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摘要：我国国土广阔，其中蕴藏非常丰富的稠油资源，石油企业在開发利用稠油资源的时候，开采设备的注汽锅的系统能量消耗中是企业的主要问题，而且在企业油田开采设备中占据很大的作用。因此，如何加强油田注汽锅炉再制造技术的热利用效率，从而节省企业生产的能耗，因此，本文以油田注汽锅炉的再制造技术为研究的方向，提出油田注汽锅炉再制造技术在工程中的有效应用，希望可以帮助油田开采企业提高经济效益，促进长远发展。
关键词：油田注汽锅炉；油田注汽锅炉；工程应用
油田在开采中深井稠油以及超稠油和低渗透的的开发都需要使用热力开采技术，这对于石油企业的油田注汽锅炉提出了更高的标准，因此，在高能耗的开采过程当中，如何降低企业生产成本的能耗成为油田开采企业的重点，而油田注汽锅炉因为能源损害较大受到企业的广泛关注。对于油田注汽锅炉的热损耗，在技术分析中主要分为系统排烟损耗和的体系散热损耗以及的气体的不完全燃烧等。因此，本文将研究的重点放在如何加强油田注汽锅炉的生产技术工艺上，侧重点放在降低系统的生产耗能上。
1简述油田注汽锅炉体系
传统意义上的油田注汽锅炉体系主要包括注汽锅炉和气液分离装置和注汽管线以及注汽井四种种类。注汽锅炉是整体体系的重要组成部分。要想进一步提高油田注汽锅炉在生产过程中的热利用效率，降低能量损耗，必须对体系燃烧的控制系统进行升级，从而逐步提高油田注汽锅炉在运行中的稳定的性能。
2油田注汽锅炉的能耗特点
2.1锅炉的排烟损失
油田注汽锅炉主要包括锅炉的排烟损失和没有完全燃烧的热损失以及锅炉的散热损失等。的其中锅炉的排烟温度很高，当注汽锅炉将原油作为燃烧的时候，排烟温度设计在240度之下，而当使用天然气作为的燃料的时候，排烟温度设定在180度以下。高温的烟气带走了锅炉之中的很大一部分热量，这不仅仅会引起排烟损失，而且还对周围的环境产生污染。根据不相关统计显示，油田的注汽锅炉懂排烟损失就占据损失热量的一大半。同时，排烟的大小主要受到排烟的温度和体积的影响，要想减轻排烟损失，应当首先降低排烟的温度和体积。
2.2未完全燃烧的损失
锅炉中的燃料在未完全燃烧的损失主要包括没有完全燃烧的热损失以及机械性的损失。其中化学未完全的热损失主要是燃料在燃烧之后排除的烟气之中有没有燃烧完成的气体。机械未完全燃烧损失是锅炉排除的灰渣之中含有炭等可以燃烧的物体。因此，机械不完全燃烧体积越少，化学不完全燃烧就会越多。而且化学不完全燃烧受到其自身性质和锅炉结构以及空气系数的影响。通常，燃料挥发程度越高，锅炉体积就会越小而且进入锅炉的过量空气系数也越小。
2.3锅炉散热
当注汽锅炉充分燃烧之后，锅炉以及热力管道等部位的温度应当高于周围的环境，特别是辽河油田的温度时间越长，周边环境的温度和锅炉和热力管道的温差会产生燃料，而且燃料在燃烧之后产生的能量会通过对流的方式散失出去。
3提高油田注汽锅炉热利用技术的方向
3.1耐高温辐射涂料的使用
当油田注汽锅炉工作环境之内的辐射阶段温度上升到600摄氏度之上的时候，设备产生热传递的方式通过辐射完成。因此，在锅炉管线和锅炉内壁之上加强辐射波段的耐高温辐射涂料，不断加强涂料表面的黑度以及辐射波段等，使得各个波段的之间互相不干涉，从而产生波磁共振的现象，逐步提高设备的热利用效率。同时，在经常使用的油田注汽锅炉表涂抹一些红外辐射涂料，尽量将红外辐射涂料涂抹在陶瓷表面，在这个基础上形成退涂料的作用机制，在高温的环境之下，不会分解而形成之谜的固话瓷膜，从而使得热辐射波段提高体系内部的反射能力，提高燃烧调控力度的锅炉管线的辐射能力，降低系统在运行中的损耗，提高热利用效率。
3.2排放烟气的再利用技术
将油田注汽锅炉燃烧中的烟气全部回收利用，可以在很大程度上提高锅炉之内助燃空气的温度，从而加强燃烧体系的利用效率，提高燃烧气体内部的能力。在油田开采中注汽锅炉是一个真空的环境，管道的材质都是使用一些纯度很高的密封材料。在生产利用的时候，管道线路内部的水质会在高温条件下被分解。而等到升华成为蒸汽之后触碰到管道的冷却端口，就开始凝结。根据对传统设备的运行数据中可以看出，如果将外排的烟气再重新利用，油田的注汽锅炉利用效率也将会得到相应的提高。
3.3水处理中水体硬度检测
水体资源的再生技术与待处理水量的多少有着紧密的关联。当处理水量的峰值没有达到既定的数值的时候，水质的检测硬度超出一定的标准，就会出现水体硬漏的问题，而当水量检测一旦发生问题，就会直接影响水体回收的再利用程度。当这两种问题出现的时候机会导致未处理的水体直接进入油田注汽锅炉，在高温环境之下作用在注汽锅炉的内部，从而严重影响设备的热利用效率，因此，水体检测的硬度装置是对水体的水质硬度进行检测，避免因为水质检测硬度超标出现漏硬的问题。
4油田注汽锅炉再制造技术及其在工程中有效应用
4.1提高设备的热利用效率
在锅炉热利用技术的应用实施过程中，在很大程度上提高了油田注汽锅炉设备的热利用效率，使得稠油的开采产量大大提高，油耗水平大大下降，企业的经济效益也得到相应的提高。随着现代科学技术的进步，油田注汽锅炉的燃烧控制实现了全自动化，油田注汽锅炉可以实现自主清理，这大大减少了企业人工损耗的难度和工作量。在一定程度上，提高了油田开采设备的安全独立的运行。因为油田注汽锅炉的外排烟温度下降，油田开采设备在生产和燃烧的过程中使得温度的提高速度有所下降，同时使得油田开采中环境保护问题得到改善。
4.2利用红外辐射涂料技术，降低锅炉的热量散失
油田注汽锅炉内部温度比较高，如果超过650度传热的方式都以辐射的方式为的主，这种红外辐射的方式可以大大提高锅炉表面的辐射效率，在一定程度上提高锅炉受热的吸收效率，降低锅炉的热量损失。因此，可以在油田注汽锅炉的表面涂抹红外辐射涂料，从而大大提高锅炉的辐射效率，如果效果理想的话，效果可以提高了将近1倍以上，从而明显提高注汽锅炉炉体的吸收热量的程度。在高温的状态之下产生红外波段，具备很强的穿透能力，可以使得水在加热之后可以实现受热均匀，达到提高温度的目的。
4.3加强锅炉的运行监测
油田注汽锅炉的燃料通常是人工操作的方式进行，人工操作的方式以准确的燃烧作为依据，而常规的锅炉控制系统因为热惯性的原因，在发现蒸汽变化的时候可以使用进气阀门的方式调整阀门的开度，这种方式很容易使得蒸汽的干度出现大幅度的波动，从而产生燃料损耗。因此，可以对注汽锅炉的湿蒸汽干度实施在线监控，不断改造和进行技术升级，将湿蒸汽的干度监测与在线监控联系在一起。提高对蒸汽干度的检测力度，降低锅炉干度的调整波动。同时还可以在注汽锅炉上加装一些流量计和变送器等，对于燃料的消耗和锅炉的给水等情况进行精准的控制，从而避免产生燃料的浪费，不断提高注汽锅炉的利用效率。
结语
综上所述，要想提高油田注汽锅炉的再制造技术和在工程中的应用，提高油田注汽锅炉的热利用效率，认真分析可能会影响系统利用的相关因素，对其中的影响因素展开评论，创新加强设备的技术利用，不断在生产中的试验和应用。因此，石油企业应当加强技术优势，加大资金的投入。积极学习引进国外先进的油田注汽锅炉的热效率，提高先进技术的应用和创新产品的引入，从而逐渐提高油田注汽锅炉散热利用效率的提高。
参考文献
[1]徐彤彤，王鹏南，范麦侠，员江涛，韩涛.注汽锅炉给水SiO_2指标限值分析及实验优化[J].工业锅炉，2018（05）：8-10.
（作者单位：中石化胜利油田胜利发电厂）
关键词：油田注汽锅炉；油田注汽锅炉；工程应用
油田在开采中深井稠油以及超稠油和低渗透的的开发都需要使用热力开采技术，这对于石油企业的油田注汽锅炉提出了更高的标准，因此，在高能耗的开采过程当中，如何降低企业生产成本的能耗成为油田开采企业的重点，而油田注汽锅炉因为能源损害较大受到企业的广泛关注。对于油田注汽锅炉的热损耗，在技术分析中主要分为系统排烟损耗和的体系散热损耗以及的气体的不完全燃烧等。因此，本文将研究的重点放在如何加强油田注汽锅炉的生产技术工艺上，侧重点放在降低系统的生产耗能上。
1简述油田注汽锅炉体系
传统意义上的油田注汽锅炉体系主要包括注汽锅炉和气液分离装置和注汽管线以及注汽井四种种类。注汽锅炉是整体体系的重要组成部分。要想进一步提高油田注汽锅炉在生产过程中的热利用效率，降低能量损耗，必须对体系燃烧的控制系统进行升级，从而逐步提高油田注汽锅炉在运行中的稳定的性能。
2油田注汽锅炉的能耗特点
2.1锅炉的排烟损失
油田注汽锅炉主要包括锅炉的排烟损失和没有完全燃烧的热损失以及锅炉的散热损失等。的其中锅炉的排烟温度很高，当注汽锅炉将原油作为燃烧的时候，排烟温度设计在240度之下，而当使用天然气作为的燃料的时候，排烟温度设定在180度以下。高温的烟气带走了锅炉之中的很大一部分热量，这不仅仅会引起排烟损失，而且还对周围的环境产生污染。根据不相关统计显示，油田的注汽锅炉懂排烟损失就占据损失热量的一大半。同时，排烟的大小主要受到排烟的温度和体积的影响，要想减轻排烟损失，应当首先降低排烟的温度和体积。
2.2未完全燃烧的损失
锅炉中的燃料在未完全燃烧的损失主要包括没有完全燃烧的热损失以及机械性的损失。其中化学未完全的热损失主要是燃料在燃烧之后排除的烟气之中有没有燃烧完成的气体。机械未完全燃烧损失是锅炉排除的灰渣之中含有炭等可以燃烧的物体。因此，机械不完全燃烧体积越少，化学不完全燃烧就会越多。而且化学不完全燃烧受到其自身性质和锅炉结构以及空气系数的影响。通常，燃料挥发程度越高，锅炉体积就会越小而且进入锅炉的过量空气系数也越小。
2.3锅炉散热
当注汽锅炉充分燃烧之后，锅炉以及热力管道等部位的温度应当高于周围的环境，特别是辽河油田的温度时间越长，周边环境的温度和锅炉和热力管道的温差会产生燃料，而且燃料在燃烧之后产生的能量会通过对流的方式散失出去。
3提高油田注汽锅炉热利用技术的方向
3.1耐高温辐射涂料的使用
当油田注汽锅炉工作环境之内的辐射阶段温度上升到600摄氏度之上的时候，设备产生热传递的方式通过辐射完成。因此，在锅炉管线和锅炉内壁之上加强辐射波段的耐高温辐射涂料，不断加强涂料表面的黑度以及辐射波段等，使得各个波段的之间互相不干涉，从而产生波磁共振的现象，逐步提高设备的热利用效率。同时，在经常使用的油田注汽锅炉表涂抹一些红外辐射涂料，尽量将红外辐射涂料涂抹在陶瓷表面，在这个基础上形成退涂料的作用机制，在高温的环境之下，不会分解而形成之谜的固话瓷膜，从而使得热辐射波段提高体系内部的反射能力，提高燃烧调控力度的锅炉管线的辐射能力，降低系统在运行中的损耗，提高热利用效率。
3.2排放烟气的再利用技术
将油田注汽锅炉燃烧中的烟气全部回收利用，可以在很大程度上提高锅炉之内助燃空气的温度，从而加强燃烧体系的利用效率，提高燃烧气体内部的能力。在油田开采中注汽锅炉是一个真空的环境，管道的材质都是使用一些纯度很高的密封材料。在生产利用的时候，管道线路内部的水质会在高温条件下被分解。而等到升华成为蒸汽之后触碰到管道的冷却端口，就开始凝结。根据对传统设备的运行数据中可以看出，如果将外排的烟气再重新利用，油田的注汽锅炉利用效率也将会得到相应的提高。
3.3水处理中水体硬度检测
水体资源的再生技术与待处理水量的多少有着紧密的关联。当处理水量的峰值没有达到既定的数值的时候，水质的检测硬度超出一定的标准，就会出现水体硬漏的问题，而当水量检测一旦发生问题，就会直接影响水体回收的再利用程度。当这两种问题出现的时候机会导致未处理的水体直接进入油田注汽锅炉，在高温环境之下作用在注汽锅炉的内部，从而严重影响设备的热利用效率，因此，水体检测的硬度装置是对水体的水质硬度进行检测，避免因为水质检测硬度超标出现漏硬的问题。
4油田注汽锅炉再制造技术及其在工程中有效应用
4.1提高设备的热利用效率
在锅炉热利用技术的应用实施过程中，在很大程度上提高了油田注汽锅炉设备的热利用效率，使得稠油的开采产量大大提高，油耗水平大大下降，企业的经济效益也得到相应的提高。随着现代科学技术的进步，油田注汽锅炉的燃烧控制实现了全自动化，油田注汽锅炉可以实现自主清理，这大大减少了企业人工损耗的难度和工作量。在一定程度上，提高了油田开采设备的安全独立的运行。因为油田注汽锅炉的外排烟温度下降，油田开采设备在生产和燃烧的过程中使得温度的提高速度有所下降，同时使得油田开采中环境保护问题得到改善。
4.2利用红外辐射涂料技术，降低锅炉的热量散失
油田注汽锅炉内部温度比较高，如果超过650度传热的方式都以辐射的方式为的主，这种红外辐射的方式可以大大提高锅炉表面的辐射效率，在一定程度上提高锅炉受热的吸收效率，降低锅炉的热量损失。因此，可以在油田注汽锅炉的表面涂抹红外辐射涂料，从而大大提高锅炉的辐射效率，如果效果理想的话，效果可以提高了将近1倍以上，从而明显提高注汽锅炉炉体的吸收热量的程度。在高温的状态之下产生红外波段，具备很强的穿透能力，可以使得水在加热之后可以实现受热均匀，达到提高温度的目的。
4.3加强锅炉的运行监测
油田注汽锅炉的燃料通常是人工操作的方式进行，人工操作的方式以准确的燃烧作为依据，而常规的锅炉控制系统因为热惯性的原因，在发现蒸汽变化的时候可以使用进气阀门的方式调整阀门的开度，这种方式很容易使得蒸汽的干度出现大幅度的波动，从而产生燃料损耗。因此，可以对注汽锅炉的湿蒸汽干度实施在线监控，不断改造和进行技术升级，将湿蒸汽的干度监测与在线监控联系在一起。提高对蒸汽干度的检测力度，降低锅炉干度的调整波动。同时还可以在注汽锅炉上加装一些流量计和变送器等，对于燃料的消耗和锅炉的给水等情况进行精准的控制，从而避免产生燃料的浪费，不断提高注汽锅炉的利用效率。
结语
综上所述，要想提高油田注汽锅炉的再制造技术和在工程中的应用，提高油田注汽锅炉的热利用效率，认真分析可能会影响系统利用的相关因素，对其中的影响因素展开评论，创新加强设备的技术利用，不断在生产中的试验和应用。因此，石油企业应当加强技术优势，加大资金的投入。积极学习引进国外先进的油田注汽锅炉的热效率，提高先进技术的应用和创新产品的引入，从而逐渐提高油田注汽锅炉散热利用效率的提高。
参考文献
[1]徐彤彤，王鹏南，范麦侠，员江涛，韩涛.注汽锅炉给水SiO_2指标限值分析及实验优化[J].工业锅炉，2018（05）：8-10.
（作者单位：中石化胜利油田胜利发电厂）