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摘要：现代社会，汽车成为十分普通的代步工具，对人们生活有着重要的影响。车辆的造型精美、漆面光亮且颜色合理的汽车，能够带给人们愉悦的驾驶体验。汽车涂装是汽车生产制造的关键环节之一，涂装质量也成为评价维修质量的关键指标。涂装质量不但对汽车的综合竞争力产生重要影响，同样也成为抗腐蚀与增加使用年限的重要因素之一。基于此，对汽车涂装质量缺陷予以重视，确保涂装质量良好，能够使汽车车辆获得更好的竞争力。
关键词：汽车涂装质量;影响因素;控制策略
引言
喷漆是适用于汽车或相关汽车零件的独特技术。它的作用是润滑基材表面上的液体或有灰尘的东西。此外，涂装的无缺性，亮度，润泽度，强度和其他特性被称为涂装质量，这些因素是检测车辆好坏的关键衡量标准。我们现在越来越懂得享受生活，对无人驾驶汽车行业的需求也在增加。公司还使用各种策略来提高汽车总体价值。因此，油漆扮演者一个重要的角色，尤其在汽车制造，翻新和修理等程序。
1汽车车身涂装工艺的作用
车辆涂装过程中，灰颗粒、脏点等是汽车涂装行业普遍存在的质量问题，直接影响到车辆外观、制造成本和报告的交货忠实度。目前，全国大部分大型车辆工厂都指出要进行手工检查。一方面，由于缺陷种类繁多、大小、人眼轻度疲劳以及由此造成的生物多样性退化，造成了耗时、效率低下和主观因素的影响。另一方面，由于人工成本高，通过机器更换自动检测喷水装置的优点更加明显。油漆汽车表面的原因很多，但主要是车内装饰的功能。通过绘制车身，我们可以呈现汽车的不同颜色，使车身更三维、更精确。因此，我们可以在很大程度上满足当今人们的个人需求。第二，汽车的颜色可以形成保护汽车表面的保护层，也是汽车颜色的主要目标。众所周知，车辆的建筑材料通常是金属（例如b .钢和铁）和由于车辆失去通用金属材料而易受冲击。用液压油层加热车身可能有助于车身的保护。
2涂装过程的质量控制方向
2.1人员方面
在进入工厂之前，必须对刚上任工作操作者进行指导，培养他们注重质量第一的思维。日常，每周和每月质量检查定期指导，并记录他们所做的评价。逐渐提高操作者在工作中注意质量和效率。
2.2工艺文件方面
绘画作业注重工艺操作。对绘画的好坏有极大的要求，您需要在工作站上制定任务。在工作站中，有必要指定某些环境影响因素，例如汽车涂装的热度和潮度，并使得所有操作者在工作前对材料和工作要求有完整的认识，以解决质量的响应问题。
3汽车涂装质量的影响因素
涂料质量是汽车涂装质量好坏的决定性因素。部分汽车制造厂家为了降低成本投入依然选用不合格的涂料（如醇酸树脂涂料）、因自身原因被业界淘汰的涂料（如阳极电泳漆）等不合格的涂料，这直接影响汽车涂装的质量水平。其中，阴极电泳漆是业界提倡使用的涂料，它具有不含重金属、电沉积性能良好及耐腐蚀性能高的优点，但是汽车涂装若是使用质量差、不符合国家标准、检测不到位的此类涂料，仍然不利于提高汽车涂装质量水平。因此，要选择性能良好的环保型涂料进行汽车涂装，确保表面漆膜的高质量。此外，性能优良的涂料也需要存放在通风条件良好、空气干燥、温度适宜的库房中，避免阳光直接照射，以此防止涂料产生变质而影响后续的汽车涂装作业。
4改善汽车涂装质量的控制因素
4.1做好涂料的檢验工作
首先，采购人员要选择品牌信誉较好、具备生产许可证的涂料生产厂商，不要存有贪图小便宜的侥幸心理，在涂料运输到位后，根据订单表格对涂料的种类、规格、颜色等信息进行比对，同时对涂料的产品合格证进行检查，以此确保涂料来源的可靠性。其次，在涂料存储过程中，应当将涂料静置在通风条件好、干燥、温度适宜（10℃℃～40之间）的仓库内，严格管理仓库环境，防止出现影响涂料质量的废弃物及污染物。然后，施工前开启涂料后，工作人员应当采用用眼观察、抽样检测等方式，检查涂料是否变质，若是涂料出现变厚沉淀、表面出现薄皮、变色等情况，则及时进行更换并处理掉变质涂料。最后，正常情况下，涂料静置时间长都会出现沉淀现象，因此在涂装前要对涂料进行充分搅拌，确保涂料粘稠度达到正常水平。
4.2改进汽车涂装工艺
自20世纪90年代以来，我国汽车涂装工艺基本形成3C2B的涂装工艺体系，即“底漆+中涂+色漆+清漆”的工艺流程，该流程成本投入较高、能耗大。因此，可以采取以下措施加以改进：选用厚度小于或等于20微米的电泳漆膜;采用性能较好、与底漆匹配度高的高固态金属漆;选择黏性大、附着力强、干燥时间短的胶水。通过采取这些改进措施去掉了汽车涂装工艺流程中的中涂环节，即让胶水与面漆的干燥工作同时进行，以此来减少胶水干燥设备的资金投入，达到减少能耗和节约成本的目的。
4.3提高汽车磷化质量
为了有效地促进自动涂料的质量，必须加强管理，注重提高磷酸质量，提高耐火性，使整个喷口高度腐蚀。你必须提高磷的比例。一般来说，低磷酸可以用来增加磷酸的用量，从而进一步提高p比。采用专业先进的机器可以改善整个过程，提高采购过程的准确性。此外，还可以通过添加同等重量的金属离子加入磷剂量溶液（尤其是镀锌钢板）来提高磷酸盐的性能。在这种情况下，第一种方法通过在国外传播和交流学习取得了良好的效果。同时，正确的设备是提高磷酸质量的唯一途径。借助先进的自动化机器，您可以改进整个过程，同时为每个涂层提供准确的数据。您可以执行以下操作：b .安装自动注射泵，防止在模拟过程中出现轮廓或指纹损伤。此外，先进设备可以准确地确定磷溶液的结构，从而解决磷酸盐设备评价不完整的问题。
结束语
总之，有必要正确理解标记，选择和涂布的重要性，因为与自动涂布过程的链接似乎是错误的，并且会影响整体质量。为了及时有效的处理这个问题，对操作者的道德规范，涂料质量控制及相关过程的各个地方进行了全面的审查，有效提高了涂料操作者的专业素质和综合素质。
参考文献：
[1]刘涛.汽车漆面涂装质量的影响因素分析及研究[J].时代汽车，2019（04）：147-148.
[2]杨清江.汽车涂装质量的影响因素及控制策略研究[J].内燃机与配件，2019（04）：168-169.
[3]闫语馨.汽车车身涂装工艺及其质量控制研究[J].内燃机与配件，2019（03）：105-106.
[4]罗云辉.汽车涂装常见的质量缺陷及其对策[J].时代农机，2018，45（03）：77.
[5]郝汉，黄泓淞.汽车涂装常见的质量缺陷及策略[J].科技经济导刊，2017（26）：77.
作者简介：韩炳文，男，天津，汉，1992.3，本科，助理工程师，研究方向：汽车涂装方面
南京交通技师学院 江苏 南京 210000
关键词：汽车涂装质量;影响因素;控制策略
引言
喷漆是适用于汽车或相关汽车零件的独特技术。它的作用是润滑基材表面上的液体或有灰尘的东西。此外，涂装的无缺性，亮度，润泽度，强度和其他特性被称为涂装质量，这些因素是检测车辆好坏的关键衡量标准。我们现在越来越懂得享受生活，对无人驾驶汽车行业的需求也在增加。公司还使用各种策略来提高汽车总体价值。因此，油漆扮演者一个重要的角色，尤其在汽车制造，翻新和修理等程序。
1汽车车身涂装工艺的作用
车辆涂装过程中，灰颗粒、脏点等是汽车涂装行业普遍存在的质量问题，直接影响到车辆外观、制造成本和报告的交货忠实度。目前，全国大部分大型车辆工厂都指出要进行手工检查。一方面，由于缺陷种类繁多、大小、人眼轻度疲劳以及由此造成的生物多样性退化，造成了耗时、效率低下和主观因素的影响。另一方面，由于人工成本高，通过机器更换自动检测喷水装置的优点更加明显。油漆汽车表面的原因很多，但主要是车内装饰的功能。通过绘制车身，我们可以呈现汽车的不同颜色，使车身更三维、更精确。因此，我们可以在很大程度上满足当今人们的个人需求。第二，汽车的颜色可以形成保护汽车表面的保护层，也是汽车颜色的主要目标。众所周知，车辆的建筑材料通常是金属（例如b .钢和铁）和由于车辆失去通用金属材料而易受冲击。用液压油层加热车身可能有助于车身的保护。
2涂装过程的质量控制方向
2.1人员方面
在进入工厂之前，必须对刚上任工作操作者进行指导，培养他们注重质量第一的思维。日常，每周和每月质量检查定期指导，并记录他们所做的评价。逐渐提高操作者在工作中注意质量和效率。
2.2工艺文件方面
绘画作业注重工艺操作。对绘画的好坏有极大的要求，您需要在工作站上制定任务。在工作站中，有必要指定某些环境影响因素，例如汽车涂装的热度和潮度，并使得所有操作者在工作前对材料和工作要求有完整的认识，以解决质量的响应问题。
3汽车涂装质量的影响因素
涂料质量是汽车涂装质量好坏的决定性因素。部分汽车制造厂家为了降低成本投入依然选用不合格的涂料（如醇酸树脂涂料）、因自身原因被业界淘汰的涂料（如阳极电泳漆）等不合格的涂料，这直接影响汽车涂装的质量水平。其中，阴极电泳漆是业界提倡使用的涂料，它具有不含重金属、电沉积性能良好及耐腐蚀性能高的优点，但是汽车涂装若是使用质量差、不符合国家标准、检测不到位的此类涂料，仍然不利于提高汽车涂装质量水平。因此，要选择性能良好的环保型涂料进行汽车涂装，确保表面漆膜的高质量。此外，性能优良的涂料也需要存放在通风条件良好、空气干燥、温度适宜的库房中，避免阳光直接照射，以此防止涂料产生变质而影响后续的汽车涂装作业。
4改善汽车涂装质量的控制因素
4.1做好涂料的檢验工作
首先，采购人员要选择品牌信誉较好、具备生产许可证的涂料生产厂商，不要存有贪图小便宜的侥幸心理，在涂料运输到位后，根据订单表格对涂料的种类、规格、颜色等信息进行比对，同时对涂料的产品合格证进行检查，以此确保涂料来源的可靠性。其次，在涂料存储过程中，应当将涂料静置在通风条件好、干燥、温度适宜（10℃℃～40之间）的仓库内，严格管理仓库环境，防止出现影响涂料质量的废弃物及污染物。然后，施工前开启涂料后，工作人员应当采用用眼观察、抽样检测等方式，检查涂料是否变质，若是涂料出现变厚沉淀、表面出现薄皮、变色等情况，则及时进行更换并处理掉变质涂料。最后，正常情况下，涂料静置时间长都会出现沉淀现象，因此在涂装前要对涂料进行充分搅拌，确保涂料粘稠度达到正常水平。
4.2改进汽车涂装工艺
自20世纪90年代以来，我国汽车涂装工艺基本形成3C2B的涂装工艺体系，即“底漆+中涂+色漆+清漆”的工艺流程，该流程成本投入较高、能耗大。因此，可以采取以下措施加以改进：选用厚度小于或等于20微米的电泳漆膜;采用性能较好、与底漆匹配度高的高固态金属漆;选择黏性大、附着力强、干燥时间短的胶水。通过采取这些改进措施去掉了汽车涂装工艺流程中的中涂环节，即让胶水与面漆的干燥工作同时进行，以此来减少胶水干燥设备的资金投入，达到减少能耗和节约成本的目的。
4.3提高汽车磷化质量
为了有效地促进自动涂料的质量，必须加强管理，注重提高磷酸质量，提高耐火性，使整个喷口高度腐蚀。你必须提高磷的比例。一般来说，低磷酸可以用来增加磷酸的用量，从而进一步提高p比。采用专业先进的机器可以改善整个过程，提高采购过程的准确性。此外，还可以通过添加同等重量的金属离子加入磷剂量溶液（尤其是镀锌钢板）来提高磷酸盐的性能。在这种情况下，第一种方法通过在国外传播和交流学习取得了良好的效果。同时，正确的设备是提高磷酸质量的唯一途径。借助先进的自动化机器，您可以改进整个过程，同时为每个涂层提供准确的数据。您可以执行以下操作：b .安装自动注射泵，防止在模拟过程中出现轮廓或指纹损伤。此外，先进设备可以准确地确定磷溶液的结构，从而解决磷酸盐设备评价不完整的问题。
结束语
总之，有必要正确理解标记，选择和涂布的重要性，因为与自动涂布过程的链接似乎是错误的，并且会影响整体质量。为了及时有效的处理这个问题，对操作者的道德规范，涂料质量控制及相关过程的各个地方进行了全面的审查，有效提高了涂料操作者的专业素质和综合素质。
参考文献：
[1]刘涛.汽车漆面涂装质量的影响因素分析及研究[J].时代汽车，2019（04）：147-148.
[2]杨清江.汽车涂装质量的影响因素及控制策略研究[J].内燃机与配件，2019（04）：168-169.
[3]闫语馨.汽车车身涂装工艺及其质量控制研究[J].内燃机与配件，2019（03）：105-106.
[4]罗云辉.汽车涂装常见的质量缺陷及其对策[J].时代农机，2018，45（03）：77.
[5]郝汉，黄泓淞.汽车涂装常见的质量缺陷及策略[J].科技经济导刊，2017（26）：77.
作者简介：韩炳文，男，天津，汉，1992.3，本科，助理工程师，研究方向：汽车涂装方面
南京交通技师学院 江苏 南京 210000