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[摘 要]随着我国高层建筑的迅速发展，高层建筑不断增长，大模板技术应用在高层建筑施工过程中得到广泛的应用。大模板施工工艺简单，施工速度快，工程质量好，结构整体性强，抗震能力好，其优势在很大程度上提高了高层建筑施工水平。本文主要是对大模板技术在高层建筑施工中的应用进行全面的分析，提高高层建筑施工水平与质量。
[關键词]大模板技术；高层建筑；施工技术
中图分类号：TU755.2 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）47-0140-01
一、大模板的结构分析和特点
1.大模板的结构
大模板是大型模板或大块模板的简称，属于工具式模块。根据建筑工程的特点，可以进行可持续周转使用的专用模板。大模板单块模板具有较大的面积，通常在建筑工程中，一面现浇墙使用一块模板。随着施工技术水平的不断提高，大模板结构也逐渐发展成为大开间剪力墙工程。大模板结构类型主要包括：内外墙都是现浇混凝土的全现浇结构，外墙是砖砌体的内浇外砖结构，内墙是现浇混凝土。
2.大模板的特点
（1）实用性强。对于结构构件来说，无论截面是什么形状的，以及截面尺寸是否符合模数的要求，采用大模块技术在制作工艺及其安装方面都不会存在障碍，具有很强的使用能力，可以用字几乎在任何类型及工程结构的任何部位。
（2）用钢量少。在模板技术中，用钢量由于采用木模大大的减少。
（3）工程成本低。在木模工艺中，由于采用的模板材料主要是夹板，木枋铁钉等，用钢量很少，木枋和模板可以多次的循环利用，这样大大的降低了成本。
二、大模板技术在高层建筑施工前期准备
1.制定科学合理的施工方案。首先，将流水施工段进行科学合理的划分，这样才能保障工程进度和施工质量，同时也可以对施工现场进行有组织有效率的管理制度。流水段施工划分的科学合理性益。在很大程度上也为建筑工程带来较高的经济效益。
2.在选择运输方式时，尽量选择垂直运输方式，在使用大模板时，需要提高塔吊的使用次数。在建设高层建筑时，有的高层建筑时间较为紧张，这就需要选择速度较快的吊塔，同时也能够起较大的重量。
3.大模板的设计。在设计大模板的面积时，要根据高层建筑工程的实际情况。从而对大模板的面积、选型、质量、数量等讲行科学合理的确定。
三、大模板技术在高层建筑中的应用
1.制定大模板施工技术方案
首先，要严格按照大模板施工设计，对大模板的配板图、明细表进行有效的配置；同时也要对施工现场大模板的规格、尺 寸、数量等进行严格的检查。对施工现场的大模板质量进行仔细的检查，严格按照相关的质量标准，确保进场大模板质量的过关。最后在防止模板时，应该面对面的放置。它们之间的间距60厘米以上，供工作人员通过。将模板的支腿调整到65度左右的倾斜角，保证模板的稳定性。要对模板的表面进行随时的清理、除锈等工作。
2.支模阶段
（1）弹出模板就位安装线及控制线。墙轴线位移偏差控制在3mm范围内。同时要确定好找平层；保证混凝土墙高度相同控制墙体偏差，通常要在宽度偏差要5毫米左右。
（2）模板在安装工作中，要在模板的根部垫抹水泥砂浆，要将水泥砂浆的厚度控制10到15毫米之间，这样才能确保墙体不会发生烂根、露筋、蜂窝麻面等这样的情况。同时也需要专业人员对模板根部进行补漏工作，杜绝漏浆现象。
（3）在支模时，要先放置阴角模，然后支大模板。在支模过程中，要严格按照施工流水段的规范，对大模板进行分开支设，确保所有的大模板可以全部合拢就位。
（4） 在将穿墙螺栓进行安装时，要对模板进行校正。墙体小于2毫米，立面模板垂直度偏差小于3毫米。穿墙螺栓楔板要将大端朝上，不能将穿墙螺栓楔板放置水平和倾斜的状态，防止出现脱落的现象。同时，保证穿墙螺栓的紧固牢靠，确保穿墙螺栓不会因为松动而出现胀模的现象。
（5）阴角模的施工方法：首先要将阴角模和结构钢筋进行绑扎，保证阴角模的牢固性，不会出现倾倒的现象。其次在安装阴角模时，可以利用暗柱主筋，将水平方向设置多个合适的定位点。确保墙体的厚度，保证阴角模不会因为压接不牢 固，而造成现浇混凝土出现扭转的现象。最后在连接内墙大模板与角模时，要采用企口连接方式，保证大模板板面能够与阴角模板呈现交平状态，同时要预留2 毫米左右的间隙，这样方便进行拆模工作。另外，大模板在和阴角模连接的过程中，要采用上下两道钩栓和压角对其进行固定。
（6）阳角模的操作方法：阳角角模边框用螺栓连接。
3.拆模阶段
（1）混凝土浇筑完成后，待混凝土强度达到1.2MPa才可以进行拆模。
（2）拆模顺序为松动、拆除穿墙螺栓，阴角模压角、钩栓，撤出大模板后，拆除阴角模。
（3）拆除穿墙螺栓时，先松动大螺母，取下垫片，利用楔片插销转动穿墙螺栓，使之与混凝土产生脱离，再敲击小端，然后将螺栓退出混凝土，避免混凝土表面掀皮现象。
（4）遵循先支后拆、后支先拆的原则。
四、大模板安全措施
1 .要对模板工程的特点进行全面的分析，制定模板安全施工方案。确保安全组织措施的完善性和科学性，将安全技术进行交底工作，对支模安全施工进行定期检查，加强施工人员安全教育工作。
2. 在将大模板堆放和安装在指定位置后，采取相应的防触电措施。将大模 板进行串联，同时与避雷网进行连接工作，避免大模板遭受雷击出现伤人现象。 另外，要对吊装用绳索、卡具以及模板上的吊环进行仔细的检查，保证它们的完整性、安全性以及可靠性。
3. 在高层建筑安装模板时，如果风力在小于5级或等于5级时、可以对一、二层楼进行模板安装；当风力大于5级时，要立即停止模板安装工作。
4. 在吊运模板时，要设专门的工作人员进行指挥，同时要建立统一的指挥信号。另外，工作人员在指挥模板吊运和拆除工作时，确保下方的工作人员必须 己经站在安全可靠的地方，才可以进行工作。
5. 在搬运大模板时，严禁人力进行搬动。在拆除模板时，保证所有的穿墙螺栓和连接件都全部拆除完成，当模板和墙体己经完全脱离，才可以进行起吊工作。
6.在安装大模板时，控制大模板的偏差在一定的范围之内，要对其进行仔细的检验。大模板进场质量验收大模板的焊接部位必须牢固、焊缝应均匀、焊缝尺寸应符合设计要求，焊渣应清除干净，不得有夹渣、气孔、咬肉、裂纹等缺陷。大模板安装质量验收大模板安装后应保证整体的稳定性，确保施工中模板不变形、不错位、不胀模。模板间的拼缝要平整、严密，不得漏浆。模板板面应清理干净，隔离剂涂刷应均匀，不得漏刷。
五、总结
总而言之，大模板经济效益可观，大模板强度高，周转次数多，摊销成本低，节约了成本，加快了施工进度。大模板技术所具备的优势在很大程度上提高了高层建筑的质量。因此，在高层建筑施工中，工作人员要熟练掌握大模板施工技术，充分发挥大模板技术在高层建筑施工中的作用，提高施工水平和质量。
参考文献
[1]陈家昌.探讨大模板技术在某高层建筑工程中的应用[J]. 建材与装饰，2011，25（07）：56-58.
[2]左海坤.大模板技术的应用[J].全国中文核心期刊 ，2005，35（08）：13一15.
[3]胡秀萍.大模板技术在高层建筑施工中常见问题及解决方法[J]. 建筑与工程，2012，35（11）：23-25.
[4]孙华峰.今议模板技术建筑施工中的应用[J].东方智慧，2012，35（06）：45-49.
[關键词]大模板技术；高层建筑；施工技术
中图分类号：TU755.2 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）47-0140-01
一、大模板的结构分析和特点
1.大模板的结构
大模板是大型模板或大块模板的简称，属于工具式模块。根据建筑工程的特点，可以进行可持续周转使用的专用模板。大模板单块模板具有较大的面积，通常在建筑工程中，一面现浇墙使用一块模板。随着施工技术水平的不断提高，大模板结构也逐渐发展成为大开间剪力墙工程。大模板结构类型主要包括：内外墙都是现浇混凝土的全现浇结构，外墙是砖砌体的内浇外砖结构，内墙是现浇混凝土。
2.大模板的特点
（1）实用性强。对于结构构件来说，无论截面是什么形状的，以及截面尺寸是否符合模数的要求，采用大模块技术在制作工艺及其安装方面都不会存在障碍，具有很强的使用能力，可以用字几乎在任何类型及工程结构的任何部位。
（2）用钢量少。在模板技术中，用钢量由于采用木模大大的减少。
（3）工程成本低。在木模工艺中，由于采用的模板材料主要是夹板，木枋铁钉等，用钢量很少，木枋和模板可以多次的循环利用，这样大大的降低了成本。
二、大模板技术在高层建筑施工前期准备
1.制定科学合理的施工方案。首先，将流水施工段进行科学合理的划分，这样才能保障工程进度和施工质量，同时也可以对施工现场进行有组织有效率的管理制度。流水段施工划分的科学合理性益。在很大程度上也为建筑工程带来较高的经济效益。
2.在选择运输方式时，尽量选择垂直运输方式，在使用大模板时，需要提高塔吊的使用次数。在建设高层建筑时，有的高层建筑时间较为紧张，这就需要选择速度较快的吊塔，同时也能够起较大的重量。
3.大模板的设计。在设计大模板的面积时，要根据高层建筑工程的实际情况。从而对大模板的面积、选型、质量、数量等讲行科学合理的确定。
三、大模板技术在高层建筑中的应用
1.制定大模板施工技术方案
首先，要严格按照大模板施工设计，对大模板的配板图、明细表进行有效的配置；同时也要对施工现场大模板的规格、尺 寸、数量等进行严格的检查。对施工现场的大模板质量进行仔细的检查，严格按照相关的质量标准，确保进场大模板质量的过关。最后在防止模板时，应该面对面的放置。它们之间的间距60厘米以上，供工作人员通过。将模板的支腿调整到65度左右的倾斜角，保证模板的稳定性。要对模板的表面进行随时的清理、除锈等工作。
2.支模阶段
（1）弹出模板就位安装线及控制线。墙轴线位移偏差控制在3mm范围内。同时要确定好找平层；保证混凝土墙高度相同控制墙体偏差，通常要在宽度偏差要5毫米左右。
（2）模板在安装工作中，要在模板的根部垫抹水泥砂浆，要将水泥砂浆的厚度控制10到15毫米之间，这样才能确保墙体不会发生烂根、露筋、蜂窝麻面等这样的情况。同时也需要专业人员对模板根部进行补漏工作，杜绝漏浆现象。
（3）在支模时，要先放置阴角模，然后支大模板。在支模过程中，要严格按照施工流水段的规范，对大模板进行分开支设，确保所有的大模板可以全部合拢就位。
（4） 在将穿墙螺栓进行安装时，要对模板进行校正。墙体小于2毫米，立面模板垂直度偏差小于3毫米。穿墙螺栓楔板要将大端朝上，不能将穿墙螺栓楔板放置水平和倾斜的状态，防止出现脱落的现象。同时，保证穿墙螺栓的紧固牢靠，确保穿墙螺栓不会因为松动而出现胀模的现象。
（5）阴角模的施工方法：首先要将阴角模和结构钢筋进行绑扎，保证阴角模的牢固性，不会出现倾倒的现象。其次在安装阴角模时，可以利用暗柱主筋，将水平方向设置多个合适的定位点。确保墙体的厚度，保证阴角模不会因为压接不牢 固，而造成现浇混凝土出现扭转的现象。最后在连接内墙大模板与角模时，要采用企口连接方式，保证大模板板面能够与阴角模板呈现交平状态，同时要预留2 毫米左右的间隙，这样方便进行拆模工作。另外，大模板在和阴角模连接的过程中，要采用上下两道钩栓和压角对其进行固定。
（6）阳角模的操作方法：阳角角模边框用螺栓连接。
3.拆模阶段
（1）混凝土浇筑完成后，待混凝土强度达到1.2MPa才可以进行拆模。
（2）拆模顺序为松动、拆除穿墙螺栓，阴角模压角、钩栓，撤出大模板后，拆除阴角模。
（3）拆除穿墙螺栓时，先松动大螺母，取下垫片，利用楔片插销转动穿墙螺栓，使之与混凝土产生脱离，再敲击小端，然后将螺栓退出混凝土，避免混凝土表面掀皮现象。
（4）遵循先支后拆、后支先拆的原则。
四、大模板安全措施
1 .要对模板工程的特点进行全面的分析，制定模板安全施工方案。确保安全组织措施的完善性和科学性，将安全技术进行交底工作，对支模安全施工进行定期检查，加强施工人员安全教育工作。
2. 在将大模板堆放和安装在指定位置后，采取相应的防触电措施。将大模 板进行串联，同时与避雷网进行连接工作，避免大模板遭受雷击出现伤人现象。 另外，要对吊装用绳索、卡具以及模板上的吊环进行仔细的检查，保证它们的完整性、安全性以及可靠性。
3. 在高层建筑安装模板时，如果风力在小于5级或等于5级时、可以对一、二层楼进行模板安装；当风力大于5级时，要立即停止模板安装工作。
4. 在吊运模板时，要设专门的工作人员进行指挥，同时要建立统一的指挥信号。另外，工作人员在指挥模板吊运和拆除工作时，确保下方的工作人员必须 己经站在安全可靠的地方，才可以进行工作。
5. 在搬运大模板时，严禁人力进行搬动。在拆除模板时，保证所有的穿墙螺栓和连接件都全部拆除完成，当模板和墙体己经完全脱离，才可以进行起吊工作。
6.在安装大模板时，控制大模板的偏差在一定的范围之内，要对其进行仔细的检验。大模板进场质量验收大模板的焊接部位必须牢固、焊缝应均匀、焊缝尺寸应符合设计要求，焊渣应清除干净，不得有夹渣、气孔、咬肉、裂纹等缺陷。大模板安装质量验收大模板安装后应保证整体的稳定性，确保施工中模板不变形、不错位、不胀模。模板间的拼缝要平整、严密，不得漏浆。模板板面应清理干净，隔离剂涂刷应均匀，不得漏刷。
五、总结
总而言之，大模板经济效益可观，大模板强度高，周转次数多，摊销成本低，节约了成本，加快了施工进度。大模板技术所具备的优势在很大程度上提高了高层建筑的质量。因此，在高层建筑施工中，工作人员要熟练掌握大模板施工技术，充分发挥大模板技术在高层建筑施工中的作用，提高施工水平和质量。
参考文献
[1]陈家昌.探讨大模板技术在某高层建筑工程中的应用[J]. 建材与装饰，2011，25（07）：56-58.
[2]左海坤.大模板技术的应用[J].全国中文核心期刊 ，2005，35（08）：13一15.
[3]胡秀萍.大模板技术在高层建筑施工中常见问题及解决方法[J]. 建筑与工程，2012，35（11）：23-25.
[4]孙华峰.今议模板技术建筑施工中的应用[J].东方智慧，2012，35（06）：45-49.