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摘要：安全生产一直电力企业永恒的主题，而安全工器具的好坏，将直接影响到电力企业在安全生产过程中的人身和设备安全。电力安全工器具系指为防止触电、灼伤、坠落、摔跌等事故，保障工作人员人身安全的各种专用工具和器具。为了确保电力安全工器具的产品质量和使用安全，保证员工在生产活动中的人身安全，必须规范电力安全工器具的各项管理。鉴于此，本文主要分析全寿命周期安全工器具智能库房管控系统建设。
关键词;全寿命周期;安全工器具;智能库房
中图分类号：TU756 文献标识码：A
1、引言
当前衢州公司按照上级管理部门精神以及本级单位相关制度规定，基本上做到了工器具 “安全可靠、合格有效”、日常管理、现场使用情况以及检测可控可防，整体平稳。但是，当前省、地市公司和县级供电企业之间针对安全工器具管理的管理模式、职责分工、场地建设、管控水平、智能化设备配置、库房建设、数据统计等方面存在较大差异。
2、全寿命周期安全工器具智能库房管控系统设计原则
2.1、遵循标准，需求主导
坚持遵循信息化统一领导、统一规划、统一标准原则，依据总体规划，结合新的需求，修订完善统一的数据标准和典型设计，并以班组实际业务需求为导向，建设和应用全寿命周期安全工器具智能库房管控平台。
2.2、覆盖全面，功能齐全
遵循国家有关法律法规、政府条令和相关部委要求，依据公司《生产作业安全管控标准化工作规范》、《安全工器具管理办法》等系列文件，全面覆盖工作规范中制定的相关管控流程。
2.3、友好兼容，先进适用
继承公司信息化建设已有成果，公司已有的软硬件设备设施、数据、服务应尽可能继承和复用，避免重复投资。全寿命周期安全工器具智能库房管控平台界面友好，运行速度和响应速度满足用户体验要求。
3、全寿命周期安全工器具智能库房管控系统建设
3.1、工器具台账管理与调配
工器具智能管理借助 RFID 技术，在存放设施增装感应天线和工器具上装设射频芯片，固定各种装备的存放位置，在射频芯片上记录工器具试验周期及报废周期，智能识别、提醒试验到期及即将报废的装备;根据不同的作业项目，自动匹配所需装备，确保装备使用的规范性。
3.2、新增入库
（1）填写入库计划，包括安全工器具名称、唯一编码、RFID 号码、下次试验日期，存放位置等信息。（2）在库房智能终端进入『计划入库』模块，自动跳出计划入库清单，将贴好对应 RFID 标签的安全工器具依次放入智能柜中，入库清单对识别到的安全工器具自动核对打勾，自动更新库存数据。（3）应根据安全工器具的实际情况，在库房智能终端对每一个安全工器具电子标牌显示红色（禁用）、黄色（准用）、绿色（可用）三色中一种。
3.3、安全工器具领用
通过全寿命周期安全工器具智能库房管控平台可自动匹配库内工器具库存数量，若有库存，则判读是否处于检测周期内，若正处于检测周期内，则系统自动匹配推荐符合要求的且符合作业内容的工器具，若不處于检测周期内，则可推荐个人安全工器具的配置清单，同时提示所取工器具的位置，之后工作负责人在整理间通过库房智能终端通过身份认证，领用人员根据领用需要。
3.4、安全工器具归还
工作负责人在工作结束后，返回智能库房，在整理间通过库房智能终端进行人员身份认证，按工作票完工要求将安全工器具完整情况进行确认，并按照智能库房规定在原库位摆放，在库房智能终端上确认安全工器具已经归位后，同时系统将比对归还物品与电子票上所领物品是否一致，若不一致，则系统进行提示是否继续归还，点击继续，记录下归还内容、归还时间、操作人及备注。
3.5、工器具送检
全寿命周期安全工器具智能库房管控平台具有检测到期前一个月提醒功能，当安全工器具距离检测时间还有一个月时（可调节），平台自动发出提醒消息并跳出本次送检工器具的清单（或者通过接口实现与检测机构数据共享），包括安全工器具名称、编号和存放位置等信息。班组负责人可根据提醒信息发起送检任务，将对应工器具下架后，核对无误，并且送检，送检完成后并将检测报告扫描上传全寿命周期安全工器具智能库房管控平台，更新安全工器具检测资料信息及电子标签内容，核对无误，点击完成上架。
3.6、供应商管理
通过对各类工器具的使用寿命进行统计，同时结合各班组、各单位分析，统计分析各供应商安全工器具的报废周期，并将结果反应到各供应商评价上，从而为下次采购辅助决策。
3.7、抢修业务支撑
针对临时抢修业务需要领用安全工器具的业务流程，单独增加抢修模块，工作负责人可以通过抢修模块快速进入库房内，通过灯光指引及时找到需要领取的工器具，归还时记录相对应的出入库信息以及视频信息。
3.8、门禁系统
门禁系统主要负责对进入库房人员出入控制管理，用于加强库房内部管理。领用人进门时将卡片（或者人脸识别）接近读卡器，具有权限，门禁自动打开，无权限被禁止访问。并对人员的进出情况进行记录，以备查询。也可以通过联动来实现对其它设备的控制，如消防联动、灯光和空调等控制。
3.9、可视化展示
集成视频监控功能;详细记录库房内及库房门口情况，并准确记录监控时间的准确时间点，在工器具出入库时，视频监控自动与工器具出入库时间进行捆绑，查询工器具出入库记录时，可同时查看该段时间库房视频监控录像。
3.10、辅助智能设备
全寿命周期安全工器具智能库房管控平台内智能柜可以对柜内温湿度、烟雾、照明控制，对工器具实时状态进行检测。平台采用 RFID 射频识别技术。计算机技术、互联网应用技术等信息化技术，对仓库物资的管理实现自动化识别、库存准确定位等一系列自动化操作，主要包括工器具入库、工器具查询定位、工器具维护记录、工器具盘点、工器具出库等功能。
3.11、预留外部接口
在上级管理部门统一领导协调下，在全寿命周期安全工器具智能库房管控平台框架设计上，预留外部数据通道接口，可实现信息交换和共享。
3.12、移动应用
通过移动终端登陆全寿命周期安全工器具智能库房管控平台app，实时准确查询库存信息、待办推送、库房情况等相关信息，随时查询工具出入库相关信息，精准掌握管理工具使用情况。
3.13、统计分析
多维度统计安全工器具状况，包括从类型上统计工器具的数量、从报废周期上分析各供应商的信用价值、从使用寿命上分析各单位的使用习惯等，为辅助决策提供有力支撑。包括库存信息统计、试验信息统计、出入库信息统计、预警信息统计、工器具使用频率统计等。
参考文献
[1]严澍，刘畅.一种配网不停电作业智能库房设计与实现[J].科技创新与应用，2021，11（28）：100-102.
[2]倪蕙，张晓斌，王宝庆，汪帅.面向能源互联网的安全工器具智慧库房设计[J].电力安全技术，2020，22（09）：11-14.
吴忠（1968-），男，汉族，浙江衢州人，工程硕士，高级工程师，主要研究方向：电气工程及其自动化、变电检修管理等。
刘糁亮（1982-），男，汉族，河南南阳人，工程硕士，高级工程师，主要研究方向：电气工程及其自动化、变电检修技术等
关键词;全寿命周期;安全工器具;智能库房
中图分类号：TU756 文献标识码：A
1、引言
当前衢州公司按照上级管理部门精神以及本级单位相关制度规定，基本上做到了工器具 “安全可靠、合格有效”、日常管理、现场使用情况以及检测可控可防，整体平稳。但是，当前省、地市公司和县级供电企业之间针对安全工器具管理的管理模式、职责分工、场地建设、管控水平、智能化设备配置、库房建设、数据统计等方面存在较大差异。
2、全寿命周期安全工器具智能库房管控系统设计原则
2.1、遵循标准，需求主导
坚持遵循信息化统一领导、统一规划、统一标准原则，依据总体规划，结合新的需求，修订完善统一的数据标准和典型设计，并以班组实际业务需求为导向，建设和应用全寿命周期安全工器具智能库房管控平台。
2.2、覆盖全面，功能齐全
遵循国家有关法律法规、政府条令和相关部委要求，依据公司《生产作业安全管控标准化工作规范》、《安全工器具管理办法》等系列文件，全面覆盖工作规范中制定的相关管控流程。
2.3、友好兼容，先进适用
继承公司信息化建设已有成果，公司已有的软硬件设备设施、数据、服务应尽可能继承和复用，避免重复投资。全寿命周期安全工器具智能库房管控平台界面友好，运行速度和响应速度满足用户体验要求。
3、全寿命周期安全工器具智能库房管控系统建设
3.1、工器具台账管理与调配
工器具智能管理借助 RFID 技术，在存放设施增装感应天线和工器具上装设射频芯片，固定各种装备的存放位置，在射频芯片上记录工器具试验周期及报废周期，智能识别、提醒试验到期及即将报废的装备;根据不同的作业项目，自动匹配所需装备，确保装备使用的规范性。
3.2、新增入库
（1）填写入库计划，包括安全工器具名称、唯一编码、RFID 号码、下次试验日期，存放位置等信息。（2）在库房智能终端进入『计划入库』模块，自动跳出计划入库清单，将贴好对应 RFID 标签的安全工器具依次放入智能柜中，入库清单对识别到的安全工器具自动核对打勾，自动更新库存数据。（3）应根据安全工器具的实际情况，在库房智能终端对每一个安全工器具电子标牌显示红色（禁用）、黄色（准用）、绿色（可用）三色中一种。
3.3、安全工器具领用
通过全寿命周期安全工器具智能库房管控平台可自动匹配库内工器具库存数量，若有库存，则判读是否处于检测周期内，若正处于检测周期内，则系统自动匹配推荐符合要求的且符合作业内容的工器具，若不處于检测周期内，则可推荐个人安全工器具的配置清单，同时提示所取工器具的位置，之后工作负责人在整理间通过库房智能终端通过身份认证，领用人员根据领用需要。
3.4、安全工器具归还
工作负责人在工作结束后，返回智能库房，在整理间通过库房智能终端进行人员身份认证，按工作票完工要求将安全工器具完整情况进行确认，并按照智能库房规定在原库位摆放，在库房智能终端上确认安全工器具已经归位后，同时系统将比对归还物品与电子票上所领物品是否一致，若不一致，则系统进行提示是否继续归还，点击继续，记录下归还内容、归还时间、操作人及备注。
3.5、工器具送检
全寿命周期安全工器具智能库房管控平台具有检测到期前一个月提醒功能，当安全工器具距离检测时间还有一个月时（可调节），平台自动发出提醒消息并跳出本次送检工器具的清单（或者通过接口实现与检测机构数据共享），包括安全工器具名称、编号和存放位置等信息。班组负责人可根据提醒信息发起送检任务，将对应工器具下架后，核对无误，并且送检，送检完成后并将检测报告扫描上传全寿命周期安全工器具智能库房管控平台，更新安全工器具检测资料信息及电子标签内容，核对无误，点击完成上架。
3.6、供应商管理
通过对各类工器具的使用寿命进行统计，同时结合各班组、各单位分析，统计分析各供应商安全工器具的报废周期，并将结果反应到各供应商评价上，从而为下次采购辅助决策。
3.7、抢修业务支撑
针对临时抢修业务需要领用安全工器具的业务流程，单独增加抢修模块，工作负责人可以通过抢修模块快速进入库房内，通过灯光指引及时找到需要领取的工器具，归还时记录相对应的出入库信息以及视频信息。
3.8、门禁系统
门禁系统主要负责对进入库房人员出入控制管理，用于加强库房内部管理。领用人进门时将卡片（或者人脸识别）接近读卡器，具有权限，门禁自动打开，无权限被禁止访问。并对人员的进出情况进行记录，以备查询。也可以通过联动来实现对其它设备的控制，如消防联动、灯光和空调等控制。
3.9、可视化展示
集成视频监控功能;详细记录库房内及库房门口情况，并准确记录监控时间的准确时间点，在工器具出入库时，视频监控自动与工器具出入库时间进行捆绑，查询工器具出入库记录时，可同时查看该段时间库房视频监控录像。
3.10、辅助智能设备
全寿命周期安全工器具智能库房管控平台内智能柜可以对柜内温湿度、烟雾、照明控制，对工器具实时状态进行检测。平台采用 RFID 射频识别技术。计算机技术、互联网应用技术等信息化技术，对仓库物资的管理实现自动化识别、库存准确定位等一系列自动化操作，主要包括工器具入库、工器具查询定位、工器具维护记录、工器具盘点、工器具出库等功能。
3.11、预留外部接口
在上级管理部门统一领导协调下，在全寿命周期安全工器具智能库房管控平台框架设计上，预留外部数据通道接口，可实现信息交换和共享。
3.12、移动应用
通过移动终端登陆全寿命周期安全工器具智能库房管控平台app，实时准确查询库存信息、待办推送、库房情况等相关信息，随时查询工具出入库相关信息，精准掌握管理工具使用情况。
3.13、统计分析
多维度统计安全工器具状况，包括从类型上统计工器具的数量、从报废周期上分析各供应商的信用价值、从使用寿命上分析各单位的使用习惯等，为辅助决策提供有力支撑。包括库存信息统计、试验信息统计、出入库信息统计、预警信息统计、工器具使用频率统计等。
参考文献
[1]严澍，刘畅.一种配网不停电作业智能库房设计与实现[J].科技创新与应用，2021，11（28）：100-102.
[2]倪蕙，张晓斌，王宝庆，汪帅.面向能源互联网的安全工器具智慧库房设计[J].电力安全技术，2020，22（09）：11-14.
吴忠（1968-），男，汉族，浙江衢州人，工程硕士，高级工程师，主要研究方向：电气工程及其自动化、变电检修管理等。
刘糁亮（1982-），男，汉族，河南南阳人，工程硕士，高级工程师，主要研究方向：电气工程及其自动化、变电检修技术等