口与套管中心相对；对于半硬塑料管，可以采用的连接方法有套管粘接法。
（2）在煨管处，有扁裂的现象出现。对于硬塑料管来说，在煨管时，应该在相应部位实行缓慢均匀的加热，通过手工的方法，慢慢将其完成所需要的弧度，此过程中，不能大火加热，加热的温度不能太高。出现的不均匀加热和动作太快都会影响煨管的质量。同时，对其冷却可以采用局部水冷卻的方法，防止出现凹陷的现象。对于管径超过50毫米的电气管道，可以事先在管中，罐满干燥的砂子，将两端用塞子塞住，扥到弯曲过程结束以后，将砂子倒出来，以此方法防止煨弯时出现的弯扁现象。
（3）接线箱与盒标高不相等。对此，可以参考土建装修水平线，通常情况下，将水平线以下50厘米处设置为竣工的地平线。为了将箱盒的位置稳定下来，可以在安装过程中，在箱盒的下口和两侧面及背后设置φ6的钢筋焊接牢固。
（4）由于开关盒、插座盒和接线盒有铁质和塑料盒之分，在塑料管敷设过程中，不能将其用错，相关的规范也对此做了严格的规定，不能在塑料管上连接铁质盒，而应该使用与之配套的塑料盒。
（5）在砖墙内敷设塑料管时，没有保证足够深度的剔槽，或者是没有采用强度大于100#的水泥浆进行相应的抹面保护，对此，采用切割机进行剔槽较为适宜，同时采用相应的水泥浆进行抹面保护，保证有足够的保护厚度。
4 结语
综上所述，在建筑电气中，电气管道的安装依然是较为薄弱的环节，还存在较多的不足，有待施工管理人员进一步研究。在具体的安装过程中，应该与其他专业的施工人员相互配合，保证各工序的合理和规范。本文针对电气管道的安装进行了阐述，希望能给同行一些参考。
参考文献：
[1]中国建筑工程总公司.建筑电气施工工艺标准.北京：中国建筑工业出版.2003.
[2]陆文华.电气设备安装与调试技术.上海：上海科学技术出版社.2002.4.
[3]李文武.简明建筑电气安装工手册.北京：机械工业出版社.2002.8.
关键词：工程建设；电气管道安装；防治措施
Abstract: Construction engineering, electrical installation of the pipe is an important part, especially in the current residential and public buildings in most of the underground pipe laying, difficult to repair, should pay attention to the installation of electrical conduit, it is directly related to the quality of construction and the use of equipment in the entire construction project. At present, the solution of the problem, not just to the pipe installation comprehensive improvements and other departments also need to cooperate with each other as well as construction workers with a strong sense of responsibility and professional skills, this article for the installation of electrical conduit.
Keywords: Construction projects; electrical conduit installation; prevention measures
中图分类号：F407文献标识码： A 文章编号：
1 做好相应的编制工作
在进行电气管道安装之前，需要对安装图纸进行自审和会审，然后编制具体的施工方案。首先，需要仔细审核安装的电气系统图纸，整个电气安装部分所涉及到的内容有：电气照明、插座、动力，电视、电话和网络，以及门禁、监控和消防报警系统等，对这些管线的图纸要进行细心的研读，将它们的走线关系弄清楚，将一些没有注意到的死角揪出来，防止后段施工后的返工；然后需要进行会审，由于电气管道与给排水、通风空调等专业不同，各个图纸也不是由同一人完成，所以他们在设计时，往往没有考虑到其他专业的需要，经常会造成水电风各专业管道重叠和交叉等现象，这在施工过程中是不允许出现的，因此，对于这些矛盾，需要管理人员事先发现并及时套图予以解决；最后，当套图和审核图纸完成以后，就可以开始编制相关的具体施工方案，方案的制定要本着切实可行和具有可操作性的原则进行。
2 薄、厚壁钢管安装过程中出现的问题及应对措施
（1）钢管的管口不整齐有毛刺现象，套丝没有按照要求进行。造成管口不整齐的原因是在手工操作的过程中，进行切断时没有将锯架扶正，造成锯条不平直，从而锯出来的管口不平整；造成管口有毛刺的主要原因是在锯完管以后，没有采用圆锉对管内壁的打磨。对于薄壁电管来说，将其切断的工具一般是细齿锯，对于厚壁电管来说，将其切断的工具一般是砂轮切割机，注意坚决不能采用氧气乙炔或电焊来割据管道；在具体的切割过程中，要注意锯架的竖直和锯条的平整，切割完成以后，利用板锉将管口挫平，去掉毛刺，从而形成光滑平整的管口。分析套丝乱扣的原因，没有对整绞板的活动刻度进行相应的调整，无法使板牙满足所需距离，要么就是板牙上丢失了掉齿，没有添加润滑油。因此，在操作过程中，首先应该对丝板牙齿进行检查，如果不符合规格应该及时跟换，整个操作过程应该缓慢，及时添加润滑剂，进行套丝时，事先要将活动刻度盘调整好，并且采用固定螺丝将它固定好，再进行支架的调整[1]。
（2）管子上出现有扁、凹、裂等现象，并且弯曲半径不够。在电气管道偎弯过程中，出弯过急就会造成弯曲半径过小，因此需要采用相应的定型偎弯器，首先将管子弯曲部位前部放入弯管器，弯曲过程中，将弯管器慢慢向后方移动，将管道弯曲成合适的半径，当弯管器的槽太宽，会造成管子上出现有扁、凹、裂等现象，这些现象要严格杜绝的。
（3）暗管堵塞。对于厚、薄壁钢管的应用，事先应该对其材质的证明查实核对，安装前认真检查管道的材质，如果发现有裂缝、砂眼以及存在变形的情况，应该放弃使用。管道安装完成后可以利用塑料护圈加强对外露管口的保护，也可以采用焊接封堵的方法。
（4）整个电气的管路太长，具有较多弯头。对于预埋在混凝土中的管道来说，管道的走线应该是最近的，并避免期间出现过多的弯曲；对于预埋在墙内的管道来说，要与毛墙面保持适当的距离，净距应该大于20毫米，防止后期墙面裂缝的产生。当电气配管的弯曲和长度在规定范围之外，应该在管道的中间加上接线盒，接线盒之间的距离应该根据下面的规定来设置：1）对于没有弯曲的转角直线段来说，不应该超过30米；2）当存在一个弯曲时，长度应该在20米以内；3）有两个弯曲时，长度控制在15米以内。另外，要穿好钢丝为以后的穿线做好准备，当增设接线盒无法实现时，应该联系相应的设计部门办理相应的许可证明，将管径增大，切不可私自增大管径。为了施工的方便，应该尽量不要造成管路的弯曲[2]。
（5）在建筑物的伸缩缝以及沉降缝等地方没有设置相应的补偿装置，缺乏对应的套管保护。在上述这些地方，应该采用具有双端面的接线盒，同时加设补偿装置，比如：金属套管或短管等，注意跨接接地线的连接。当管线穿过建筑物的时候，要添加必要的套管保护，选择套管时，应该注意其线径比被保护的管线大一到两个级别，保证管线不会受到基础沉降的作用。
（6）在管道连接处，接地的跨接圆钢没有安装到位，或者选用了错误的规格，焊接面以及焊接的长度都不够。当采用丝扣将钢管连接好以后，在管箍的两端，应该将接地线焊跨连接牢固，同时需要进行跨接接地线的是钢管与管路中的各个功能盒，比如：开关盒、插座盒以及配电箱等，这样在电气性能上，管路就能够连成一个整体，同时，要注意两点之间的电阻值满足要求，不能超过1Ω。最后，还应该将管路系统连接到保护接点网上。对于地线的焊接长度，需要满足在接地线直径的6倍及以上。为了今后检修工作的方便，对于钢管和配电箱的连接地线，可以通过焊接专用螺栓的方法进行接地线的可靠连接。对于这些接地线和螺丝规格的选取，应该根据钢管直径来进行。另外，注意到薄壁型的电气管道极容易被焊穿，可以利用气焊的方法，也可以选择功率较小的小型电焊机[3]。
（7）没有对热煨管在煨弯处的敷设以及在砖墙内、吊顶内暗敷的电气管道进行相应的防腐或防火涂料处理，在焦渣层内的敷设的电气管道，也没有采用相应的保护措施。对此，应该集中加工需要热煨的电气管道，之后应该特地增设防腐刷油的工序，对于在砖墙内敷设的电气管道，安装前应该进行必要的防腐保护，再进行配管工作，对于吊平顶内的配管，完成安装以后，还要进行补刷沥青漆，保证防腐工作做到位。对于直接埋在土壤中的管子，管子选择时要严格审查，其管壁的厚度需要在3毫米以上。在浇筑过程中，需要采用混凝土预制板将管道垫起来，为管子留有足够的保护层。当将电气管道预埋在焦渣层内，则需要设置相应的水泥砂浆保护层。
3 硬、半硬塑料管安装过程中出现的问题及应对措施
（1）在电气管道的接口处，没有进行严密牢固的连接，出现了渗漏水的情况。对于硬塑料管的连接，可以采用的方法有插入法和套接法，施工过程中注意要在连接处使用胶合剂进行粘连，可靠保证接口的牢固以及密封；采用插入法时，插入的深度应该保证在管子内直径的1.2到1.5倍左右，同时要保证连接管的对口与套管中心相对；对于半硬塑料管，可以采用的连接方法有套管粘接法。
（2）在煨管处，有扁裂的现象出现。对于硬塑料管来说，在煨管时，应该在相应部位实行缓慢均匀的加热，通过手工的方法，慢慢将其完成所需要的弧度，此过程中，不能大火加热，加热的温度不能太高。出现的不均匀加热和动作太快都会影响煨管的质量。同时，对其冷却可以采用局部水冷卻的方法，防止出现凹陷的现象。对于管径超过50毫米的电气管道，可以事先在管中，罐满干燥的砂子，将两端用塞子塞住，扥到弯曲过程结束以后，将砂子倒出来，以此方法防止煨弯时出现的弯扁现象。
（3）接线箱与盒标高不相等。对此，可以参考土建装修水平线，通常情况下，将水平线以下50厘米处设置为竣工的地平线。为了将箱盒的位置稳定下来，可以在安装过程中，在箱盒的下口和两侧面及背后设置φ6的钢筋焊接牢固。
（4）由于开关盒、插座盒和接线盒有铁质和塑料盒之分，在塑料管敷设过程中，不能将其用错，相关的规范也对此做了严格的规定，不能在塑料管上连接铁质盒，而应该使用与之配套的塑料盒。
（5）在砖墙内敷设塑料管时，没有保证足够深度的剔槽，或者是没有采用强度大于100#的水泥浆进行相应的抹面保护，对此，采用切割机进行剔槽较为适宜，同时采用相应的水泥浆进行抹面保护，保证有足够的保护厚度。
4 结语
综上所述，在建筑电气中，电气管道的安装依然是较为薄弱的环节，还存在较多的不足，有待施工管理人员进一步研究。在具体的安装过程中，应该与其他专业的施工人员相互配合，保证各工序的合理和规范。本文针对电气管道的安装进行了阐述，希望能给同行一些参考。
参考文献：
[1]中国建筑工程总公司.建筑电气施工工艺标准.北京：中国建筑工业出版.2003.
[2]陆文华.电气设备安装与调试技术.上海：上海科学技术出版社.2002.4.
[3]李文武.简明建筑电气安装工手册.北京：机械工业出版社.2002.8.